工厂节能降耗实施方案精品合集Word文档下载推荐.docx

1、3.节气措施。a.合理安排燃气设备使用时间，缩减设备加温过程，提高单位时间加工效率，减少浪费； b.工作前检查管路，是否存在气体泄漏情况，及时处理存在的问题； 4.办公用品节约措施。a.大力推广使用再生纸，提倡双面用纸，修改文稿尽量在电脑上进行，减少纸张消耗； b.充分利用电子政务的优势，内部文件尽量使用网络办公，减少用纸，向无纸化办公的方向努力；c.少用或不用一次性纸杯； d.完善办公用品的采购、发放制度，采购以节能、环保为主。e.严格控制打印机墨盒、墨带的使用。公司 20 _年节能减排实施方案 2 2按照_公司20_号_公司 20_年节能与环保工作计划文件要求，根据_分公司_性质和特点，制

2、定本节能减排方案。一、节能减排管理措施1、健全组织机构_分公司在_建立能管理领导小组，统一管理、协调能管理工作，为公司的能管理提供技术支持。2、建立能管理目标与实施方案建立能管理目标，并将目标进行分解，便于实施。制定与能管理目标相符合的能管理实施方案，方案除了常规内容外，应包括 节能技术的可行性评价。3、建立能使用的巡视检查制度建立能使用的巡视检查制度用于发现_设备使用和运行中存在的“蒸汽冒汽”现象，减少能浪费。公共卫生间、办公区域水龙头的滴漏、抽水恭桶的水箱漏水等应该及时发现并得到维修；后勤 区域的“长明灯”、“长流水”现象通过巡检杜绝。4、建立详细的室内照度标准和开关要求 制定不同区域的室

3、内照度标准和灯具开关制度，严格执行，照度标准和灯具开关制度的建立要满足办公的使用要求。室外通道照明、 泛光照明通过人工进行控制；室内照明按制度进行人工控制。5、减少办公设备的待机时间各单位的办公设备主要包括电脑、打印机、复印机以及饮水机等。工作结束后，及时关闭办公室的所有电气设备，不要让办公室电气设备处于待机状态。另外，办公、各车间区域尽量减少空调的使用，利用开窗、开门的方式保持室内空气的品质。6、建立正确的设备操作规范各车间每一台设备制定正确的、详细的操作规范。操作规范应包括设备操作、维护保养、存放、交接等方面的内容和要求。职工正确操作设备，既可提高设备的使用寿命，又可减少能损失。正确的操作

4、规范能有效避免设备的空转、“带病使用”等问题，也能避免设备滥用现象。工厂节能降耗实施方案。7、减少电梯的使用主办公楼和_办公楼应积极倡导员工减少电梯的使用以减少电耗。提倡多人一同乘坐或“上下楼梯时，上一层，下两层，采用走楼梯的方式”；下楼时，尽量不乘坐电梯等。二、节约水资措施1、使用节水龙头各单位、部室在各个用水点，根据用水的要求和特点，使用相适应的节水龙头。例如，在公共卫生间安装感应型节水龙头或安装限流 量的节水龙头，适当控制水流量，以减少水的浪费；冲洗用的水管，如冲洗车辆、垃圾箱的水管，应在出水口加装水嘴，可随时开关。2、改变职工澡堂用水管理方式各单位在满足职工洗澡的要求下，改变职工澡堂的

5、用水管理方式，促使职工节约用水。在职工洗澡时尽量控制用水量，减少水的浪费。3、供水管网定期检测漏损工厂节能降耗实施方案。各单位水表以内供水管网的漏损应定期检测。供水管网漏损比较隐蔽，但漏损量较大，在日常管理中，各单位在自身区域应建立供水管网的巡视制度，及时发现并更换漏水的龙头 和管道。4、改变饮用水方式公司在办公饮用水、会议饮用水提供方面，可逐渐改变提供方式，以减少饮用水的浪费。办公饮用水中，由办公室区域集中烧水，不用时关停饮水机电；在会议中，通过设置饮水机，由开会人员自带饮水器具按需取水，减少饮用水的浪费。5、中央空调系统冷却水系统控制漂水_办公楼中央空调制冷系统配置有冷却塔和冷却水泵。冷却

