桥涵工程监理实施细则sssWord文档格式.docx

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管理环境

承包人的质量管理、质量保证体系。

资质、设备、人员。

2

大临工程

对施工质量、安全至关重要的缆索吊装系统。

3

测量

监督、审核承包人对导线点、水准点、桥中线的复测，施工测量控制网的建立、施工放线、重要的工序交接时测量成果，与相邻标段的联测。

4

材料、构配件

审阅进场材料和构配件的出厂证明、材质证明、试验报告，并在监理工程师的监督下进行抽样复验。

不合格材料不准用于工程。

5

基础、承台

掌握基底地质情况，控制地基承载力。

大体积混凝土施工，要防止因水化热和收缩引起有害裂缝。

督促承包商采取保证混凝土质量、控制混凝土内外温差的有效措施。

精确设置预埋件。

6

钢结构制造

进行全过程监理。

审核制造厂的生产条件，质量保证体系，控制进厂材料（钢材、焊接材料等）的质量，对焊接工艺、焊缝检验、焊接变形加强控制。

7

钢结构安装

抓好吊装-张拉-稳固三要素，确保施工质量和安全。

加强工地焊接质量的检验，控制节段线型。

2、监理工作目标：

确保所交验的工程一次性验收合格率达到100%，力保工程施工无大的安全事故，根据国家环保规定和安全技术标准，创建文明绿色环保工地。

3、监控手段：

（1）严格执行工作程序，工艺标准示范段先行。

（2）加强测量、试验检测（原材料、检验批等），同时配合第三方做好过程质量和功能检测。

（3）大力规范施工行为、强化过程质量监控、加强旁站监理、严格检验批验收质量标准。

（4）采用监理指令强化质量监控。

（5）采用验工计价进一步加强质量控制。

（6）具代表性的重难点工程监控预案要点：

五、桥涵工程的监理实施方法和措施

1、有关准备工作的基本要求如下：

1）应熟悉设计文件，参加设计交底，会同建设单位、设计单位、施工单位赴现场核对设计文件。

监理工程师对施工图应重点核对：

A现场地形、地貌、水文和地质条件。

B桥涵的结构、孔径、跨度及与其他建筑物的协调，桥梁基础的深度是否满足冲刷和抗冻的要求。

C桥涵的平面位置、设计高程和主要结构尺寸。

D设计中考虑采用的施工方法、技术措施、新技术、新工艺和新材料等。

E采用的设计标准、结构细节的质量要求。

2）在审批施工组织设计（施工方案）时，监理工程师除考虑满足规范及设计要求外，应重点审查工艺是否合理，施工方法是否安全可靠有效,施工平面布置是否符合现场的条件以及环境保护和水土保持的要求，尤其是工艺示范段计划书。

3）检查施工单位工地试验室的资质和试验检测范围。

如施工单位无工地试验室，监理工程师应要求其委托具备相应资质的试验室进行原材料检验和工地日常试验，并对委托的试验室资质证明资料进行审查。

4）从事地基基础及主体工程检测及试验的单位，必须具备部（省）级建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书（其中桩基检测单位必须具有铁道部资质），监理工程师监督检查。

