尾座体工艺工序卡带图文档格式.docx

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铸造车间

时效

热处理

涂底漆

涂漆室

1

粗铣

以A面为基准，粗铣上圆柱体左右端面

机加工

卧式铣床

专用夹具

2

钻孔

以圆柱体左端面作基准，钻Φ15mm孔

立式钻床

3

以孔为基准，粗铣基准面A与底部的凹槽面以及2*2的槽

4

基准面A为定位基准，粗铣基准面B

殴式铣床

5

基准面A为基准，粗铣底部右端面及凸台面

6

以尾座体端面A，B定位，钻Φ14mm孔，锪Φ26×

1的沉头孔

7

加工螺纹孔

以Φ17H6孔为基准，钻孔，攻M6的螺纹

8

精加工孔

基准面A和B为基准，扩、铰Φ17H6孔

9

半精铣

以基准面A为基准，半精铣圆柱体左右端面

10

基准面A为定位基准，半精铣底部右端面

11

精铣

以Φ17H6孔为基准，精铣基准面A。

精铣2*2的槽

专用家具

12

基准面A为定位基准，精铣基准面B

班级：

10020145X学号：

10020145X54学生姓名：

薛力浩指导老师：

王彪共1页第1页

中北大学

机械加工工序卡片

零（部）件图号

零（部）件名称

共12页

第1页

车间

材料牌号

粗铣顶部宽度为80的两侧面

HT200

毛坯种类

毛坯外型尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

X6030

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

工步号

工步内容

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度

mm

进给次数

工步工时

机动

辅动

粗铣左端面

圆柱形铣刀

600

420

2.8

0.65

粗细右端面

设计者：

薛力浩

指导老师：

王彪

第2页

钻Φ15mm孔

Z525

直径为15mm的通用麻花钻

500

14.4

0.35

7.5

中北大学

共12页

第3页

粗铣底平面

2.7

第4页

粗铣导轨平面

550

145

0.15

第5页

粗铣φ40凸台斜面

粗铣凸台平面

套式端铣刀

373

1.2

第6页

钻Φ14mm孔，锪Φ26×

Z535

钻台阶面的各个小孔并用塞规控制其大小

各直径的麻花钻头

210

13

0.42

第7页

钻Φ5mm孔，攻M6的螺纹

钻Φ5mm孔并用螺纹塞规控制其大小

Φ5mm的麻花钻头

900

15

0.25

10.5

攻丝至M6

M6细柄机用丝锥攻螺纹

第8页

扩、铰Φ17H6孔

扩孔至Φ16.5

直径为16.5mm的标准扩孔钻

280

0.55

0.75

粗铰Φ16.8孔

直径为16.8mm的直柄机用铰刀

250

14

1.1

精铰孔至Φ16.95

直径为16.95mm的直柄机用铰刀

300

18

0.5

0.075

第9页

半精铣圆柱体左右端面

X6042

半精铣圆柱体左端面

956

0.7

半精铣圆柱体右端面

第10页

精铣2*2的槽

粗齿锯片铣刀

75

2.4

0.8

第11页

精铣底平面

1000

0.85

第12页

精铣导轨平面

单角铣刀

180

0.4