实现S120主从控制的方案全解Word格式.docx

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实现S120主从控制的方案全解Word格式.docx

速度偏差与转矩限幅的方案主要应用于电机之间软连接方式,如皮带、绳索等,由于是

柔性材料产生的耦合关系,电机之间需要有相同的运行速度,同时保证电机力矩的均匀分配,

还要有防止连接断裂时的保护。

在速度偏差与转矩限幅方式时,主机从机都工作在速度模式,主从机的速度设定值相同,

然后从机在此基础上附加+/-5%-10%左右的速度偏差(与运行方向有关,附加速度大小由实际情况决定),将主机的转矩值连接到从机的转矩限幅上。

在启动后,由于速度偏差的存在,

连接的材料迅速拉紧,从机的速度环饱和,输出的转矩受转矩限辐限制,从而保证从机的转

矩跟随主机的转矩;

从机速度受到连接的牵引,与主机速度相同。

当发生断带时,主从电机

工作在各自的速度环模式下,不会发生飞车现象。

该模式的特点是,启动瞬间主机从机的速度环都起作用,张力的建立比较平缓,避免系

统产生振荡。

既保证了速度及转矩的分配,也对系统进行了保护。

3.S120系统的主从控制方案的配置

实际使用过程中,根据使用的设备类型不同,常见的有几种不同的硬件配置方案。

3.1CU310主从配置

使用CU310作为控制单元,主从数据交换可以通过如下两种方法:

PROFIBUSDP的SLAVETOSLAVE通讯;

通过TM31端子模块DI/DO和AI/AO;

a.PROFIBUSDP连接到PLC上(见图3),此时可以借助PROFIBUSDP的SLAVETOSLAVE通讯,实现两个S120设备之间的数据交换,具体操作说明请参考下面链接:

ProfibusDPSlavetoSlave

□rive-Cliq

CU310PM340

 

b.通过TM31端子模块互相连接(图4),使用DI/DO和AI/AO完成数据交换。

模拟量信号最好使用电流信号,采用双绞屏蔽电缆,抗干扰性比较强。

DODI

TM31TM31

图4

2.2CU320主从配置

使用CU320作为控制单元,主从数据交换可以通过如下几种方法:

*PROFIBUSDP的SLAVETOSLAVE通讯;

*通过TM31端子模块DI/DO和AI/AO;

*SinamicsLink通讯;

*TB30端子扩展板的DI/DO和AI/AO;

*CU320的多轴直接连接;

a.PROFIBUSDP连接到PLC上(见图5),此时可以借助PROFIBUSDP的SLAVETO

SLAVE通讯,实现两个S120设备之间的数据交换,具体操作说明请参考下面链接:

b.

ProfibusDPSlavetoSlav#

通过TM31端子模块互相连接(图6),使用DI/DO和AI/AO完成数据交换。

模拟量信号最好使用电流信号,采用双绞屏蔽电缆,尽量减少被干扰的可能性。

TM31DODI

TM31

图6

c.

通过在CU320扩展插槽增加CBE20通讯板,使用装置间主从通讯SinamicsLink网络(图7),具体配置方法见下面链接:

图7

d.通过在CU320扩展插槽增加TB30端子板,使用I/O端子来实现数据交换(图8),但是TB30模拟量信号只支持电压型信号,需要注意可能发生的干扰问题。

图8

e.在一个CU320单元连接多个驱动轴的情况下,直接利用轴间变量的互连(图9),来实现主从控制的数据交换,该种方式下,当CU出现故障,两台设备都将无法运行。

Drtve-Cliq

酊Unk

CU320

PM340

ORDCACChassisORDCACChassis

3S120系统的主从控制方案的配置

基本调试

在进行主从控制配置时,首先需要完成基本驱动单元的调试,具体步骤参见调试手册:

http:

图10建立项目

32配置主从通讯方式

根据实际使用的主从通讯方式,定义传输的数据,下表以网络通讯为例的主从通讯数据表(仅作参考,实际设定根据需要定义):

主机发送

主机接收

从机发送

从机接收

控制字

从机状态字

状态字

主机控制字

自定义

主机状态字

转矩设定值

主机转矩设定值

速度设定值

主机速度设定值

配置主从工作模式

完成基本调试后,确定电机的优化、运行都正常后,根据配置的主从方案,来进行主从工作模式的设置。

配置直接转矩分配方式

在直接转矩工作模式时,主机工作在速度模式,从机工作在转矩模式,而从机设定为转矩控制方式共有两种不同的方法:

a.通过参数直接选择转矩工作模式

选择从机转矩工作模式P1300=22or23(图11),

图11电机工作模式设定

然后在转矩的给定值P1503处()选则主机的转矩设定值r079(实际值r080也可以,

但是设定值相对波动小)(图12)。

图12

将从机的控制字命令源连接到主机的控制字,用来得到相同的启动逻辑,保证主从设备

的同时启动、停止,并实现故障保护。

(图13)

图13

b.通过参数切换,旁路速度调节器的输出到转矩直接设定

选择从机转矩工作在速度模式,P1300=20or21,然后设定P1501切换速度模式到转矩

模式,P1503转矩设定源链接主机的转矩设定r079(图15)

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图15

3.3.2速度偏差与转矩限幅方式

在速度偏差与转矩限幅时,主机从机都工作在速度模式,P1300=20or21,从机的设定速

度在主机设定速度的基础上附加一个偏差速度?

V(通常10%,仅作参考),超前或滞后的

关系由实际的电机位置决定见下图:

Nset从=Nset主-?

V;

Nset从=Nset主+?

r079(如图17)

图16

A方案工作时:

从机的速度设定值滞后主机速度设定值,B方案工作时:

从机的速度设定值超前主机速度设定值,C方案工作时:

从机的速度设定值超前主机速度设定值,D方案工作时:

从机的速度设定值滞后主机速度设定值,然后设定转矩限幅的源P1522连接到主机的转矩设定值

图17

当启动后,由于速度偏差的存在,从机与主机间的材料迅速拉紧,从机的速度环快速进

入饱和状态,输出转矩由转矩限幅决定,从而实现了主从负荷分配。

同时对于可能断带的材料,该方式起到很好的保护作用。

当材料断开,从机从速度环快速退

饱和,转入速度闭环,不会导致飞车。

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