3#4#外墙悬挑脚手架专项方案006Word文档下载推荐.docx
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3.1安全防护领导小组
加强安全管理体制，确保安全生产、文明施工，是企业生存与发展的前提条件，确保达到“2012年度内无事故”的安全生产目标。
为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成人员如下：
脚手架施工管理组织：
组长：
戴成业
副组长：
郑星、王桂明、王举存、
技术指导：
郑星
施工指挥：
王桂明、王举存
架体安全质量验收负责人：
王举存、胡勇
作业按排：
胡勇
3.2本项目脚手架的设计总体思路
1、本工程主体结构施工工期要求非常紧张，地下结构施工完成后肥槽回填土方工作与地上主体施工交插作业，因此外脚手架需要在首层顶板以上进行悬挑搭设。
搭设部位为3#楼东、西两立面及北立面、4#楼东立面。
地上结构墙体采用大钢模施工，根据工程的结构形式、高度及工期要求等特点，为了满足安全文明施、经济合理、达到甲方对工期要求，确保地上主体结构施工与肥槽回填土工程施工顺利，现决定在首层顶板以上设悬挑脚手架，依据楼体高度，悬挑架子分两步进行，第一段自首层顶标高起至七层顶板为一个悬挑单元，挑架高度为16.8m。
第二段自八层楼板起至电梯机房屋顶女儿墙顶为一个悬挑单元，挑架高度为16.25m。
2、此悬挑架子使用时间预计3个月。
悬挑架子搭设高度不起过6层。
4、构造要求及技术措施:
4.1挑梁位于结构实墙时在墙根部预留支设钢梁洞，250宽*350高预留孔洞（要求不断墙、柱钢筋），具体位置见平面布置图。
4.2悬挑架子搭设构造要求及技术措施
4.2.1悬挑梁为12.6工字钢，悬挑架子底部设12#槽钢挑梁和联梁，在楼板上提前预埋ф12钢筋锚环，锚环预埋位置与尺寸参见（悬挑架平面布置图）、（相关的悬挑架剖面详图），首层顶板未做预留预埋环时采取打孔环锚型式。
4.2.2水平方向每间隔不大于1.5m设置卸载拉绳,卸载拉绳采用ф12（6*19）钢丝油绳，将外架子与主体吊拉牢固。
4.2.3悬挑梁放置完成后，首先搭设内外水平大横杆，双挑杆之间留出100mm，立杆间距1.5m，内皮立杆距结构外皮300mm，（结构外皮与架体之间缝加设脚手板固定在小横杆上，防护严密）。
内、外排间距1.05m，立杆位于双挑杆中间，采用十字扣连接牢固，保证双挑杆均匀受力，外皮立杆到施工层作业面时外皮立杆高出作业面1.2m，设双层横向护身栏杆。
立杆接高接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（取50cm）。
4.2.4大横杆
本工程二层以上楼层高度均为2.8m，固此为了作业便利大横杆间距设为1.4m。
大横杆置于小横杆之下，用直角扣件与立杆扣紧，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；
相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于跨距的1/3（且不大于50cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。
4.2.5小横杆
每一立杆与大横杆相交处（主节点）必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。
且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出内排大横杆距离结构外边缘15cm。
上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
4.2.6剪刀撑
与落地架子相同全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步7跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°
~60°
之间（本工程全部在50°
左右）。
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2~4个扣节点。
4.2.7脚手板
脚手板厚度为50mm,长度4m，宽度（小头）不小于150mm。
作业面必须满铺脚手板，木脚手板厚度不小于5cm，宽23至25cm，长度为4m，脚手板两端采用8#镀锌钢丝箍两道。
在作业层脚手板下部加设一道水平兜网，随作业层上升，立体交插作业不得超过两层。
挑架底层满铺一层脚手板。
脚手板必须固定牢固。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆。
拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
脚手板的对接、搭接构造要求、脚手架搭设的允许偏差和检验方法。
见8.2节：
4.2.8连墙件
连墙件采用刚性连接，垂直间距为一层高＝2.8m，水平间距为一个轴跨＝6m。
连接件用φ48×
3.5的钢管，框架柱与脚手架的连接采用直角扣件搭设方架箍连接。
拉接点要求保持在一水平线上。
本工程轴跨较大在平楼层时，轴跨中间设拉杆。
4.2.9防护设施
脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×
6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。
作业层安全网应高于作业平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网封闭，兜网要求将架子与主体之间缝隙封严，在悬挑层架子最下层必须设平兜网，底部满铺脚手板，两侧面设200cm高的挡脚板。
5.防雷措施
本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）标准。
工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成逼雷网络。
接地线采用40×
4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。
接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个（防雷设置由水电劳务队完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。
两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。
焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于4Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。
6、悬挑脚手架的搭设及拆除施工工艺
6.1.悬挑架搭设工艺：
搭设的基本要求
横平竖直、整齐清晰、图形一致、连接牢固、有操作空间、不变形、不摇晃。
（1）搭设工艺
要求下方架体不能拆除，待悬挑铺底完成、支撑稳定后方可拆除下方架体。
搭设悬挑杆→挑杆与锚环之间卡木楔→摆放第一层大横杆→支搭斜撑杆→逐根树立杆、随扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→安第二步二大横杆→第二步小横杆→连附墙体→铺设架板→挂立网→接立杆→第一个楼层完成后加设卸载钢丝绳→加设剪刀撑。
（2）根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记,用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并做好标记,垫板应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。
