富力城工程装饰装修工程监理细则Word下载.docx
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3水泥砂浆分层赶平，表面用海面细拉毛，高度粉至板底150mm。
进户门：
高级木质门
外门窗：
汽车库地坪做法采用C20细石砼随捣随抹平，内配Φb4@200双向钢筋，最薄处为40mm；
上部楼层楼、地面做法采用C20细石砼30mm厚随捣随抹平，表面做拉条。
二．编制依据
1．监理规划
2．经过审核确认的施工组织设计及各专项施工方案
3．设计图纸
4．监理规范
5．本工程适用主要技术标准及验收规范
1）《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300－2001
2）《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327－2001
3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001
4）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209－2002
5）《屋面工程质量验收规范》GB50207－2002
6）《建筑涂饰工程施工及验收规范》GJ/T29－2003J250－2003
7）《外墙饰面砖工程施工及验收规范》JGJ126－2000J23－2000
8）《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110－97
9）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007
10）《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2004、J408－2005
11）《浙江省居住节能建筑围护结构节能工程验收导则》
12）《铝合金窗》GB/T8479－2003
三．专业工程特点
1．单体较多；
2．外墙线条多且较复杂；
3．斜屋面坡度大，对找平、防水涂料、铺挤塑板、扎钢筋、钉油
毡瓦施工存在一定难度；
4．外墙装修采用保温砂浆，外门窗采用中空玻璃。
5．专业分包单位多，协调工作量大。
6．用材比较高档，装修质量要求高（要求达到绿城企业优良标准）。
四．监理工作流程
（－）本阶段主要项目分为建筑装修装饰和建筑屋面两个分部，具体划分如下表：
分部名称
子分部名称
分项名称
建筑装饰装修
地面
水泥混凝土整体面层、花岗石板块面层
抹灰
一般抹灰
门窗
木门窗制作与安装、金属门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装
饰面板（砖）
饰面板安装、饰面砖粘贴
涂饰
水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰
细部
护栏和扶手制作与安装、花饰制作与安装
建筑屋面
涂膜防水屋面
找平层、保温层、涂膜防水层、细部构造
刚性防水屋面
细石砼防水层、密封材料嵌缝、细部构造
瓦屋面
油毡屋面、细部构造
隔热屋面
种植屋面
根据上述主要分项绘制了相应的监理工作流程图。
1．外墙抹灰监理工作流程图
水泥、砂、保温砂浆、抗裂防水剂、玻纤网等审核出厂合格证
审查专项施工方案
通过
材料检查
原材料复试
表面清理，洒水湿润
合格
基层验收
灰饼、冲筋
墙面拉毛、加强网铺设
合格
保温砂浆配制
搅拌时间
计量检查
抹灰施工
抹灰分层数、厚度
成品检查
平整度、垂直度、阴阳角方正，各层粘结牢固
铺贴网格布
浆料配置
抗裂防水砂浆配制
搭接宽度
抗裂层抹灰
面层施工（涂料、面转、花岗石）
2．外墙饰面板（砖）工程监理工作流程图
审核施工方案
面砖、粘贴、勾缝材料
审查出厂合格证
样板确认
基层清理
平整度、垂直度
分格位置、接缝宽度
排砖、分格、弹线检查
排砖
粘贴浆料配合比、粘贴方式
面砖规格、品种、颜色图案
粘贴牢固、垂直度、平整度、阳角方正、接缝平直、接缝深度、宽度
面转粘贴检查
外观质量
勾缝浆料配合比
勾缝检查
勾缝顺序、深度、宽度
表面质量
粘结强度检验
饰面板（砖）检验批分项子分部工程质量验收记录签认
3．水泥混凝土整体面层楼地面监理工作流程图
审查方案
水泥、砂、细石
审核出厂合格证
通过
砼配合比审核
合格
基层处理
砼浇捣申请
同意
砼浇捣旁站
试块留置
养护
砼厚度
表面平整度、踢脚线上口平直，缝格平直
表面坡度、表面观感
砼强度评定
地面检验批分项分项子分部质量验收记录签认
4．油毡瓦屋面工程监理工作流程图
水泥、砂、细石、JS防水涂料、保温板、油毡瓦
基层处理检查
砂浆配合比、厚度
表面平整度、与基层结合牢固
水泥砂浆找平层检查
JS涂料配合比、涂刷遍数、厚度、胎体铺设、细部构造
JS涂膜防水层检查
与基层粘结牢固、外观质量
不得有渗漏和积水现象
保温板厚度
保温层检查
保温板铺设质量
钢筋绑扎
钢筋规格、间距
搅拌时间、计量检查
厚度、钢筋位置
同意
细部构造、分格缝设置
细石砼浇捣旁站
养护
表面平整度、起砂、起壳、裂缝等
细石砼防水层
密封材料嵌缝
细石砼防水层不得有渗或积水现象
强度评定
油毡瓦的铺设方法、对缝、
固定、细部构造、外观质量
油毡瓦屋面检查
屋面工程检验批分项分部（子分部）质量验收记录签认
五、监理工作的控制要点及目标值
（一）控制要点
1．控制要点1：
审图
施工图纸的审阅及分析，是施工准备的管件工作之一。
审图的
要求非常突出。
我方仔细审图，对图纸中的问题及各专业工种之间的配合预埋等问题提出预控方案。
2．控制要点2：
抹灰工程
水泥、砂、保温砂浆、防水抗裂挤、网格布质量；
基层清理、砂浆配比、厚度、粘结牢固、表面平整度、阴阳角方正等。
3．控制要点3：
门窗工程
门窗的质量、开启方向、安装位置、连接方式、密封处理、铝
材壁厚、配件型号、规格等。
4．控制要点4：
饰面板（砖）的品种、规格、图案、颜色、性能；
立面垂直度、
平整度、阴阳角方正、接缝宽度。
5．控制要点5：
基层处理、粘结牢固、涂料品种、型号和性能、颜色。
6．控制要点6：
护栏和扶手制作与安装
材料的材质、规格；
造型、尺寸、安装位置、护栏高度、
栏杆间距。
7．控制要点7：
1水泥砼面层：
砼配合比（强度）、厚度、粘结牢固、坡度。
2大理石面层：
大理石质量，色泽一致、表面平整度、缝格平直、接缝高低差、踢脚线上口平直。
8．控制要点8：
屋面
油毡瓦屋面：
涂膜防水层厚度、涂刷遍数、胎体搭接宽度、保温层厚度、砼厚度、强度（配合比）、油毡瓦铺设方法、搭接宽度。
（二）目标值
本工程质量要求一次性验收合格，达到绿城企业优良标准。
六．监理工作方法和措施
（一）、原材料基本要求
水泥、砂、石、保温砂浆、网格布、抗裂防水剂、面砖、花岗
石、油毡瓦、JS防水涂料等材料进场后，按规定抽样进行复试，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：
按进场的批项和产品的抽样检验方法确定。
检验方法：
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。
主要工程材料进场检查内容及性能试验项目与试件取样见下表：
材料名称
