AC栋无尘区消防施工计划Word格式文档下载.docx
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本工程施工周期短，合理有效的组织施工人员施作和材料的计划安排进场，是保证目标工期按期完成的关键。
安装主要实物工程量：
（1）各类管道DN25--DN15031275m
（2）各类管道阀门、信号装置303只
（3）室内消火栓箱172套
（4）各类喷头8722只
（5）智能感烟探测器1320只
（6）消火栓启泵LED指示灯172只
（7）智能手动报警按钮172只
（8）电话插孔172只
（9）闪灯172只
（10）警铃172只
（11）监视模块200只
（12）紧急照明、指示灯具431只
（13）插座431只
（14）配管D20、D3218348米
（15）配线22360米
二、施工部署和施工准备
（一）施工部署
本工程在单位时间内完成的工作量大，要求施工任务紧，因此必须要有充分的准备和合理的安排，我们在战役上作如下安排。
根据本工程的具体情况，我们将在租赁的加工场内对管段进行预制加工，再到专业厂家进行二次镀锌。
施工场内等待A和C栋施作条件成熟，即同时展开A和C栋两大主线，A栋施作分四个作业班组，C栋分三个作业班组，分区段依次对本工程进行施工，上下工序交接配合紧密，按期达到竣工验收条件。
（二）施工准备
1、施工人员准备
根据该工程的特点，抽调精兵强将，成立项目管理部和专业队，以便各项工作全面开展。
2、施工技术准备
（1）组织施工人员熟悉施工图纸，参加施工图纸的设计交底和图纸会审，做好施工前期准备工作。
（2）根据现场实际情况进行勘察、测量、放线，如遇到问题立即和设计方或业主联系，做好变更记录。
（3）根据会审后的图纸，提出材料采购计划，并采购，满足施工进度需要。
（4）组织岗位培训，学习规程、规范和相关施工标准，施工技术人员要在理解施工图纸、施工方案的基础上对施工班组进行详细的技术交底。
（5）项目部应根据施工组织设计的要求，具体编制各分部、分项工程的施工方案或技术措施。
3、施工临时设施的准备
为确保整个工程顺利进行，我公司在临时设置方面考虑三大块：
预制加工场、材料堆场、办公生活区。
4、施工物资准备
本工程管材管线、配件由施工方采购，材料供应在工程中十分重要，必须引起足够重视，应早作准备，施工方按计划作好材料的计划表，材料按期进场，以确保工程所需。
三、施工技术标准和规范
在施工过程中，对所有材料、设备和施工工艺，我们将遵照国家现行施工技术标准、规范进行施工和验收，本工程主要施工标准及规范如下：
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005
《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92
《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97
《电气安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ3000-88
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《工业安装工程质量检验评定标准》GB50252-94
《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90
中华人民共和国《安全生产法》
《建设工程安全生产管理条例》
四、设备、材料采购
本工程的材料部分由施工厂商采购，材料的质量直接影响工程质量，为确保工程质量，在设备、材料上必须严格按照一定的程序进场交接验收。
施工厂商采购部分在业主及总包方和监理工程师的监督下进行材料的入场验收，做好材料进场检验报告，并签字确认。
采购计划──由项目部组织各专业技术人员根据施工图详细提出材料计划，经项目技术负责人审批后分别报发、承包方设备材料部门组织采购。
产品选择──根据设备材料计划所提供的规格型号，选择合格的设备、材料供货商，选择三家，通过比质量、比价格、比信誉，并送样品或资料征求业主和监理的意见，选择最适合本工程的合格厂商，
订货合同──与合格的设备、材料供货商签订供货合同，合同中必须明确设备、材料的规格型号、质量要求、供货日期等，以确保现场施工所需。
进货检验──严格按产品供货合同，并会同发包方、监理对设备、材料进行检查验收。
所有进场设备、原材料、成品、半成品、零配件等必须有保证符合设计或合同清单所规定的种类及标准：
质量合格证或检验证明、产品样本和使用说明书、质量技术资料等文件。
设备材料采购程序及质量控制
熟悉施工图纸
设备材料选型
提材料计划
项目部审核批准
下达采购计划
供货商资格评审
质量比较
选择供货商价格比较
信誉比较
不合格
业主．监理确认
实地考察送样品．资料
项目部确认
合格
选定供货商
