小区绿化施工组织设计Word下载.docx
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2、基础工程
土方开挖:
土方开挖先开挖承台,然后开挖地梁土方,开挖中按承台及基槽每边加30cm的工作面的总宽度,并根据土质,基槽大小进行相应放坡。
开挖过程中,对土质情况、标高的变化进行检查,做好记录。
挖出的土堆合理对方。
土方开挖完毕达到设计要求后再进行砼垫层的浇筑。
砼浇筑:
采用商品砼,承台基础用模板上沿控制其高度,插入式振动棒振捣密实。
土方回填:
①基础施工完毕,经设计、监理验收合格、作好隐蔽签证后,即可进行土方回填。
②土方回填前应清除基底的垃圾、模板支撑等杂物,抽除基槽积水,清除淤泥,验收基底标高。
③回填土的土质、含水率应符合设计要求。
④基础两侧对称回填,分层夯实。
采用蛙式打夯机压实,打夯遍数根据实际情况确定。
打夯机夯不到的地方采用人工补夯。
3、主体工程
主体分部工程分钢筋、模板、砼、填充墙体等分项工程。
(1)钢筋工程
施工员和操作工人必须反复研读图纸和有关规范、有关图集,切实掌握设计意图,按图纸规定的品种、规格、形状和尺寸配料、加工。
按抗震要求,箍筋的两弯钩均须符合设计要求。
钢筋绑扎前应事先考虑钢筋穿插的先后顺序,明确钢筋之间的上下、里外相对位置。
钢筋绑扎:
交叉点均绑扎。
梁和柱的箍筋弯钩叠合处,沿受力钢筋方面错开设置。
钢筋搭接处,应在中部和两端扎牢。
绑扎好后设置砼垫块。
(2)模板工程
本工程柱、梁均采用厚木模板配制成定型模板。
支柱模时在底部留清扫口。
支梁板模板时应注使上层支撑的立柱对准下层支撑的立柱,并设垫板减少集中压力。
当梁、板的跨度大于等于4m时,底模按跨长的3‰起拱。
模板拆除:
侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆模而损坏后方可拆除;
底模在砼强度符合GB50204-2002中表4.3.1规定后,方可拆除。
拆模时严禁野蛮施工,防止用力过猛撬坏新浇砼构件,防止模板、支撑自由上落下击坏下层梁板构件。
(3)砼工程
砼的拌制:
一律按设计要求,采用商品砼。
砼的浇筑:
控制砼从出料到浇捣完毕的延续时间,不超过规范规定。
浇柱砼前,先在底部填50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。
砼浇筑前,应将模板内的杂物及钢筋上的油污等清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严,对模板应浇水湿润但不得有积水。
梁柱采用振动棒振捣。
采用插入式振动棒时,振动棒插入间距不大于其作用半径1.5倍,与模板的距离不大于其作用的半径的0.5倍。
并应避免碰撞钢筋、模板、予埋件,振动棒插入下层砼的深度不小于50mm。
操作振动棒时注意快插慢抽,防止欠振、过振和漏振。
砼浇筑过程中,钢筋、模板派专人跟班看守,以防钢筋、模板变形移位。
为保护楼板负弯矩钢筋不被施工人员踩动变形错位,施工人员应注意行走路线。
砼的养护:
在砼浇筑完毕后10-12h内,用草袋覆盖并浇水养护,浇水次数应能保持砼处于湿润状态。
养护时间不少于7昼夜。
砼试块按GB50204-2002第7.4.1条规定制作。
(4)砌体工程
砂浆拌制:
按配比单计量配料,称量误差控制在允许范围内。
采用机械拌合,先倒砂子、水泥、掺合料,初步拌合后加水,继续搅拌不少于2分钟。
砂浆随拌随用,混合砂浆在炎热天气3小时内须用完。
按规定留置试块。
抄平、弹线:
抄平、弹线前先在基础顶面用水泥砂浆找平,然后弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置。
盘角挂线:
砌墙前先盘角,新盘角及时进行吊靠,并认真对照皮数杆的砖层和标高。
平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
砌筑:
