DG型中英文安装使用说明要点Word文档格式.docx
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40DG140
2)例DG25─50×
5
型号中:
DG---多级,节段式锅炉给水泵
25---流量为25米3/时
50---单级扬程为50米
5---级数为5级
DG25-50DG46-50DG85-67DG155-67
3)例DG80─30×
4
80---吸入口直径为80米
30---单级扬程为30米
4---级数为4级
DG80-30
Ⅰ.General
TypeDGpumpissingle-suction,multi-stage,segmentalcentrifugalpump.Itisusedforfeedingwateroflow-middlepressureboileraswellaspumpinghighliftwateroffactoryandcity.Itisprovidedfordeliveringclearwaterorotherliquidwhichisphysicallysimilartoclearwater.ThetemperatureoftheliquidfortypeDG85-80and200DG43pumpis-20℃~150℃,thetemperatureofliquidfortheothersusuallyis-20℃~105℃.Themaximuminletpressureisnotallowedmorethan0.59MPa(6kgf/cm2).
Performancerange
CapacityQ:
6~346m3/h
HeadH:
102~1056m
Descriptionofpumptype
Example140DG140×
40------------Inletdiameterofpump(mm).
DG1---------Single-suction,multi-stage,boilerfeedwaterpump.
40-----------Single-stageheadofpump(m).
6-------------Pumpstagenumber
Suchastype40DG140.
Example2DG25-50×
DG----------Single-suction,multi-stage,boilerfeedwaterpump.
25-----------Pumpcapacity(m3/h).
50-----------Single-stageheadofpump(m).
5-------------Pumpstagenumber.
SuchastypeDG25-50、DG46-50、DG85-67、DG155-67.
Example3DG80-30×
80-----------Inletdiameterofpump(mm).
30-----------Single-stageheadofpump(m).
4-------------Pumpstagenumber.
SuchastypeDG80-30.
二、结构说明
本型泵主要由壳体部分,转子部分,平衡机构,轴承部分及密封部件组成。
1.壳体部分
壳体部分主要由前段、中段、导叶、轴承体等用螺栓联接而成。
泵吸入口和吐出口均垂直向上。
2.转子部分
转子部分主要由轴及装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。
轴上零件采用平键和轴套螺母紧固使之成为一体,整个转子由两端轴承支承在泵壳体中。
转子部件中叶轮数是根据泵级数而定。
3.平衡机构
平衡机构由平衡环、平衡套、平衡管路等组成。
4.轴承部分
轴承部分主要由轴承体和轴承组成。
本型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种。
轴承均不承受轴向力,泵在运行中,转子部分在泵壳体中应能自由地轴向游动,不能采用向心球轴承,各型泵采用的轴承见表。
泵型号
轴承
润滑方式
冷却方式
名称
型号
每台泵
用数量
DG25-50
单列向心短园柱滚子轴承
2308
2付
脂润滑
DG46-50
"
40DG140
2306
2307
DG85-67
滑动轴承
巴氏合金
稀油
水冷
DG155-67
DG85-80
DG155-100
5.泵的密封
泵一般采用填料密封和机械密封
6.泵的旋转方向
从吸入侧驱动端看泵为顺时针方向旋转。
根据用户要求,泵的驱动端也可移到吐出侧,此时从驱动端看泵为逆时针方向旋转。
Ⅱ.Construction
TheconstructionsofthetypeDGpumpsaredescribedinfigure1.
1.Casingelement:
Thecasingelementiscomposedofinletsection,middlesection,diffuservane,outletsection,andendcover,connectedbystuds.Theinletandoutletofthepumparebothvertical.
2.Rotorelement:
Therotorelementmainlyconsistsofshaft,impeller,shaftsleeve,bearingbushandbalancedisk,thepartsthatareassembledontheshaftarefixedwithkeyandsleevenuts.
3.Balancemechanismforaxialthrust:
Thispartconsistofbalancesleeve,balanceplate,balancediskandbalancewaterpipe.
4.Bearingelement:
Thebearingelementiscomposedofbearingbodyandbearing.Therotatingorslidingbearingisadoptedaccordingtothedifferenttypeofthepumpsinthefollowingtable:
Typeofpump
bearing
Methodsof
lubricating
Methods
of
cooling
Model
Type
Numberinapump
Shortcolumnrollbearing
2
Lubricating
grease
Slidingbearing
oil
Watercooling
5.Stuffingboxandsealingelements:
Theshaftsealusespackingsealormechanicalseal.
