外墙PK砖技术交底Word格式文档下载.docx
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样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
（二）材料要求
粘结剂及勾缝剂：
采用总包合同要求的品牌的粘结剂与勾缝剂，品牌包括（德高，西卡，百得（汉高）），具体用法参照各厂家材料说明
面砖：
表面光洁、方正、平整，质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷，除有合格证外，进场要做吸水率、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验；
外墙砖之间的缝专用勾缝剂勾缝，面砖主要分为三种，主色（浅色）80%，配色（深色）20%。
，阳角砖。
（三）施工机具
手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、灰铲、勾缝袋子（定做，根据砖缝大小）、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。
二、质量要求
装修质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2011）的规定。
三、工艺流程
保温基层验收处理→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖嵌缝→勾缝→清洗保养
四、操作工艺
（一）1、外墙装饰的做法。
（1）240mm*60mm：
，水平灰缝为通缝，缝宽8mm（7-9mm），竖向灰缝为错缝，上下两排错半砖长度，缝宽8mm（7-9mm），每隔一排的灰缝要在一条垂直线上，面砖砖间隙采用专用勾缝剂勾凹缝成活，大阳角采用直角砖，小阳角采用45度倒角砖；
面砖分浅色与深色两种颜色，浅色比例80%，深色比例20%。
（二）、具体做法如下：
1、基层验收处理：
首先对保温完成后的外墙进行验收，主要验收平整度、垂直度、阴阳角方正等，验收合格后方可进入面砖施工阶段。
3、面砖粘贴的施工工艺流程：
基层验收—排砖、分格、弹线—浸砖—粘贴面砖—勾缝—清理表面
3.1弹线分格：
待基层（找平层）六、七成干时，即可纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点工作，以控制面层出墙尺寸和垂直、平整。
3.2排砖：
根据墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，非整砖排在次要部位，如窗间墙或阴角处，但要注意对称性,非整砖长度不得小于60mm，如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
3.3粘贴面砖：
粘贴材料选用专用面砖粘结剂，其施工方法如下：
施工前应找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直坚向标志，然后，将墙面用水润湿，在砖背面刷刮粘结剂6—10mm，需要铺满砖底，不留空隙，然后按照分格线粘贴在墙上面砖铺贴顺序为自上而下，自墙、柱角开始，并以每层为界，完成一个层次再作下一个层次。
施工时做到表面平整，不显接茬，接缝平直，横竖缝宽度8mm（7-9mm），（根据排砖要求可以适当调整）粘贴砖时要带水平横线贴砖，确保砖面平整度。
3.4窗台、腰线等部位平面粘贴时，流水坡度按10%，并采用顶面面砖压立面砖的做法，并做45度角碰尖，以防向内渗水，引起空鼓。
窗户顶（平开窗）应作成鹰咀滴水线，防止水滴上窗台。
3.6窗下口贴砖，按6%流水坡度找坡，平面压立面的形式。
详见下页图：
1-1剖面
2-2剖面
3-3剖面
3.7、填缝
劈开砖上墙不要理解嵌缝，应待粘结剂充分干燥后方可以嵌缝，一般时间控制在劈开砖上墙后冬季大于5天，夏季大于3天。
嵌缝时将嵌缝剂按水灰比要求调制，用挤压袋将调制好的嵌缝剂挤压进砖缝。
注意嵌缝剂应低于砖面2-3mm。
3.8勾缝
填缝完成后约45分钟开始进行勾缝，勾缝的厚度一般距砖的表面要凹3-4mm。
注意勾缝要密实，不要高出砖面。
完毕后用干净的海绵将砖面抹干净。
3.9、清洗保养
根据天气情况，一般嵌缝完工一周后，且砖缝凝固到一定强度后，用清水从上之下全面冲洗干净。
如仍有部分清洗不干净，可用浓度2-3%的盐酸溶液进行清洗，并及时用清水冲洗干净。
4、允许偏差项目
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
整楼垂直度
15
施工中用钢丝绳检查
2
立面垂直
3
用2m托线板和尺量检查
表面平整
4
阳角方正
用20cm方尺和塞尺检查
5
接缝平直
拉5m小线和尺量检查
6
接缝深度
用钢板短尺和塞尺检查
7
接缝高底
五、成品保护
1、要及时擦净残留在门窗框上的粘结剂勾缝剂，特别是铝合金门窗框粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
2、认真贯彻合理的施工顺序，其他工种（水、电、通风、设备安装等）的工作做在前面，防止损坏面砖。