签订合同合同评审
设备材料进场
不合格
监理检查进场检验
入库验收
库房保管产品标识
五、主要施工技术
（一）总体技术要求
本工程安装要求较高，验收严格，为确保工程质量必须严格遵守建筑给排水及采暖工程施工验收规范（GB50204-2002）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）、《洁净室施工及验收规范》（JGJ71-90）和消防工程的有关条款进行，施工中相关问题，应按以下要求处理：
1、洁净室必须按设计图纸施工，施工中需修改设计时应有设计单位的变更通知。
没有图纸和技术要求的不能施工和验收。
2、洁净室施工必须按施工方案和程序进行，施工中各工种之间应密切配合，按程序施工。
先行施工的工种，不得妨碍后续的施工。
3、工程所用的主要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定，并有出厂合格证或质量鉴定证明文件。
对质量有怀疑时，必须进行检验。
过期材料不得使用。
4、洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录备案。
5、洁净室的施工及验收除执行本规范外，还应符合国家现行的有关标准的规定
6、在施工时应考虑建筑物的安全。
7、管道安装中断时必须用堵板将管口封闭，防止小动物钻进去或杂物残留在管内，当管道继续施工时，应检查清理管内杂物。
8、管道敷设安装完毕后，必须做压力管道水压强度试验和严密性试验。
试压采用闭水试验方法，全封闭状态条件下充分浸泡不少于48小时，试验压力为工作压力1.6MPa，试压管道分段长度不宜大于1Km。
（二）钢管、配件和阀门的现场检查
对运输至敷设现场的钢管、消火栓、配件和阀门应进行检查，检查包括外观检查和必要的检验。
检查外防腐涂层是否有损伤，检验管子和圆整度。
检查、检验的标准应与招标文件技术规定中相应的标准相同。
发现有不符合质量规定的材料，不得用于工程，并将损坏情况以书面形式报告监理工程师，在未经监理工程师同意之前，不能任何修补。
现场检查招标文件技术规定中相关条款的规定。
用于混凝土的水泥、砂、石子应符合GB175-92、JGJ52-92、JGJ52-92标准。
其它材料应符合招标文件技术规定有关条款的规定。
所有材料应有合格证明，并按招标文件技术规定的有关条款的规定进行检验，并将检验报告提交监理工程师。
（三）管道防腐
本工程对所有管道作红丹打底漆，大红面漆盖面，安装后补刷搬运、吊装挂擦处，油漆一律使用规定品牌。
在施工时应加强这一方面的工作，严格按设计要求和招标文件进行施工检查验收。
（四）管道安装
1、管道预制
本工程预制时要结合现场实测进行，弯道角度、管道坡度应准确无误，避免与实际情况不符。
管道预制＞DN65的无缝钢管采用法兰连接,预制完后进行热镀锌,≤DN65的热镀无缝钢管采用螺纹连接,无缝钢管下料时采用氧乙炔切割。
使用火焰切割加工坡口，应将割口表面的氧化物，熔渣及飞溅物清理干净，并将不平处及淬硬层进行打磨。
镀锌钢管用专用切割机进行切割。
2、吊装、铺设与清洁
管子、专用部件和阀门下到安装位置之前，管件正吊在半空时，还应将其清理一遍并再一次检查裂缝和伤痕情况，如无损伤，可就位准备连接。
施工过程中应保持管子内部清洁、没有水、污物、石子和其他夹杂物，并且在每天工作结束时或安装工作还没有告一段落的其它时间内，将管子敞开的一端用木塞和其它合适的管封堵住，
3、管道的组对
管道组对时，对坡口及其内外表面进行清理，管内不得留有杂物，并保持洁净，组对时不得强力对口以免管道产生附加应力。
管道对接焊口的组对应做到内壁平齐，内壁错边量不得超过壁厚的10%，且不大于2mm。
4、消火栓安装
暗装消火栓的立管，安装位置必须与土建施工密切配合，不得外露。
安装在洁净室内的消火栓，其水龙带和消火栓箱内外必须擦洗干净。
明装的消火栓箱的箱背应紧贴墙面，并将缝隙用密封胶密封。
自动灭火系统的喷头短管穿过吊顶处，必须封闭严密。
火灾探测器应安装在*近回风口处，距墙壁或梁的距离应大于0.5ｍ，距送风口的距离应大于1.5ｍ，距全孔板送风口的距离应大于0.5ｍ。
所有的消火栓应按制造厂商的说明进行安装，安装后，所有的消火栓应清洗。
门、盘、座和其它活动部件应严格检查，并应去除所有遗留的物料。
消火栓应按运行条件来校验，所有活动部件应涂上油脂或制造厂介绍的其他处理方法；
以使其达到良好的运行条件。
5、管道的穿越
当管道需要穿越其它管道时，应将穿越的建议交监理工程师批准，建议均应指出在穿越时打算如何保护管道不致造成过分沉降或受载。
（五）管道焊接
1、基本要求
（1）管子焊接前必须将焊口周围10-15mm处的油锈、污垢等杂质清理干净，直至露出金属光泽。
（2）焊口的位置应避开应力集中区且便于施焊。
管道对接焊口，其中心线距离管子弯曲起点不小于管子外径，且不小于100mm。
