建筑住宅工程卸料平台施工方案和计算书.docx

1、建筑住宅工程卸料平台施工方案和计算书建筑住宅工程卸料平台施工方案和计算书目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工准备 2四、施工要求 2五、施工安全组织机构 3六、施工部署 3七、施工工艺流程 4八、卸料平台设计 5九、附件1：卸料平台平面 6十、附件2：卸料平台侧立面 6十一、附件2：卸料平台正立面 8十二、制作安装、使用安全注意事项 9十三、计算书 10一、编制依据1.1 施工组织设计1.2 施工图纸1.3 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)1.4 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)1.5 钢结构设计规范(GB50017-2003)1.6 建筑施工手册（第四版）1.

2、7 重要用途钢丝绳（GB8916-2006）二、工程概况2.1 项目概况序号项 目内 容1工程名称范县幸福花苑项目2工程地址范县板桥路与复兴路交叉口西南角3建设单位范县城市投资发展有限公司4设计单位河南易博联城规划建筑设计有限公司5监理单位河南建基工程管理有限公司濮阳分公司6质量监督站范县建设工程质量监督站7施工总承包中建二局第四建筑工程有限公司8建筑性质民用建筑9质量目标合格10资金来源国家划拨2.2 建筑设计概况范县幸福花苑工程施工总承包项目1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#楼及幼儿园，结构形式：剪力墙结构；结构抗震等级：二级，抗

3、震设防烈度为：8度。外立面装修做法 序号建筑物名称外立面装修做法外墙面积估算11-2#楼涂料6738m223#、5-13#楼涂料17970m2314-15#楼涂料6738m2三、施工准备3.1 前期准备3.1.1每层栋号长应明确卸料平台的数量及位置。3.1.2卸料平台构配件（包括预埋件，压环，吊环，钢丝绳及其配件）齐全，规格质量符合要求（含资料）。3.1.3在结构相应位置已预留吊环孔或预埋拉环，预埋时锚固长度不小于25d。3.1.4 同条件试块试压确定吊环部位砼梁砼强度达75%及以上。3.1.5 在结构相应位置已预留压环孔（或预埋压环），并符合要求。3.1.6 待安装卸料平台正下方设置安全警戒

4、。 3.1.7 安装作业人员身体状况良好，经过培训和现场交底，符合上岗条件。3.2 材料准备 主梁18号工字钢，次梁12.6号工字钢； 61919.5钢丝绳； 483.5钢管； 钢丝绳卡环； 钩头螺栓及螺母； 夹具； 安全网、脚手板；四、施工要求4.1 操作要求1-2#楼、3#、5-13#楼、14-15#楼结构混凝土强度已经达到设计及施工规范要求。4.2 加工要求4.2.1 本工程卸料平台由项目部现场自行加工成型，加工制作严格按本方案设计要求进行。4.2.2 按卸料平台图纸工字钢型号与长度下料，可采用氧割或锯切，其公差定为2mm。4.2.3 焊工必须有上岗操作证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊

5、工的技术水平相适应，并有一年以上经验。4.2.4 焊接前应复查组装质量和焊缝区和处理情况，修整后方能施焊。焊前应对所焊杆件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于20mm范围之内露出金属光泽。4.3 安装要求4.3.1卸料平台必须符合设计要求和施工方案的规定，由于运输、堆放和吊装的构件变形必须矫正。4.3.2与楼面的接触面紧贴平稳，平台整体横平竖直，左右不晃动。4.3.3表面干净、无严重锈蚀、油污和泥砂。五、施工安全组织机构组长：韩明玉副组长：刘鹏亮、王志鹏、代斌 组员：张睿哲、杨庆华、段鑫磊施工队队长：六、施工部署6.1 加工安装周期加工及安装工期要求5天。6.2 人员配

6、备配备专业架子工种10人，焊工4名，指挥技术人员一名，以确保焊接质量和吊装安全。定位每栋楼各设置1个卸料平台，3、5-13#楼位置在北侧29-32/H轴， 1-2#楼设置在19-22/H轴处。七、施工工艺流程8.1 结构类型从经济、实用的角度考虑，本工程卸料平台设计为悬挑式型钢平台。根据计算，其规格为6.2m2.4m1.2m（长宽高），悬挑长度为4.2m。平台上设有限定荷载标示牌，本工程的卸料平台限重为1.0t。 8.2 卸料平台的材质8.2.1 主次钢梁主梁采用18号工字钢，次梁采用 12.6号工字钢，所有构件的连接采用均为焊接，焊缝高度不小于10mm。 8.2.2 钢丝绳平台每侧设置2根6

7、1919.5钢丝绳，每根绳设夹具不少于4 个。钢丝绳与卸料平台之间的连接处设置橡胶垫，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过吊环与主体结构连接，搭设卸料平台时应注意平台外口应略高于内口。（坡度）8.2.3 脚手板平台底面设50mm厚的脚手板，满铺，绑牢，两端用8 号铁丝捆紧。8.2.4 防护措施防护栏杆采用483.5 钢管，护栏高度1.2m,分别在60cm和120cm 处设置两道水平栏杆，立杆与四周工字钢焊接。底设180mm高踢脚板防止物件滑落，四周工字钢外侧面、踢脚板及防护栏杆均刷红白相间的油漆标识，防护栏杆内侧四周沿栏杆高满绑15mm的多层板，外侧用绿色密目安全网做封闭。8.3安装工艺纵梁与前横梁

