建筑住宅工程卸料平台施工方案和计算书.docx
《建筑住宅工程卸料平台施工方案和计算书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑住宅工程卸料平台施工方案和计算书.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
建筑住宅工程卸料平台施工方案和计算书
建筑住宅工程卸料平台施工方案和计算书
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工准备2
四、施工要求2
五、施工安全组织机构3
六、施工部署3
七、施工工艺流程4
八、卸料平台设计5
九、附件1：
卸料平台平面6
十、附件2：
卸料平台侧立面6
十一、附件2：
卸料平台正立面8
十二、制作安装、使用安全注意事项9
十三、计算书10
一、编制依据
1.1施工组织设计
1.2施工图纸
1.3《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
1.4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
1.5《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
1.6《建筑施工手册》（第四版）
1.7《重要用途钢丝绳》（GB8916-2006）
二、工程概况
2.1项目概况
序号
项目
内容
1
工程名称
范县幸福花苑项目
2
工程地址
范县板桥路与复兴路交叉口西南角
3
建设单位
范县城市投资发展有限公司
4
设计单位
河南易博联城规划建筑设计有限公司
5
监理单位
河南建基工程管理有限公司濮阳分公司
6
质量监督站
范县建设工程质量监督站
7
施工总承包
中建二局第四建筑工程有限公司
8
建筑性质
民用建筑
9
质量目标
合格
10
资金来源
国家划拨
2.2建筑设计概况
范县幸福花苑工程施工总承包项目1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#楼及幼儿园，结构形式：
剪力墙结构；结构抗震等级：
二级，抗震设防烈度为：
8度。
外立面装修做法
序号
建筑物名称
外立面装修做法
外墙面积估算
1
1-2#楼
涂料
6738m2
2
3#、5-13#楼
涂料
17970m2
3
14-15#楼
涂料
6738m2
三、施工准备
3.1前期准备
3.1.1每层栋号长应明确卸料平台的数量及位置。
3.1.2卸料平台构配件（包括预埋件，压环，吊环，钢丝绳及其配件）齐全，规格质量符合要求（含资料）。
3.1.3在结构相应位置已预留吊环孔或预埋拉环，预埋时锚固长度不小于25d。
3.1.4同条件试块试压确定吊环部位砼梁砼强度达75%及以上。
3.1.5在结构相应位置已预留压环孔（或预埋压环），并符合要求。
3.1.6待安装卸料平台正下方设置安全警戒。
3.1.7安装作业人员身体状况良好，经过培训和现场交底，符合上岗条件。
3.2材料准备
主梁18号工字钢，次梁12.6号工字钢；
6×19Ф19.5钢丝绳；
Ф48×3.5钢管；
钢丝绳卡环；
钩头螺栓及螺母；
夹具；
安全网、脚手板；
四、施工要求
4.1操作要求
1-2#楼、3#、5-13#楼、14-15#楼结构混凝土强度已经达到设计及施工规范要求。
4.2加工要求
4.2.1本工程卸料平台由项目部现场自行加工成型，加工制作严格按本方案设计要求进行。
4.2.2按卸料平台图纸工字钢型号与长度下料，可采用氧割或锯切，其公差定为2mm。
4.2.3焊工必须有上岗操作证。
安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应，并有一年以上经验。
4.2.4焊接前应复查组装质量和焊缝区和处理情况，修整后方能施焊。
焊前应对所焊杆件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于20mm范围之内露出金属光泽。
4.3安装要求
4.3.1卸料平台必须符合设计要求和施工方案的规定，由于运输、堆放和吊装的构件变形必须矫正。
4.3.2与楼面的接触面紧贴平稳，平台整体横平竖直，左右不晃动。
4.3.3表面干净、无严重锈蚀、油污和泥砂。
五、施工安全组织机构
组长：
韩明玉
副组长：
刘鹏亮、王志鹏、代斌
组员：
张睿哲、杨庆华、段鑫磊
施工队队长：
六、施工部署
6.1加工安装周期
加工及安装工期要求5天。
6.2人员配备
配备专业架子工种10人，焊工4名，指挥技术人员一名，以确保焊接质量和吊装安全。
定位
每栋楼各设置1个卸料平台，3、5-13#楼位置在北侧29-32/H轴，1-2#楼设置在19-22/H轴处。
七、施工工艺流程
8.1结构类型
从经济、实用的角度考虑，本工程卸料平台设计为悬挑式型钢平台。
根据计算，其规格为6.2m×2.4m×1.2m（长×宽×高），悬挑长度为4.2m。
平台上设有限定荷载标示牌，本工程的卸料平台限重为1.0t。
8.2卸料平台的材质
8.2.1主次钢梁
主梁采用18号工字钢，次梁采用12.6号工字钢，所有构件的连接采用均为焊接，焊缝高度不小于10mm。
8.2.2钢丝绳
平台每侧设置2根6×19Ф19.5钢丝绳，每根绳设夹具不少于4个。