3、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料或水刷石墙面，宜先做涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面，若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
4、各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
5、拆架子时注意不要碰撞墙面。
6、装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
六、施工质量控制措施
1、空鼓、脱落：
（1）冬季温度低，粘结剂易受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。
因此在进行室外贴砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。
（2）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟得太紧，面砖勾缝不实，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
（3）粘结剂质量不稳定，在同一施工面上采用几种不同的粘结剂，因而产生不同的干缩，亦会出现空鼓，因此，应严格按工艺操作，重视基层处理和重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
2、面不平：
主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直度、平整度偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
3、分格缝不匀、不直：
主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选不细，分级少，操作不当等造成。
4、墙面脏：
主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆，以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸。
稀盐酸加20%的水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强成品保护。
随拆外架子随清洗外墙面。
七、其他注意事项：
1、特别注意：
劈开砖背部燕尾槽粘结剂要填涂充分。
使用防渗性能良好且为底碱度的填缝材料，同时在填缝作业完成后，要用填缝抹刀对灰缝进行抹压。
要求整个施工过程中不要污染砖面。
填缝不充分或用高碱度勾缝剂易产生白花现象，也就是通常所说的“泛碱”现象。
2、施工强烈注意事项：
劈开砖铺贴不良容易产生砖面挂白现象即统称“泛碱”，一旦出现该现象首先必须了解劈开砖铺贴泛碱的真正原因，才能有针对的处理及防范。
劈开砖铺贴不良产生泛碱的原因及处理：
A、施工材料原因：
1、墙面基层抹灰层含游离碱成份高。
2、粘结剂，勾缝剂含游离碱成份高。
B、施工工艺的原因
铺贴时，劈开砖背面粘结剂满铺率不足，形成空洞；
勾缝不饱满，产生裂痕，导致雨水渗入。
C、产生泛碱的原理：
由于上述基层，粘结材料，勾缝材料及铺贴勾缝不饱满的原因，导致雨水进入砖的背面或缝隙后，与粘材料，勾缝材料内部的游离碱产生物化反应，产生白花，通过砖缝隙或砖面渗透出来，形成泛碱。
有效防治劈开砖铺贴后泛碱的方法有：
A、基层处理干燥，最好先喷涂防渗材料；
B、选择底碱度的粘结剂，勾缝剂；
C、严格按照施工方法施工，粘结剂铺贴饱满，勾缝密实；
铺贴后，应在粘结剂完全固化后方可勾缝，一般不少于3天，最佳为7天以上；
避免雨天施工，尤其避免雨天勾缝。
已经产生泛碱的处理办法为：
A、晴天时，用草酸清洗砖面，并用清水冲洗；
B、砖面晾干后，喷涂一层无色透明的防渗剂，使外界的水无法进入砖的背面或沟槽，阻止泛碱产生的必要成份：
水。
（阴雨天空气湿度较高，故不适宜在阴雨天操作）
C、喷涂防渗剂后，砖面效果不会受到影响。
八、安全文明施工
1.所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽。
2、所以人需提交身份证给项目部安全科，经过安全教育和安全交底，经考核合格后方可上岗，并依法缴纳工伤保险。
3.施工前仔细检查外墙脚手架，确认牢固可靠后方可上架作业，每个高空作业人员必须佩戴安全带，安全保险带一定要系在可靠的位置上。
4.脚手板的搁置都必须有足够的搁置长度。
5.面砖、粘结剂的施工荷载不能超过设计载荷。
6.不能进行垂直交叉作业。
7.夜间作业应有足够的照明。
8.雨天和大风天气应停止室外高空作业。
9.材料起吊运输时要随时检查吊带和吊具，如有异常及时更换。
10.严禁酒后作业。
11.及时清理垃圾搞好文明施工。
12、施工所需要的机械必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
注：
若发现技术交底未涉及到的问题，施工作业队应及时与项目部专业人员进行沟通，并根据沟通后制定的方案进行施工。
技术负责人：
交底人：
接交人：
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