砌筑时应使得灰缝饱满,竖向灰缝采用挤浆或加浆方法使其饱满,不得用水冲浆灌缝。
砌筑时需临时留直槎的部位设置拉墙筋,构造柱与墙体相连处设置拉墙筋,拉墙筋设置必须符合有关设计和规范要求。
砌筑时,砌体砖应预先湿水,要求控制砖的含水率在10%~15%之内,浇水不够将影响砂浆凝结硬化,从而降低落砌体的强度。
浇水过多,操作困难,墙面会因流浆而不能保持清洁,影响后续施工,同时砌体的抗剪强度也因此降低。
认真对照图纸做好予留予埋,避免事后凿槽打洞。
5、装修工程
本工程所有装饰材料的颜色及墙身、楼地面粉刷油漆等均应先做样板(或色板)会同设计人、使用单位商定后方可订货。
(1)顶棚粉刷
①钢筋砼楼板天棚抹灰前,应用清水湿润,并清理干净。
②抹灰前应在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。
③顶棚表面应平顺,并压光压实,不应有抹纹、气泡、接槎不平等现象,天棚与墙面相交的阴角应成一条直线。
(2)内墙粉水泥砂浆
①、墙面清理,浇水湿润。
将梁、柱等构件的表面突出部分剔平。
浇水自上而下,一般在抹灰前一天进行。
②、抹罩面灰时,用靠尺随时检查墙面垂直及平整度。
(3)面砖地面
A、素土夯实
B、100厚C15混碎石垫层
C、60厚C15混凝土
D、10厚1:
2干硬性水泥砂浆结合层
E、8~10厚地面砖,干水泥擦缝
6、屋面工程
(1)找平层施工
基层必须清理干净,无浮浆及杂物,找平层施工前用清水冲洗,保持湿润但无积水。
找坡:
根据设计要求的坡度及排水方向进行找坡。
A、20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
B、20厚挤塑聚苯板
C、MLC泡沫混凝土找坡,最薄处30
(2)卷材防水层施工
屋面卷材防水层施工应在屋面找平层干燥后进行,卷材铺贴时,应先由屋面最低处开始,卷材铺贴方向应垂直与屋面跑水方向,卷材与卷材的上下搭接不应小于100mm,左右搭接不应小于200mm。
卷材下粘结油膏应满刮,施工时应特别注意不能损坏卷材,卷材下不能留有气泡。
4.2地面硬化工程
应按照下列工序流程:
定位放样→平整路槽、夯实→铺碎石灌砂垫层→铺素砼垫层或水泥砂浆找平层→按设计标高找平→挂线铺装面板→伸缩缝处理→清洗表面→成品保护。
具体施工方法分述如下:
1、在场地平整到位的基础上,先按各部坐标尺寸和高程进行认真放样测量,标出填挖尺寸,采用人工进行细整和夯实碾压,使各部尺寸达到施工规范要求的误差值范围,通过工序检测使之达到设计要求。
平整碾压过程如果土质过于干燥,还应洒水润湿,以期达到压实密度的要求。
2、在成型的路槽上按设计厚度(松铺要大20%左右)摊铺碎石灌砂垫层。
碎石粗骨料先下然后用细骨料和粗砂嵌缝,耙平经过压路机碾压或夯实成型后的垫层其厚度,平整度和标高必须符合设计要求,误差应在规范允许范围内。
3、混凝土垫层施工:
混凝土垫层施工前应做好配合比设计,选料应符合规范要求,施工时应先在碎石垫层上放样测量控制标高,润湿垫层并划好分区范围和班工作量,按设计配合比备好材料,选择好集中拌和场地,混凝土采用搅拌机搅拌,机动翻斗车或手推车运到现场按设计厚度进行摊铺,通过振动梁或平板振动器振捣随打随抹一次成型,施工时要注意根据气温变化调整塌落度。
混凝土初凝后就开始浇水养护(不少于7天),必要时应加覆盖物养护保湿,对较大面积的垫层施工时要预留隔离缝,防止昼夜温差造成裂缝。
4、地面砖铺装:
地面砖施工时在已完工的10cm碎石和10cmC15砼垫层上放样定线,采用30厚1:
2.5水泥砂浆为结合层,按设计要求的图案逐块铺筑,用胶槌敲紧,砖与砖之间靠紧,砖缝线条必须顺直,最后用细砂或干性砂浆扫缝,并清洗干净砖面。
5、伸缩缝处理:
路面均按设计要求设置伸缩缝,伸(胀)缝(基层应预留缝),缝宽2mm贯通整个断面,设置于不同材料铺装的分离处或设置于较长路段每隔30-50米处,铺装时先用钙塑板隔离,灌缝时挖去隔板清理干净板缝,然后灌入设计要求的材料或专用油膏。
