综采高档普采设备采煤机等安装回撤工技术操作规程Word文档下载推荐.docx

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第7条切眼断面支护方式和支护材料必须符合设计要求。

对于破碎顶板、受矿山压力影响较大，需要采用分段刷大断面、分段安装支架的工作面，要强化控制顶板，严防顶板冒落。

第8条井下各组装硐室的位置、断面、支护方式要达到设计要求。

第9条综采设备运输线路中使用的各种绞车及安全设施必须齐全完好，符合规定。

第10条运输综采设备的轨道规格符合规定，满足运输物件的质量要求。

否则应采取加密枕或更换重型钢轨等保障措施，以确保运输安全顺利地进行。

三、施工前的准备工作

第11条设备安装准备工作。

1、凡下井的综采设备必须进行地面安装调试，经调试有问题或质量不过关的设备部件不准下井。

以保证各部件安装合适，配合无误。

2、准备井下使用的各种绞车、平板车及其他需用矿车，须经检查、检修达到完好;

按绞车型号、运输设计长度缠绕好直径匹配、长度合适的钢丝绳，装车准备下井。

3、检修好临时泵站：

一般两台液压泵一个泵箱。

准备好所使用的各种高压胶管。

4、准备好施工所使用的各种工具，装入工具车准备下井。

5、将调试合格的设备配件装车准备下井。

液压支架、采煤机等设备经解体拆下的部件按顺序单独装车编号下井。

6、按绞车布置位置，安装好各种型号的绞车，并将绞车调试好。

7、在工作面顺槽内的规定地点安设临时泵站并调试好。

8、将顺槽轨道延铺到切眼内规定位置，铺设好顺槽内车场。

9、备足安装所需的支护材料及用品。

10、不升井的设备，在进入工作面安装前要逐台进行检查和一般的性能试验，合格后方可进行安装。

第12条设备撤除准备工作

1、准备好各种通用及专用工具、装车用具和起吊工具。

2、准备所需的绞车、平板车，并检查达到完好，绞车要缠好钢丝绳。

3、准备并检修好临时泵站。

4、将所有支架改为本架操作，并检修好选定的掩护支架。

5、敷设各种所需电缆管线，安装好撤面所使用的各种绞车。

6、在工作面顺槽内的规定地点安设临时泵站并调试好。

7、停面后，在规定地点安设支架起吊硐室，并将轨道铺至硐室处。

四、综采工作面设备安装、撤除施工的一般顺序

第13条安装顺序

1、先安装工作面前后部刮板输送机的溜槽和底链，然后安装液压支架。

2、在工作面安装完10余组支架后，可随后同步依次安装刮板输送机挡煤板及后驱动架的驱动装置。

采煤机、带式输送机、移动变电站等设备可根据实际情况进行同步安装。

3、液压支架安装完后，安装刮板输送机的前驱动架、驱动装置和上链。

4、供电后紧上链、上齐刮板。

5、调试，试运行。

第14条撤除顺序。

1、一般先撤除可伸缩式带式输送机。

2、在进行以上撤除施工时，可同步撤除采煤机、移动变电站和泵站。

3、撤除工作面刮板输送机。

4、最后撤除工作面液压支架。

五、设备装车、运输

第15条综采设备装车要求：

1、装车必须使用合格的平板车、架子车。

2、装车前，先找好设备重心，在平板上垫防滑旧胶带或薄木板，装车要平稳。

3、装车选用符合规定的钢丝绳或特殊的锁紧装置，要确保装车牢固安全。

4、对于易损坏、怕碰撞的设备必须采取加皮子或垫木板等防护措施，防止运输过程中的碰坏。

第16条专用车辆的宽度和轨距必须符合巷道宽度和线路曲率的要求：

装在车上的设备，其两侧超出车盘部分的宽度不得大于200mm，否则要将设备解体或采取其它相应措施;

应根据装运综采设备的外形尺寸、质量、结构、性能及对运输的要求，校对提升运输设备的能力、巷道的断面、电机车架空线的高度、轨道的坡度及曲率半径等，以此决定上下井的设备是否需要解体。

