石坡220KV变电站东坡110KV变电站110KV线路新建工程监理实施细则文档格式.docx
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《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准(WHS)》(2011年版)
《中国南方电网有限责任公司基建工程监理工作典型表式》(2011年版)
广东电网公司送电线路工程基础质量检测规定(S.00.00.09/NP.0600.0002)。
《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(试行)》SDJ226-87;
《超高压架空输电线路张力放线施工工艺导则(试行)》SDJJS2-87;
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;
《混凝土质量控制标准》GB50164-92;
《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010;
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003。
《铝绞线及钢芯铝绞线》GB1179-83;
《镀锌钢绞线》GB1200-88;
《电力金具通用技术条件》GB/T2314-2008;
《污秽地区绝缘子使用导则》JB/T5895-1991;
《输电线路铁塔制造技术条件》GB/T2694-2003;
《110-500kV架空送电线路设计技术规程》DL/T5092一1999;
《110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程》DL/T782-2001;
电力建设安全工作规程第2部分:
架空电力线路DL5009.2-2004;
电业安全工作规程(电力线路部分)DL409-1991
*本公司有关质量、安全等规章制度;
*送电线路工程监理作业指导书。
2.6施工项目部技术资料。
*施工合同及附件。
*巳批准的“施工组织设计”。
*巳批准的基础、杆塔、架线施工方案。
*巳批准的“专项施工方案”。
3.监理目标
3.1质量控制目标
工程施工竣工验收合格率100%;
3.2进度控制目标
工程控制在合同工期内;
3.3造价控制目标
监理范围内的工程控制在批准的投资范围内;
3.4安全控制目标
人身死亡事故控制为零;
交通肇事事故控制为零;
减少健康风险,年事故率≤7‰;
杜绝火灾事故,事故率=0%;
不发生职业病,不发生环境污染事件。
4.监理工作流程及重点工作
4.1质量控制流程及重点工作
线路工程监理工作流程
成立监理项目部
参加工程启动运行
基础施工
参加施工图会审或设计交底
组织基础中间验收
移交工程资料
审查施工组织设计
组塔施工
进行监理工作总结
组织杆塔中间验收
审查开工准备条件
签发开工令
架线施工
施工过程监理(质量、进度、投资控制、安全监督;
合同、信息管理;
组织协调)
组织竣工验收验收
注:
重点工作:
施工组织设计审查;
施工过程的监理控制;
分部工程验收;
竣工预验收。
图纸会审监理工作流程
与参加会议的各方充分讨论交换意见
审查图纸提出问题
形成会议纪要
监理部内会审
跟踪设计对意见的回复
清理并复审保留的问题
在图纸审核交底会上提出问题
整理归档
进行图纸内部预审核,提出图纸存在的问题(差误、数据不一等)意见;
参加图审会议;
跟综设计对图审意见的回复;
施工组织设计(方案)监理工作流程
1、项目部组织结构
2、二级进度网络图
3、施工组织措施
4、施工质量措施
5、施工安全措施
6、信息网的建立
7、是否符合合同
承包商申报施工组织设计