缩缝每4-6米设一道,铺装完工后用切割机锯缝,缝深为断面厚度的1/3,清理后灌入设计要求的材料或专用油膏。
对较大面积的广场应按30-50米见方设置纵横伸缝,缩缝一般按5-6米见方设置。
4.3绿化工程
具体施工工序:
选苗→起挖包装→运输→放线→挖树穴→栽植→色带及绿篱栽植→草绳缠干→支撑树干→修剪→浇水
(1)选苗:
所有植物应考虑地区特点,选择适合于当地气候条件易于生长的、并有丰满枝干体系和茁壮的根系。
植物应无缺损树节、擦破树皮、受风冻伤害或其他损伤、植物外观应显示出整场外观状态,能承受上部及根部适当的修剪。
无特殊规定或图纸表明,所有植物都应在苗圃采集。
(2)起挖包装:
在运出植物前,应由园艺人员按起苗、调运等技术要求负责将植物挖出、包扎、打捆、以备运输;
任何时候,植物根系应保持潮湿、防冻、防止过热。
落叶树在裸根情况下运输时必须将根部包涂沾土浆,使根部全部带有泥土,然后包装在稻草袋内。
所有常青树及灌木的根部,均应连同掘出的土球用袋包装,土坨包装草绳紧密、结实,裸根苗沾泥桨,用塑料布包装根系,以防失去水分。
带土球的应用草绳缠绕包扎,可采用桔子包、井字包、五角包等形式,要扎紧包严,不让土球在搬运过程中松散,起挖过程中尽量少伤根系。
(3)运输
装、运、卸、假植树木时均要保证树木根系、土球的完好、不得折断树木主尖、枝条,不要伤树皮;
卸车后不能立即栽植应埋土假植保护好根系。
裸根苗木必须当天种植,裸根苗木自起苗开始暴露时间不宜超过8小时。
当天不能种植的苗木应进行假植。
假植是减少暴露的有效措施,安排好假植,能降低苗木脱水,提高成活率。
苗木根据用量分次分批运到工地,随起、随运、随载,做到轻拿轻放,保证树皮、根系、土球完好,装裸根苗木按顺序码放整齐,根部朝前,装时将树干加垫、捆牢,树冠用绳拢好,装土球苗木应将土球放稳、固定好,不使其在车上滚动,土球应朝车头,树冠拢好。
注意根部潮湿,可采用沾泥浆、喷保湿剂和用篷布遮盖等方法,运输途中,经常洒水。
卸车时,按顺序进行,按品种规格码放整齐,必须保证土球完好,缆绳必须拴好。
运苗装车前押运人员应按所需树种、规格、质量、数量认真检查核准后再装车。
装运裸根苗木应根向前、梢向后,顺序码放整齐;
在后车厢处应垫草包或蒲包以免磨伤树干,注意树梢不要拖地,装好后应用绳将树杆捆牢;
捆绳时亦应垫上蒲包不使勒伤树皮。
装运灌木也可直立装车;
凡运距较远装运裸根苗木应用湿草袋盖好根部以免风吹影响成活。
装运土球苗木高度在2米以下可立放,2米以上应斜放,装时土球向前、树干朝后,土球应放稳、垫牢、挤严,土球码放层次不要太高,40cm以下土球苗最多不得超过三层,40cm以上土球最多不得超过两层,并应注意不要伤树枝。
押运人员应在车槽内,不要站在土球上,行车时与司机配合好,遇坑洼处行车要缓,以免颠坏土球影响成活。
苗木运到工地后按指定位置卸苗,卸露根苗要从上往下顺序卸车;
不得从下乱抽,卸时应轻拿轻放;
不许整车往下推以免砸断根系和枝条,卸土球苗40cm以下可直接搬下但不要只提树干,卸50cm以上的土球苗可打开车厢板放在木板,从板上滑下,车上人拉住树干,车下人推住土球缓缓卸下;
如土坨较大超过80cm,卸时在土球上先兜上绳子一头捆在车槽上,另一头由2-3人拉住,使土球轻轻下滑,卸时注意不要折断树枝和使土球歪斜,卸下后将树立直放稳。
(4)储存和保护:
运到工地后1天内种不完的植物,应存放在阴凉潮湿处,以防日晒风吹,或暂时进行假植。
裸根树种应将包打开,放在沟内,根部暂盖壅土,并保持湿润。
带有土及草袋包装的植物,应用土、稻草或其他适当材料加以保护,并保持土、稻草等潮湿,以防根系干燥。
(5)放线:
按绿化布置的图纸标出种植地段、种植位置及品种轮廓,并进行放样,在种植之前这些布置应得到监理工程师的认可。
种植地段修整到符合监理工程师批示的线型和坡度,并具有舒顺的外型。
树木实点放线,采用坐标方格网方法,用测量仪器,将方格网的每一个坐标点测设到地面,再钉下坐标桩,树木定点放线时,就依据各方格坐标桩,采用直线丈量和角度交会方法,测设出每一棵树木的栽植点,以栽植点为圆心画圆,按树种所需穴坑大小,用石灰粉画圆圈,定下种植穴的挖掘线。