6、水在循环过程中由于蒸发、飘逸等原因，有一定的损失。在每个制冷期 开始前，检查维修冷却塔布水器、填料，可能有效降低了冷却水的漂水损失，同时也改善了环境。三、节电管理1、电力系统进行功率因素补偿 用电设备中大部分是带有电动机的感性负荷，为了补偿用电设备的无功损失，提高用电设备的功率因素，变电所设置补偿柜，对功率 因素进行补偿，功率因素应控制在 0.9 以上，并在变电所加装节能装置。2、加强用电设备的维修工作加强用电设备的维护保养，及时检修，可以降低电耗，节约用电。加强线路的维护，消除因导线接头不良而造成的发热以及线路漏电现象，节约能，同时也保证供电安全。3、照明光改造通过改造各单位及办公区又照明光

7、， 将光改为更加节能的LED 灯。4、合理调整中央空调系统运行参数根据室外气温调节中央空调运行参数及运行时间，合理控制冷却水、冷冻水的进、出水温度，降低制冷机组的运行负荷，减少能耗。制冷机主机停机后，冷冻水循环系统继续循环 30-60 分钟，提高冷冻水使用效率。四、蒸汽节约管理1、蒸汽管网节能改造蒸汽输送管网应安装疏水阀，注意疏水，提高蒸汽品质。直接使用蒸汽的设备应安装减压阀，减压用气。蒸汽管网运行满足“高压送 气、低压用气”的原则。2、及时关闭停运的蒸汽管路 _的用汽设备是间断性用气，当用其设备停用后，不但要关闭设备的进气阀，还应关闭整条管线的总阀，使该管路与蒸汽系统隔断。关闭停运管路能防止

8、热量的损失，并减少冷凝水的产生。3、控制新风系统使用加强新风系统的管理，减少新风系统的运行时间。一般情况下，通过自然通风的方式提高室内空气质量。在冬季减少新风系统运行时间，可大大节约蒸汽消耗量。4、蒸汽管网维护加强管网中的阀门、法兰、分气缸及管线部位保温层的检查，出现破损及时维修以减少蒸汽在传输过程中温度下降。5、清洗空调盘管每年至少清洗一次空调盘管，提高风机盘管效率，降低能耗。五、计量监控1、大型耗能设备独立计量对所有大型耗能设备单独安装计量表，以检测这类设备的运转和能耗情况。大功率设备的节能是减少_综合能耗的重要内容。2、做好记录每天记录水、电、气的消耗量，并与同期进行对比，发现异常，根据

9、公司经营情况及设备运行状况进行分析p ，查找出异常原因。3、计量器具的检定对所有能计量器具每年至少进行一次检定，以确保计量器具的准确性。六、节能宣传应积极对职工进行宣传，职工的节能行为有利于公司的节能工作。在各单位施工、办公区域等位置设置节能、低碳宣传材料，提高单位职工的节能意识；在班组设置宣传卡，鼓励职工减少资、能的使用。工厂节能降耗措施 3 3进入新世纪以来，能已成为世界的焦点之一，它直接关系到经济和民生，国内的经济的发展和能的关系变得越来越突出。在生产粗放的时代，能问题还不很突出，企业总是把注意力放在扩大生产上，只要产量上去就会有利润。能是人类赖以生存和活动的物质基础，在现代化工厂企业，

10、最主要的体现形式是动力，而电力应用首当其冲。而现在能和利润的关系变得越来越紧密，企业的经济决策人应以新的思考理念，完善好能和利润的关系。随着企业技术进步和发展工厂的许多电气设备几经换代，技术水平和效率已有很大提高。如电气开关已一再升级，像 80 年代以前的高压油开关已彻底淘汰，取之以新型真空开关，空气开关；电力变压器已由各种老型号改型到铜芯 S7 型并向 S9 型过渡；直流电机调速普通交流异步电动机已由 J 系列升级到 Y 系列；系统经由水银整流器、交直流发电机-电动机组，更新为晶闸管直流调速机组；当今交流变频调速技术，解决了交流电机的无极变速问题，且效率更高，不一而 言。当前我国在行业整顿，

