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3.节气措施。

a.合理安排燃气设备使用时间,缩减设备加温过程,提高单位时间加工效率,减少浪费;

 b.工作前检查管路,是否存在气体泄漏情况,及时处理存在的问题;

 4.办公用品节约措施。

a.大力推广使用再生纸,提倡双面用纸,修改文稿尽量在电脑上进行,减少纸张消耗;

 b.充分利用电子政务的优势,内部文件尽量使用网络办公,减少用纸,向无纸化办公的方向努力;

 c.少用或不用一次性纸杯;

 d.完善办公用品的采购、发放制度,采购以节能、环保为主。

e.严格控制打印机墨盒、墨带的使用。

公司20__

年节能减排实施方案22

按照__公司[20__]__号《__公司20__年节能与环保工作计划》文件要求,根据__分公司____性质和特点,制定本节能减排方案。

一、节能减排管理措施

1、健全组织机构

__分公司在______建立能管理领导小组,统一管理、协调能管理工作,为公司的能管理提供技术支持。

2、建立能管理目标与实施方案

建立能管理目标,并将目标进行分解,便于实施。

制定与能管理目标相符合的能管理实施方案,方案除了常规内容外,应包括节能技术的可行性评价。

3、建立能使用的巡视检查制度

建立能使用的巡视检查制度用于发现_____设备使用和运行中存在的“蒸汽冒汽”现象,减少能浪费。

公共卫生间、办公区域水龙头的滴漏、抽水恭桶的水箱漏水等应该及时发现并得到维修;

后勤区域的“长明灯”、“长流水”现象通过巡检杜绝。

4、建立详细的室内照度标准和开关要求

制定不同区域的室内照度标准和灯具开关制度,严格执行,照度标准和灯具开关制度的建立要满足办公的使用要求。

室外通道照明、泛光照明通过人工进行控制;

室内照明按制度进行人工控制。

5、减少办公设备的待机时间

各单位的办公设备主要包括电脑、打印机、复印机以及饮水机等。

工作结束后,及时关闭办公室的所有电气设备,不要让办公室电气设备处于待机状态。

另外,办公、各车间区域尽量减少空调的使用,利用开窗、开门的方式保持室内空气的品质。

6、建立正确的设备操作规范

各车间每一台设备制定正确的、详细的操作规范。

操作规范应包括设备操作、维护保养、存放、交接等方面的内容和要求。

职工正确操作设备,既可提高设备的使用寿命,又可减少能损失。

正确的操作规范能有效避免设备的空转、“带病使用”等问题,也能避免设备滥用现象。

工厂节能降耗实施方案。

7、减少电梯的使用

主办公楼和____办公楼应积极倡导员工减少电梯的使用以减少电耗。

提倡多人一同乘坐或“上下楼梯时,上一层,下两层,采用走楼梯的方式”;

下楼时,尽量不乘坐电梯等。

二、节约水资措施

1、使用节水龙头

各单位、部室在各个用水点,根据用水的要求和特点,使用相适应的节水龙头。

例如,在公共卫生间安装感应型节水龙头或安装限流

量的节水龙头,适当控制水流量,以减少水的浪费;

冲洗用的水管,如冲洗车辆、垃圾箱的水管,应在出水口加装水嘴,可随时开关。

2、改变职工澡堂用水管理方式

各单位在满足职工洗澡的要求下,改变职工澡堂的用水管理方式,促使职工节约用水。

在职工洗澡时尽量控制用水量,减少水的浪费。

3、供水管网定期检测漏损工厂节能降耗实施方案。

各单位水表以内供水管网的漏损应定期检测。

供水管网漏损比较隐蔽,但漏损量较大,在日常管理中,各单位在自身区域应建立供水管网的巡视制度,及时发现并更换漏水的龙头和管道。

4、改变饮用水方式

公司在办公饮用水、会议饮用水提供方面,可逐渐改变提供方式,以减少饮用水的浪费。

办公饮用水中,由办公室区域集中烧水,不用时关停饮水机电;

