高支模工程施工工艺技术及检查验收方案Word文件下载.docx

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300

70mm~@200）+φ48双钢管主楞+可调U托+满堂架钢管支撑体系。

顶部螺杆伸出钢管顶部不大于200mm，距楼面200mm高设一道扫地杆，立杆底端布设300mm×

满堂模板支架四边与中间每隔十排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，并在剪刀撑顶部、底部及中部设置水平剪刀撑。

剪刀撑斜杆与楼层面夹角为45°

，同时在剪刀撑之间加设之字撑。

弥勒殿

18.7

230

一.2梁高支模设计

4.2.1梁截面统计分析

分析本工程中，各个单体工程结构样式相仿，其中以大雄宝殿的面积、高度、梁截面和屋面板厚度为最，所以其余各殿施工可以以大雄宝殿为标准。

现根据大雄宝殿平面图梁布置情况，对梁截面进行统计，得到支模高度大于8m，以及8m以下但线荷载超过15KN/m，需验算并经专家论证的梁截面统计表如下

图纸编号

梁编号

数量

梁顶标高

截面尺寸

3-S-08

KZL1

2

8.2—8.46

180*1800

KZL2

3-S-09

KL1

10—10.2

300*600

KL2

28

10.87

300*1200

3-S-10

钢梁GL1

6

13.66

HN800*300*14*26

钢梁GL2

4

HM600*300*12*20

3-S-11

15.7

HN700*300*13*24

3-S-12

L1

18.155

17.85

3-S-13

WL1

10.455

200*995

WKL1

11.735

WKL2

12.975

200*1235

WKL3

14.635

200*1215

WKL4

16.59

200*1370

WKL5

19.04

200*1485

WKL6

1

22.47

200*1500

斜梁WKL7

22.47-9.76

400*600

4.2.2梁搭设综述

方案综述：

针对上述统计，综合考虑，选取典型梁截面进行高支模设计验算。

本工程高支模均采用Φ48×

3.5mm钢管搭设满堂脚手架支撑体系，步距1500mm，梁底木方小楞50×

100mm间距250mm，梁两侧立杆间距为1m。

两侧立杆用双扣件连接。

梁两侧立杆与支撑大横杆双扣件连接。

同时，扫地杆距基面200mm，顶托螺杆伸出顶部钢管不大于200mm，沿梁跨度方向于梁两测立柱下设置剪刀撑，并与周边柱按规范要求设置拉结措施。

4.2.3典型梁具体搭设

（1）300×

1000梁高支模设计

梁两侧立杆间距1m，沿梁跨度方向立杆间距为450，步距1.5m；

梁底50×

100mm木枋次楞间距250mm，主楞采用单钢管与立杆双扣件连接。

梁侧模主楞采用双钢管@500，梁侧次愣采用50×

100mm，木枋间距250mm，采用Φ12对拉螺杆支撑，首排距离梁底200、沿梁高间距300共3道，纵向间距500设置，支设1道45°

斜撑顶住与板相连的上口模板。

其梁高支模设计如下：

300×

1000梁

（2）350×

900梁高支模设计

100mm，木枋间距250mm，采用Φ12对拉螺杆拉结，首排距离梁底200、沿梁高间距300共2道，纵向间距500设置，支设1道45°

350×

900mm

（3）400×

1200梁高支模设计

100mm木枋次楞间距250mm，梁底采用一道承重立杆，主楞采用单钢管与立杆双扣件连接。

100mm，木枋间距250mm，梁侧模采用Φ14对拉螺杆拉结，首排距离梁底200、沿梁高间距350共三道，纵向间距500设置，支设1道45°

400×

1200mm

（4）550×

1100梁高支模设计

100mm，木枋间距250mm，梁侧模采用Φ14对拉螺杆拉结，首排距离梁底200、沿梁高间距300共3道螺杆，纵向间距500设置，支设1道45°

550×

1100mm

（5）700×

1900梁高支模设计

梁两侧立杆间距1m，沿梁跨度方向立杆间距为500，步距1.5m；

100mm木枋次楞间距250mm，梁底采用两道承重立杆，主楞采用单钢管与立杆双扣件连接。

100mm，木枋间距250mm，梁侧模采用Φ14对拉螺杆拉结，首排距离梁底200、沿梁高间距350共5道螺杆，纵向间距500设置，支设1道45°

700×

1900mm

（6）800×

100mm，木枋间距250mm，梁侧模采用Φ14对拉螺杆拉结，首排距离梁底200、沿梁高间距350共3道螺杆，纵向间距500设置，支设1道45°

800×

梁立面及剖面图双扣件节点图

一.3柱高支模设计

本工程柱有多种截面形式，其中最大柱截面为1000×

1000mm。

统计所得柱截面表如下所示：

柱截面（mm）

柱高（m）

10号仓库

1000×

1000

7.40

8.95

800、800×

1000、1000×

1000、500×

600

6.55

600

6.55~7.99

交易中心

1000、600×

7.35

1000、400×

500、600×

6.00

6.05~8.03

综上，柱模板采用18mm厚木胶合板为面板，50mm×

100mm木枋为龙骨，间距200mm采用Φ48×

3.5钢管加固体系，间距为400mm。

为有效控制柱模垂直度，加钢管斜撑，支撑在基础底板预埋钢筋或满堂架上。

柱模板支设体系

400mm×

500mm、500×

600、600×

600、

1000柱模板支设

（18厚胶合板为面板，50mm×

3.5钢管加固体系，间距为400mm，纵横向均采用一根Φ14对拉螺杆拉结）

一.4墙高支模设计

本工程交易展示中心外墙厚度有500、400、500、150mm四种，10号仓库局部地下室外墙厚度有500、400、350mm三种。

地下室为剪力墙结构，地上墙体为砌体结构。

墙模板最高支设高度为7.4m，及10号仓库局部地下室；

交易中心地下一层墙模板支设高度为7.35m。

此处选取交易中心地下一层进行墙模板设计，因支模高度小于8m，不对高支模进行验算。

交易中心地下一层墙模板，采用18厚木模，竖向次背楞采用50×

100木枋加固，距离为中到中250mm，横向采用Φ48×

3.5钢管加Φ14穿墙螺杆对拉，间距500×

500mm。

墙加固支撑应与满堂架相连成一整体，内外墙均撑落地撑，防止砼浇筑时墙模偏位，支撑横距1500mm，步距1000mm，支撑与满堂架的连接点不少于2点。

墙模板上口采用铁丝进行调节，使上口平直，确保墙模在施工中达到横平竖直。

墙模板转角及端部应加锁口以保证阳角质量，防止爆模。

墙模板安装结束后，应检查其垂直度、平整度，调节墙体落地斜撑和穿墙螺杆来调整墙模板的平直度，通墙拉线进行调节，要求落地斜撑与连接满堂架的横撑形成三角形受力，保证支撑牢固。

