大豆深加工可行性论证报告Word格式.docx
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项目投产后产品品种及年产量为:
(1)大豆分离蛋白10000吨/年
(2)色拉油4600吨/年
(3)大豆粉末磷脂165吨/年
(4)一级大豆油3000吨/年
(5)饲料豆粕30000吨/年
(6)工业用大豆油117吨/年
本工程生产线的生产方法详见第五章《工程技术方案》,生产技术成熟、可靠,达到国内先进水平,生产工艺具有良好的节能效果、自控水平以保证生产为目的,尽量降低项目投资。
1.5厂址概述
厂址位于某某某政府所在地某某某镇西部,其地势平坦,已经是工业用地,可利用面积36,000.00平方米,交通运输条件好,碾北公路与滨(哈尔滨)洲(满洲里)铁路贯穿某某某镇,厂区有260米铁路专用线,公用设施齐全,便于原料和燃料的输入及产成品的输出,地下水质好,储量丰富,能满足建厂生产及生活用水,废水经过初级厌氧处理后,可循环使用。
1.6环境保护
本项目的生产线采用先进的闭合流程工艺技术,对于生产中排出的废渣、废水尽可能的回收综合利用,变废为宝。
对生产中工艺水循环使用,既提高了干物回收率,又减少污水排放量。
对蒸发过程中的冷却水,也经冷却后反复循环使用。
整个生产过程仅有少量含泥沙的大豆冲洗水和车间设备、地面冲洗水用管道密闭送到污水处理场处理,处理后循环使用。
故该项目经治理后对环境不会产生污染,符合本地区的环保要求。
1.7全厂定员
本项目投产后,新增加人员100人,其中管理人员16人(工程技术人员7人),生产工人84人。
由于本生产线采用国内先进技术及设备较多,对人员的素质要求较高,关键岗位需文化层次及素质较高人员。
1.8总投资
本项目建设总投资为8056万元,其中:
建设资金4373万元(固定资产投资4126万元,建设期利息247万元),铺底流动资金3683万元。
1.9资金筹措
本项目建设总投资为8056万元,其中申请软贷款2000万元,企业自筹1056万元,招商引资2000万元,申请农业银行贷款3000万元(铺底流动资金贷款)。
总投资21343.7万元,其中:
建设资金4373万元(固定资产投资4126万元,建设期利息247万元)流动资金16970.7万元。
1.10项目实施进度安排
项目建设期约2年。
1.11存在问题
(1)为了增加企业的效益,建议本项目投产后尽快地进行大豆深加工项目建设,增加品种,提高市场竞争力。
(2)由于采用自控水平较高,而部分国产设备维修率较高,因此,本项目对员工素质和技术水平要求较高。
1.12结论
某某某江源油脂有限责任公司年处理5万吨大豆深加工项目改扩建项目符合国家农副产品深加工政策和国家倾斜的投资方向,符合本地区的行业规划和地区规划。
该项目产品方案合理,建设规模经济,工艺技术先进。
可以在保证产品质量的前提下,降低能耗并节约投资,提高产品质量,使产品在市场上有较强的竞争力。
该项目采用的生产技术、先进设备达到了国内先进水平。
项目建成投产后,对建设以大豆深加工系列产品为主导的技术产业群有很大的促进作用。
将推动某某某江源油脂有限责任公司的发展,使其成为有影响、有区域经济特色的经济实体,并对带动全市、全地区的经济发展有十分重大的意义。
该项目充分利用本地大豆资源,就地转化升值,可取得销售收入27731万元。
既可带动周边地区农业及饲养业的发展,也可使地方经济有可喜的变化。
综上所述,本项目建设既是必要的,也是可行的。
主要技术经济指标
序号
指标
单位
数量
备注
1
生产规模
1.1
年处理商品大豆
吨/年
50000
2
产品方案
2.1
大豆分离蛋白
10000
2.2
色拉油
4600
2.3
大豆粉末磷脂
165
2.4
一级大豆油
3000
2.5
饲料豆粕
30000
2.6
工业用大豆油
117
3
总投资
万元
21343.7
3.1
建设投资
4373
3.2
设备及土建投资
4126
4
流动资金
16970.7
4.1
铺底流动资金
3683
5
年总成本
6
年销售收入
27731
7
年销售税金
2041.2
8
年利润
8719.1
9
借款偿还期
年
包括建设期
10
投资回收期
11
投资利润率
%
27.37
12
投资税金率
9.56
13
投资利税率
36.93
14
工作制度
15.1
全年生产天数
天
330
