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电气专项施工方案厂房

潞安新疆煤化工(集团)砂墩子矿井选煤厂二期改造工程新建主厂房配电电气工程

 

陕西建工第一建设集团有限公司

砂墩子项目部

 

一、工程概况

本工程为潞安新疆煤化工(集团)有限公司砂墩子矿经选煤厂二期改造工程主厂房配电。

设计单位:

陕西建工第一建设集团有限公司。

监理单位:

山西中太工程建设监理公司。

主要施工内容:

选煤厂新建主厂房高、低压配电柜安装、地面生产系统照明与配电。

二、材料管理技术方案

2.1材料准备及验收

材料采购、进场、检验及保管程序见图所示:

材料采购保管程序流程图

2.2材料采购、保管及使用要求

1)对进场材料进行严格检查,必须符合设计要求。

2)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的合格证明书或质保书,材料在进场前提供样品交业主、监理审批。

3)材料的运输、入库、保管过程中,实施严格的控制措施,每道工序均有交接制度。

4)由于本工程涉及材料种类多,因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理,同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施,对材料出库验证并办理相关的领用手续。

5)材料出库后,在施工现场妥善保管,存放地点安全可靠,如材料堆放的场地可能产生积水,在下面必须垫上枕木,室外堆放的材料必须用塑料遮挡严实,避免受日晒雨淋。

材料堆放要求整齐,并挂上标识牌。

材料使用前进行严格检查,包括外形检查,附着物的清除。

6)由于本工程具有体量大、系统多的特点,因此工程中使用的各种材料都应实现挂牌标识建档制度,根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案,使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性,以保证本工程材料合理、规范的使用。

三、主要施工方法及技术要求

3.1配电箱柜的安装

3.1.1配电柜安装

配电柜安装在整体槽钢基础上,安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装水平调整。

配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓。

1)配电柜的安装最大允许偏差,如表1

项目

允许偏差

垂直度(每米)

1.5mm

水平偏差

相邻两盘顶部

2mm

成排盘顶部

5mm

盘面偏差

相邻盘边

1mm

成排盘面

5mm

柜 间接缝

2mm

配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻。

母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。

2)二次回路接线

高低压配电柜在出厂前应完成柜内二次回路接线及相关检测试验。

配电柜设备到现场后,要在业主现场工程师或顾问的监督指导下及时组织验收,相关技术文件要齐全,配电柜包装及密封良好,各元件完好,接线可靠。

配电柜安装固定后,要逐台对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试,测试使用500V等级绝缘测试仪表,测试结果要求大于1MΩ。

所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线,接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接。

3)其它要求

(1)抽屉式配电柜的安装尚应符合《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92)第2.0.8条,手车式柜应符合第2.0.9条。

(2)配电柜二次回路绝缘检测前,仔细核对设计图纸,柜内的易损元件应事先拆卸。

(3)配电柜的安装过程中应保证漆层完整,无损伤,柜内照明齐全。

安装于同一室内的盘、柜、电缆桥架、母线及支架等,表面颜色一致。

(4)电气室内设备外壳均需良好接地。

3.1.2配电箱安装

1)配电箱定货及验收

配电箱定货应严格按图纸要求,应充分考虑箱内进出线的位置及预埋空间,相邻配电箱外形尺寸应尽量统一。

配电箱进场时须进行检查验收,检查配电箱的外观、尺寸、规格型号、合格证、技术文件。

箱内元件安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,根据系统图,检查配电箱内的元器件是否完整,接线是否正确。

2)配电箱安装

(1)挂壁明装

根据进出电缆电线的方向及桥架的规格,在配电箱的顶部或底部开孔。

配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘,以防止损坏电线电缆。

配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。

2)箱内接线 

箱内接线包括分回路的电线与配电箱元器件的连接,弱电消防等控制回路导线的压接。

箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。

同一接线端子最多允许压接两条导线。

电线与配电箱元器件的连接,根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式,共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。

与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后,通过压紧螺丝固定,多股线搪锡后才能连接。

与母排连接的电线通过接线端子连接。

3)线路绝缘测试

箱内接线之后,对配电箱内线路进行测试,主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。

线路绝缘测试前,应断开电缆两端的空气开关,照明开关、设备连接点等,以保证绝缘测试结果准确无误。

4)配电箱进出电缆处封堵

电缆电线绝缘摇测后,配电箱进线处需进行封堵处理。

3.3桥架安装

1)线槽、桥架的所有断口、开孔实行冷加工,线槽、桥架切割后的尖锐边缘加以修整,以防电缆挂伤,同时切割面涂上防腐漆。

2)线槽、桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、给水管、排水管及空调、通风设备发生矛盾。

3)线槽、桥架与支架间采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸。

桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧。

4)线槽、桥架安装要横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m。

5)线槽支架及桥架接地

金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠,金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地或接零干线相连接。

镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不小于2个有防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓。

3.5电缆电线敷设

3.5.1电缆敷设

1)认真研究电气施工图,对每根电缆进行编号,并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号、路由等。

2)检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况,并清理桥架内的杂物。

清理电缆敷设沿途的障碍,为放电缆创造很好的外部条件

3)电缆敷设时,水平敷设用放线架,人工与机械牵引,垂直敷设,因垂直部分相对较短,考虑工效及安全采取由下而上的方式,人工加机械展放。

电缆每展放一根,即固定一根。

4)电缆敷设完毕后要进行整理工作。

桥架内电缆按规定铺设整齐美观,用专用尼龙绑扎带绑扎固定。

标志牌规格一致,并有防腐功能,挂装牢固,施工完毕做好成品保护。

5)低压部分电力电缆头采用干包式。

根据接线端子的规格,选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上,注意使螺栓由上向下或从内到外穿,平垫和弹簧安装齐全。