（3）坡口处母材无裂纹、重皮、坡口损伤及毛刺等缺陷。
（4）焊口的局部间隙过大时，应修整到符合规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。
（5）焊缝应填满，不得有焦黄、断裂、虚焊等现象，焊缝强度不得低于母材的６０％，焊条材质应与管材相同。
2、工艺措施
（1）本工程所使用钢材为流体用无缝钢管GB8163-87，材质为Q235钢，焊接坡口采用“V”型坡口，单面焊，焊条选用CHE4303。
（2）焊条使用前必须烘干，焊条烘干温度为150-250度，恒温时间为1-2小时。
（3）焊接方法为手工电弧焊，并应符合GBJ236-82、GB50235-97的要求。
3、焊接技术要求
所有管道焊接必须由持证合格焊工担任，在施工前项目部提交焊工的名单供工程师批准，并按SY5037-83规定在现场对焊工进行质量鉴定。
焊接采用对焊，按监理工程师代表批准的手工焊做完全焊透的增强焊，对焊的焊缝厚度不得小于管壁壁厚。
焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
焊接后需除去污垢、熔渣、蚀锈、涂料和其它遗物，使其保持清洁和干燥，每次焊好后及试验前应将所有的污垢和熔渣除去。
（六）管道试压及严密性试验
1、管道水压、闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线，排水不得随处排放。
2、管道水压试验前，应编制试验措施，其内容应包括：
（1）后背及堵板的设置；
（2）进水管路、排气孔及排水孔的设置；
（3）加压设备、压力表的选择及安装要求；
（4）排水疏导措施；
（5）安全措施。
3、试验时采用分段进行，管段分段长度不宜大于1.0Km.
4、水泵、压力计应安装在试验管下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。
5、管道水压试验前应符合下列规定：
（1）管件的支架、锚固设施已达到设计强度；
未设置支架及锚固设施的管件，应采取加固措施。
（2）试验管段的所有敞口应堵严，不得有渗水现象。
（3）试验管段不得用阀门做堵板。
6、管道注水应从下游缓慢灌入，灌水时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。
7、管道水压试验时，应符合下列规定：
（1）管道升压时管道的气体应排除，升压过程中，当发现计量表摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；
（2）升压应分级进行，每升一级应检查后背、支架、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；
（3）水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时应做出标记，卸压后修补。
9、管道水压试验压力按1.6Mp试压。
10、启动泵加压达到规定的试验压力，并维持压力不小于0.5小时。
11、严密性试验按规范要求进行。
（七）消防火灾报警及联动控制系统施工方案及技术措施
1．消防系统原理及控制过程
火灾报警：
探测器或人员通过报警按钮，向消防控制室报警。
可通过广播系统疏散人员、指挥灭火。
消火栓灭火：
当有火情时，通过消火栓按钮或消防控制室控制器，可以启动消防泵向消火栓管道充水。
喷淋系统灭火：
当发生火灾时，喷洒头破碎，喷洒头在其保护面积内洒水，动作水流指示器，水流指示器将报警信号传到消防主机，压力开关动作，联动喷淋泵启动。
火灾时，可通过各层的消防专用电话插座与消防控制室联系；
消防控制室设有火警“119”专用外线电话；
火灾时，将广播系统强制切换为消防广播，指导灭火和协助人员撤离。
2．火灾报警及灭火流程
消防广播
风机系统
协助
人
员
撤离
防火卷帘
消防电梯
控
制
器
探测
火
情
防火阀
防止火灾扩大
风机停止
切断非消防电源
手动按钮
喷淋泵
灭
喷嘴
水箱
消火栓按钮
消防泵
消火栓
3．施工工艺流程：
（1）管路敷设：
支架制、安
测定盒、箱位置
箱、盒固定
管段预制
变形缝处理
管路敷设与连接
管路接地
（2）管内穿线工艺流程
扫管
穿引线
带护口
放线
导线与带线的绑扎
穿线
导线接头
线路检查、绝缘摇测
包扎
（3）报警设备及器具安装
模块安装
声光报警器安装
探测器安装
测定设备位置
被联动设备连接线
端子箱安装
消防控制设备安装
系统调试开通
验收
控制电源
话筒
（4）广播系统安装工艺流程
控制模块
端子箱
扩音机
增音机
扬声器
唱机
收录机
4．管路敷设及接线盒施工方法：
（1）管路走在洁净室顶板以上，用金属软管引至顶板的线槽内，锁紧并封堵入口。
（2）手动报警按钮、消火栓立管部份敷设于洁净室外面一层墙壁上，进入内墙壁时要采取密封处理。