5）进场的工程材料、半成品、构配件和设备等应符合国家现行有关标准，监理工程师应检查相关质量文件，并按规定抽样试验，经鉴定合格后，方批准使用。

施工中使用的各种机械、设备和设施，施工单位使用前应进行全面检查鉴定，经试运转合格后，方准使用。

监理工程师应对此监督，并要求施工单位经常检查，定期校核、标定。

2、桥涵基础施工监控：

1）钻孔桩施工监控：

A监理工程师应审批施工单位的施工方案，重点审查成孔工艺、（水下）混凝土灌注方法、安全等措施。

B钻孔桩施工前，如设计有要求应检查试桩情况（包括试桩施工及试验）。

以确定施工工艺参数和检验的承载力。

C钻孔前，监理工程师应复核护筒埋置的施工放样数据。

D钻孔过程中加强巡视检查。

对于钻孔桩,重点检查泥浆指标（泥浆比重和含砂率）；

对于挖孔桩,重点检查开挖顺序、防护措施及防排水工作。

E当钻孔达到设计深度后，监理工程师应核实地质情况，进行成孔检查（采用测绳、检孔器或成孔检测仪器等检查孔径、孔深、孔型、垂直度）。

对于钻孔桩,还应重点控制沉渣厚度。

对于挖孔桩,还应重点检查清基情况,孔底应平整，无松渣、淤泥、沉淀或扰动过的软层。

F钢筋、混凝土的质量控制同于第2章的相关内容。

监理工程师还应检查钢筋数量、钢筋骨架长度、钢筋骨架直径、主钢筋间距、加强筋间距、箍筋间距或螺旋筋间距、钢筋骨架垂直度。

G监理工程师应检查并旁站混凝土灌注全过程（对于水下混凝土灌注，重点检查导管埋深。

挖孔桩可采用直接浇筑混凝土，并宜采用插入式振动器振捣）。

H混凝土灌注完成后，桩身顶端浮浆应清理，直至露出新鲜混凝土面。

监理工程师检查桩位中心、桩顶高程和主筋伸入承台的长度。

I检查桩的混凝土强度（水下混凝土标准养护试件强度应符合设计强度等级的1.15倍），监理工程师见证取样检测或平行检验。

J当对桩身混凝土全部进行无损检测、对桩身混凝土质量有疑问和设计有要求的桩进行钻芯取样检测以及桩的承载力试验时，监理工程师应见证试验,并检查检测或试验报告。

2）桩基承台的质量控制要点

A检查桩头沉渣及浮浆凿除情况、承台混凝土施工条件（承台混凝土应在无水的条件下浇筑）。

B检查桩头与承台连接。

桩体埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台的长度应符合设计要求，钢管柱应焊好桩顶段连结件。

C对于大体积承台，施工单位必须采取温度控制措施，防止因混凝土结构内外温差过大而产生的裂缝。

具体要求参见第2章的相关内容。

D承台施工完成后，监理工程师应检查承台尺寸、顶面高程、轴线偏位、边缘距设计中心线尺寸。

3）沉井基础

（1）审批施工单位的施工方案，重点审查沉井制作（对于浮式沉井要考虑运输）、下沉、封底方法，对附近堤防、建筑物等的影响以及防护、安全和环保等措施，督促施工单位建立下沉过程的观测制度。

（2）就地制作沉井的质量控制要点

A施工前，监理工程师对就地制作沉井的地基进行检查。

地基应平整夯实，承载力要满足设计要求（施工单位应提供检测资料），如遇软弱层，应检查处理措施及处理结果。

B混凝土沉井制作时，检查平面尺寸、井壁厚度、井壁表面平整度。

C底节沉井混凝土达到设计强度后才能下沉，其上各节达到设计强度的70%后方可下沉。

监理工程师检查强度试验报告或见证试验。

D沉井下沉施工过程必须按设计及施工规范进行。

在沉井下沉过程中，监理工程师检查施工单位的测量数据，如发现有倾斜、位移等意外情况，要求施工单位停止施工，应立即与设计单位、建设单位联系，查明原因，采取措施，并作出记录。