第17条综采设备装运前，应详细校对运输线路及安装顺序，以确定设备的装车方向和前后顺序。

第18条提升综采设备的绞车、钢丝绳绳卡、钩头、连接环等都要事先根据综采设备提升的最大质量进行计算，必须符合《煤矿安全规程》的规定。

第19条综采设备安装和撤除用的运输、提升设备必须保证性能良好，安全可靠。

通讯、信号系统必须清晰、灵敏、可靠。

六、运输前的准备工作

第20条根据设备的装车情况，准备好一般和特殊的连车工具及其有关用具，并要全面检查其完好情况。

第21条检查设备装车情况，有无滑动部件和没有固定好的小件，无问题后方可运送。

第22条检查阀组、立柱和各种千斤顶、胶管等液压元件的进出口是否封堵好（对仪表和易损部件要派专人运送，以免损坏丢失）。

第23条检查运送的设备顺序号是否符合设备编号要求。

第24条地面和井下大巷机车，运送较长设备和液压支架时，使用特制连杆连车，车速不得超过2m/s，并且要运行平稳，无特殊情况不准急刹车，防止碰撞。

第25条井筒、斜巷、顺槽中运输前，必须检查通讯、信号装置，保证其完好、灵敏、可靠。

第26条运送设备前要对轨道、钢丝绳、绞车的连接装置、钩头装置、安全设施等进行全面检查，无问题方可运送。

七、设备运输

第27条在井筒和斜巷中使用绞车运送综采设备时，必须配备技术熟练的专职绞车司机、把钩工和信号工，绞车开动后，其他人员要躲到安全地点，避免断绳伤人。

第28条在井筒和斜巷中一律慢速输送，必须找好重心。

第29条使用的绞车应按规定进行可靠的固定。

第30条运送超高、超宽、超长设备要有专门措施。

第31条在运输中，需要两台绞车接替运送、更换钩头时应用可靠的挡车装置，后一部绞车的钩头必须挂好并张紧后才可取下原来提升绞车的钩头。

第32条绞车滚筒上的钢丝绳排列整齐，无断丝和绳鼻子现象。

钢丝绳跑偏时要有安装牢靠的抗绳轮或回头滑等排绳装置。

所有绞车松车时严禁有余绳，严禁处理工作中的钢丝绳。

第33条运输途中处理车辆掉道或物件歪斜等问题时，要制定针对性措施。

绞车司机刹好闸把，在对车辆进行可靠的撑挡后，方可进行其他的处理工作。

斜巷运输发生以上问题时，还要在车辆下方打好趄柱，人员要站在上方处理，要有人统一指挥，司机不得离开岗位。

第34条平巷或起伏不平的小坡度巷道使用两台绞车对拉时，信号必须明确，两台绞车松、拉速度必须密切配合，严防断绳事故发生。

第35条人力推车时，必须遵守《煤矿安全规程》中相关规定。

第36条斜巷运输应严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。

八、综采设备起吊

第37条起吊前的准备工作

1、了解起吊设备的质量、几何形状和性能。

2、选择起吊工具、吊挂装置和索具，其安全系数要符合《煤矿安全规程》的规定，并确定具体的起吊方法。

3、选择符合规定的起吊点，并对起吊点的支护状况进行检查，起吊时要有专人负责指挥，并规定统一的起吊信号。

4、检查起吊工具、索具的完好情况，确保起吊安全可靠。

第38条起吊捆绑及其他注意事项

1、起吊重物时，吊索捆绑应按箱上的标记、设备上专用的吊装部位和技术文件的规定进行。

2、设备应捆绑稳固，找好被起吊物的重心，以防脱扣和倾倒。

起吊形状不规则物体或大型设备要采取多点起吊的方法。

3、捆绑易变形的设备时，应采取措施，防止其变形。

4、吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。

5、设备上滑动的部件应予以固定，以防滑动后碰撞。

6、不准把设备的外凸处，如手柄接线盒易损部位等做吊装挂绳之用。

7、严禁任何人员随同吊装设备或机具升降。

8、开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊。

起吊过程中要均匀慢拉，防止设备打滑倾斜突然落下。

起吊时要有专人指挥，专人观察顶板、起吊梁，操作人员应站在支护完好，设备、起吊梁滑落波及不到的安全地点，其他人员要躲到安全地点。

9、吊装设备时，禁止任何人在设备下方及受力索具附近通行和停留，不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。

10、起吊设备时，应垂直起吊，如受环境或机具的限制不得不斜向上升时，应采取措施保证安全。

11、设备在起吊过程中无特殊情况，不得中途停止作业，指挥人员和起吊机具的司机更不得离开岗位。

确实需中途停顿时，必须采取措施将起吊物下垫实、垫牢，防止歪倒。

12、设备起吊到位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其摇动或倾倒的措施后，方可拆除起吊机具。

13、在井下利用棚梁或液压支架做承力点起吊设备时，要对棚梁进行加固，必要时对承力件进行计算，方可进行起吊。

14、井下利用绞车和滑车进行起吊重物时，要对绞车的负荷量、钢丝绳的承载能力、滑车的额定负荷进行校核，并对绞车基础或稳固情况及滑轮支承点防倒措施进行全面检查，无问题时，方可起吊。