（3）所配管子其弯曲半径不小于管外径的10倍，弯曲处弯扁度不大于管外径的0.1倍，套管长度不小于连接管外径的3倍，所有火灾自动报警系统明配线管涂防火漆两道。
（4）管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：
①管道长度每超过45m，无弯曲时；
②管道长度每超过30m，有一个弯曲时；
③管道长度每超过20m，有二个弯曲时；
④管道长度每超过12m，有三个弯曲时。
（5）管口入盒、箱，与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
（6）电线管路与其他管道最小距离见下表：
管道名称
安装方式
配线方式
穿管配线
最小距离
暖、热水管
平行
300（200）
交叉
100
通风、上下水管
50
（7）电线管路过建筑物变形缝、伸缩缝处理做法：
在缝两侧各预设一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。
两侧连接好补偿跨接地线，焊接处均匀美观牢固。
（8）在隔板安装时，应与土建装修专业密切配合，并在施工准备阶段，向其提供设备或模块的具体位置。
5．管内穿线施工方法：
（1）在管道内穿线，应在建、构筑物抹灰及地面工程结束后进行。
在穿线之前，应先将管道内的积水和杂物清除干净。
（2）不同系统、不同电压等级，不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或同一线槽的同一孔内。
（3）导线在管内，不应有接头或扭结。
导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。
导线外径总截面不应超过管内面积的40％。
（4）管路穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均就地补齐和更换。
（5）管线经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝、抗震缝等），应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当的余量，一般为15-20Cm。
（6）火灾自动报警系统的导线敷设后，应对每个回路导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。
6．控制电缆线路的敷设
严格按照设计要求明确电缆的型号、和电缆线路的起点、敷设路径终点。
敷设原则是：
先敷设集中的电缆，后敷设分散的电缆；
先敷设长的电缆，后敷设短的电缆。
最后和设备、仪表可靠连接并作好记录。
（1）严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92进行电缆敷设，要求电缆无绞拧、压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
（2）控制电缆敷设原则：
控制电缆应根据施工图由消防中心经弱电线槽到各联动设备，同时各电缆在电缆沟转角处转弯时应一致，其弯曲半径大于电缆外径的10倍。
（3）控制电缆接头必须严格按照工艺规程进行，同时由经过培训的熟悉人员进行，并保证电缆的绝缘要求，电缆头安装固定牢靠、相序正确，标志牌清晰齐全。
7．报警设备、控制模块和消防广播的安装施工方法：
（1）报警设备、控制模块和消防广播在安装时要清洁干净，安装之后在系统试运转前，必须清扫至无灰尘
（2）消防模块由集中与就地分散安装相结合，可设于被控对象或检测点旁。
（3）模块安装，不论吸顶、还是壁装，都应端正、严密并与墙（吊顶）面平。
成排安装的，应平齐。
（4）应急广播每层一个回路，并每层加1个切换模块。
（5）扬声器和探测器在洁净室安装方式如下图：
扬声器和探测器在洁净室顶板上安装方法
（6）探测器的安装位置，应符合下列规定：
①探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；
②探测器周围0.5m以内，不应有遮挡物；
③探测器至空调送风口的水平距离，不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；
④宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。
感温探测器的安装间距，不应超过10m；
感烟探测器的安装距离，不应超过15m。
探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。
⑤探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，则其倾斜角度不应大于45度。
（7）可燃气体探测器安装有特殊要求，应符合现行有关国家标准的规定。