在会议中,通过设置饮水机,由开会人员自带饮水器具按需取水,减少饮用水的浪费。

5、中央空调系统冷却水系统控制漂水

____办公楼中央空调制冷系统配置有冷却塔和冷却水泵。

冷却水在循环过程中由于蒸发、飘逸等原因,有一定的损失。

在每个制冷期开始前,检查维修冷却塔布水器、填料,可能有效降低了冷却水的漂水损失,同时也改善了环境。

三、节电管理

1、电力系统进行功率因素补偿

用电设备中大部分是带有电动机的感性负荷,为了补偿用电设备的无功损失,提高用电设备的功率因素,变电所设置补偿柜,对功率因素进行补偿,功率因素应控制在0.9以上,并在变电所加装节能装置。

2、加强用电设备的维修工作

加强用电设备的维护保养,及时检修,可以降低电耗,节约用电。

加强线路的维护,消除因导线接头不良而造成的发热以及线路漏电现象,节约能,同时也保证供电安全。

3、照明光改造

通过改造各单位及办公区又照明光,将光改为更加节能的LED灯。

4、合理调整中央空调系统运行参数

根据室外气温调节中央空调运行参数及运行时间,合理控制冷却水、冷冻水的进、出水温度,降低制冷机组的运行负荷,减少能耗。

制冷机主机停机后,冷冻水循环系统继续循环30-60分钟,提高冷冻水使用效率。

四、蒸汽节约管理

1、蒸汽管网节能改造

蒸汽输送管网应安装疏水阀,注意疏水,提高蒸汽品质。

直接使用蒸汽的设备应安装减压阀,减压用气。

蒸汽管网运行满足“高压送气、低压用气”的原则。

2、及时关闭停运的蒸汽管路

____的用汽设备是间断性用气,当用其设备停用后,不但要关闭设备的进气阀,还应关闭整条管线的总阀,使该管路与蒸汽系统隔断。

关闭停运管路能防止热量的损失,并减少冷凝水的产生。

3、控制新风系统使用

加强新风系统的管理,减少新风系统的运行时间。

一般情况下,通过自然通风的方式提高室内空气质量。

在冬季减少新风系统运行时间,可大大节约蒸汽消耗量。

4、蒸汽管网维护

加强管网中的阀门、法兰、分气缸及管线部位保温层的检查,出现破损及时维修以减少蒸汽在传输过程中温度下降。

5、清洗空调盘管

每年至少清洗一次空调盘管,提高风机盘管效率,降低能耗。

五、计量监控

1、大型耗能设备独立计量

对所有大型耗能设备单独安装计量表,以检测这类设备的运转和能耗情况。

大功率设备的节能是减少____综合能耗的重要内容。

2、做好记录

每天记录水、电、气的消耗量,并与同期进行对比,发现异常,根据公司经营情况及设备运行状况进行分析^p,查找出异常原因。

3、计量器具的检定

对所有能计量器具每年至少进行一次检定,以确保计量器具的准确性。

六、节能宣传

应积极对职工进行宣传,职工的节能行为有利于公司的节能工作。

在各单位施工、办公区域等位置设置节能、低碳宣传材料,提高单位职工的节能意识;

在班组设置宣传卡,鼓励职工减少资、能的使用。

工厂节能降耗措施33

进入新世纪以来,能已成为世界的焦点之一,它直接关系到经济和民生,国内的经济的发展和能的关系变得越来越突出。

在生产粗放的时代,能问题还不很突出,企业总是把注意力放在扩大生产上,只要产量上去就会有利润。

能是人类赖以生存和活动的物质基础,在现代化工厂企业,最主要的体现形式是动力,而电力应用首当其冲。

而现在能和利润的关系变得越来越紧密,企业的经济决策人应以新的思考理念,完善好能和利润的关系。

随着企业技术进步和发展工厂的许多电气设备几经换代,技术水平和效率已有很大提高。

如电气开关已一再升级,像80年代以前的高压油开关已彻底淘汰,取之以新型真空开关,空气开关;

电力变压器已由各种老型号改型到铜芯S7型并向S9型过渡;

直流电机调速普通交流异步电动机已由J系列升级到Y系列;

系统经由水银整流器、交直流发电机-电动机组,更新为晶闸管直流调速机组;

当今交流变频调速技术,解决了交流电机的无极变速问题,且效率更高,不一而

言。

当前我国在行业整顿,优化组合,企业竞存,优胜劣汰中,保存及新型成长的国有大中型民营企业,技术装备和自动化程度已有相当水平,初具现代化规模,供电系统电力效能都有较大提高。