6.Therotationofthepump:
Therotationofthepumpisinclockwisedirection,lookingfromtheendofthemotor.Thedrivingendmaybemovedtoanotheroneaccordingtocustomers’requirements,meantime,therotationofthepumpiscounterclockwiselookingfrommotortopump.
DG型泵结构图一(滚动轴承油脂润滑)
SectionalArrangementFig1forTypeDGPump(withRollerBearing)
泵主要零件MainPartsofpump
DG型泵结构图二(滚动轴承稀油润滑)
SectionalArrangementFig2forTypeDGPump(withRollerBearing)
DG型泵结构图三(滑动轴承稀油润滑)
SectionalArrangementFig3forTypeDGPump(withSlidingBearing)
DG型泵结构图四(中心支撑)
SectionalArrangementFig4forTypeDGPump(withSlidingBearing)
三、泵的安装使用说明
泵的装配
本型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常工作,影响泵的使用寿命和性能,影响机组的振动和噪音。
装配中应注意以下几点:
a、固定部分各零件组装后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保护好零件的加工精度和表面粗糙度,不允许碰、划伤,作密封剂用的二硫化钼应干净,紧固用的螺钉、螺栓应受力均匀。
b、叶轮出口流道的对中性是依各零件轴向尺寸保证,流道的对中性的好坏,直接影响泵性能,故泵的尺寸不能随意调整。
c、泵装配完毕,在未装填料前,用手转动泵转子,检查转子在泵壳体中旋转是否灵活,轴向窜动量是否达到规定要求。
d、上述检查合格后,在泵两端填料室内压入填料,注意填料环在填料室中的相对位置。
泵的拆卸
a、泵的拆卸按装配相反的顺序进行,拆卸时应严格保护泵上各零件的制造精度不受损伤。
b、拆卸穿杆的同时应将各中段用垫垫起,以免各中段止口的松动下沉将轴压弯。
泵的安装
本型泵安时除满足一般安装技术条件外,还应注意以下几点:
1、电机与水泵组合安装时,应将泵联轴器端轴伸向外拉出,再保证泵和电机两端联轴器之间的轴向间隙值。
2、泵与电机两面三刀轴心线应在同一水平直线上。
3、泵只能承受自身内力,不能承受任何外力。
泵的起动、运行、停车
起动:
1.泵起动前应先盘动转子,检查转子是否灵活。
2.检查电机转向是否与泵转向一致.
3.关闭出口闸阀,压力表旋转塞,用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵内的空气。
4.检查泵与电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起状态。
5.起动泵,待泵运转正常后,打开压力表旋转塞,慢慢开启泵出口闸阀,按出口压力表读数控制泵给定的扬程。
运行:
1.本型泵靠泵内平衡机构平衡轴向力,平衡装置内有平衡液体流出,平衡液由平衡水管接至吸入段.为保证泵正常工作,平衡水管绝对不允许堵塞。
2.本型泵滚动轴承均无冷却装置,轴承温升变化反映了泵的装配质量。
轴承温升不得高于环境温度35℃,轴承的最高温度不得高于75℃。
3.本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动,应保证电机和泵两联轴器端面间的间隙值。
4.泵在运行期间应定期检查叶轮,密封环、导叶套、轴套、平衡盘的磨损情况,磨损过大时应予及时更换。
5.泵在使用中根据具体情况,订出详细的操作规程。
停车:
停车前应先关闭压力表旋塞,慢慢半闭出口闸阀,待出口闸阀关闭完毕后再停电机。
Ⅲ.TechnicalRequirementsofEmployment
1.Theinstallationofthemultistagepumpmustbestrictlyleveledtoavoidproducingtheun-normaloperationoftherotor.
2.Therunningoftherotorshouldbeveryfreeandlight,andthereshouldbenofrictionalphenomenon;
3.Whileworking,thepumpingmachinegroupshouldbesmoothandsteady,andthereshouldnotbeanyvibration,noiseandcracks.Themaxvibrationshouldbelessthan0.05mm
atthebearing;
4.Thepermissibleaxialmovementofthepumprotoris2~5mm.Themovementshouldbefree,un-pinnedandun-caughtinoperation;
5.Thewaterflowingmustbefreeandunblockedinthebalancewaterpipeforsecuringthepressurenearnessbetweentheinletsectionandthebalancewaterpipe;
6.Thetemperatureofthebearingshouldnotbetoohigh,thepermissibletemperatureoftheslidingbearingis≤65℃,butthetemperatureoftherotatingbearingis≤70℃;
7.Thecoolingchamberofthestuffingboxandthebearingshouldbecooledbythewater,ofwhichthetemperatureisnormalandthepressureis0.5~1.5kg.force/cm2;
8.Thestuffingboxshouldbesealedbythenormaltemperaturewater(orpumpingcoldwater)forthewaterpump.
