Q2351010mm角焊缝手工焊焊接工艺评定.docx

1、Q2351010mm角焊缝手工焊焊接工艺评定xxxx公司艺评定旦： PQR143-SMAW-I1-T-10/10XXXXXXXXXX、焊接工艺评定任务书三、焊接工艺评定报告四、附件（共4页）焊接工艺评定任务书工程单位:XXXX公司委托编号:HYLS-T2焊接位置： 平焊委托日期:2007年12月7日接头型式:接头编号:HYLS-T2机械化程度（手工、半自动、自动） 手工焊接方法:SMAW保护气体:要求完成日期：2007年12月13日执行标准:JB47O8-2OO0 GB50128-2005检验项目检验标准评定指标检验项目检验标准评定标准试样数量外观检查JB4708-2000无裂纹拉伸 试验常温

2、 焊缝无 损 检 测射线JB4730-2005II级超声弯曲 试验面弯GB/T232-1999JB4708-2000各2条渗透背弯磁粉冲击 试验焊缝区焊缝化学成分热影响区接头硬度检验刻槽锤断金 相微观腐蚀试验宏观注：手工焊 mm/根，气体保护焊 mm/min，埋弧焊mm/h。接头型式简图：母 材：钢号 Q235-B 与钢号 Q235-B 相焊: 规格：10/10 焊材牌号： J422 : 规格： 6 4.0角焊缝尺寸：内角： 10/13mm 外角：10/10mm注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。单位名称：xxxx公司焊接工艺指导书编号（WPS）: WPS143-T-10/10 日期

3、 2007.12.14 焊接工艺评定报告编号：PQR143-SMAW- I 1-T-10/10焊接方法:SMAW机械化程度（手工、半自动、自动）:手工焊焊接接头:简图：（接头形式 坡口形式与尺寸 焊层 焊道布置及顺序）坡口形式:衬垫（材料及规格）: 无10其他:母材:钢号 Q235B 标准号GB3274类别号 I 组别号1-1钢号 Q235B 标准号GB3274类别号 I 组别号1-1相焊厚度范围:母材：对接焊缝角焊缝10/10管子直径壁厚范围:角焊缝不限焊缝金属厚度范围：（对接焊缝）SMAWSAW其他焊接材料:焊材类别焊材标准焊材牌号（钢号）填充金属尺寸焊材型号焊材烘干温度焊材恒温时间其他G

4、TAWGMAW角焊缝 内角：10/13mm 外角：10/10mm焊丝/焊剂GB/T5117J4224.012h耐蚀堆焊金属化学成分（）:其他SiMnCrNiMoTiNb焊接位置:焊后热处理：对接焊缝的位置温度范围C ）焊接方向：（向上、向下）保温时间（h）角焊缝位置水平焊接方向：（向上向下）预热:气体:预热温度（C）（允许最低值）室温气体种类 混合比 流量（L/min）层间温度（C）（允许最高值）保护气保持预热时间尾部保护气加热方式背面保护气电特性:电流种类:DC反接焊接电流范围（A）:170190电弧电压(V):2224（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法

5、填充材料焊接电流直径极性电流（A）电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(kJ/cm)1 , 2/1SMAWJ4224.0反接170190222410121 , 2/2SMAW钨极类型及直径：熔滴过渡形式：技术措施:摆动焊或不摆动焊：J4224.0反接17019022241012摆动焊前清理和层间清理：砂轮机，钢丝擦,清渣锤单道焊或多道焊（每面）：多道焊导电嘴至工作距离（mm）:其他:编 制日 期喷嘴直径（mm）:焊丝送进速度（cm/min）:摆动参数:背面清根方法：单丝焊或多丝焊：锤击:审 核微摆日 期批 准日 期单位名称：焊接工艺评定报告xxxx公司焊接工艺指导书编号（WPS）: W

6、PS143-T-10/10焊接工艺评定报告编号：P QR143-SMAW-I1-T-10/10焊接方法:SMAW机械化程度：（手工、半自动、自动）手工焊接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度10母材:钢号:Q235B钢号:Q235B材料标准： GB3274 / GB3274类、组别号：I-1 与类、组别号：I-1 相焊厚度:10/10mm直径:其他:焊接材料:填充金属:焊条焊材标准:GB/T5117焊材牌号:J422焊材规格:（）4.0焊缝金属厚度：SMAW 内角：10/13mm 外角：10/10mm焊接位置:对接焊缝位置：方向：焊后热处理：热处理温度C ）:保

7、温时间（h）:保护气体:保护气体:尾部保护气:背面保护气:电特性:电流种类:钨极尺寸:焊接电流（A）:电弧电压（V）:其他:技术措施:气体混合比直流反接1701902224角焊缝位置：水平方向:预热:预热温度（C）:室温流量(L/min)层间温度（C）:其他:焊接速度（cm/min）:摆动或不摆动：摆动参数:多道焊或单道焊（每面）：多丝焊或单丝焊：其他:1012摆动微摆多道焊试验报告编号：试验报告编号：试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(C )冲击吸收功(J )备注焊缝中心热影响区金相检验（角焊缝）：焊缝：（熔合、未熔合）熔合根部：（焊透、未焊透）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 无裂纹检验截面 InmIV V焊脚差（mm）无损检验RT:UT:MT :PT:其他耐蚀堆焊金属化学成分（重量 %）C Si MnPSCr NiMo V Ti Nb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（ mm）):附加说明：结论：本评定按 JB4708-2000和GB50128-2005规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确。评定结果： 合格焊工姓名 伍思祥焊工代号287施焊日期2007-12-10编制日期审核日期批准日期