E沉井下沉至设计高程后，监理工程师应检查沉井底面和顶面中心位置、倾斜度、平面扭角，见证检测基底地质条件（标准贯入、触探仪检测）。

F检查清理后的基底距隔墙底面的高度、刃脚斜面露出的高度和有效面积。

同时检查隔墙底部和井壁上的泥污清除的情况。

G在软土中，沉井沉至设计高程并清基后，应进行沉降观测，待8小时内累计下沉小于10mm时，方可封底。

H监理工程师检查封底混凝土强度，达到设计强度后，方可批准抽水填充。

I检查沉井填充质量。

（3）浮式沉井的质量控制要点

A钢筋混凝土沉井制作的质量控制同于就地制作沉井。

B钢沉井制作的质量控制要点

B1监理工程师应检查所用的原材料、规格、强度及制作工艺，重点查验产品合格证。

B2沉井气筒必须按受压容器的有关规定制造，并经压力（不得低于工作压力的1.5倍）试验合格后方可使用，监理工程师见证试验。

B3底节沉井应作水压试验，其余各节应经水密检查，合格后方可下水。

监理工程师见证试验。

C沉井浮运前，监理工程师应复核沉井浮运的检算资料（重点是稳定性），检查沉井浮运设施的试运转情况。

D沉井浮运时，浮运过程应符合施工工艺设计要求。

浮运就位时，监理工程师复核施工单位的测量数据。

E沉井就位落至河床后应尽快安排下沉。

下沉的质量控制同于就地制作沉井。

F浮式沉井下落河床过程中，如在悬浮状态下接高施工，应注意接高的高度与水平面及各隔舱间的水头的关系，不得超出设计规定，同时应对接缝的焊接质量进行渗漏试验检查。

G沉井下沉至设计高程后，沉井位置和尺寸的检查、基底地质条件、清基、封底、抽水填充等的质量控制同于就地制作沉井。

3、墩台施工监控

（1）墩台施工的质量控制要点

1）审批施工单位的施工方案，重点审查模板及支架的稳定性、混凝土运输和浇筑方法等。

2）检查基础面凿除情况及连结钢筋。

3）查模板及支架安装质量同于钢筋混凝土细则相关内容）：

A对于普通模板，监理工程师检查前后左右模板距中心线尺寸、表面平整度、相邻模板错台量、空心墩壁厚、同一梁端两垫石高差、预埋铁件和预留孔位置。

B对于滑动模板，监理工程师检查模板中心线与主平台中心线、模板中心线与墩身中心线、空心墩壁厚、顶架的垂直度或坡度、模板上下口尺寸（考虑锥度后）、顶杆与顶梁或垂直度或坡度、主平台水平度、表面平整度。

C对于爬升模板，监理工程师检查前后、左右距中心线尺寸、表面平整度、局部搭接不密贴、预埋件与预留孔位置。

4）钢筋、混凝土的质量控制同于钢筋混凝土细则的相关内容。

墩台混凝土施工时旁站，发现问题及时处理。

5）混凝土宜连续浇筑，当分段浇筑时，应检查施工接缝的处理。

6）墩台施工完毕后，监理工程师应对全桥中线、高程、跨度贯通测量结果复核，检查墩台位置及尺寸、墩台边缘距设计中心线尺寸、表面平整度、墩台支承垫石顶面高程和中心位置、垫石顶面高差、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置、预埋件和预留孔位置、桥台顶道碴槽面排水坡坡度等。

7）检查墩台表观质量，应达到：

A表面平整，表面轮廓比较清晰，线角基本顺直，排水流畅，不积水，支承垫石方正平整，不得空鼓，预埋件和预留孔位置正确。

墩、台帽与墩、台身衔接平顺。

B混凝土表面裂缝宽度（用刻度放大镜检查）不得大于0.2mm。

混凝土色泽均匀，接茬处无明显错台、跑模现象。

C砌体墩台要求砌石选料得当，表面平整，砌缝符合规定，勾缝无明显缺陷。

（2）台后填土、锥体及其他施工的质量控制要点

1）检查台后及锥体填料种类和规格、填筑范围、填筑密实度。

2）检查砌体的结构形式、位置和砌体反滤层厚度，所用材料质量、规格和砌筑质量。

3）体填筑后应刷坡，坡面平整圆顺。

监理工程师检查顶面高程、表面平整度、砌体厚度、底面高程。

4）检查锥体表观质量，应达到砌体选料得当，坡度基本顺直，勾缝无明显缺陷，泄水孔排水流畅。

4、上部结构施工监控

（1）支座安装监控

1）支座订货前，监理工程师应召集有关单位取厂家考察。

支座出厂前，必要时应到厂家进行出厂前检查。

2）支座进入工地后，监理工程师检查产品出厂合格证，并根据铁道部现行《铁路桥梁铸钢支座》（TB/T1853）、《铁路桥梁板式橡胶支座技术条件》（TB1893）、《铁路桥梁盆式橡胶支座》（TB/T2331）对支座品种、规格、性能、结构、涂装质量、外观尺寸和组装质量进行检查，符合设计要求及相关产品标准的规定才能进行安装。

