建筑业十项新技术与创新技术应用与管理方案说明Word下载.docx
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创中国建筑第二工程局有限公司科技推广示范工程,创重庆市科技推广示范工程。
新技术应用推广措施
本项目策划阶段将科技推广及新技术应用作为本项目管理的重点,科技推广及应用效果与本项目工期、质量、安全、成本、环保及文明施工等目标实现有密切的关系。
根据《建筑业10项新技术(2010)》列举与本工程相关的、可采用的新技术,结合工程实际情况,通过“方案优化、对比分析、过程监控、效果评价”,可以使新技术的推广与应用在工程项目管理中利益最大化,推动各项目标的顺利实现。
全过程策划
新技术的推广与应用在实施前进行全方面策划。
根据合同约定、工程特点、管理目标、环保要求等,对本工程科技推广与应用情况进行综合分析,在方案优化、工艺标准、成本分析等方面进行对比,确定本工程推广应用新技术计划。
全员参与
项目总工组织、技术部牵头、全员参与,构成本项目科技推广与应用活动的组织模式。
制定岗位职责,使各项工作质量均得到保证。
科技推广与应用给项目带来良好的社会、经济效益的同时,员工的知识水平、业务能力也可以得到相应提高。
专业化公司的技术支持
本公司是拥有房屋建筑工程施工总承包特级资质的施工企业,拥有很多长期合作的专业协作公司。
这些专业公司都具有精良的设备和优秀的专业技术人员,在推广应用建设部新的十项新技术方面有长期丰富的经验和独特的优势。
他们能对项目推广及应用新技术给予强有力的支持和专业施工保障。
在参与项目施工过程中,加强与专业协作公司的沟通与合作,对在项目中推广应用的新技术项目进行培训与交底,取得他们的理解与支持,可以为项目整体科技水平的提高提供保障。
物资配合
工程项目的物资主要是指物资材料、设备、机具的分供方和施工分包商。
公司一方面针对重庆来福士广场项目工程的重要性、复杂性和工程技术特点及难点,确保了物资材料、设备、机具的投入,保证工程需要;
另一方面公司技术部和物资部向项目提供经过评审的合格物资分供方、合格的施工分包商,供项目选择,此项措施可以确保新技术推广与应用的效果。
管理措施
(1)合约管理
自工程招标开始,将科技推广与应用的内容融入到商务活动中,以合同的方式约束分包及分供方在该项目实施过程中科技推广与应用的范围、责任。
在科技推广应用得以保证的同时,可以实现合同双方利益的互赢。
(2)设计协调
设计协调是总承包技术管理的核心内容。
鉴于本工程专业承包商和材料设备供应商多等特点,项目组建之初便组成深化设计组,其职责主要是完善施工图、负责对各专业承包商提供的详图进行审核,消除或最大限度减少设计上的错、漏、碰、缺,可以保证各专业间的配套与衔接,各专业的同步与交圈。
(3)总结、提高与改进
项目管理人员认真实施每一项科技推广项目,分阶段及时对科技项目进行总结、归纳,对存在的不足制定出改进措施。
新技术应用
应用概述
本工程拟推广应用建筑业“十项”新技术中的10大项中的53个子项:
拟推广应用新技术一览表
序号
新技术名称
拟应用部位
大项
小项
1
1.地基基础和地下空间工程技术
1.6复合土钉墙支护技术
基坑支护
2
2.混凝土技术
2.1高耐久性混凝土
地下室
3
2.3自密实混凝土技术
桩基础
4
2.4轻骨料混凝土
屋面保温
5
2.5纤维混凝土
超长板、墙
6
2.6混凝土裂缝控制技术
7
2.7超高泵送混凝土技术
塔楼
8
3.钢筋与预应力技术
3.1高强钢筋应用技术
钢筋工程
9
3.2钢筋焊接网应用技术
10
3.3大直径钢筋直螺纹连接技术
11
3.5有粘结预应力技术
12
3.8钢筋机械锚固技术
13
4.模板及脚手架技术
4.1清水混凝土模板技术
模板工程
14
4.2钢(铝)框胶合板模板技术
15
4.4组拼式大模板技术
大面积板、墙
16
4.5早拆模板施工技术
17
4.6液压爬升模板技术
18
4.9插接式钢管脚手架及支撑架技术
19
4.11附着升降脚手架技术
20
5.钢结构技术
5.1深化设计技术
整个工程
21
5.2厚钢板焊接技术
塔楼、观景天桥钢结构
22