8、组装纵梁与平台梁组装护栏的组装平台板的铺设钢丝绳环套通过吊环与吊耳连接（1）、悬挑式卸料平台利用钢丝绳进行卸荷，钢丝拉接20钢筋吊环上，将荷载传递到剪力墙或框架梁上，在穿钢丝绳前必须先做好阴阳角部位的防护，防止钢筋绳磨损墙体、梁及顶板的阳角。（2）、出料平台承重、保险钢丝绳绳头应保证四个绳卡，并且接头长度应满足1米长度的要求。钢丝绳选用61919.5（钢丝强度极限为1400N/2），并选用配套卡具，每侧系两道主绳，一道保险绳，保险绳在内侧，受力绳在外侧。平台保险绳与承拉绳吊点分开，使用U型卡环A3钢，破断拉力不小于4吨，平台上的吊环采用20钢筋。8.4拆除工艺流程：清除平台杂物吊车挂钩平台吊环

9、，略收紧并保持解除平台上方钢丝绳人员撤出平台解除平台钢梁和楼层连接平台整体吊运至地面，搁稳，松钩，脱钩平台拆卸八、卸料平台设计九、附件1：卸料平台平面十、附件2：卸料平台侧立面十一、附件2：卸料平台正立面十二、制作安装、使用安全注意事项10.1 平台搭设和制作的各种材料，如钢管、扣件、工字钢、钢丝绳、钢板等，由材料部门把关，进行仔细检查，不合格的材料严禁使用。10.2 卸料平台在场外由专业加工厂进行组装。组装完毕后，必须由生产部门组织技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。安装就位后，必须再次经过安全员验收合格后，方可投入使用。夜间施工必须有足够照明。10.3

10、吊装时，利用悬挑式卸料平台四角的吊耳将平台吊至安装位置（其中平台外侧保险绳吊耳兼做吊装时吊耳，先将平台就位，受力绳安装就位后再安装保险绳），平行移动使主龙骨工字钢就位，工字钢内侧端头与墙体顶牢，然后拉结受力钢丝绳，受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳，此时再将保险绳安装就位。平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出楼板后，再向上吊装。向上吊装时，平台上严禁上人。本工程外墙为大模内置保温体系，卸料平台使用中在与外墙接触部位应加垫木方防止保温板挤压变性。10.4 每次平台安装、拆除过程由总包及分包单位的工长、安全

11、员全过程监督，确保无交叉作业影响。10.5钢材和焊条必须有出厂合格证书，焊条规格为E4315或E4316，焊接过程中严格执行焊接工艺要求，达到焊缝饱满，满焊，焊缝外观标准满足钢结构施工质量验收规范级焊缝质量标准要求；焊接必须由专业焊工操作，有真实、有效的上岗证，必须按照方案、图纸施工，严禁违章指挥，违章作业。10.6 卸料平台加工制作完毕后，应及时将焊渣及时敲掉，焊缝涂刷防锈漆。10.7 钢管、扣件、脚手板等材料存在严重锈蚀、裂缝等缺陷时严禁使用。钢丝绳、卡具规格、型号必须满足本方案设计要求。10.8 卸料平台搭设人员在施工中必须按规定正确配带好安全带、安全帽，注意安全，严禁从高处向下抛物，避

12、免高处落物。10.9 卸料平台在组装完毕后做加荷试验，经验收合格方可使用。用钩头螺栓固定架子，必须等所有连接点全部完毕，经检查无误，方可将吊绳解开。10.10卸料平台施工时，板上和地面都设专人指挥，并在地面划警戒区，设标志，严禁其它人员进入该区，各施工人员做好配合工作，等卸料平台施工完毕，方可解除警戒。10.11操作平台上显著标明1.5t容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。10.12卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10.13项目安全人员每天检查卸料平台的使用情况，有无变形、倾斜、摇晃，连接是否牢固等问题，发现异常情况

13、，及时定人限期解决，消除隐患，避免事故的发生。10.14材料运输过程中，塔吊司机、信号工必须严格按操作规范施工，并做好配合工作。10.15施工过程中，卸料平台堆放各种物料时，应注意均匀堆放，不得集中堆；在堆放各种物料时，应将物料轻放其上；堆料高度不得超过60cm。10.16在施工过程中，必须保证材料及时倒运，严禁将材料集中堆放于卸料平台设置位置处的房间内。十三、计算书平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.2m，悬挑水平钢梁（次梁）的宽度2.4m。主梁采用18号工字钢，次梁12.6号工字钢，间距0.5m。施工人员等活荷载2.0kN/m2，最大堆放材料荷载15.00kN。计算中采用设计值为恒载标准值的1.2倍与活荷载标准值的1.4倍之和，同时不考虑中间钢丝绳的有利影响。