不同规格的起吊用具，在作为主要承载工具时不能混用。

15、使用焊接链条起吊重物时，只准垂直起吊（即零度起吊），不准用双链夹角起吊，不准用麻绳、棕绳作为起吊捆绑器具使用。

16、不得使用作为支护的锚杆、锚索、金属网、钢带等作为起吊点。

九、采煤机安装、撤除

第39条一般注意事项

1、采煤机在运往井下综采工作面安装或从综采工作面撤除运出时都要进行解体，把采煤机拆卸成若干部分进行运送。

2、根据运输巷道的断面尺寸、提升能力等决定拆卸件数的多少。

3、用电机车运输时要注意部件不能在途中散开，用钢丝绳或其他材料捆扎时不能使部件受损或变形，对其他裸露部件应加防护罩。

4、液压管在运输或存放时要有防尘装置。

5、电气设备必须密封盖好。

6、小零件必须装箱后运送。

7、采煤机等重要设备，在运输途中应派专人跟车。

8、井下安装、拆除采煤机，都要在专用拆装硐室内进行。

9、安装、拆除采煤机前，应先检查拆装地点的支护状况、起吊梁及吊装机具。

第40条采煤机井下组装的一般程序

1、从里向外依次吊装，按截割部、牵引部、电控箱的顺序，然后安装左右滚筒。

2、连接各部分之间的管线，安装供水管、电缆、电缆卡、护板装置等附属装置。

3、配齐滚筒截齿和喷嘴。

4、向各部注以合格的油脂，油量达到要求位置。

5、检查设备安装质量，接通电源和水源，安装调高油缸。

第41条采煤机拆除顺序

1、先拆除左右滚筒和调高油缸连接销，将调高油缸完全缩回。

2、停电停水，拆除穿过或跨越各部分联接面间的管罩、管子、电缆及落煤护板等装置。

3、从外向里依次拆除外面的截割部、牵引部、电控箱、里面的截割部。

4、撤除工作面采煤机电源、供水管和电缆卡。

第42条安全注意事项

1、采煤机拆除安装中的起吊、装车和运输等，要按照本规程的有关部分执行。

2、在拆除中对于各部接合面要求采取保护措施，严禁碰、砸、撞伤。

3、在拆、装滚筒过程中，采取可靠的安全措施，防止滚筒翻滚伤人。

4、在坡度较大时，必须采取有效的防滑措施。

十、液压支架安装、撤除

第43条一般规定

1、工作面液压支架安装撤除中的顶板管理工作和工作面液压支架安装撤除中的标准要求和安全注意事项，要严格按照《综采工作面设备安装或撤除作业规程》中的规定执行。

2、第一组支架安装位置要根据《综采工作面设备布置图》或测量部门给定尺寸确定。

第44条液压支架的安装程序

工作面液压支架的安装方法，根据工作面的具体条件，运输设备的不同，特别是顶板情况制定相应的方法和措施。

一般程度如下：

1、在支架正式安装前，将安装支架所需空间支护牢固，把安装用的滑板运到第一组支架安装所需的位置上（坚硬底板，可不使用滑板）

2、把支架车拉到工作面轨道与滑板交接处停车稳固，拆除固定支架的装置。

3、把支架车继续向前拉，使前两轮脱离轨道，支架滑向安装滑板上，如不能全部滑下平板车，可用绞车将支架拖到滑板上。

4、在滑板上将支架调位。

调至安装规定位置并与煤壁垂直，安好前梁和尾梁，如需铺网，可在支架顶部铺网。

5、将支架升到距抬棚100mm处停下。

固定被安装支架，抽出滑板，撤除支架顶部抬棚。

6、升起支架，达到初撑力，支撑顶板，连接推拉装置。

7、拆除供回液管，改棚、调整安装用滑板，准备安装下一组支架。

8、一般最后两组支架的运输方向与前面的支架相反，下道后利用绞车直接拖到位。

第45条液压支架撤除程序

根据不同条件的工作面，选用相应的撤除方法，一般程序如下：

1、给支架接上供回液胶管，降下前梁，前移适当距离，让支架在抬棚下调架，把支架调到与工作面平行的距离，顺工作面拖向装车点，以后可[换行]依次类推。

2、装车：

把撤出的支架用绞车拖到装车点的专用平板车处，给支架供液将支架升起，用专用的吊挂钩挂住支架两边的适当位置，降架，支架靠立柱的降架力将自身吊起，将装支架的平板车顺轨道推上，至支架下方合适的位置后固定，拆除吊挂钩，将支架降到最低位置，拆除供回液胶管，将其运走。