5.4钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术
23
5.5钢与混凝土组合结构技术
塔楼钢结构
24
5.7高强度钢材应用技术
25
6.机电安装工程技术
6.1管线综合布置技术
机电安装工程
26
6.2金属矩形风管薄钢板法兰连接技术
通风与空调工程
27
6.3变风量空调系统技术
28
6.5大管道闭式循环冲洗技术
29
6.6薄壁金属管道新型连接方式
给水管道安装
30
6.7管道工厂化预制技术
31
6.8超高层高压垂吊式电缆敷设技术
塔楼电缆敷设
32
6.9预分支电缆施工技术
强电井电缆施工
33
7.绿色施工技术
7.1基坑施工封闭降水技术
基坑支护工程
34
7.2施工过程水回收利用技术
整个过程
35
7.3预拌砂浆技术
砌筑、抹灰工程
36
7.8工业废渣及(空心)砌块应用技术
砌筑工程
37
7.9铝合金窗断桥技术
幕墙工程
38
7.11供热计量技术
39
7.13植生混凝土
屋面绿化
40
8.防水技术
8.2地下工程预铺反粘防水技术
防水工程
41
8.4遇水膨胀止水胶施工技术
后浇带
42
8.7聚氨酯防水涂料施工技术
43
9.抗震、加固与改造技术
9.1消能减震技术
44
9.7深基坑施工监测技术
45
9.8结构安全性监测技术
结构工程
46
10.信息化应用技术
10.1虚拟仿真施工技术
47
10.2高精度自动测量控制技术
48
10.3施工现场远程监控管理及工程远程验收技术
施工现场
49
10.4工程量自动计算技术
50
10.5工程项目管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术
51
10.6建设工程资源计划管理技术
52
10.7项目多方协同管理信息化技术
53
10.8塔式起重机安全监控管理系统应用技术
塔吊管理
主要应用新技术简述
复合土钉墙支护技术
复合土钉墙是将普通土钉墙与一种或多种构件有机组合成的复合支护体系。
本工程基坑支护复合土钉墙支护技术为截水帷幕、预应力锚索,对于止水帷幕要求桩径达到800mm,我司拟采用单排双管旋喷,桩心距600mm,深度嵌入中风化岩层1m,预应力机械式扩大头锚索。
高耐久性混凝土
本工程设计使用年限为50年(地铁区域100年),应用高耐久性混凝土通过对原材料的质量控制和生产工艺的优化,并采用优质矿物微细粉和高效减水剂作为必要组分来生产的具有良好施工性能,满足结构所要求的各项力学性能,耐久性非常优良的混凝土。
自密实混凝土技术
本工程位于长江与嘉陵江交汇的朝天门河段,地下水与江水联系密切,连通性好。
根据设计图纸要求,桩基施工时如果渗水严重等原因须采取水下混凝土施工,须确保水下施工混凝土强度满足桩身设计强度要求。
水下浇筑混凝土应采用自密实混凝土,以确保桩基的施工质量。
轻骨料混凝土
本工程非结构混凝土墙、屋面保温等部位拟推广应用轻骨料混凝土,轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温和耐火等特点,可减轻结构自重、节约材料用量、提高构件运输和吊装效率、减少地基荷载及改善建筑物功能等。
纤维混凝土
本工程地下室底板、楼板、顶板,地下室外墙,裙房楼屋面板等部位面积较大,拟推广采用纤维混凝土来提高混凝土的抗拉强度、抗弯强度、抗疲劳特性及耐久性、韧性,特别是可以阻断混凝土内部毛细管通道,因而减少混凝土暴露面的水分蒸发,大大减少混凝土塑性裂缝和干缩裂缝。
混凝土裂缝控制技术
本工程基础形式为整体厚筏板基础,属于大体积混凝土。
工程临近江边,混凝土的抗裂十分重要。
本标段中,T4N塔楼地板厚度为4.0m,T4S、T5、T6塔楼底板厚度为3.0m,其余裙楼、地下室筏板厚度为0.5m~0.8m。
混凝土裂缝控制与结构设计、材料选择、施工工艺等多个环节相关,其中选择抗裂性较好的混凝土是控制裂缝的重要途径。
本工程将从混凝土材料角度出发,通过原材料选择、配比设计、试验比选等选择抗裂性较好的混凝土,并在施工中采取一些技术措施。
超高泵送混凝土技术
本工程T4N塔楼结构总高度为357m(底板至主屋面),T4S塔楼结构总高度约为239m,T5塔楼结构总高度约为248m,T6塔楼结构总高度约为240m,混凝土均为超高泵送。
