德弗变频器DV610说明书Word文件下载.docx

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1）当搬运产品时,请使用正确的升降工具以防止损伤。

2）变频器堆叠层次不要高于限定的层次。

3）确认安装位置和物体能经得起变频器的重量。

安装时应按照使用手册的说明。

4）如果变频器被损坏或缺少元件，请不要运行。

5）搬运时不要握住盖板。

这样会造成脱落。

6）在变频器上不要压上重物。

7）检查变频器安装方向是否正确。

8）防止螺丝等金属器件或油漆等可燃物体进入变频器。

9）不要使变频器跌落，或受到强烈碰撞。

2.1.5布线

1）非专业人士请勿操作布线。

2）变频器的输出端不要安装移相电容，噪声滤波器或浪涌吸收器，勿接阻性负载。

3）请正确连接输出端与电机之间电缆U、V、W，这将决定电机的旋转方向。

2.1.6运行

1）检查所有参数并确认突然启动时不会造成机械损坏。

2）在变频器拆开了盖板或部分打开，请不要在这样情况下运行变频器。

必须恢复盖板并按使用手册的规定运行变频器。

2.1.7操作

1）当选择使用再启动功能时，由于报警停止后会突然再启动，请远离设备。

2）复位变频器报警前请确认启动信号断开。

否则电机会突然恢复启动。

3）使用负荷仅仅是三相鼠笼电机。

连接其它电器设备到变频器的输出，可能会造成设备的损坏。

4）不要对变频器进行改造。

5）电子过电流保护不能完全确保对电机的过热保护。

6）不要频繁使用交流接触器起/停变频器。

7）用噪声滤波器减少电磁干扰的影响。

否则，有可能影响变频器附近使用的电子设备。

8）采取相应的措施抑制谐波，否则，由于变频器产生的电源谐波，使电力电容和发电设备过热及损坏。

9）当变频器驱动380V系列电机时，必须增强电机绝缘或抑制浪涌电压。

由于布线常数引起的浪涌电压发生于电机的端子，使电机的绝缘恶化。

10）当进行参数初始化后，各参数返回到出厂设定值，在运行前请再次设定必要的参数。

11）变频器可以很容易地进行高速运行的设定，更改设定前，检查电机和机械性能有充分的能力。

12）请增加变频器的保护功能，安装保护设备以确保安全。

13）变频器长时间保存后再使用，使用前必须进行检查和试运行。

2.1.8紧急停止

如果变频器发生故障，为防止机械和设备处于危险状态，请设置如紧急制动等安全装置。

2.1.9维护

1）用兆欧表测量外部电路的绝缘电阻前拆下变频器所有端子上的电线，这样测量电压不会加到变频器上。

2）控制回路的通断测试请使用万用表（高阻档）不要用兆欧表或蜂鸣器。

3）对于变频器进行绝缘电阻的测量时请谨对主回路实施不要对控制回路用兆欧表进行测试。

（请使用直流500V兆欧表）

4）不要对变频器实施耐压测试。

（变频器主回路使用的是半导体，如果实施耐压测试可能会使半导体损坏。

）

2.1.10报废后的处理

请作为工业废物处理

使用环境要求

工作环境温度：

-10℃至+45℃（不结冰）

工作环境湿度：

90%RH以下（不结露）

海拔高度与振动强度:

海拔1000米以下，以下，1000米以上，每增高100米降额3%,2000米以上每增高100米降额5%使用。

其它要求（见附图）

附图：

请避免在以下场合使用：

第三章安装和接线

本章为产品的基本“安装和接线”，使用前请仔细阅读本章的注意事项。

安装要求

1．由于变频器属于精密的电力电子产品，其现场安装的好坏，环境的优劣直接影响变频器的正常工作和使用寿命，故要求如下：

检查变频器安装地点的环境跟本手册第一章中“使用环境要求”是否相符，若不相符请不要安装，否则会损坏变频器。

2．变频器使用了塑料零件，请不要在盖板上使用太大的力，小心安装，以免造成破损。

3．条件允许请将变频器背面或散热片露装于电控柜外，可以大幅度降低电控柜内产生的温度。

4．将变频器尽可能安装在清洁的场所，或可阻挡任何悬浮物质的封闭型屏板内。

5．变频器要用螺丝垂直且牢固地安装在安装板上。

6．注意变频器安装在电控柜内的散热方法：

在两台或两台以上变频器以及通风扇安装在一个电控柜内时，应注意正确的安装位置，以确保变频器周围温度在允许值以内。

如安装位置不正确，会使变频器周围温度上升，降低通风效果。

7．请安装在不可燃的表面上。

变频器可能达到很高温度（大约80℃）。

请安装在不可燃表面上（例如：

金属），同时，为了使热量易于散发，应在其周围留有足够的空间。

（见附图）

接线要求

1．安装布线时应将电源线和控制电缆分开，例如使用独立的线槽等。

如果控制电路连线必须和电源电缆交叉，应成90°

交叉布线。

2．使用屏蔽导线或双绞线连接控制电路时，确保未屏蔽之处尽可能短，条件允许时应采用电缆套管。

3．避免变频器的动力线（输出输入线）与信号线平行布线和集束布线，应分散布线。

4．检测器的连接线，控制用信号线，使用双绞屏蔽线，屏蔽线的外皮连接COM端。

5．变频器，电机等的接地线接到同一点上。

6．加数据线滤波器到信号线上。

7．将检测器的连接线，控制用信号线的屏蔽层用电缆金属夹钳接地。

接线说明

3.3.1标准接线图

15KW及以下变频器接线图

（单相变频器电源输入接R﹑T）

及以上变频器接线图

3.3.2变频器主回路端子排列

，单相系列：

DC+

BR-

R

T

U

V

W

，三相系列：

S

，三相系列

DC+

DC-

75及以上，三相系列

P1

3.3.3主回路端子说明

端子记号

端子名称

说明

R﹑T单相

交流电源输入

连接工频电源

单相AC220V50-60HZ

三相AC230V或380V50-60HZ

R﹑S﹑T

U﹑V﹑W

变频器输出

接三相鼠笼电动机

DC+﹑BR-

连接制动电阻

在DC+﹑BR-之间连接制动电阻（以下）

DC+﹑DC-

连接制动单元

连接外部制动单元等（以下）

DC+﹑P1

连接直流电抗器

拆开端子P1﹑DC+之间连接片

接直流电抗器（75KW及以上）

接地

变频器接地用，必须接地

3.3.4主回路接线说明

1．电源及电机接线的压线端子，请使用带绝缘管的端子。

2．切记电源一定不能接到变频器输出端子上（U，V，W），否则将损坏变频器。

3．接线后，零碎线头必须清除干净，零碎线头可能造成异常，失灵和故障，必须始终保持清洁。

在控制台上打孔时，请注意不要使碎片粉末等进入变频器中。

4．为使电压压降在2%以内，请用适当型号的电线接线。

变频器和电机间的接线距离较长时，特别是低频率输出的情况下，会由于主电路电缆的电压下降而导致电机的转矩下降。

5．当变频器和电机之间的距离超过50米时，由于长电缆对地的寄生电容效应导致漏电流过大，变频器容易频繁发生过电流保护动作，同时，为了避免电机绝缘损坏，输出端须加输出电抗器补偿。