钢丝绳与卸料平台之间的连接处设置橡胶垫，以缓冲钢丝绳的拉力。
钢丝绳通过吊环与主体结构连接，搭设卸料平台时应注意平台外口应略高于内口。
（坡度）
8.2.3脚手板
平台底面设50mm厚的脚手板，满铺，绑牢，两端用8号铁丝捆紧。
8.2.4防护措施
防护栏杆采用φ48×3.5钢管，护栏高度1.2m,分别在60cm和120cm处设置两道水平栏杆，立杆与四周工字钢焊接。
底设180mm高踢脚板防止物件滑落，四周工字钢外侧面、踢脚板及防护栏杆均刷红白相间的油漆标识，防护栏杆内侧四周沿栏杆高满绑15mm的多层板，外侧用绿色密目安全网做封闭。
8.3安装工艺
纵梁与前横梁组装→纵梁与平台梁组装→护栏的组装→平台板的铺设→钢丝绳环套通过吊环与吊耳连接
（1）、悬挑式卸料平台利用钢丝绳进行卸荷，钢丝拉接φ20钢筋吊环上，将荷载传递到剪力墙或框架梁上，在穿钢丝绳前必须先做好阴阳角部位的防护，防止钢筋绳磨损墙体、梁及顶板的阳角。
（2）、出料平台承重、保险钢丝绳绳头应保证四个绳卡，并且接头长度应满足1米长度的要求。
钢丝绳选用6×19φ19.5（钢丝强度极限为1400N/㎜2），并选用配套卡具，每侧系两道主绳，一道保险绳，保险绳在内侧，受力绳在外侧。
平台保险绳与承拉绳吊点分开，使用U型卡环A3钢，破断拉力不小于4吨，平台上的吊环采用φ20钢筋。
8.4拆除工艺
流程：
清除平台杂物——吊车挂钩平台吊环，略收紧并保持——解除平台上方钢丝绳——人员撤出平台——解除平台钢梁和楼层连接——平台整体吊运至地面，搁稳，松钩，脱钩——平台拆卸
八、卸料平台设计
九、附件1：
卸料平台平面
十、附件2：
卸料平台侧立面
十一、附件2：
卸料平台正立面
十二、制作安装、使用安全注意事项
10.1平台搭设和制作的各种材料，如钢管、扣件、工字钢、钢丝绳、钢板等，由材料部门把关，进行仔细检查，不合格的材料严禁使用。
10.2卸料平台在场外由专业加工厂进行组装。
组装完毕后，必须由生产部门组织技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。
安装就位后，必须再次经过安全员验收合格后，方可投入使用。
夜间施工必须有足够照明。
10.3吊装时，利用悬挑式卸料平台四角的吊耳将平台吊至安装位置（其中平台外侧保险绳吊耳兼做吊装时吊耳，先将平台就位，受力绳安装就位后再安装保险绳），平行移动使主龙骨工字钢就位，工字钢内侧端头与墙体顶牢，然后拉结受力钢丝绳，受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳，此时再将保险绳安装就位。
平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出楼板后，再向上吊装。
向上吊装时，平台上严禁上人。
本工程外墙为大模内置保温体系，卸料平台使用中在与外墙接触部位应加垫木方防止保温板挤压变性。
10.4每次平台安装、拆除过程由总包及分包单位的工长、安全员全过程监督，确保无交叉作业影响。
10.5钢材和焊条必须有出厂合格证书，焊条规格为E4315或E4316，焊接过程中严格执行焊接工艺要求，达到焊缝饱满，满焊，焊缝外观标准满足《钢结构施工质量验收规范》Ⅱ级焊缝质量标准要求；焊接必须由专业焊工操作，有真实、有效的上岗证，必须按照方案、图纸施工，严禁违章指挥，违章作业。
10.6卸料平台加工制作完毕后，应及时将焊渣及时敲掉，焊缝涂刷防锈漆。
10.7钢管、扣件、脚手板等材料存在严重锈蚀、裂缝等缺陷时严禁使用。
钢丝绳、卡具规格、型号必须满足本方案设计要求。
10.8卸料平台搭设人员在施工中必须按规定正确配带好安全带、安全帽，注意安全，严禁从高处向下抛物，避免高处落物。
10.9卸料平台在组装完毕后做加荷试验，经验收合格方可使用。
用钩头螺栓固定架子，必须等所有连接点全部完毕，经检查无误，方可将吊绳解开。
10.10卸料平台施工时，板上和地面都设专人指挥，并在地面划警戒区，设标志，严禁其它人员进入该区，各施工人员做好配合工作，等卸料平台施工完毕，方可解除警戒。
10.11操作平台上显著标明1.5t容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
10.12卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
10.13项目安全人员每天检查卸料平台的使用情况，有无变形、倾斜、摇晃，连接是否牢固等问题，发现异常情况，及时定人限期解决，消除隐患，避免事故的发生。
10.14材料运输过程中，塔吊司机、信号工必须严格按操作规范施工，并做好配合工作。
10.15施工过程中，卸料平台堆放各种物料时，应注意均匀堆放，不得集中堆；在堆放各种物料时，应将物料轻放其上；堆料高度不得超过60cm。
10.16在施工过程中，必须保证材料及时倒运，严禁将材料集中堆放于卸料平台设置位置处的房间内。
十三、计算书
平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4.2m，悬挑水平钢梁（次梁）的宽度2.4m。
主梁采用18号工字钢，次梁12.6号工字钢，间距0.5m。
施工人员等活荷载2.0kN/m2，最大堆放材料荷载15.00kN。
计算中采用设计值为恒载标准值的1.2倍与活荷载标准值的1.4倍之和，同时不考虑中间钢丝绳的有利影响。
升级会员 