15.2
每天工件时间
小时
24
实行三班二运转
16
全厂定员总计
人
120
16.1
工人
84
16.2
工程技术人员
16.3
管理人员
17
主要原材料需用量
17.1
商品大豆
含杂≦0.5%
17.2
溶剂油
200
17.3
丙酮
480
17.4
火碱
17.5
双氧水
150
17.6
活性白土
350
17.7
包装物
万个、桶/年
195
17.8
煤
19000
18
全厂进出运输量
万吨/年
118762
18.1
运入量
70380
18.2
运出量
48382
19
全厂占地面积
平方米
3600
第二章项目背景与发展概况
2.1项目的提出
近几年来,我国油脂加工行业获得较快发展,在南方及沿海城市相继建成日加工大豆1000吨以上的大型油厂30多家,油厂南移的结果,动摇了北方大豆油脂加工的基地地位,北方豆粕南下受阻,连续低迷价格走势的油脂市场,使北方中小型油厂面临死亡的危机。
江源公司要生存、要发展,必须解决制约公司发展的瓶颈问题-----油脂加工低效益运作,豆粕滞销。
通过对公司主导产品豆粕深加工,通过改扩建生产高附加值、高科技含量的优质大豆分离蛋白、粉末磷脂和色拉油,实现公司油脂加工生产的产业升级和结构调整,培育新的经济增长点,从根本上解决大豆油脂加工企业主导产品豆粕的销路问题和加入WTO后,公司作为北方中型油脂加工企业面临的生存危机问题,最大限度地发挥公司现有资产的经济效益,拉动某某某地方经济的快速增长。
油脂行业要在精深加工上作文章,要由一个生产经营单一的大豆油加工企业向大豆油加工——大豆蛋白加工——大豆磷脂加工的高科技、高经济附加值的企业转换,并把转变生产经营观念、实现经济增长方式转变、适应生产加工向高科技深加工转变等纳入企业生存发展的重要战略。
2.2项目建设的意义及必要性
本项目是大豆浸出加工后的副产品深加工项目,该项目可充分利用副产品的使用价值,促进再生产,实现再增值。
该项目使用的主要原料是大豆及大豆加工剩余的豆粕和油脚,大豆分离蛋白是从大豆浸出豆油后的低温豆粕中提取的;
大豆磷脂产品是从大豆浸出废料中提取的,通过再加工、深加工和高科技手段来达到变废为宝、增加经济附加值和经济效益。
因此说是十分必要的产业进步标志性的项目。
某某某江源油脂有限责任公司浸油车间是一个年加工大豆能力为30,000吨的企业,可加工出豆油4,350.00吨以上,豆粕24,000.00吨,同时产出油脚700吨,可提取浓缩磷脂300吨,可生产磷脂粉末100吨。
但是现有设备不配套,在浸油和浓缩磷脂生产线存在瓶径问题,需要改扩建,通过现有生产线改造和新上大豆分离蛋白生产线,年可加工大豆能力为50,000吨;
可加工出色拉油4,600.00吨,一级豆油3,000.00吨;
同时产出低温豆粕40,000.00吨,可加工出大豆分离蛋白10000吨,加工出饲料豆粕30,000.00吨;
同时产出油脚11,700吨,可提取浓缩磷脂500吨,进而生产粉末磷脂165吨;
还可提出工业用大豆油117吨。
根据如上的产品产量,为我们坚定不移地上此项目增进了信心和客观的效益依据。
2.3项目的发展概况
国内农副产品及其深加工的发展形势比国外更好。
一是由于我国国民经济发展速度较快,各个产业间的联动发展促使农副产品深加工业有较快的发展速度。
二是人民生活水平总体上进入小康水平。
市场需求的扩大拉动了农副产品深加工业的发展。
随着国民经济的进一步发展和人民生活的不断提高,特别是“十一五”计划的启动,和东北老工业基地改造机遇和挑战,在未来5-10年内深加工产业必将有一个更加健康、快速、持续发展的好前景。
由于受政治、经济、市场以及当前进入结构调整的关健时刻,必然对农副产品深加工的发展带来深刻影响。
农副产品深加工仍有一个持续发展的较快速度。
主要是:
(1)我国农产品加工严重滞后已成为现阶段制约农业和农村经济发展的瓶颈,国家“十五”规划要求粮食加工由目前的8%提高到15%,并给以各方面的支持。
(2)人民生活水平提高对深加工产品的需求增加。
“十五”期间我国居民人均GNP将由800美元升至2000美元,2005年预测我国农村人均纯收入和城镇居民可支配收入分别达到2900元和7600元,分别比2000年增加25%和23.6%。
到2005年食品消费支出比重仍占全国居民消费支出的43.6%,是居民消费比重之首。
其中用于工业食品支出约12958亿元。
将促进