当然也应看到,许多传统老工业企业及一些乡镇规模较小、技术较弱的工厂,有许多老旧设备还在运行,电力设备节电性能较差,节能降耗技术改造任务还很繁重。

说到钢铁企业,就想象到高炉林立,铁水奔流,钢花怒放,轧机轰鸣,以一个年产百顿以下钢铁产品的中型企业来说,通常就有矿山,原料厂高炉,炼钢,轧钢,铸造,及其他配套设施,通常需要约MVA以上的电力负荷,每天就要消耗数十万度的电能。

这些厂矿所装备的典型设备和电气系统,如原料厂的烧结机长距离输送带的运行;

炼铁高炉装料卷扬机的电力拖动,热风炉的大型鼓风机电动机启动;

炼钢厂的转炉的顶吹氧,倾炉装置、风机的转动和调速;

轧钢机的大型初扎高压同步或绕线异步电机、直流调速连轧机的控制;

铸造熔炼电路的供电,以及相应的通用附属设备如工业锅炉、大型水泵、空压机和遍布的轨梁起重机等等。

在目前情况下,企业的节能降耗包括节电,潜力的挖掘的技术问题,如何解决,我有几点,论述如下。

首先是影响设备电耗的技术因素。

电气设备是为生产工艺服务的,工艺是否先进合理,自身能耗,自不待言,这里主要分析^p电气设备本身的能耗原理。

电力作为电能由其它能转换产生,作用于电气设备以电压电流的表现形式做功,其单位消耗的电功率为Pn=C],是一种绿色环保型变频器新概念,波形好,效率功率因数高,可四象限运行,

是一种极有发展前途的新技术。

不少专题论著中还建议我国供电电压标准在交流380V与6000V之间,增加若干电压标准,以适应现有电力电子器件参数,便于推广变频器、软启动开关等新型节电产品的应用。

动力系统主要是指工厂所有加工设备的电机部分,针对电机的节能改造我们可以通过以下几个方面实现:

变频控制系统,变频器的节电率一般可达到23%~40%,同时可延长电机寿命2~4倍以上。

油泵是注塑机工作的动力来,通过变频器对油泵流量进行控制而实现有效的节能,这是变频器的一种应用。

注塑机在生产运行时,其液压系统在各个工序阶段要求的压力、流量是不同的,但是油泵电机始终定速运行,其输出流量始终不变,大量能量以压力差的形式浪费在阀门上。

采用变频调速控制技术后,节能器可根据注塑机当前的实际工作状态,控制油泵电机的转速来调节油泵的输出流量,使油泵实际供油量与注塑机实际负载流量在工作阶段能保持一致,保证电机在整个变化的负荷范围内的能量消耗达到所需的最小程度,通过变频消除了溢流现象,并确保电机平稳、精确地运行。

采用变频技术改造后,节能效果十分显著,一般可达25%~60%。

更换节能技术电机,比如伺服电机。

可以广泛地用于各种液压控制系统,如注塑机,液压成型机,机床液压给进、工程液压系统、大型液压转台等。

伺服电液系统是现代液压控制系统的更新换代产品,它具有节能、高效、精确等主要优点,在许多应用场合比传统的电液系统节能超过50%,提高工效20%以上,产品的精度水平可以提高一个数量级。

目前,国内的中央空调系统,由于没有先进的技术手段支持,基本上都采用传统的定流量控制方式,即空调冷冻水流量、冷却水流量和冷却风风量都是恒定的。

也就是说,只要起动空调主机,冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机、末端风机都在50Hz工频状态下运行。

无论末端负荷大小如何变化,空调系统均在设计的额定状态下运行,系统能耗始终处于设计的最大值。

实际上由于受多种因素不断变化的影响,中央空调系统的负荷是一个始终变化着的量。

这些因素有:

季节交替(春、夏、秋、冬的替换);

气候变化(阴、晴、雨、雪的变化);

昼夜轮回(白昼与黑夜温度的差别);

使用变化(上班、下班交替);

人流量增减(人流量的变化)等。

设备的低功率因数和谐波,会造成设备的自身和电网相当大的附加无功电流,增加电网输变电以至发电设备的负担,影响设备运行及命运。

功率因数低主要因感性负载产生,基本方法采用无校正,并联电容补偿,或同步机调节。

在电容无功补偿使用中,根据经验,应注意不宜采用功率因数控制器型控制器,而应优先采用无功功率型、无功电流型控制器,以免切投震荡。

如要同时兼顾谐波治理,则可采取无校正的另一方式,接入LC滤波器,如针对变频器产生的奇次谐波,专门设计了各种滤波器,或采用有滤波器动态补偿。

无滤波的优点是简单、成本低、故障少,但体积重量较大,只适于静态和较单一谐波的补偿,且不易快速动态补偿,而有功率因数校正[APFC]可在网络和负载变化时,全面快速动态进行补偿,节电及保证电网质量。