要保证设备接线端子处不受外力。

3.5.2电线敷设

1)作业条件:

管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。

在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。

2)按照施工规范要求,相线、零线及保护地线颜色应加以区分。

相线————黄、绿、红色

零线————淡兰色

保护地线————黄绿双色线

3)穿线完毕后,应对线路做绝缘摇测,选用500V,0—500MΩ,照明线路绝缘电阻值部小于0.5MΩ,动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。

3.6灯具安装

1灯具安装前,应对灯具进行外观检查,完好无损的灯具方可使用。

根据灯具的安装场所,检查灯具是否符合要求,灯内配线是否符合设计及工艺标准,检查标志灯的指示方向是否正确,应急灯是否可靠灵敏,金卤灯采用钢管吊装。

灯具安装牢固、端正、位置正确。

2灯具安装

2)墙上安装灯具:

本工程机房、汽车坡道处采用壁装荧光灯,墙上安装的灯具用膨胀螺栓固定,在灯具的位置预留接线盒,灯具的底部开孔从接线盒内引进

电源线,灯具开孔处用塑料护套保护电线。

3)金卤灯采用管吊式安装,钢管顶部固定在网架上,接线盒、钢管、灯具外壳与接地线可靠连接。

3.7开关、插座安装

1)安装前要先清理开关、插座盒内的杂物,先将盒内的导线留出维修长度后剥去线头,不要碰伤线芯,连接到开关、插座接线端子上,然后将开关或插座推入盒内,暗装开关、插座面板要紧贴墙面。

开关、插座接线盒内导线连接采用接线帽,用专用压力钳压紧。

2)接线:

开关接线:

灯具(或风机盘管等电器)的相线必须经开关控制。

同一场所的开关必须开关方向一致。

插座接线:

面对插座,插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线,即左“零”右“相”上“地”。

同一场所的三相插座,接线的相序一致。

接地或接零线在插座间不串联连接。

3)开关、插座接线盒内接头做法为套上铝合金套管,用压线帽专用压力钳压实。

导线插入压线帽内,如填不实,再用1~2根同材质同线径的线芯插入压线帽内填补,然后用压力钳压实。

开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向一致,成排安装的开关高度一致,高低差不得大于2mm。

开关、插座的面板并列安装时,高度差允许为0.5mm。

同一场所开关、插座的高度允许偏差为5mm,面板的垂直度允许偏差0.5mm。

4)开关插座规格型号符合要求,产品要有合格证,所有开关切断位置一致,电器灯具相线应经开关控制,单相插座应左零右火,三孔或三相插座接地保护均在上方;翘板开关距地面1.3m,距门口15~20cm。

开关不得放在门后,成排安装得开关、插座高度应一致,高低不大于2mm,同一室内安装的插座高低差不应大于5mm。

3.8电气配管

1预留预埋

1)格、型号及敷设方式进行施工。

2)在施工中应认真加强看护,保证管路畅通,及时做好自检、互检、隐检工作,并及时报验监理。

2明配电管

明配钢管要排列整齐、横平竖直,固定点间距均匀,钢管套管要拧牢防止松动,紧固完成后,装好接地线,接地线采用镀锌专用接地卡。

钢管进入盒处用锁紧螺母固定牢固,装设好镀锌专用接地线卡.

3.9变压器安装

1)变压器进场前变配电室装修完成,基础强度达到设计要求,外观尺寸验收合格。

2)将变配电室大门处进行土方堆填,堆填至室内地坪高度并夯实,上铺两根16号槽钢,槽钢上摆放滚杠和木板。

3)本工程变压重量在3T左右,宽度应为1500mm左右,计划从变配电室大门运入室内(变压器选型在变配电室外墙砌筑开始前确定,如超出门的宽度,采用墙体留洞方法。

4)变压器的就位及固定按图纸及厂家安装说明进行,变压器及其设备接地系统完善,并接地良好可靠。

四、电气设备交接实验

电气设备试验内容见表1所述。

表1电气设备试验内容

序号

项目

调试措施

1

低压电器试验

1)试验项目

(1)测量低压电器连同所接电缆及二次回路的电阻;

(2)电压线圈动作值校验;

(3)低压电器动作情况检验;

(4)低压电器采用的脱扣器整定;

(5)低压电器连同所连接电缆接及二次回路的交流耐压试验。

2)应符合下列规定

(1)低压电器连同所连接电缆接及二次回路的绝缘电阻值,不应小于1MΩ。

(2)低压成套柜连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验,当绝缘电阻值大于10MΩ时,用2500V兆欧表摇测1min,应无击穿闪络现象;当绝缘电阻值在1—10MΩ时,用1000V交流工频耐压试验,时间1min,应无击穿闪络现象。

(3)电压线圈的吸合电压,不应大于额定的85%,释放电压不应小于额定电压的5%,短时工作的合闸线圈应在额定电压的85%~110%范围内,分励线圈应在额定电压75%—110%范围内均能可靠工作。

(4)对采用电动或液压,气压传动方式操作的电器,出产品;除产品另有规定外,当电压、液压或气压额定值的85—110%,电器应可靠工作。

(5)各类过电流脱扣器,失压和分离脱扣器延时装置时,应按使用要求进行整定,其整定值误差不得超过产品技术条件的规定。

(6)测定电阻器和变阻器的直流电阻值,其差值应分别符合产品技术条件的规定。

(7)低压电器动作情况检查

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