在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角双向增设,待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除,当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架应先立内排立杆,后立外排立杆,每排立杆先立两头的,再立中间的一根,双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直,立杆接长时,应先立外排,后立内排。
6.2.悬挑脚手架的拆除工艺
扣件式钢管外脚手架在使用完毕后应及时予以拆除。
拆除的顺序与搭设顺序相反，要求自上而下进行：
安全网→脚手板→扶手（栏杆）→剪刀撑（随每步脚手拆除）→卸载钢丝绳→大横杆→小横杆→立杆。
拆除时还应做好以下工作：
①对脚手架进行例行安全检查，确认脚手架不存在安全隐患。
如发现，应对脚手架进行整修和加固，保证脚手架在拆除过程中不发生危险；
②对参与脚手架拆除工作的人员进行安全、质量、技术交底；
③拆除时必须每步同时拆除，不允许呈阶梯形拆除。
④外脚手架的拆除时严禁在垂直方向上同时作业，应在水平方向上逐步向下拆除；
⑤拆除脚手架时，先清理脚手板上的垃圾等杂物，严禁从高空抛掷。
拆除的钢管、扣件等严禁高空抛掷，应由人力传递至地面；
⑥拆除脚手架时应设置明显的停用标志，设专人看管；
⑦拆除的钢管应分类堆放在指定地方，扣件应逐个收回待用。
7、劳动力、材料及机具配备
7.1劳动力配备（详见表7-1）
表7-1
序号
工种
人数（人）
结构
拆除
1
架子工
12
10
2
放线工
7.2脚手架的材料要求
1.所使用钢材必须具备产品合格证和产品性能说明书，满足安规范要求，具有足够的强度、刚度、稳定性，同时满足施工简单，安全可靠等技术性能。
2.脚手架杆件：
脚手钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）号或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）号中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
严禁使用有明显变形、裂纹、锈蚀的钢管。
3.扣件：
应采可靠的锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行的国宝标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定：
采用其他材料制作的扣件，经试验证明其质量符合该标准规定后方可使用。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。
4.脚手板：
应采用杉木或白松木制作，其材质应符合现行国家现行标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。
脚手板厚度应不小于50mm,两端各用直径为4mm的镀锌铅丝箍两道。
5.连墙件，使用穿墙螺杆时：
其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（BG/T700）中Q235-A级钢的规定，且螺杆直径应≥20mm.
6.安全网、密目网，应采用符合安全规定要求的局（公司）认定产品，并必须具有国家指定的监督检测部门检验合格证。
7.3材料配备（详见表7-2）
表7-2
名称
规格
单位
数量
备注
架管
ф48×
3.5mm
m
1500
脚手板
厚5cm，宽20~30cm*4m
M2
270
硬木
3
密目安全网
1.5*6
块
500
合格证
4
水平安全网
3*6
75
5
直角扣件
个
6700
6
旋转扣件
550
7
对接扣件
1000
8
镀锌钢丝
12#
kg
9
8#
300
12.6#槽钢
M
360
11
12.6#工字钢
230
7.4机具配备（详见表7-3）
表7-3
名称
数量
备注
装修
架子扳手
把
搭设和拆除架子使用
力矩扳手
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
手位葫芦
调整架子水平弯曲度
外用电梯
台
装修材料运输
8、质量保证
8.1构配件允许偏差（详见表8-1）
表8-1
项目
允许偏差
∆（mm）
示意图
检查工具
普通钢管尺寸
外径48mm
壁厚3.5mm
-0.5
游标卡尺
钢管两端面切斜偏差
1.7
塞尺拐角尺
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
钢管弯曲：
各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m
≤5
钢
板
尺
立杆钢管弯曲
3m≤l≤4m
4m≤l≤6.5m
≤12
≤20
水平杆、斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
≤30
8.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见表8-2）
表8-2
技术
要求
允偏
差∆
（mm）
检查方法与工具
最后验收垂直度
20~80m
±
100
用经纬
仪或吊
线和卷
搭设中检查偏差的高度（m）
H=2
H=10
H=20
H=30
20
40
60
间
距
步距
钢板尺
纵距
50
横距
纵向
水平
杆高
差
一根杆
的两端
仪或
水平尺
同跨内
两根纵
向水平
杆高差
双排脚手架
横向水平杆
外伸长度
外伸500mm
-50
扣
件
安
装
主节点处各扣件中心点相互
距离
a≤150mm
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
卷
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至
主节点的距离
a≤la/3
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~65N·
扭力
扳手
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°
角尺
脚
手
外
伸
长
度
对接
a=130~150mm
l≤300mm
搭接
a≥100mm
l≥200mm
8.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见表8-3）
表8-3
检查项目
安装扣件
数量（个）
抽检数量（个）
允许的不合格数
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；
接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
1201~3200
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点）
8.4质量保证事项
8.4.1焊接缝质量要求、外墙转角双钢管悬挑梁焊接缝质量要求：
电焊工必须持证上岗作业，采用钢材必须为国标型钢，电焊条种类采用E43型。
焊缝处要求打坡口焊接坡口，坡口角度为45~60度，焊接标准符合《建筑钢结构焊接技术规程》。
外观质量见下表：
基本项目
二级
缺陷类型
表面夹渣
不允许
未焊满
≤0.2＋0.2t,且1.0
表面气孔
根部收缩
咬边