检查内容
必试项目
组批原则及取样规定
水泥
品种、标号、生产日期
安定性、凝结时间、强度。
（1）散装水泥：
对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t；
随即从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
（2）带装水泥：
对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t；
随即从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
砂
含泥量、贝壳含量
筛分项、含泥量、泥块含量
（1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。
每一验收批取样一组（20kg）。
（2）当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。
（3）取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。
然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。
碎石
石粉、风化石含量、粒径
筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒、含量、压碎指标
每一验收批取样一组。
（3）一组试样40kg（最大粒径10、16、20mm）或80kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分部，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）。
每份5～40kg，然后缩分到40kg或80kg送试。
保温砂浆
品种、包装完整、生产日期
导热系数、干密度、抗压强度
抽样数量为每50t抽1个样（不足50t按50t抽样），数量不少于25kg，应从10袋中抽取。
抗裂防水砂浆
品种、水灰比
拉伸粘结强度
玻纤网
品种
耐碱拉伸断裂强力，耐碱拉伸断裂强力保留率
面砖
颜色、品种、规格、尺寸
吸水率
（1）以同一生产厂、同种产品、同一级别、同一规格，实际的交货量大于5000m2为一批，不足5000m2也按一批计。
（2）吸水率试验试样：
每种类型的砖用10块整砖测试。
外门窗
门窗规格、尺寸、类型，配件型号、规格，型材壁厚、玻璃厚度
抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能
（1）同一品种门、窗型至少选取三樘样门、窗，采用随机抽取的方法选取试件，如果是专门制作的送检样品，必须在检测报告中加以说明。
（2）试件为生产厂家检验合格准备出厂的产品，不得加设任何附件或采用其它改善措施。
JS防水涂料
品种、外观、生产日期
断裂延伸率、拉伸强度、低温柔性、不透水性
（1）同一生产厂家每10t产品为一验收批，不足10t也按一批次
（2）产品的液体组份取样：
随机抽取，抽样数不低于√n/2（n是产品的桶数）
油毡瓦
颜色、规格、品种、包装完整
耐热度、柔度
（1）以同一生产厂家、同一等级的产品，每500捆为一验收批，不足500捆也按一批次
（2）从外观、重量、规格、尺寸、允许偏差合格的油毡瓦中，任取2片试件进行物理性能试验。
（二）、监理方法和措施
1．审核施工单位提交的施工方案，并提出合理建议。
2．严把材料质量关，对进场材料进行检查，并按要求抽样复试，做好材料进场验收记录。
3．对砼浇捣、防水施工等重要工序进行旁站监理。
4、对每道工序进行检查验收，未经监理工程师签认，不得进入下一道工序施工。
5．督促施工单位及时有效提供工程资料。
6．督促施工单位做好成品保护工作。
具体监理工作方法和措施如下：
抹灰工程监理措施和方法：
1．抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
目测、检查施工记录。
2．内外墙面、柱面和门洞口的阳角做法应采用1：
2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
目测、尺量。
3．砂浆的配合比应符合设计要求
检验方法：
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
4．抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5．抹灰层与基层之间及各抹灰层直径必须粘结牢固，抹灰
层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
观察；
用小锤轻击检查；
检查施工记录。
6．各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动
和受冻，在凝结前应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
7．普通抹灰表面应光华、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。
手摸检查。
8．护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；
管道后
面的抹灰表面应平整。
观察。
9．抹灰层的总厚度应符合设计要求；
水泥砂浆不得抹在石灰砂
浆层上。
10．抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表
面应光滑，棱角应整齐。
尺量检查。
11．有排水要求的部位应做滴水线（槽）、滴水线（槽）应整齐顺
直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
12．一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
分格条（缝）直线度
拉5m线，不足5m拉通线
用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
注：
1）普通抹灰，本表第3项阴阳角方正可不检查；
2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
1．室内每个检验批至少抽查10％，并不得少于3间；
不足3间时应全数检查。
2．室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得少于10㎡。
检验批划分：
1．相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
2．相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
门窗工程监理措施和方法
1、铝合金门窗安装工程
1．1门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验
1．2金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安