公司节能降耗措施44

公司上下大力开展节能降耗活动,需大力加强宣传和教育工作,

一、营造“人人讲节约、事事讲节约、时时讲节约”的良好氛围。

号召全体员工厉行节约,开展“四个一”(节约一度电、一滴水、一升油、一张纸)、提合理化建议、与经济挂钩,落实奖罚制度,使节能降耗工作力度得到提升。

二、严格控制办公用电,白天在光线条件好的情况下必须关闭照明灯,不使用电脑及时关闭电,下班后个部门负责人要仔细检查电脑、饮水机、照明灯等电器设备是否断电。

三、加强办公室管理,各办公司严禁私接电和使用电器,有特殊情况需用电器的,需上报公司领导批准。

四、生产车间根据生产任务和峰、谷、平的用电时间断合理安排生产时间,有效降低生产成本。

五、保安每周需对生产车间以及道路照明进行检查和巡视。

及时发现故障和隐患,并做好相关记录提交给相应负责人。

六、各部门、办公室、生产车间要指定专人负责节能降耗的工作,严格管理,真正使厂区形成节能降耗的良好氛围。

设备动力部20__年2月20日

生产车间节能降耗方案55

一、目的

为了加强生产车间各项节能降耗的管理,保障安全生产,减少浪费,树立节电、节水及节约使用物料等节约成本的意识。

结合生产部实际情况制定本方案。

总则

生产车间在水电节约、物料管控、工艺改进,设备优化、生产管理存在浪费现象,生产部将在这几个方面实施控制。

三、具体要求

水电节约方面方案:

1.在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电,

2.生产用气安排:

等离子切割机用气通知质检提供-储气罐气气即可。

法兰盖螺栓固定使用喷漆房内空压机提供气,如果喷漆和调试同时进行,喷漆采用空压机房提供气,如果调试完空压机关闭后在启用喷漆房内空压机。

如果无调试,直接使用喷漆房内空压机。

3.除正常清理卫生尽量减少车间水使用量,

4、车间生产操作人员应减少设备空载运行,加强人员的巡检,杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。

实施措施;

1、车间内所有用电设备的节约控制由电工控制和管理.每天分四个时间段对车间内的用电进行检查,对于设备空载运行,做好相应记录。

2.车间照明灯的开启关闭由电工负责。

如果加班,由加班人员负责照明灯的开启关闭。

喷漆房

3、南北车间水池由区域管理人员管理,喷漆房内水管有喷漆人员负责。

休息室、厕所使用水由值日人员负责。

如果加班,由加班人员负责。

物料管控方面方案:

1.规范车间物料领用流程,所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取,对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。

由物料负责人负责监督;

不符合要求的物料车间坚决不领用。

生产车间物资领用,原则上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外),没有旧物,物料管理员不得发放物资。

对当月所领用的物资要分类建立台账,合理控制。

2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作,杜绝人为原因造成的浪费。

例如:

球阀把手,流量计损坏或者烫伤,过滤器损坏。

3.辅料;

劳保、平光镜、焊帽、刷子、钨极,等离子切割把头嘴,氩弧焊把,扳牙,美纹纸、包装用料、生料带、切割片。

磨片,焊条。

焊丝、线板插头、等采取以旧换新的方式进行领取,对运维原因加强力度考核。

4.漆料对于每次领取的漆料进行记录,对于每一台用量尽量有重量控制,要求喷漆工“多兑次数,少兑量;

最大限度减少剩余,争取无剩余漆料。

提高喷漆技能。

提高效率。

5、下料方面:

减少料头,控制尺寸。

实施措施:

1、设备物料管理由深层生产助理统一负责管理,车间人员需要按照物料管理流程规定执行。

2、设备物料的管理由设备制作负责人管理负责,在制作过程中出现有个人原因造成的破坏由个人负责。

设备制作负责人监督管理。

3、辅料由班长负责节能降耗的控制管理。

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