6．在DC+，BR-端子之间建议连接制动电阻器选件。

7．电磁波干扰：

变频器输入，输出回路中含有谐波成分，在高要求场合请在输入端安装无线电噪音滤波器，使干扰降低到最小。

8．在变频器的输出端不要安装电力电容，这将导致变频器故障或器件损坏。

9．运行后，要改变接线的操作，必须在电源切断10分钟以上，用万用表检查电压后进行，断电后一段时间内，电容上依然有危险的高压。

10．接地端子必须接地。

▲由于变频器内有漏电流，为了防止触电，变频器和电机必须接地。

▲变频器接地用独立接地端子（不要用螺丝在外壳，底盘等代替）。

▲接地电缆尽量用粗的线径，接地线尽量靠近变频器，接地线愈短愈好。

▲在变频器端接地的电机，用四芯电缆中的其中一接地，规格同输入线缆。

1.电缆必须是750C铜线。

2.按一定力度拧紧螺丝。

没有拧紧会导致短路或误动作，拧过头会造成螺丝和端子排损坏，也会导致短路或误动作。

注：

▲外接制动单元时应使变频器端子（DC+，DC-）与制动单元的端子记号相同，接错时会损坏变频器。

▲制动单元，制动电阻之间的布线距离应在5米以内，即使用双绞线也不能超过10米。

▲如果制动单元内的晶体管被损坏（短路），电阻将非常热，导致起火。

因此，在变频器的输入端安装电磁接触器，可在故障时切断电源。

3.3.5变频器控制回路端子排列

0.控制回路端子

/380V及以上控制回路端子

单相控制回路端子

1）单相的COM端子也是模拟信号的地信号端（GND），与10V、12V形成电源。

2）X5+，X6-可以作为485通讯端子，这个功能要定制。

3）FV：

0~10V电压信号输入，可通过开关切换到0~20mA电流信号输入。

3.3.6控制回路端子说明

端子记号

端子名称

说明

A1，B1，C1

继电器J1，J2触点输出

A1﹑C1为常开触点组，B1﹑C1为常闭触点组，A2﹑C2为常开触点组，J1出厂值为正转运行状态信号输出，J2出厂值为故障状态信号输出

A2，C2

12V,GND

辅助电源12V输出

直流电源12V输出（≤50mA）

12V,BK

制动信号输出

用于连接外部制动单元

+485-

串行通信端子

与外部进行串行通信的端子

10V

频率设定用电源

给外接电位器（）提供电源

FV,GND

模拟信号输入端子

接电位器或0-10V信号，作为频率设定﹑PID给定或PID反馈

FI,GND

输入0-20mA信号，作为频率设定﹑PID给定或PID反馈

FO,GND

模拟信号输出端子

输出0-10V信号，可接DC10V的电压表，可用来指示运行频率、输出电压、输出电流等，可开关切换，输出0~20mA电流信号

X1

多功能输入端子一

出厂设定为正转运行

X2

多功能输入端子二

出厂设定为反转运行

X3

多功能输入端子三

出厂设定为外部故障输入

X4

多功能输入端子四

出厂设定为故障复位

X5+

多功能输入端子五

出厂设定为正转点动

X6-

多功能输入端子六

出厂设定为反转点动

COM

多功能输入端子公共端

X1—X6的公共地，配合X1—X6使用

24V,COM

辅助电源24V输出

直流电源24V输出（≤50mA）

1）端子COM为X1-X6数字控制信号（多功能输入端子）的公共端，端子GND为FV，FI，FO，BK端子的公共端，请不要将它们接大地。

2）控制回路端子的接线应使用屏蔽或双绞线，而且必须与主回路，强电回路分开布线。

3）控制回路建议用平方毫米的电缆接线。

4）控制回路不能输入强电，否则会损坏变频器。

第四章运行操作

本章提供产品的基本“运行操作”说明，使用设备前请仔细阅读本章的内容。

操作面板

操作面板是人机沟通的界面，是由按键部分和显示部分组成，按键供用户输入控制指令,显示部分则显示参数资料和不同的运行状态。

其示意图如下图所示:

4.1.1按键功能说明

符号

按键名称

功能说明

RUN

运行键

按此键变频器开始运行，在编程状态下，此键可作移位键。

若设定为外部端子控制时，按此键无效。

JOG

正反转切换／点动键

按此键为点动运行，P-082=1时正反转切换

STOP

停止／复位键

按此键变频器停止运行，该功能受P-083制约。

故障报警后，按此键系统复位。

PROG

编程键

按此键即可进入功能设置状态，修改完毕，按此键退出功能设置状态。

DATA

确认键

在编程状态下按此键确认功能代码，参数内容修改后，再按此键，将修改过的数据保存。

在待机状态或运行状态下按此键可依次显示工作频率、母线电压、输出电压、输出电流、转速、输出功率等

注意：

在编程状态下，长按此键，放开时即可进入或退出编程。

▲

增加键（UP）

在编程状态下，按此键使功能代码、参数数据数值增加。

在运行或待机状态下按此键增大运行频率。

▼

减少键（DOWN）

在编程状态下，按此键使功能代码、参数数据数值减少。

参数在运行或待机状态下按此键减少运行频率。

＜＜／REV

移位键

在编程状态下修改参数数据时，可进行移位

4.1.2指示灯说明

指示灯名称

指示灯说明

运行指示灯。

灯亮表示处于运行状态

停止指示灯。

灯亮表示处于停止状态

点动指示灯。

灯亮表示处于点动状态

FWD

正转指示灯。

灯亮表示处于正转状态

REV

反转指示灯。

灯亮表示处于反转状态

4.1.3数码管显示内容说明

代号

物理量

H

设定频率

F

运行频率

母线电压

u

输出电压

A

输出电流

r

运行转速

G

输出功率

d

输出转矩

y

PID给定值

L

PID反馈值

b

输入端子状态

o

输出端子状态

e

模拟量FV值

E

模拟量FI值

h

多段速当前段数

J

计数值

设定频率在待机状态时跳显，运行时不跳显。

参数修改方法

如果需要修改参数，首先要进入需要修改的功能码，然后进行参数值重新设定，具体步骤如下：

顺序

操作

1

按PROG键

显示P-000，进入参数设置状态

2

按▲▼键

调整到需要修改的功能码

3

按DATA键

显示XXXX，进入参数修改状态

4

根据需要重新设定参数值

5

存储数据，然后显示功能码

6

按此键退出设置状态，回到待机或运行状态

修改过程中，配合使用移位键，可以快速到达目标值。

第五章功能参数一览表

参数一览表说明

在参数一览表更改一栏中

√表示该功能运行中可以更改；

×

表示该功能运行中不可以更改；

◎表示该功能用户不可以更改

功能码

参数名称

参数详细说明

出厂值

更改

P-000

速度控制模式

0：

无PG矢量控制

1：

V/F控制

P-001

运行指令通道

键盘指令通道

端子指令通道

2：

通讯指令通道

P-002

键盘及端子

UP/DOWN设定

有效，且变频器掉电存储

有效，且变频器掉电不存储

无效

√

P-003

频率指令选择

键盘设定

模拟量FV设定

模拟量FI设定

3：

FV+FI

4：

保留

5：

PID控制设定

6：

远程通讯设定

7：

本机面板电位器设定

P-004

最大输出频率

～

P-005

运行频率上限

P-006～P-004（最大频率）

P-006

运行频率下限

～P-005（运行频率上限）

P-007

加速时间0

机型设定

P-008

减速时间0

P-009

键盘设定频率

～P-004（最大频率）

P-010

运行方向选择

默认方向运行

相反方向运行

禁止反转运行

P-011

载波频率设定

P-012

电机参数自学习

无操作

参数全面自学习

2:

参数静止自学习

P-013

功能参数恢复

恢复出厂值（电机参数除外）

清除故障档案

3:

恢复所有参数为出厂值（包括电机参数）

5-9：

10：

制袋机专用

11-17：

18：

济南雕刻机专用

19：

南京雕刻机专用

P-014

AVR功能选择

全程有效

只在减速时无效

P-015

启动运行方式

直接启动

先直流制动再启动

转速追踪再启动

P-016

直接启动开始频率

P-017

启动频率保持时间

P-018

启动前制动电流

～%

%

P-019

启动前制动时间

P-020

停机方式选择

减速停车

自由停车

P-021

停机制动开始频率

P-022

停机制动等待时间

P-023

停机直流制动电流

P-024

停机直流制动时间

P-025

正反转死区时间

P-026

上电端子运行保护选择

上电时端子运行命令无效

上电时端子运行命令有效

P-027

低于下限频率

动作选择

以下限频率运行

停机

零速运行

P-028

变频器类型

G型机

P型机

P-029

电机额定功率

P-030

电机额定频率

P-031

电机额定转速

0～36000rpm

P-032

电机额定电压

0～460V

P-033

电机额定电流

P-034

电机定子电阻

～Ω

P-035

电机转子电阻

P-036

电机定、转子电感

P-037

电机定、转子互感

P-038

电机空载电流

P-039

速度环比例增益1

0～100

15

P-040

速度环积分时间1

P-041

切换低点频率

～P-044

P-042

速度环比例增益2

10

P-043

速度环积分时间2

P-044

切换高点频率

P-041～P-004（最大频率）

P-045

VC转差补偿系数

50%～200%

100%

P-046

转矩上限设定

～%（变频器额定电流）

P-047

V/F曲线设定

直线V/F曲线

次幂降转矩V/F曲线

P-048

转矩提升

%：

（自动）％～％

P-049

转矩提升截止

%～%（相对电机额定频率）

P-050

V/F转差补偿限定

P-051

节能运行选择

不动作

自动节能运行

P-052

◎

P-053

X1端子功能选择

无功能

正转运行

反转运行

三线式运行控制

正转点动

反转点动

故障复位

8：

外部设备故障输入

9：

频率递增指令

频率递减指令

11：

频率增减设定清除

12：

多段速控制端子1