≤0.05t,且≤0.5,连续长度≤100.0,且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长
注:
t=连接处板厚
弧坑裂纹
电弧擦伤
接头不良
缺口深度0.05t,且≤0.5
8.4.2脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
8.4.3脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：
搭设完毕后；
连续使用达6个月；
施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；
在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；
在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。
8.4.4操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
8.4.5在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。
8.4.6外观质量
安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安网挂设必须紧凑，表面绷紧。
脚手架钢管无质量缺陷。
9、安全施工措施
9.1.悬挑架施工重点防坠落及控制措施：
（1）进入施工现场，必须戴好安全帽，施工作业要正确使用个防护用品。
（2）脚手架搭设有技术交底和搭设方案，搭设班组必须认真学习研究；
（3）患有高血压、心脏病、晕高或视力不好及不适合登高作业的，不得从事搭设作业；
（4）杆件等构件的装卸不得用车辆自卸或投扔，降低和减少噪声、粉尘的排放，堆放整齐，不妨碍人员的通行和施工；
（5）穿紧身紧袖衣服，穿防滑鞋，安全带正确佩带，并与固定好的横杆挂牢；
（6）风力六级以上、高温、雨、雪、雾天气应停止室外作业；
（7）搭设未完的脚手架，在离开时不留未固定的杆件和扣件；
（8）脚手架搭设完成后，应告知项目部或安全员组织验收；
（9）脚手架使用过程中，搭设班组派人员进行日常的维护和监督使用者正确使用，制止随意拆改；
（10）脚手架拆除应前有拆除的方案，对脚手架的变形情况、杆件的连接、作业环境应检查和熟悉；
划定危险作业范围，设监护人；
（11）清理脚手架上的杂物和地面的作业环境；
拆除过程中不得嬉闹，安全带牢固的横杆上；
（12）不得抛掷杆件、配件、脚手板，拆除的杆件按按品种和规格码放整齐；
操作人员对操作环境有权向员工代表提出改善的建议或措施；
（13）有紧急情况，及时报告项目部管理人员；
清理脚手架上的杂物和地面的作业环境；
（14）不得抛掷杆件、配件、脚手板，拆除的杆件按按品种和规格码放整齐；
（15）操作人员对操作环境有权向员工代表提出改善的建议或措施；
（16）有紧急情况，及时报告项目部管理人员；
10、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合文明安全施工要求施工时做到以下几点：
10.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
10.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。
10.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
10.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。
凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。
10.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
10.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
10.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部门同意后由架子工操作。
10.8不准利用脚手架吊运重物；
作业人员不准攀登架子上下作业面；
不准推车在架子上跑动；
塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
10.9不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
10.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
10.11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
10.12脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
10.13要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。
10.14施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
10.15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；
登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
10.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。
10.17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
10.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
10.19六级以上（含六级）大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
11、槽钢悬挑扣件式双排脚手架计算书
计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、
《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）、
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
以及本工程的施工图纸。
脚手架搭设体系剖面图
一、参数信息
1.脚手架搭设参数
脚手架从距地面50m处开始搭设，搭设高度H：
16.8m；
顶步栏杆高：
1.2m；
内立杆距离墙宽度a：
0.3m；
立杆步距h：
1.4m；
总步数：
12步；
立杆纵距la：
1.5m；
立杆横距lb：
1.05m；
小横杆伸出内立杆长度a1：
扫地杆距地：
0.2m；
采用小横杆在上布置，搭接在大横杆上的小横杆根数为1根；
采用的钢管类型为Φ48×
3.5；
连墙件布置方式为二步二跨，连接方式为扣件连接；
连墙件扣件连接方式为双扣件，扣件抗滑承载力折减系数为1；
脚手架沿墙纵向长度l：
150m；
2.荷载参数
（1）活荷载参数
结构脚手架均布活荷载：
3kN/m2；
结构脚手架同时施工层数：
0层；
（2）风荷载参数
本工程地处北京，基本风压Wo：
0.45kN/m2；
地面粗糙度类别为：
C类（有密集建筑群市区）；
（2）静荷载参数
1）脚手板参数
选用木脚手板，按规范要求铺脚手板；
脚手板自重：
0.35
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