Q2351010mm角焊缝手工焊焊接工艺评定.docx
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Q2351010mm角焊缝手工焊焊接工艺评定
xxxx公司
艺评定
旦:
PQR143-SMAW-I1-T-10/10
XXXX
XXX
XXX
、焊接工艺评定任务书
三、焊接工艺评定报告
四、附件
(共4页)
焊接工艺评定任务书
工程单位:
XXXX公司
委托编号:
HYLS-T2
焊接位置:
平焊
委托日期:
2007年12月7日
接头型式:
接头编号:
HYLS-T2
机械化程度(手工、半自动、自动)手工
焊接方法:
SMAW
保护气体:
要求完成日期:
2007年12月13日
执行标准:
JB47O8-2OO0GB50128-2005
检验项目
检验标准
评定指标
检验项目
检验标准
评定标准
试样数量
外观检查
JB4708-2000
无裂纹
拉伸试验
常温焊缝
无损检测
射线
JB4730-2005
II级
超声
弯曲试验
面弯
GB/T232-1999
JB4708-2000
各2条
渗透
背弯
磁粉
冲击试验
焊缝区
焊缝化学成分
热影响区
接头硬度检验
刻槽锤断
金相
微观
腐蚀试验
宏观
注:
手工焊mm/根,气体保护焊mm/min,埋弧焊mm/h。
接头型式简图:
母材:
钢号Q235-B与钢号Q235-B相焊:
规格:
10/10焊材牌号:
J422:
规格:
64.0
角焊缝尺寸:
内角:
10/13mm外角:
10/10mm
注:
对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
单位名称:
xxxx公司
焊接工艺指导书编号(WPS):
WPS143-T-10/10日期2007.12.14焊接工艺评定报告编号:
PQR143-SMAW-I1-T-10/10
焊接方法:
SMAW
机械化程度(手工、半自动、自动):
手工焊
焊接接头:
简图:
(接头形式坡口形式与尺寸焊层焊道布置及顺序)
坡口形式:
衬垫(材料及规格):
无
10
其他:
母材:
钢号Q235B标准号
GB3274
类别号I组别号
1-1
钢号Q235B标准号
GB3274
类别号I组别号
1-1
相焊
厚度范围:
母材:
对接焊缝
角焊缝
10/10
管子直径壁厚范围:
角焊缝
不限
焊缝金属厚度范围:
(对接焊缝)SMAW
SAW
其他
焊接材料:
焊材类别
焊材标准
焊材牌号(钢号)
填充金属尺寸
焊材型号
焊材烘干温度
焊材恒温时间
其他
GTAW
GMAW
角焊缝内角:
10/13mm外角:
10/10mm
焊丝/焊剂
GB/T5117
J422
4.0
1〜2h
耐蚀堆焊金属化学成分(%):
其他
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Ti
Nb
焊接位置:
焊后热处理:
对接焊缝的位置
温度范围「C)
焊接方向:
(向上、
向下)
保温时间(h)
角焊缝位置
水平
焊接方向:
(向上向下)
预热:
气体:
预热温度(C
)(允许最低值)
室温
气体种类混合比流量(L/min)
层间温度(C
)(允许最高值))
保护气
保持预热时间
尾部保护气
加热方式
背面保护气
电特性:
电流种类:
DC
反接
焊接电流范围(A):
170〜190
电弧电压
(V):
22〜24
(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)
焊道/焊层
焊接方法
填充材料
焊接电流
直径
极性
电流(A)
电弧电压
(V)
焊接速度
(cm/min)
线能量
(kJ/cm)
1,2/1
SMAW
J422
4.0
反接
170~190
22~24
10~12
1,2/2
SMAW
钨极类型及直径:
熔滴过渡形式:
技术措施:
摆动焊或不摆动焊:
J422
4.0
反接
170~190
22~24
10~12
摆动
焊前清理和层间清理:
砂轮机,钢丝擦,清渣锤
单道焊或多道焊(每面):
多道焊
导电嘴至工作距离(mm):
其他:
编制
日期
喷嘴直径(mm):
焊丝送进速度(cm/min):
摆动参数:
背面清根方法:
单丝焊或多丝焊:
锤击:
审核
微摆
日期
批准
日期
单位名称:
焊接工艺评定报告
xxxx公司
焊接工艺指导书编号(WPS):
WPS143-T-10/10
焊接工艺评定报告编号:
PQR143-SMAW-I1-T-10/10
焊接方法:
SMAW
机械化程度:
(手工、半自动、自动)
手工焊
接头简图:
(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度
10
母材:
钢号:
Q235B
钢号:
Q235B
材料标准:
GB3274/GB3274
类、组别号:
I-1与类、组别号:
I-1相焊
厚度:
10/10mm
直径:
其他:
焊接材料:
填充金属:
焊条
焊材标准:
GB/T5117
焊材牌号:
J422
焊材规格:
({)4.0
焊缝金属厚度:
SMAW内角:
10/13mm外角:
10/10mm
焊接位置:
对接焊缝位置:
方向:
焊后热处理:
热处理温度「C):
保温时间(h):
保护气体:
保护气体:
尾部保护气:
背面保护气:
电特性:
电流种类:
钨极尺寸:
焊接电流(A):
电弧电压(V):
其他:
技术措施:
气体
混合比
直流
反接
170〜190
22~24
角焊缝位置:
水平
方向:
预热:
预热温度(C):
室温
流量(L/min)
层间温度(C):
其他:
焊接速度(cm/min):
摆动或不摆动:
摆动参数:
多道焊或单道焊(每面):
多丝焊或单丝焊:
其他:
10〜12
摆动
微摆
多道焊
试验报告编号:
试验报告编号:
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
(C)
冲击吸收功
(J)
备注
焊缝中心
热影响区
金相检验(角焊缝):
焊缝:
(熔合、未熔合)
熔合
根部:
(焊透、未焊透)
焊缝、热影响区:
(有裂纹、无裂纹)无裂纹
检验截面I
n
m
IVV
焊脚差(mm)
无损检验
RT:
UT:
MT:
PT:
其他
耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)
CSiMn
P
S
CrNi
MoVTiNb
分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm)
):
附加说明:
结论:
本评定按JB4708-2000和
GB50128-2005
规定焊接试件、
检验试样,测定性能,确认试验记录正确。
评定结果:
合
格
焊工姓名伍思祥
焊工代号
287
施焊日期
2007-12-10
编制
日期
审核
日期
批准
日期