必要时要求施工单位进行抽查试验，监理工程师见证试验。

3）支座安装前，监理工程师应检查桥梁跨距、支座位置及预留锚栓孔位置、尺寸和支座垫石顶面高程、平整度。

4）支座安装过程中，监理工程师应检查以下内容：

A支座安装位置。

要求支座上下座板必须水平安装，固定支座上下座板应互相对正，活动支座上下座板横向应对正，纵向预留错动量应根据支座安装施工温度与设计安装温度之差和梁体混凝土未完成收缩、徐变量及弹性压缩量计算确定，并在各施工阶段进行调整，当体系转换全部完成时梁体支座中心与设计要求应相符。

B支座与梁底及垫石之间垫层材料质量及强度。

支座与梁底及垫石之间必须密贴无空隙，支座配件必须齐全，水平各层部件间应密贴无空隙。

C支座锚栓质量及埋置深度和螺栓外露长度。

支座锚栓固结应在支座及锚栓位置调整准确后进行施工，预留锚栓孔必须填满捣实，填料种类和质量必须符合设计要求。

5）支座安装后，监理工程师应检查以下内容：

A墩台纵向错动量、横向错动量、同端支座中心横向距离；

B铸钢支座：

固定支座的上座板与下座板中线的纵横错动量、固定支座十字线中心与全桥贯通测量后墩台中心线的纵向偏差、活动支座（按设计温度定位后）的横向错动量和纵向错动量、固定支座及活动支座下座板中心十字线的扭转量、上下座板及摇、辊轴之间的扭转量、支座下座板的四角相对高差；