在种植之前这些布置应得监理工程师的认可。
在种植时,先在坑底松填150mm厚的表土。
(6)挖树穴
刨坑、刨槽位置要准确,坑径应根据根系、土球大小及土质情况而定,刨坑、刨槽要直上直下成桶形,不得上大下小或上小下大,以免造成窝根或填土不实。
挖种植穴、槽的大小,根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定。
土壤含水量不足的土层干燥地区,新填垫土壤地,均在种植前在穴、槽浸水补给水分,并有夯实作用。
树穴施肥作为基肥,将充分腐熟的有机肥与土壤搅拌均匀,在穴底铺平再复土一层,以防根部直接与肥接触,烧伤根系。
如遇土质过粘、过硬或含有有害物质如石灰、沥青等,则应适当加大坑径。
穴底平后稍耙细,在穴底垫一层基肥,基肥一定要用经过充分腐熟的有机肥,基肥层以上还应当铺一层壤土,厚5cm,使中部略微突起。
刨坑时应以所定位置为中心按规定坑径划一圆圈作为刨坑的范围。
刨坑时应将表土与底图分别置放,不同土质亦应分开堆放。
堆放位置以不影响栽植为宜。
刨坑到规定深度后坑底垫底土。
刨坑的坑壁要随挖随修使其成直上直下形状,不要成锅底形。
刨坑时如发现地下管道、电缆等地下设施应停止操作,并及时向监理工程师报告,请示处理办法。
在斜坡处挖坑应先做成一平台,平台大小应以坑径最低规格为依据,做成后在平台上挖坑。
(7)栽植:
种植的质量应符合下列要求:
种植应按设计图纸要求核对苗木品种、规格、及种植位置。
规则式种植应保持对称平衡,高度、干径、树形近似,种植的树木应保持直立,不得倾斜,应注意观赏面的合理朝向。
种植绿篱的株行距应均匀。
树形丰满的一面应向外,按苗木高度、树干大小搭配均匀。
在苗圃修剪成型的绿篱,种植时应按造型拼栽,深浅一致。
种植带土球树木时,不易腐烂的包装物必须拆除。
种植时根系必须舒展,填土应分层踏实,种植深度应与原种植线一致。
散苗、散露根苗应掌握随掘、随运、随散苗、随栽植,尽量缩短根部暴露时间,以利成活。
散苗时要轻拿、轻放,行道树散苗要顺路的方向放树苗,不得横放于路上影响交通;
散土球树木,要注意保护土球完整,搬运土球时不得只搬树干,尽量少滚动土球。
树木栽植深度应保证在土壤下沉后,根茎和地表面等高。
带土球树木的栽植:
在树穴内用基肥与种植土填至放土球底面的高度时,将土球放置在填土面上,然后从树穴边缘向土球四周培土,分层捣实,培土高度与地表面等高时,作围堰浇足水,待水分渗透后整平,如泥土下沉,应在两天内补填种植土,再浇水填平。
栽树时不得歪斜,要保持树木上下垂直,在树弯时应掌握树尖与根部在一垂直线上,行道树的树弯应在顺路的方向,与路平行。
由有经验的工人,按照正常做法,进行种植土和回填土,植物应垂直地栽好,比在苗圃的种植深度加深20-30mm。
种植前的乔木和灌木应经监理工程师检查认可。
对裸根植物,先将表土放在坑底,其松散厚度约150mm,随即散布适量有机肥,在肥料上覆盖50-100mm回填土层,使根系不接触肥料。
随后将裸根植物放在树坑中央,以自然形态散开根系,所有折断或散开的根系,应予截去,促使根部生长良好;
施工时应将根群舒展在树穴内,周围均匀培土并将树干稍向上提动或左右移动,扶正后边培土边分层捣实,然后沿树穴外缘作堰、浇水,以水分不再下渗为度。
在树坑四周及其上不回填后捣固并适当压紧,当回天道根系一般深度时,将植物稍提起,随即在按每层厚150mm回填土并压实。
植物周围应由土围成与树坑大小相同的浇盆形凹穴的蓄水池,深约150mm。
栽行道、行列树必须横平竖直,栽植时每隔10或20株按规定位置准确的栽上一株作为前后植树对齐的依据,然后再分别栽植。
根部带有土球的植物,将表土及肥料放在穴内。
随即将乔木或灌木放在坑底放稳,栽种深度应比此植物在苗圃时深25mm。
回填土时随即填在植物土球周围并捣实。
土球上部的麻袋应割开并移去,将土球上部的土松开并摊平,然后将其余回填土填下,还应做好浅土盆的蓄水池。