装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
1．3金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、
安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。
金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
尺量检查；
检查产品合格证书、性能监测报
告、进场验收记录和复验报告；
检查隐蔽工程验收记录。
1．4金属门窗框安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方
式、与框的连接方式必须符合设计要求。
手板检查；
1．5金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无
倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
开启和关闭检查；
手板检查。
1．6金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装
应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
1．7金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
1．8铝合金门窗推拉门窗扇开关应不大于100N。
用弹簧秤检查。
1．9金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶
密封。
密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
轻敲门窗框检查；
1．10金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得
脱槽。
开启和关闭检查。
1．11有排水孔的金属门窗，排水孔应顺畅，位置和数量应符合
设计要求。
1．12铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1．5
用钢尺检查
＞1500mm
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
＞2000mm
门窗框的正、侧面垂直度
2．5
用垂直检测尺检查
门窗横框的水平度
用1m水平尺和塞尺检查
门窗横框标高
6
门窗竖向偏离中心
7
双向门窗内外框间距
8
推拉门窗与框搭接量
金属门窗每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；
高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。
同一品种、类型和规格的金属门窗每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
2．特种门监理措施和方法
2．1门窗安装前，应对门洞口尺寸进行检验。
2．2特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置
及防腐处理应符合设计要求。
检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
2．3特种门的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、
与框的连接方式必须符合设计要求。
2．4特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应
满足使用要求和特种门的各项性能要求。
检查产品合格证书、性能检测报告
和进场验收记录。
2．5特种门的表面装饰应符合设计要求。
2．6特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
特种门每个检验批应至少抽查50％，并不得少于10樘，不足10樘时
应全数检查。
同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批
3木门安装工程监理措施和方法
3．1木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸。
框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。
检查材料进场验收记录和复验报告。
3．2木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
检查材料进场验收记录。
3．3门框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。
样槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。
手扳检查。
3．4木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
检查成品门的产品合格证书。
3．5木门框的安装必须牢固。
预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
手扳检查；
3．6木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
3．7木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
3．8木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。
3．9木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。
检查隐蔽工程验记录和施工记录。
3．10木门密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。
3．11木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验法应符合下表的规定。
木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
留缝限值（mm）
普通
高级
门窗槽口对角线对长度差
￣
用1m垂直检测尺检查
用钢直尺和塞尺检查
框与扇、扇与扇接缝高低差
门窗扇对口缝
1~2.5
1.5~2
门窗扇与上框间留缝
1~2
1~1.5
用塞尺检查
窗扇与侧框间留缝
窗扇与下框间留缝
2~3
2~2.5
门扇与下框间留缝
3~5
3~4
9
无下框时
门扇与地面间留缝
外门
4~7
5~6
内门
5~8
6~7
木门每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；
高层建筑
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