9.Theminimumclearancesmustsecurethatthefrictionsarenotproducedbetweenimpellerandsealingring,impellerhubanddiffuservansleeve,balance
10.Apressuregaugeshouldbeseverallylocatedantheinletandoutletofthepump(avacuumorvacuumpressuregaugeshouldbesetupattheinletwhenthepressureislowerthananatm.init)forinspectingtheconditionofoperation.Thereadingifthevacuumgaugeshouldnotbecovernormonthemarkplateorbooks.
Suctionvacuum(m.watercolumn)isthereadingofvacuumgauge.
Theequationofthesuctionhead(ornetpositivesuctionhead)is
10(Pa-Pv)Vs2
△h=-Hs+
r2g
Pa-----Atmosphericpressure(kg.f/cm2)
Pv-----Vaporpressureofpumpingliquid(kg.f/cm2)
Hs-----Thesuctionvacuumofthepumpintheinlet.
Vs-----Thevelocityoftheliquidintheinletofthepump(m/sec)
g------Accelerationofgravity(m/sec2)
r------SpecificgravityforPumpingViscousMedium
四、泵可能发生的故障及其解决方法
故障
原因
解决方法
1.水泵不出水
(1)转向不对
(2)起动前注入泵内的水不够(当使用真空泵时,则抽真空不够)。
(3)底阀未打开或被堵塞。
(4)泵距水面太高,超过了铭牌规定值。
(5)进水管路漏气。
(6)仪表联接处漏气。
(7)填料函部位漏气。
(8)叶轮流道被堵塞。
(9)泵转速不够。
(1)更换电机接线。
(2)注水至少淹没叶轮,最好充满泵(抽真空时也同)。
(3)检查底阀,清洗检修,甚至更新。
(4)降低泵的安装高度。
(5)检查进水管法兰面,拧紧联接螺栓。
(6)检查仪表接头,封口。
(7)检查轴套,轴套螺母,漏气时,端应加垫。
(8)清洗叶轮。
(9)检查电机,找出转速不够的原因,检修或更新,使同水泵匹配。
2.水量不足
(1)水流通道被堵塞.
(2)叶轮和密封环之间的间隙漏损太大。
(3)转速未达到规定值。
范围。
(4)平衡盘与平衡环摩擦。
(1)从进水口(包括水工建筑)至出水口依次检查流道是否畅通,排除堵塞物。
(2)检修或更新叶轮和密封环,使间隙达到规定值。
(3)检查电压是否过低,检查电机是否损坏,检修电机和调整电压,使其转速达到规定值。
(4)在规定的流量范围内使用水泵。
检查平衡盘的端面跳动使之不超过规定值,磨损太大应更新。
4.水泵响声异常和振动。
(1)发生了汽蚀。
(2)机件松动或脱落。
(3)转子不平衡。
(4)轴弯曲。
(5)泵轴与电机轴不同心。
(6)基础薄弱。
(1)降低水泵安装高度,简化进水管路,减少管路损失。
(2)停车检查,紧固零件。
(3)转子作平衡试验,车削不平衡重量。
(4)调查主轴。
(5)调整机组,使之同心。
(6)加固基础。
5.轴承过热。
(1)润滑不良。
(2)轴弯曲。
(3)轴承损坏。
(4)泵轴与电机轴不同心。
(1)加油(检查油环,使之旋转)。
(2)调直主轴。
(3)更换轴承。
(4)调整机组,使之同心。
Ⅳ.Possibletroublesandtheirremedies
Troubles
Causes
Remedies
1.Nowatercomesoutofthepump
(1)Incorrectdirectionofthepumprotation.
(1)Changedrivingdirectionofthemotor.
(2)Insufficientliquidpouredintothepumpbeforeoperation(insufficientvacuumproducedinemployingthevacuumpump.)
(2)Fillthepumpwithliquidandhavetheimpellerssubmergedatleast,andforthebestfillthepumpchamber.(Thesameappliestosuckingupvacuum)
(3)Footvalveisnotopenorblocked.
(3)Checkcleanorreplacefootvalve.
(4)Suctionheadistoohigh,overnormalvalueonthemarkplate.
Reducesettinglocationofthepump.
(5)Airleaksinthesuctionpipe.
(5)Checktheflangefaceofthesuctionpipe,tightenthejoiningbolts.
(6)Airleaksinthejointofthemeter.
(6)Checkthejointofthemeter,blockuptheleakag