栽植较大规格的常绿树和高大乔木时应在栽植的同时埋上支柱,支柱应埋深在0.3m以下,支柱要捆牢,并注意不要使支柱与树干直接接触以免磨伤树皮。
立柱方向应在下风口。
在种植后应按图纸要求,对乔木或灌木落水,并要浇透,半月之内,再浇透水2-3次。
藤木攀援植物栽种后应根据环境需要进行绑扎或牵引。
(8)草绳缠干:
为了保持树干的湿度,减少从树皮蒸腾的水分,对树干进行包裹。
裹干时,用草绳从树基往上密密地缠绕树干,一直缠裹到主干顶部。
(9)支撑树干:
刚栽上的树特别容易歪倒,按照常绿乔木采用四角桩,用6cm的木杆,落叶乔木采用三角桩,选用4-5cm的木杆,枝高在1.2m以下乔木采用直径5cm独角桩扶架的方式支撑,地面支撑点要深入地下不小于30cm,扶架采用固定连接方式,并用铁丝绑实,木杆之间用电钻钻孔,铁丝连接,铁钉砸实。
(10)修剪
凡主轴明显的树种,修剪时注意保护中央领导枝,使其向上直立生长,针叶树应剪除基部垂地枝条,随树木生长,可根据需要逐步提高分枝点,并保持主尖直立向上生长,修剪的剪口必须平滑,不得劈裂,并注意留芽的方位,直径超过4cm以上的剪锯口,用刀削平,涂抹防腐剂,促进愈合,并注意保护皮背。
色带及绿篱修剪,要在绿篱一侧按一定间距立起标志竹竿,竹竿与竹竿之间还可以连上长线,作为高度线,顶面是有一定变化的,要根据形状特点修剪,可采用人工和机械两种方式。
整形修剪主要针对室外木本植物而言,由于各种树木生长的自身特点以及对预期达到的观赏要求不同,整形修剪的方式也不同,大体可分为人工式修剪、自然式修剪、自然和人工混合式修剪。
人工式修剪是将树冠修剪成各种特定的形状,不按树冠生长规律进行,在一段时间后会生长出参差不齐的枝条,故要经常修剪。
由于每种树木都有一定的树形,通常整形修剪保持其原有的自然生长状态,充分体现其自然美,这种方式称自然式修剪。
修剪时应保持树冠的完整,仅对病虫枝、伤残枝、重叠枝、内杈过密和根部蘖生枝以及由砧木上萌发出的枝条进行修剪。
自然式和人工混合式修剪是采用符合人们观赏需要和树木生长要求,在自然式基础上修剪的一种修剪方法,这种方法主要适用于干性弱或无主枝的一些树种。
修剪工作对高大乔木应在散苗前进行,即在栽植前进行,高度3m以下无明显主尖的乔木和灌木为了保证栽植后高矮一致、整齐美观,可在在职后修改,剪口应与树干平齐不留枯橛以免影响愈合;
短截时注意留外芽,剪口距芽位置要合适,一般离芽10mm左右,剪口应稍斜成马蹄形;
修剪20mm以上的大枝剪口应涂防腐剂,可促进愈合和防治病虫、雨水侵害。
乔木类修剪应符合下列要求:
具有明显主干的高大落叶乔木应保持原有树形,适当疏枝,对保留的主侧枝应在健壮芽上短截,可剪去枝条1/5-1/3。
无明显主干、枝条茂密的落叶乔木,对干径10cm以上树木棵疏枝保持原树形;
对干径为5-10cm苗木可选留主干上的几个侧枝,保持原有树形进行短截。
枝条茂密具圆头树形树冠的常绿乔木可适量疏枝。
枝叶及生树干顶部的苗木可不修剪。
具轮生侧枝的常绿乔木用作行道树时,可剪除基部2-3层轮生侧枝。
常绿针叶树不易修剪,只剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密的轮生枝和下垂枝。
用作行道树的乔木,定干高度宜大于3米,第一分枝点以下纸条应全部剪除,分枝点以上枝条酌情疏剪或短截,并应保持树冠原形。
(11)浇水:
浇水是栽植过程中最后一道环节,第一遍水一定浇透,以浇水穴浇满后10分钟不渗完为参考依据,视天气变化和土壤水分情况,及时浇水。
4.4景观照明工程
1施工流程
技术交底材料发放灯具位测量定位线管敷设穿线、放缆(线)灯具安装照明箱(控制系统)安装PE线接地查接线调试。
2电缆(线)保护管的敷设
1)保护管选择
①过路保护管的管材施工使用厚壁钢管,如需加砼包封则必须施工时保护它。
②根据电缆的截面及设计图纸选择保护管外径,一般电缆截面积(包括外护层)不应超过线管截面积的40%。
③选择的保护管不应有裂缝和扁折、无堵塞、若为钢管管内无铁屑及毛刺,切断口要锉平,管口应刮光。
