Q2351010mm角焊缝手工焊焊接工艺评定.docx

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Q2351010mm角焊缝手工焊焊接工艺评定.docx

Q2351010mm角焊缝手工焊焊接工艺评定

xxxx公司

艺评定

旦:

PQR143-SMAW-I1-T-10/10

XXXX

XXX

XXX

、焊接工艺评定任务书

三、焊接工艺评定报告

四、附件

(共4页)

焊接工艺评定任务书

工程单位:

XXXX公司

 

委托编号:

HYLS-T2

焊接位置:

平焊

委托日期:

2007年12月7日

接头型式:

接头编号:

HYLS-T2

机械化程度(手工、半自动、自动)手工

焊接方法:

SMAW

保护气体:

要求完成日期:

2007年12月13日

执行标准:

JB47O8-2OO0GB50128-2005

 

检验项目

检验标准

评定指标

检验项目

检验标准

评定标准

试样数量

外观检查

JB4708-2000

无裂纹

拉伸试验

常温焊缝

无损检测

射线

JB4730-2005

II级

超声

弯曲试验

面弯

GB/T232-1999

JB4708-2000

各2条

渗透

背弯

磁粉

冲击试验

焊缝区

焊缝化学成分

热影响区

接头硬度检验

刻槽锤断

金相

微观

腐蚀试验

宏观

注:

手工焊mm/根,气体保护焊mm/min,埋弧焊mm/h。

接头型式简图:

母材:

钢号Q235-B与钢号Q235-B相焊:

规格:

10/10焊材牌号:

J422:

规格:

64.0

角焊缝尺寸:

内角:

10/13mm外角:

10/10mm

注:

对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。

单位名称:

xxxx公司

焊接工艺指导书编号(WPS):

WPS143-T-10/10日期2007.12.14焊接工艺评定报告编号:

PQR143-SMAW-I1-T-10/10

焊接方法:

SMAW

机械化程度(手工、半自动、自动):

手工焊

焊接接头:

简图:

(接头形式坡口形式与尺寸焊层焊道布置及顺序)

坡口形式:

衬垫(材料及规格):

10

其他:

母材:

钢号Q235B标准号

GB3274

类别号I组别号

1-1

钢号Q235B标准号

GB3274

类别号I组别号

1-1

相焊

厚度范围:

母材:

对接焊缝

角焊缝

10/10

管子直径壁厚范围:

角焊缝

不限

焊缝金属厚度范围:

(对接焊缝)SMAW

SAW

其他

焊接材料:

焊材类别

焊材标准

焊材牌号(钢号)

填充金属尺寸

焊材型号

焊材烘干温度

焊材恒温时间

其他

GTAW

GMAW

角焊缝内角:

10/13mm外角:

10/10mm

焊丝/焊剂

GB/T5117

J422

4.0

1〜2h

耐蚀堆焊金属化学成分(%):

其他

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

Ti

Nb

 

焊接位置:

焊后热处理:

对接焊缝的位置

温度范围「C)

焊接方向:

(向上、

向下)

保温时间(h)

角焊缝位置

水平

焊接方向:

(向上向下)

预热:

气体:

预热温度(C

)(允许最低值)

室温

气体种类混合比流量(L/min)

层间温度(C

)(允许最高值))

保护气

保持预热时间

尾部保护气

加热方式

背面保护气

电特性:

电流种类:

DC

反接

焊接电流范围(A):

170〜190

电弧电压

(V):

22〜24

(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)

焊道/焊层

焊接方法

填充材料

焊接电流

直径

极性

电流(A)

电弧电压

(V)

焊接速度

(cm/min)

线能量

(kJ/cm)

1,2/1

SMAW

J422

4.0

反接

170~190

22~24

10~12

1,2/2

SMAW

钨极类型及直径:

熔滴过渡形式:

技术措施:

摆动焊或不摆动焊:

J422

4.0

反接

170~190

22~24

10~12

摆动

焊前清理和层间清理:

砂轮机,钢丝擦,清渣锤

单道焊或多道焊(每面):

多道焊

导电嘴至工作距离(mm):

其他:

编制

日期

喷嘴直径(mm):

焊丝送进速度(cm/min):

摆动参数:

背面清根方法:

单丝焊或多丝焊:

锤击:

审核

微摆

日期

批准

日期

 

单位名称:

焊接工艺评定报告

xxxx公司

焊接工艺指导书编号(WPS):

WPS143-T-10/10

焊接工艺评定报告编号:

PQR143-SMAW-I1-T-10/10

焊接方法:

SMAW

机械化程度:

(手工、半自动、自动)

手工焊

接头简图:

(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度

10

母材:

钢号:

Q235B

钢号:

Q235B

材料标准:

GB3274/GB3274

类、组别号:

I-1与类、组别号:

I-1相焊

厚度:

10/10mm

直径:

其他:

焊接材料:

填充金属:

焊条

焊材标准:

GB/T5117

焊材牌号:

J422

焊材规格:

({)4.0

焊缝金属厚度:

SMAW内角:

10/13mm外角:

10/10mm

焊接位置:

对接焊缝位置:

方向:

焊后热处理:

热处理温度「C):

保温时间(h):

保护气体:

保护气体:

尾部保护气:

背面保护气:

电特性:

电流种类:

钨极尺寸:

焊接电流(A):

电弧电压(V):

其他:

技术措施:

气体

混合比

直流

反接

170〜190

22~24

角焊缝位置:

水平

方向:

预热:

预热温度(C):

室温

流量(L/min)

层间温度(C):

其他:

焊接速度(cm/min):

摆动或不摆动:

摆动参数:

多道焊或单道焊(每面):

多丝焊或单丝焊:

其他:

10〜12

摆动

微摆

多道焊

 

试验报告编号:

 

试验报告编号:

试样编号

试样尺寸

缺口类型

缺口位置

试验温度

(C)

冲击吸收功

(J)

备注

焊缝中心

热影响区

金相检验(角焊缝):

焊缝:

(熔合、未熔合)

熔合

根部:

(焊透、未焊透)

焊缝、热影响区:

(有裂纹、无裂纹)无裂纹

检验截面I

n

m

IVV

焊脚差(mm)

无损检验

RT:

UT:

MT:

PT:

其他

耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)

CSiMn

P

S

CrNi

MoVTiNb

分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm)

):

附加说明:

结论:

本评定按JB4708-2000和

GB50128-2005

规定焊接试件、

检验试样,测定性能,确认试验记录正确。

评定结果:

焊工姓名伍思祥

焊工代号

287

施焊日期

2007-12-10

编制

日期

审核

日期

批准

日期

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