调整
专业监理工程师审查
专业监理工程师落实问题
项目监理部内会审
报项目总监理工程师审批
否
归档、实施
报送项目法人
审查其内容是否符合施工合同、规程规范的规定;
提出监理意见;
督促施工方更改;
当符合工程控制要求后实施审批。
开工报审表审查监理工作流程
1.施工许可证
2.征地情况
3.施工组织设计的批准
4.机构、机具、人员、材料
5.道路、水、电、通信
承包商报送开工申报表
不同意
报总监理工程师审核、签发
报送项目法人审批
核实开工必备的施工组织设计报审、前期进场条件、施工方组织机构、人员到位等条件是否符合,符合后审批。
重点部位和关键工序监理工作流程
承包商报送重点部位和关键工序表
1.部位、工序
2.施工工艺
3.质量措施
实施
资料归档
跟踪检查、巡视
报审的重点部位、关健工序是否符合本工程的实际情况;
对确定的重点部位、关健工序按WHS项目划分实施重点监控。
新技术、新材料、新工艺、新设备监理工作流程
承包商报送工艺措施、证明材料
组织专题论证
通过专题论证确认所拟采用的新技术、新材料、新工艺、新设备是否是本工程所需要的;
新技术、新材料、新工艺、新设备的技术可行程度及其对工程造价的影响是否是本工程可以接受的。
材料、设备等监理工作流程
1.材料
2.构配件
3.设备材料
4.设备构配件
5.设备报审表
6.质量证明
承包商报送材料、设备、证明资料等
资料不齐
平行检验或见证取样
现场检查
监理工程师通知单
监理工程师签认
不合格品限期撤出现场
入库、施工中使用
报项目监理部备案
材料、设备的质量证明、试验报告等质量文件是否齐全;
实施工地仓库(或塔位现场)抽样检查;
对发现的不合格品退场处理;
根据抽样检查结果分析同批次材料、设备合格的概率,以判定同批次的总体质量符合可信度。
承包单位报送试验单位资质考核监理工作流程
承包商报送资料
1.资质等级和试验范围
2.法定部门对试验设备的计量检验证明
3.实验室管理制度
4.试验人员的资格证书
5.试验项目及要求
不合格
不合格成度认定
建议撤换
试验项目报项目监理部讨论认定、备案
试验单位资质证件及是否在有效期内;
试验单位拟试验项目是否符合其资质范围;
其试验人员资质是否符合规定要求;
隐蔽工程监理工作流程
承包单位报送隐蔽工程开工通知
监理旁站(S)
监理现场检查(H)
形成记录、签字确认
按隐蔽工程的性质,实施H或S点检查;
符合质量要求签字确认,不符合监督整改、复查。
工程质量缺陷监理工作流程
承包商提出整改方案
发监理工程师通知
发现质量缺陷
检查整改结果
整改
发出整改要求;
审核整改方案的可行性;
监控整改实施情况;
复查;
分析发生的原因、制定防止再发生的措施。
工程质量检验监理工作流程
承包单位报送质量检验申请
分部工程和单位工程:
承包方提出验收审请
分项工程:
书面或口头通知
专业监理工程师会同施工方
实施检查
审查申请资料的符合性,符合时签字确认。
发验收通知;
组织验收。
有整改项时,实施整改
形成记录并签字确认
记录归档
分部工程和单位工程应在承包方三验自检合格的条件下申请验收,验收按质量控制职责要求由承包方、监理、设计、业主、运行共同实施,对影响下道工序的整改项应在整改完成并复查合格后才能同意转下道工序施工。
分项工程可由承包方会同监理共同实施检验。
重大质量隐患监理工作流程
发现重大质量隐患
总监理工程师下达施工暂停令
向业主报告
向项目监理部汇报
监理复查
承包单位停工整改
整改合格
总监理工程师签署复工报审表
质量事故监理工作流程
项目监理部
事故调查
承包单位提出事故处理方案
设计确认方案可行
承包单位报送质量事故调查报告和处理事故
跟踪检查和验收
提交书面报告和资料归档
4.2进度控制重点工作
4.3造价控制重点工作