11、优化组合，企业竞存，优胜劣汰中，保 存及新型成长的国有大中型民营企业，技术装备和自动化程度已有相当水平，初具现代化规模，供电系统电力效能都有较大提高。当然也应看到，许多传统老工业企业及一些乡镇规模较小、技术较弱的工厂，有许多老旧设备还在运行，电力设备节电性能较差，节能降耗技术改造任务还很繁重。说到钢铁企业，就想象到高炉林立，铁水奔流，钢花怒放，轧机轰鸣，以一个年产百顿以下钢铁产品的中型企业来说，通常就有矿山，原料厂高炉，炼钢，轧钢， 铸造， 及其他配套设施， 通常需要约 MVA 以上的电力负荷，每天就要消耗数十万度的电能。这些厂矿所装备的典型设备和电气系统，如原料厂的烧结机长距离输送带的运行；

12、炼铁高炉装料卷扬机的电力拖动，热风炉的大型鼓风机电 动机启动；炼钢厂的转炉的顶吹氧，倾炉装置、风机的转动和调速； 轧钢机的大型初扎高压同步或绕线异步电机、直流调速连轧机的控制；铸造熔炼电路的供电，以及相应的通用附属设备如工业锅炉、大型水泵、空压机和遍布的轨梁起重机等等。在目前情况下，企业的节能降耗包括节电，潜力的挖掘的技术问题，如何解决，我有几点，论述如下。首先是影响设备电耗的技术因素。电气设备是为生产工艺服务的， 工艺是否先进合理，自身能耗，自不待言，这里主要分析p 电气设备本身的能耗原理。电力作为电能由其它能转换产生，作用于电气设备以电压电流的表现形式做功，其单位消耗的电功率为 Pn=C，

13、是一种绿色环保型变频器新概念，波形好，效率功率因数高，可四象限运行，是一种极有发展前途的新技术。不少专题论著中还建议我国供电电压标准在交流 380V 与 6000V 之间，增加若干电压标准，以适应现有电力电子器件参数，便于推广变频器、软启动开关等新型节电产品的应用。动力系统主要是指工厂所有加工设备的电机部分，针对电机的节能改造我们可以通过以下几个方面实现：变频控制系统，变频器的节电率一般可达到 23%40%，同时可延长电机寿命 24 倍以上。油泵是注塑机工作的动力来，通过变频器对油泵流量进行控制而实现有效的节能，这是变频器的一种应用。注塑机在生产运行时，其液压系统在各个工序阶段要求的压力、流量

14、是不同的，但是油泵电机始终定速运行，其输出流量始终不变，大量能量以压力差的形式浪费在阀门上。采用变频调速控制技术后，节能器可根据注塑机当前的实际工作状态，控制油泵电机的转速来调节油泵的输出流量，使油泵实际供油量与注塑机实际负载流量在工作阶段能保持一致，保证电机在整个变化的负荷范围内的能量消耗达到所需的最小程度，通过变频消除了溢流现象，并确保电机平稳、精确地运行。采用变频技术改造后，节能效果十分显著，一般可达 25%60%。更换节能技术电机，比如伺服电机。可以广泛地用于各种液压控制系统，如注塑机，液压成型机，机床液压给进、工程液压系统、大型液压转台等。伺服电液系统是现代液压控制系统的更新换代产品

15、，它具有节能、高效、精确等主要优点，在许多应用场合比传统的电液系统节能超过 50%，提高工效 20%以上，产品的精度水平可以提高一个数量级。目前，国内的中央空调系统，由于没有先进的技术手段支持，基本上都采用传统的定流量控制方式，即空调冷冻水流量、冷却水流量 和冷却风风量都是恒定的。也就是说，只要起动空调主机，冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机、末端风机都在 50Hz 工频状态下运行。无论末端负荷大小如何变化，空调系统均在设计的额定状态下运行，系统能耗始终处于设计的最大值。实际上由于受多种因素不断变化的影响，中央空调系统的负荷是一个始终变化着的量。这些因素有：季节交替（春、夏、秋、冬的替换）；气候变

16、化（阴、晴、雨、雪的变化）；昼夜轮回（白昼与黑夜温度的差别）；使用变化（上班、下班交替）；人流量增减（人流量的变化）等。设备的低功率因数和谐波，会造成设备的自身和电网相当大的附加无功电流，增加电网输变电以至发电设备的负担，影响设备运行及 命运。功率因数低主要因感性负载产生，基本方法采用无校正，并联电容补偿，或同步机调节。在电容无功补偿使用中，根据经验，应注意不宜采用功率因数控制器型控制器，而应优先采用无功功率型、无功电流型控制器，以免切投震荡。如要同时兼顾谐波治理，则可采取无校正的另一方式，接入 LC 滤波器，如针对变频器产生的奇次谐波，专门设计了各种滤波器，或采用有滤波器动态补偿。无滤波的优