C板式橡胶支座：

同一梁端两支座相对高差、每一支座板的边缘高差、上下座板十字线扭转量、活动支座（按设计温度定位后）的纵向错动量；

D盆式橡胶支座：

支座板四角高差、上下座板中心十字线扭转、同一梁端两支座高差、固定支座上下座板及中线的纵横错动量、活动支座中线（按设计气温定位后）的纵横错动量。

（2）明桥面和桥梁附属设施

1）明桥面的质量控制要点

A明桥面铺设前，监理工程师应检查

A1施工单位按桥上线路纵断面进行桥面枕木类型、刻槽深度的布置图设计。

A2明桥面的材料质量和规格，查验产品合格证。

B明桥面铺设时，监理工程师应检查：

B1桥枕、枕木、钢梁间联结。

采用小锤敲击等方法检查，必须牢固、紧密、位置正确、整体性好并符合设计要求。

B2桥面铺设质量。

监理工程师每孔梁检查2处。

B3明桥面铺设完成后，监理工程师进行验收，并检查其观感质量，要求桥枕表面无明显损伤，布设符合规定，护木基本顺直，外露螺栓高度基本一致，接缝基本严密。

2）人行道、避车台的质量控制要点

A检查所用材料质量和规格，查验产品合格证。

B检查支架与桥梁的联结、钢结构涂装质量。

C人行道及避车台安装完成后，监理工程师进行验收检查。

C1步行板面应平整、无明显损伤、排列均匀、铺装平稳、嵌缝基本密实，相邻高差不大于3mm。

C2栏杆、扶手应无明显缺陷，涂装符合标准，预制组装构件表面平整，配件齐全，安装牢固，扶手基本顺直。

3）附属设施的质量控制要点

A检查所用材料、设备的质量和规格，查验产品合格证。

B检查围栏、吊栏及检查梯（车）的安装、电缆槽安装、声屏障的安装、接触网支座位置及照明设施的质量。

C设施安装完成后，监理工程师进行验收，检查其观感质量，要求配件齐全、联结牢固，检查车走行灵活。

涂装涂层表面应平整，颜色均匀，无涂层漏底、漏涂、涂层剥落、涂膜破裂、划伤、流挂等现象。

5、涵洞工程施工监控

（1）施工前，监理工程师应审批施工单位的施工组织设计或施工方案，重点审查涵洞地基和基础的施工方法、涵身的施工方法（顶进施工工艺）、安全和防护措施等。

（2）涵洞地基处理和明挖基础施工的质量控制与前面基础部分相同。

（3）就地制作涵洞的质量控制要点

A施工时，钢筋、混凝土及砌体的质量控制同于第2章的相关内容。

监理工程师还应注意：

A1混凝土涵身必须先浇筑底板（包括下梗肋），当底板混凝土强度达到设计强度50%后，再施工中、边墙及顶板混凝土。

分次浇筑时，边墙的施工缝不应设在同一水平面上。

A2预制拱圈、盖板的混凝土达到设计强度75%后方可吊装。

涵身强度必须达到设计强度后，才可分层对称填土。

B施工完成后，监理工程师应检查：

B1对预制混凝土盖板、拱圈，检查钢筋混凝盖板的长度、宽度、厚度、对角线差，混凝土拱圈的长度、宽度、厚度。

B2对混凝土涵洞检查边翼墙和中墩距设计中心线位置、墙顶和拱座顶面高程、孔径、涵长、厚度、涵身接头错台量。

B3对砌体涵洞，检查砌体边线距设计中心线位置、顶面高程、相邻石（砌）块边线错台量、涵洞孔径、砌体厚度。

B4涵身外观要求混凝土大面平整，色泽均匀，接茬处无明显错台、跑模现象。

砌体选料得当，组砌整体均匀，砌面基本平整，砌缝符合规定，勾缝无明显缺陷。

各涵节间相接基本顺直，排水通畅。

（4）端翼墙及附属工程的质量控制要点

A检查端、翼墙距设计中心线距离、出入口流水面高程、出入口流水面高程、墙体的表面平整度和结构尺寸等。

B检查涵洞处路堤缺口填筑质量。

C检查护锥及出入口铺砌质量。

要求砌体选料得当，砌面基本平整，砌缝符合规定，勾缝无明显缺陷，棱角基本顺直。

涵洞进出口的沟床应整理顺直，铺砌工程与排水设施、道路的连接应顺直。

混凝土表面平整，色泽均匀，棱角、线条基本顺直。

D检查栏杆、扶手质量。

应无明显缺陷，涂装符合合格标准，预制组装构件表面平整，配件齐全，安装牢固，扶手基本顺直。

6、防水层及沉降缝

（1）防水层的质量控制要点

1）监理工程师应审查施工方案，注意防水层严禁在雨、雪天和五级风及其以上时施工。

2）按批次检查所用原材料的品种、规格、性能，并查验产品合格证和试验报告。

3）防水层施工前，监理工程师应检查验收防水层的基层。

基层应平整、清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮碴、浮土和油污。

4）防水层隐蔽前，监理工程师应进行防水层隐蔽工程验收，重点检查防水层施工部位、构造型式、厚度、坡度和细部做法（表面平整度、卷材搭接宽度）。

并检查防水层的表面质量，防水层的表面质量应达到涂层厚薄一致，卷材粘贴牢固，搭接封口正确。

不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象。

坡度平顺，排水通畅。

5）检查保护层的表面平整度、分格缝平直及表面质量。

应达到与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

表面平整密实，不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等现象。

桥面保护层表面裂缝宽度不得大于0.2mm。

监理工程师用刻度放大镜检查。

6）雨后或采用蓄水的办法检验防水层的渗水情况，监理工程师见证。

（2）沉降缝的质量控制要点

1）沉降缝施工前，监理工程师应审查施工方案。

3）沉降缝填塞前，监理工程师应检查验收。

缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水。

4）检查沉降缝位置、尺寸、构造型式和止水带的安装质量。

沉降缝的表面质量应达到缝宽均匀，缝身竖直,环向贯通,填塞密实,外表光洁。

5）沉降缝不得漏水，表面可有少量湿渍。

6）沉降缝观感质量要求缝身竖直、缝宽均匀，环向贯通，填塞密实，无漏水。