4.4安全控制重点工作
四、专业工程的特点、难点及薄弱环节重点工作
(1)土石方、基础、接地分部工程
土石方分部:
是否有地质特别不好的情况;
开挖地形是否有需采取特殊控制措施的情况;
是否有采用机械开挖、爆破开挖的情况;
土石方开挖工期时段内是否可能受气候的较大影响:
(2)铁塔组立分部工程
在停电、组塔前应特别做好对邻近带电线路的安全距离测量和制订相关的安全防护措施。
在组立铁塔时应关注工器具的选用和立塔周边环境情况。
本工程有旧线路需拆除与重新挂接,应注意原有线路相序和新建线路相序的一致性;
交叉跨越:
本工程与公路多次交叉,应在施工时加强与其主管部门的联系。
本工程为对原线路进行改造,因此必须在原线路停电后方可进行杆塔组立及架线工作。
为此原线路停电作业是监理应关注的重点。
本工程改造范围内多条线路线行相距很近,因此在杆塔组立及架线工作时防感应电是应关注的重点。
1、质量控制工作程序及重点工作
1.1质量控制各个环节的工作流程(如上图)
1.2送电线路各分部工程施工质量要求、监理方法及重点工作
1.2.1土石方工程
(1)线路复测
质量要求:
主要校核本工程以及各线路与变电站进线构架相对应间隔的线路方向、塔位标高、档距、转角度数、主要被跨越物,复核时对无桩或丢桩的塔位中心桩进行补钉并做好标记,且与平断面图核对无误,复测结果记录备案,若发现与设计不符之处,及时与设计单位联系解决。
当线路不通视或无塔位桩时,应采用交汇法并多测回复测,对所测数据要仔细核对、准确补钉,并保证塔位桩相对高差的准确性。
线路复测应使用检定合格的经纬仪进行复测,放大倍数不小于20倍,其最小读数不得大于20″
雨雾大风大雪天气不应进行复测工作。
复测以耐张段为单位,同一耐张段内的测量操作应由同一人负责,不得更换。
如一个耐张段内由两个以上的施工队施工时,对交界处复测必须互相测过对方施工段的两基以上桩号,以保证中心桩在同一直线上。
在一耐张段复测完毕后方准对该段内的铁塔基础进行基面和分坑开挖。
各施工队在分坑前也要对本施工段的塔位再进行一次线路复测,并填写线路复测记录,仪器操作人员必须在记录上签字。
线路复测允许误差见下表:
序号项目
误差类型
允许误差
1
横线路方向位移
50mm
2
相邻杆塔间档距
±
1%
3
实测转角塔度数预设计值的误差
1′30″
4
杆塔位高程
500mm
5
至被跨越物及危险点高程
(2)分坑
基础分坑前必须按《塔位明细表》、《基础配置表》及基础结构图,核实杆塔的型号、呼称高、基础型号、基础根开、转角度数等确认无误后方可施工。
塔位中心桩、控制桩应完好。
基面开挖时应保留塔位中心桩或将中心桩引出,以便核实塔位中心桩至基础立柱中心面的高差和基础埋深。
本工程无不等高腿。
在山坡或河塘边的基础边坡距离必须满足设计要求,并不准破坏边坡附近的植被。
监理方法:
文件检查:
施工单位的线路复测现场记录。
现场检查:
.
a)施工方案和测工的到位情况;
b)测工持证与实际操作能力的符合性;
c)施工单位检测工具设备(经纬仪、钢卷尺、标尺、花杆)的检定标记和检验的有效日期,确保使用的检测工具符合精度要求,不合格者严禁使用;
d)复核线路复测结果:
现场桩号是否与设计图相符;
直线与转角度;
交叉跨越位置和标高;
风偏影响点;
基础保护范围;
丢失的杆位桩、施工用辅助方向桩是否补订。
跟踪线路复测作业;
跟踪基础分坑作业;
注意转角杆塔的转角定位方向是否正确。
1.2.2基础工程
(1)基坑开挖(含承台部分)
a)基础开挖后必须核实地质情况,若发现与设计所述地质条件不符时,应及时通知设计工代进行处理后方可继续施工。
b)基础坑深允许偏差+100mm;
-50mm,同一基础坑深度在允许范围内按最深一坑操平,实际坑深偏差超深100mm时以铺石灌浆处理;