本工程超高泵送混凝土技术将从混凝土制备与性能要求、泵送设备的选择和泵管的布设、泵送施工的过程等对超高泵送混凝土进行控制。
高强钢筋应用技术
本工程应用高强钢筋主要为HRB400,高强钢筋具有强度高、延性好、性能稳定,应变时效敏感性低、焊接性能良好、抗震性能好、冷弯性能好等优点,可节省钢材10%~15%。
钢筋焊接网应用技术
本工程中的楼板、屋面板、地坪、墙体等大面积钢筋混凝土工程拟推广应用焊接网,可显著提高钢筋工程质量,大量降低现场钢筋安装工时,缩短工期,适当节省钢材,具有较好的综合经济效益。
大直径钢筋直螺纹连接技术
本工程钢筋用量大,钢筋直径大于16mm时拟采用大直径钢筋直螺纹连接技术,可节约大量钢材。
有粘结预应力技术
有粘结预应力技术可用于高层房屋建筑的楼板、转换层和框架结构等,以抵抗大跨度或重荷载在混凝土结构中产生的效应,提高结构、构件的性能,降低造价。
钢筋机械锚固技术
钢筋的锚固是混凝土结构工程中的一项基本技术。
钢筋机械锚固技术为混凝土结构中的钢筋锚固提供了一种全新的机械锚固方法,将螺帽与垫板合二为一的锚固板通过直螺纹连接方式与钢筋端部相连形成钢筋机械锚固装置。
其作用机理为:
钢筋的锚固力由钢筋与混凝土之间的粘结力和锚固板的局部承压力共同承担或全部由锚固板承担。
清水混凝土模板技术
拟通过对模板的选择、设计、加工、安装和节点细部处理,争取将本工程混凝土施工达到清水混凝土工程的要求,即直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果。
钢(铝)框胶合模板技术
钢(铝)框胶合板模板是一种模数化、定型化的模板,具有重量轻、通用性强、模板刚度好、板面平整、技术配套、配件齐全的特点。
组拼式大模板技术
组拼式大模板是一种单块面积较大、模数化、通用化的大型模板,具有完整的使用功能,采用塔吊进行垂直水平运输、吊装和拆除,工业化、机械化程度高。
组拼式大模板作为一种施工工艺,施工操作简单、方便、可靠,施工速度快,工程质量好,混凝土表面平整光洁,不需抹灰或简单抹灰即可进行内外墙面装修。
早拆模板施工技术
本工程拟采用铝合金模板,铝合金模板属于早拆模板。
该模板体系包括墙、柱、梁、板等所有模板,面板和模板骨架全为铝合金材料;
模板间的连接采用专用销钉;
模板体系可实现早拆,墙体模板标准规格为600mm*2400mm,顶板模板标准规格为600mm*1200mm,重量为23Kg/m2。
铝合金快装拆模板体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。
这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成,焊接质量好,强度高,外观形象好。
铝合金模板具有环保、施工周期短,施工方便、效率高,稳定性好、承载力高,混凝土成型质量好,铝合金建筑模板系统所有材料均为可在生材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。
液压爬升模板技术
本工程采用液压爬升模板技术,爬模装置通过承载体附着或支承在混凝土结构上,当新浇筑的混凝土脱模后,以液压油缸或液压升降千斤顶为动力,以导轨或支承杆为爬升轨道,将爬模装置向上爬升一层,反复循环作业的施工工艺,简称爬模。
目前国内应用较多的是以液压油缸为动力的爬模。
插接式钢管脚手架及支撑架技术
装修工程及钢结构安装工程施工等拟采用插接式钢管脚手架及支撑架。
插接式钢管脚手架及支撑架适应性强,除搭设一些常规脚手架外,还可搭设悬挑结构、悬跨结构、整体移动、整体吊装架体等。
附着升降脚手架技术
本工程塔楼拟采用附着升降脚手架,附着升降脚手架是一种用于高层和超高层的外脚手架。
它只需搭设4-5层的脚手架,随主体结构施工逐层爬升,也可随装修作业逐层下降。
附着升降脚手架的基本原理是利用建筑物已浇筑混凝土的承载力将脚手架和专门设计的升降机构分别固定在建筑结构上,当升降时解开脚手架同建筑物的约束而将其固定在升降机构上,通过升降动力设备实现脚手架的升降,升降到位后,再将脚手架固定在建筑物上,解除脚手架同升降机构的约束。