（8）探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须是可靠的压接,涮锡时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。
（9）探测器的“+”线应为红色，“—”线应为蓝色，其余导线应根据不同用途采用其它颜色区分，但对同一工程中相同用途的导线的颜色应一致。
（10）探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，且入端处应有明显的标志。
（11）探测器底座的穿线孔必须封堵，安装完毕后的探测器底座应采取必要的保护措施。
（12）探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。
（14）探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
（15）消防广播的安装
在洁净室扬声器功率选择为3W，其数量应能保证从一个防火分区内的任何位置到最近的扬声器的距离不大于25米，走道内最后一个扬声器距走道末端的距离不大于12.5米，既要保证消防规范对于扬声器的距离要求又要保证公共广播系统中扬声器应满足灵敏，频向，指向性等特性及播放效果的要求。
8．手动报警按钮和消火栓按钮施工方法：
（1）手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5米处，且应有明显标志。
（2）手动火灾报警按钮应设置安装在明显和便于操作的部位。
（3）手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。
（4）手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于15cm的余量，且在其端部应有明显标志。
（5）消火栓按钮装在消火栓箱外左侧1.5m或装于消防箱内。
9．火灾自动报警系统的调试:
（1）调试前的规定与准备
①火灾自动报警系统的调试，应在建筑物内部装修和系统施工安装结束后进行；
②系统调试前应具备规范规定的文件及调试必需的其它文件；
③调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试的人员应当职责明确，并应按调试工作程序进行调试；
④调试前按国家现行标准，规范要求检查系统的施工安装质量。
对施工安装中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录；
⑤调试前应按设计要求检查验明设备的型号、规格、数量、备品备件等。
⑥系统检查：
a在导线接入控制器之前，首先使用万用表交流档检查每对导线之间以及每根导线对地是否有强电电压。
b用万用表检查每两根线之间以及每对导线与其他导线之间是否存在短路或接近短路现象；
用兆欧表测量每对导线对地的绝缘电阻，阻值应大于20MΩ。
c控制器通电之前，测量交流电压，检查其是否在规定范围内。
检查接线端子有无松动，电缆是否插牢，带插座的集成电路是否松动。
d不接任何外部负载，将控制器开机自检，检查面板上所有指示灯、显示器、音响器件、打印机（如配置）工作状况；
检查控制器总线输出电压是否在27V左右。
e按规范要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应及时进行处理。
（2）系统的调试
①首先编制系统调试方案，依照方案，将系统划分为几部分，有步骤进行调试，按照从局部到全系统的顺序进行。
②在调试过程中应按照公安部颁发的《火灾自动报警系统安装规范》，深入检查各部件和设备安装是否符合规范要求。
在各种设备系统联接与试运转过程中，应由有关厂家参加协调，进行统一调试，发现问题及时解决，并做好详细的统调记录。
③报警系统的调试，应分别对各种探测器，集中（区域）报警控制器，火灾
报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统的调试。
④火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关规定及要求，对报警控制器进行下列功能检查：
a火灾报警自检功能；
b消音、复位功能；
c故障报警功能；
d火灾优先功能；
e报警记忆功能；
f电源自动切换和备用电源的自动充电功能；
g备用电源的欠压和过压报警功能。
⑤检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准、规范的要求，在备用电源连续充放电三次后，主电源和备用电源应能自动切换；
⑥火灾事故广播设备的检验，应按实际安装数量的10%-20%进行下列功能检验
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