地下室外墙支设示意图

一.5脚手架搭设

放线→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起3~4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前搭设，直至第一步支撑架交圈完成→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆，并随搭设进行设置剪刀撑。

一.6支撑架构造要求

1、立杆

（1）必须设置纵横扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

（2）立杆应采用对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；

各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1／3。

（3）钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1／300，且控制在50mm以内。

（4）每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。

2、纵向水平杆

（1）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。

对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；

不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1／3。

（2）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100。

3、剪刀撑

满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道由下至上的竖向连续式纵向剪刀撑,剪刀撑数量不得少于两道且支撑主梁的立柱下必须设置剪刀撑。

每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°

~60°

之间；

剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜杆与地面的倾角

45°

50°

60°

7

5

对于10号仓库8.9m层高及交易中心9.45m层高位置满堂架，两端与中间每隔十排立杆在顶部、中部及下部各设置一道水平剪刀撑，剪刀撑斜杆与水平成45度。

在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。

4、扣件

（1）对接扣件的开口应朝上或朝内；

扣件螺栓方向尽量一致。

（2）扣件螺栓拧紧力矩控制在45-60N.m。

（3）在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。

（4）抗滑扣件间应顶紧，安装完毕应由专职安全、技术人员进行复核验收。

5、支撑地基

10号仓库二层梁板施工时，首层地面已经回填。

为保证立杆基础承载力，必须对地基进行夯实，打100mm厚C20混凝土垫层，并在每根立杆下垫14号槽钢，槽钢下铺木模板，保证架体不下沉。

尤其对承台、地梁四周不方便夯实区域，采用小型蛙式打夯机进行夯实。

具体做法见下图:

6、其它要求：

（1）整体性：

梁立杆纵向水平拉杆两端可用钢管与已浇注的钢筋混凝土柱顶紧或抱箍扣接；

横向水平拉杆可伸进次梁、板底支撑立杆并与其水平拉杆扣接。

如图：

（2）施工顺序：

高支模区域应先浇筑墙或柱体等竖向结构混凝土，待墙柱施工至梁底10cm处，再施工梁、板结构的模板、钢筋、混凝土工程。

（3）泵送管道不能依附于满堂脚手架上，只能依附柱身另搭设支撑架。

（4）混凝土浇筑前应对模板进行预堆载，确保后续浇筑安全性；

浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。

（5）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件式脚手架规范》的要求。

立杆支撑必须竖直（保证立杆轴心承载），禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆，应采用对接扣件连接，禁止错接。

立杆承载要贯通，禁止出现立杆传载到横杆，横杆再传递到立杆的情况（保证受力明确）。

支撑必须保证横平竖直，成排成列，以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接。

阴阳角应采用木坊进行定位，以保证线条平顺及防止出现胀模现场发生。

（6）顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。

顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则，一般以伸出长度不超过总长的1/3为宜。

（7）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

扫地杆遇顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步据处纵横向应各设一道水平拉杆。

所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。

无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

（8）当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固节点。

（9）钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应在用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

（10）支撑体系利用已浇筑的墙柱通过刚性连接，拉紧顶牢，确保支撑体系

稳定。

如图所示：

柱与满堂架连接大样

一.7高支模验收

（1）高支模搭设前应先按方案图进行放线，做出样板单元，经监理等相关部门验收合格后方可继续搭设。

（2）高支模安装完毕后，必须先由班组、项目部自检，再通知公司相关主管部门检查合格后，并报监理单位、质监站进行验收，验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。

（3）高支模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。