如此循环逐层升降。
深化设计技术
本工程钢结构采用深化设计技术,深化设计是在钢结构工程原设计图的基础上,结合工程情况、钢结构加工、运输及安装等施工工艺和其他专业的配合要求进行的二次设计。
其主要技术内容有:
使用详图软件建立结构空间实体模型或使用计算机放样制图,提供制造加工和安装的施工用详图、构件清单及设计说明。
厚钢板焊接技术
本工程采用大量钢与混凝土组合结构,钢材等级主要为Q345、Q345GJ、Q390GJ,部分钢板厚度超过40mm。
钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术
计算机控制整体顶升与提升技术是一项先进的钢结构与大型设备安装技术,它集机械、液压、计算机控制、传感器监测等技术于一体,解决了传统吊装工艺和大型起重机械在起重高度、起重重量、结构面接、作业场地等方面无法克服的难题。
采用该技术施工安全可靠、工艺成熟、技术先进、经济效益显著。
该技术采用“柔性钢绞线承重、液压油缸集群、计算机控制同步提升”的原理。
提升或顶升施工时应用计算机精确控制各点的同步性。
钢与混凝土组合结构技术
本工程塔楼框架柱及巨型柱采用型钢混凝土柱(SRC)。
钢与混凝土组合结构承载能力高,刚度大且抗震性能好。
高强度钢材应用技术
本工程采用的高强度钢材等级主要为Q345、Q345GJ、Q390GJ。
管线综合布置技术
本工程应用“管线综合布置技术”,可极大缓解在机电安装工程中存在的各种专业管线安装标高重叠,位置冲突的问题。
不仅可以控制各专业和分包的施工工序,减少返工,还可以控制工程的施工质量与成本。
金属矩形风管薄钢板法兰连接技术
本工程通风空调工程金属矩形风管拟采用薄钢板法兰连接技术。
传统角钢法兰连接方法需要采用手枪钻钻孔、上铆钉、防腐等工序,采用法兰连接工艺可以加快施工进度,不必采用以上多项工序,提高工效三倍以上。
法兰与风管间一体,无缝隙,减少了漏风量,保温时处理也较容易。
节约了角钢、铆钉等材料和钻孔、防腐等施工措施,降低了工程成本约15%。
变风量空调系统技术
本工程拟采用变风量空调系统技术。
变风量系统是一种通过改变进入空调区域的送风量来适应区域内负荷变化的全空气空调系统。
主要用于办公和其他商用建筑的舒适性空调。
变风量空凋系统运行成功与否,取决于空调系统设计是否合理、变风量末端装置的性能优劣以及控制系统的整定和调试。
其中合理的系统设计是基础,末端装置的性能优劣是关键,控制系统调试是重点难点。
大管道闭式循环冲洗技术
管道在施工过程中,管道内难免落进砂、砾石、砖块、电焊条、电焊渣等杂物,残存在管道内壁的底层,而管道内壁因氧化、腐蚀而残存在管道壁面的氧化铁皮等,在管网投入运行前,必须将这些杂质清除掉,而最好的、既环保又节能的方法就是采用闭式循环冲洗法,能够清除掉管内一切杂物。
薄壁金属管道新型连接方式
本工程给水管拟采用薄壁金属管道新型连接方式中的卡压式连接技术。
本工程所有给水管都采用不锈钢管,接头全部采用卡压连接技术。
薄壁不锈钢管采用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业,施工便利快捷。
能使管道施工综合成本大幅度减少,取得良好的经济效益。
管道工厂化预制技术
本工程机电安装工程拟采用管道工厂化预制技术。
现代建筑机电安装正朝着工厂化和装配化方向发展,其基本特点是将全部工作分为预制和装配两个部分。
工厂化预制的优越性在于既不受天气影响,也不受土建和设备安装条件的限制,待现场条件具备时,即可将预制好的管段及组合件运至现场进行安装。
这对于缩短施工周期,加快施工进度,减少高空作业和高空作业辅助设施的架设,保证施工质量和安全,提高技术水平和平衡施工力量等都具有十分重要的意义。
超高层高压垂吊式电缆敷设技术
本工程塔楼拟采用超高层高压垂吊式电缆敷设技术。
在超高层供电系统中,有时采用一种特殊结构的高压垂吊式电缆,这种电缆不管有多长多重,都能靠自身支撑自重,解决了普通电缆在长距离的垂直敷设中容易被自身重量拉伤的问题。
它由上水平敷设段、垂直敷设段、下水平敷设段组成,其结构为:
电缆在垂直敷设段带有3根钢丝绳,并配吊装圆盘,钢丝绳用扇形塑料包覆,并与三根电缆芯绞合,水平敷设段电缆不带钢丝绳。
吊装圆盘为整个吊装电缆的核心部件,由吊环、吊具本体、连接螺栓和钢板卡具组成,其作用是在电缆敷设时承担吊具的功能并在电缆敷设到位后承载垂直段电缆的全部重量,电缆承重钢丝绳与吊具连接采用锌铜合金浇铸工艺。
预分支电缆施工技术
分支电缆是近年来的一项新技术产品,该产品根据各个具体建筑的结构特点和配电要求,将主干电缆、分支线电缆、分支连接体三部分进行特殊设计与制造,产品到现场经检查合格后可直接安装就位,极大地缩短了施工周期、减少了材料费用和施工费用,更好地保证了配电的可靠性。
基坑施工封闭降水技术
本工程基坑施工封闭降水技术为搅拌桩止水帷幕的地下水封闭措施,阻截基坑侧壁及基坑底面的地下水流入基坑,同时采用降水措施抽取基坑开挖范围内的现存地下水的降水方法。
施工过程水回收利用技术
本工程基坑施工降水回收利用技术,包含两种技术:
一是利用自渗效果将上层滞水引渗至下层潜水层中,可使大部分水资源重新回灌至地下的回收利用技术;
一是将降水所抽水体集中存放,用于生活用水中洗漱、冲刷厕所及现场撒水控制扬尘,经过处理或水质达到要求的水体可用于结构养护用水、基坑支护用水,如土钉墙支护用水、土钉孔灌注水泥浆液用水,以及混凝土试块养护用水、现场砌筑抹灰施工用水等的回收利用技术。
预拌砂浆技术
本工程用砂浆主要为砌筑及抹灰工程,砂浆采用预拌砂浆,减少施工现场环境污染。
预拌砂浆分为两种:
一种是由水泥、细骨料、矿物掺合料、外加剂和水以及根据性能确定的其他组分,按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后、运至施工现场,并在规定时间内使用完毕;
另一种是由水泥、干燥骨料或粉料、添加剂以及根据性能确定的其他组分,按一定比例,在专业生产厂经计量、混合而成的混合物,在施工现场按规定比例加水或配套组分拌和使用。
工业废渣及(空心)砌块应用技术
本工程砌筑工程采用可回收利用的容重小于等于7KN/m³
的混凝土蒸压加气块,混凝土蒸压加气块具有重量轻、保温隔热性能好、强度高、抗震性能好、加工性能好,具有一定高温性、隔音性能好等优点。
铝合金窗断桥技术
本工程外墙均为幕墙,采用铝合金断桥技术。
隔热断桥铝合金的原理是在铝型材中间穿入隔热条,将铝型材断开形成断桥,有效阻止热量的传导,隔热铝合金型材门窗的热传导性比非隔热铝合金型材门窗降低40~70%。
中空玻璃断桥铝合金门窗自重轻、强度高,加工装配精密、准确,因而开闭轻便灵活,无噪声,密度仅为钢材的l/3,其隔音性好。
供热计量技术
供热计量技术是对集中供热系统的热源供热量、热用户的用热量进行计量。
包括热源和热力站热计量、楼栋热计量和分户热计量。
热源和热力站热计量应采用热量计量装置进行计量,热源或热力站的燃料消耗量、补水量、耗电量应分项计量,循环水泵电量宜单独计量。
植生混凝土
屋顶绿化拟推广采用植生混凝土。
植生混凝土是以多孔混凝土为基本构架,内部是一定比例的连通孔隙,为混凝土表面的绿色植物提供根部生长、吸取养分的空间,是一种植物能直接在其中生长的生态友好型混凝土。
基本构造由多孔混凝土、保水填充材料、表面土等组成。
地下工程预铺反粘防水技术
地下工程预铺反粘防水技术采用的材料是高分子自粘胶膜防水卷材。
其特点是具有较高的断裂拉伸强度和撕裂强度,胶膜的耐水性好。
采用预铺反粘法施工时,在卷材表面的胶粘层直接浇筑混凝土,混凝土固化后,与胶粘层形成完整连续的粘接。
这种粘接是由液态混凝土与整体合成胶相互勾锁而形成。
高密度聚乙烯主要提供高强度;
自粘胶层提供很好的粘接性能,可以承受结构产生的裂纹影响;
耐候层既可以使卷材在施工时可适当外露,同时提供不粘的表面供工人行走,使得后道工序可以顺利进行。
铺设方法:
卷材使用于平面时,将高密度聚乙烯面朝向垫层进行空铺;
卷材使用于立面时,将卷材固定在支护结构面上,胶粘层朝向结构层,在搭接部位临时固定卷材。
防水卷材施工后,不需铺设保护层,可以直接进行绑扎钢筋、支模板、浇注混凝土等后续工序施工。
混凝土浇注过程中,未凝固混凝土与卷材的耐候层和胶粘层接触、作用,在混凝土固化后卷材与混凝土之间形成牢固连