17、点是简单、成本低、故障少，但体积重量较大，只适于静态和较单一谐波的补偿，且不易快速动态补偿，而有功率因数校正APFC 可在网络和负载变化时， 全面快速动态进行补偿，节电及保证电网质量。公司节能降耗措施 4 4公司上下大力开展节能降耗活动，需大力加强宣传和教育工作，一、营造“人人讲节约、事事讲节约、时时讲节约”的良好氛围。号召全体员工厉行节约，开展“四个一”（节约一度电、一滴水、一升油、一张纸）、提合理化建议、与经济挂钩，落实奖罚制度，使节 能降耗工作力度得到提升。二、 严格控制办公用电，白天在光线条件好的情况下必须关闭照明灯，不使用电脑及时关闭电，下班后个部门负责人要仔细检查电脑、饮水机、照明

18、灯等电器设备是否断电。三、加强办公室管理，各办公司严禁私接电和使用电器，有特殊情况需用电器的，需上报公司领导批准。四、生产车间根据生产任务和峰、谷、平的用电时间断合理安排生产时间，有效降低生产成本。五、保安每周需对生产车间以及道路照明进行检查和巡视。及时发现故障和隐患，并做好相关记录提交给相应负责人。六、 各部门、办公室、生产车间要指定专人负责节能降耗的工作，严格管理，真正使厂区形成节能降耗的良好氛围。设备动力部 20_年 2 月 20 日生产车间节能降耗方案 5 5一、目的为了加强生产车间各项节能降耗的管理,保障安全生产,减少浪费,树立节电、节水及节约使用物料等节约成本的意识。结合生产部实际

19、情况制定本方案。总则生产车间在水电节约、物料管控、工艺改进,设备优化、生产管理存在浪费现象,生产部将在这几个方面实施控制。三、具体要求水电节约方面方案:1.在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电,2.生产用气安排:等离子切割机用气通知质检提供-储气罐气气即可。法兰盖螺栓固定使用喷漆房内空压机提供气,如果喷漆和调试同时进行,喷漆采用空压机房提供气,如果调试完空压机关闭后在启用喷漆房内空压机。如果无调试,直接使用喷漆房内空压机。3.除正常清理卫生尽量减少车间水使用量,4、车间生产操作人员应减少设备空载运行,加强人员的巡检,杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。实施措施;1、车间内所有用电设备的节约控

20、制由电工控制和管理.每天分四个时间段对车间内的用电进行检查,对于设备空载运行,做好相应记录。2.车间照明灯的开启关闭由电工负责。如果加班,由加班人员负责照明灯的开启关闭。喷漆房3、南北车间水池由区域管理人员管理,喷漆房内水管有喷漆人员负责。休息室、厕所使用水由值日人员负责。如果加班,由加班人员负责。物料管控方面方案:1.规范车间物料领用流程,所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取,对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由物料负责人负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用,原则上要求采用以旧换新制度（消耗性物资除外） , 没有旧物,物料管理员不得发放物资。对当

21、月所领用的物资要分类建立台账,合理控制。2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作,杜绝人为原因造成的浪费。例如:球阀把手,流量计损坏或者烫伤,过滤器损坏。3.辅料;劳保、平光镜、焊帽、刷子、钨极,等离子切割把头嘴,氩弧焊把,扳牙,美纹纸、包装用料、生料带、切割片。磨片,焊条。焊丝、线板插头、等采取以旧换新的方式进行领取,对运维原因加强力度考核。4.漆料对于每次领取的漆料进行记录,对于每一台用量尽量有重量控制,要求喷漆工“多兑次数，少兑量;最大限度减少剩余,争取无剩余漆料。提高喷漆技能。提高效率。5、下料方面:减少料头,控制尺寸。实施措施:1、设备物料管理由深层生产助理统一负责管理,车间人员需要按照物料管理流程规定执行。2、设备物料的管理由设备制作负责人管理负责,在制作过程中出现有个人原因造成的破坏由个人负责。设备制作负责人监督管理。3、辅料由班长负责节能降耗的控制管理。