c)铁塔基础有垫层要求时,在未加垫层前进行第一次操平,加垫层后进行第二次操平。
d)开挖陡坡基坑时应将弃土运至塔基范围外堆放,供回填用。
不允许从基坑内向坡下弃土,以防止损坏植被和地质,危及塔基的安全稳定。
施工技术措施和施工技术交底记录;
各施工队施工段的自检记录:
。
施工人员、技术和质检、安监人员到位情况;
施工单位是否对无法保留的塔位中心桩钉出牢固的外引辅助桩;
施工单位是否严格控制开挖量,尽量减少自然植被的破坏。
对照图纸核查转角塔基础的转向、受拉腿与受压腿的位置是否正确;
使用经纬仪、塔尺对坑底相对于中心桩的深度和位置及各部尺寸,进行坑底操平找正检查,检查时应将塔尺立于坑底中心及四角(测点不少于五处);
用尺测量基础的边坡距离是否满足设计要求;
用经纬仪(正倒镜法)复核塔基础中心的横线路移位数值;
核对基坑成型后地质情况与设计的符合性。
对照施工单位的施工原始记录和《基坑开挖把关卡》,核查记录的真实性。
监督人工挖孔桩施工时必须安装符合图纸要求的钢筋砼护壁措施,防止孔壁塌方。
基础土石方边坡控制情况,防止塌方情况产生,现场监理在监理日记上反映。
(2)钻(冲)孔桩基础
质量要求:
孔的控制:
孔径允许偏差:
-50mm;
孔垂直度允许偏差:
<
桩长1%;
孔深:
>
设计深度。
钢筋骨架控制:
主筋间距:
10mm;
箍筋间距:
20mm;
钢筋骨架直径:
钢筋骨架长度:
50mm。
塌落度一般控制在180~220mm之间。
初始灌注砼时,应保证导管埋入砼内0.8~1.2m;
随后的灌注过程中应控制导管底部埋入砼中≥1.5~2.0m。
水下灌注砼时应一次连续完成,不得中断。
砼灌注量一般应考虑高于破桩头位置1.2m以上。
灌注7天后方能开始破桩头。
破桩头后应清除桩头上所有残渣、泥浆和巳松动的砼。
查阅施工技术措施和施工技术交底记录;
钢筋配置数量、规格和钢筋焊接质量;
孔的控制,泥浆比重和砂含量是否符合规定。
砼配比是否符合规定要求,坍落度检查,砼拌和后的外观情况;
孔况及钢筋笼的箍筋上半部加密区的控制;
灌注过程工艺操作情况、所用拌和后砼(含商品砼)的外观。
灌注过程应施行旁站监理并做好记录。
(3)钢筋绑扎
钢筋的加工应符合《GB50204-92》中钢筋加工的有关规定;
运到塔位的钢筋品种、规格、数量应符合图纸;
按基础的几何中心放直基础钢筋;
主钢筋接头应错开布置同一断面内,配置在同一断面内的受力钢筋其绑扎接头的截面积占总面积的百分数:
在受拉区不能超过25%,在受压区不得超过50%,绑扎接头的错开距离应大于30d(d为钢筋直径),如为焊接接头也应尽量错开。
绑扎接头与钢筋弯曲处相距不得小于10d,也不宜在最大弯距处。
钢筋未端弯钩应面向基础内部,其弯钩迭合处应位于拄角主筋处;
用与基础混凝土标号相同的混凝土块支垫底层钢筋;
先绑底盘下层钢筋,后绑扎底盘上层钢筋,并按设计要求将上、下层钢筋用支撑钢筋隔离绑扎;
主钢筋的绑扎应均匀分布,箍筋间距的允许误差:
主筋间距及每排主筋间距为±
5mm;
箍筋间距为±
沿箍筋分布方向其位置与竖向面或水平面的偏差为士20mm。
钢筋配置数量、规格和钢筋绑扎质量;
钢筋焊接质量以及使用是否符合要求;
对照施工单位的施工原始记录和(〈钢筋绑扎把关卡》,核查记录的真实性。
注意钢筋笼的规格、数量和箍筋上半部加密区的控制、钢筋接头焊接及接头位置情况、砼保护层护板安装、声测管规格、数量、密封情况。
现场监理要检查核实,在监理日记上反映。
(4)模板支撑
基础浇制一律采用钢制模板。
模板应做到表面平整、光滑、清洁,每次组装前应在钢模内侧匀涂刷脱模剂。
模板组装必须牢固,模板连接处应严密无明显缝隙,不得漏浆。
支撑牢固可靠。
钢筋与坑底面、钢筋与模板之间的保护层应用与基础混凝土同标号的预制混凝土块塞牢。