2)保护管加工
①为防止腐蚀生锈,埋入垫层和土层的钢管应进行防腐处理、刷防腐沥青漆二道。
②保护管切割时严禁用气割,使用钢锯或切割机截取。
③管子端头套丝可用“带丝”或电动套丝机进行。
套丝时先将管子固定在管子压力上压紧,然后套丝。
套完丝后,随即清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光,使管口保持光滑。
以免割破导线绝缘。
④保护管改变方向需要将管子弯曲,其弯曲半径大于管外径的10倍。
⑤当α为90°
时,煨弯长度L=1.57R。
3)PVC管、线槽敷设
①、PVC管管口应平整、光滑;
管与管、管与盒(箱)等器件应用插入法连接;
连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封。
②、明配PVC管在穿过楼板时易受机械损伤的地方,应爱用钢管保护,其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。
③、直埋在地下或楼板内的PVC管,在露出地面时易受机械损伤的部分,应采取保护措施。
④、直埋于现浇混凝土内的PVC管,在浇捣混凝土时,应采取防止PVC管发生机损伤的措施。
⑤、PVC管在砖砌墙体上剔槽敷设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不应小于15mm。
⑥、明配PVC管应排列整齐,固定点间距均匀,管卡间最大距离应符合表DQ2-1规定。
管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离为150~500mm。
PVC管管卡固定点间最大距离(M)表DQ2-1
敷设方式
管内径
20mm及以下
25~40mm
50mm及以上
吊架、支架或沿墙敷设
1.0
1.5
2.0
⑦管子的弯曲半径:
明装管应大于4倍管的外径;
暗装管应大于6倍管的外径。
直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法或选用成品弯头。
⑧相关规范
a.《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16—92)b.《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002)、
线槽应平整、无扭曲变形,内壁应光滑、无毛刺。
金属线槽应经防腐处理。
塑料线槽必须经阻燃处理,外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。
线槽的敷设应符合下列要求:
线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。
线槽的连接应连续无间断;
每节线槽的固定点不应少于两个;
在转角、分支处和端部均应有固定点,并应紧贴墙面固定。
线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角。
固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件,紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。
线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。
线槽敷设应平直整齐;
水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,且全长允许偏差为20mm;
并列安装时,槽盖应便于开启。
线槽内导线的敷设应符合下列规定:
导线的规格和数量应符合设计规定;
当设计无规定时,包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60%。