对地脚螺栓的固定必须采取专用模具固定在主柱模板上。
钢模板安装过程中应由下至上分层找正、操平。
四个基坑模板应用井字线测量其根开、对角线、及模板自身的断面尺寸是否符合设计要求,其误差应符合现浇混凝土基础尺寸误差规定。
检查施工人员、技术和质检、安监人员到位情况;
检查模板支撑是否符合质量标准并实测其各部尺寸、数据;
检查施工过程是否按“质量要求”进行施工。
核查施工原始记录的真实性,并在把关卡上签署意见。
(5)现场基础浇制用原材料
a)钢筋:
混凝土结构所采用的钢筋必须有生产厂家或应符合现行国家标准的规定;
钢筋应有供货单位提供的合格证和质量特性文件,并符合以下标准:
《钢筋混凝土用热轧园钢筋》(GB13013-91)
《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB15014-91)
《钢筋混凝土用热轧带筋钢筋》(也499-91)
《低碳钢热轧园盘条》(GB701-91)
钢筋进场时应按炉罐(批)号及直径分批检验。
检验的内容包括对标志、外观检查(查分层、严重锈蚀等),并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能(抗拉强度、屈服强度、延伸率、冷弯)以及化学成分分析,合格后方可使用;
钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,监理单位尚应根据现行国家标准对该批钢筋抽样进行化学成分检验或其他专项检验。
钢筋制作的允许偏差应符合下表规定:
项目
允许偏差
受力钢筋长度方向全长净尺寸
10
弯起钢筋的弯折位置
20
钢筋接长采用搭接焊接,焊缝宽不小于0.7d,高不小于0.25d(d为钢筋直径)搭接长度应满足下表要求:
不小于
搭接方式
5d
双面焊接
10d
单面焊接
b)水泥:
水泥必须有生产厂家提供的产品合格证及质量检验资料,包括生产日期、批号、初终凝时间商品标号具体指标,并符合下列标准:
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-92)、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》(GB1344-92)。
常用水泥的技术特性有:
比重和容重:
硅酸盐水泥的比重3.0~3.15,一般采用值3.1。
松散容重900~1300,紧密时1600kg/m3,常用容重为1300kg/m3。
细度:
水泥的细度用筛析法测定,在0.08m方孔筛上的筛余量不得超过15%。
标准稠度用水量:
是作为测定水泥安定性和凝结时间所用净浆的拌和水量的依据。
凝结时间:
初凝时间不早于45分钟,终凝时间不多于12小时。
安定性:
安定性是指标准稠度的水泥净浆在凝结硬化过程中体积变化是否均匀的性质。
安定性不合格的水泥不准用于过程。
强度:
它是水泥标号的依据。
是以标准条件下养护一定期龄后的水泥胶砂试件的抵抗外力破坏能力的大小来所表示的。
它包括抗压强度和抗折强度。
水化热:
水泥与水接触后会产生热量和、聚在混凝土内部且不易散发,致使混凝土内外产生较大的温差,引起内应力,使混凝土产生裂缝。
因此大体积混凝土施程应采用低热水泥。
水泥使用的基本原则:
先到先用
不同厂家、不同型号、不同品种的水泥不得在同一腿(桩)中混合使用。
品种、标号相同,批号不同不宜使用.
受潮结块水泥不得用于工程中.
储存期超过3个月的水泥(快硬硅酸盐水泥超过1个月)应重新检验,并按新检验所测定的的标号使用。
c)砂:
天然砂是以石英为主要成份,按其产源分为河砂、江砂、海砂、山砂四种。
砂按颗粒的大小分为:
粗砂:
平均颗径为0.5毫米
中砂:
平均颗径为0.35-0.5毫米
细砂:
平均颗径为0