地铁QC成果降低钢板风管法兰角处漏风量全面Word文档下载推荐.docx

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小组名称

XX地铁风水电安装QC小组

课题名称

如何降低钢板风管法兰角处漏风量

活动日期

2013.6~2013.12

次数

26

课题编号

DLDTQC-001

小组类型

现场型

序号

姓名

性别

年龄

文化程度

组内分工

1

组长

2

副组长

3

技术顾问

4

5

组员

6

7

8

制表人:

x米x786制表日期:

2013年6月10日

三、选题理由

QC小组讨论会

四、现状调查

XXX站和XXX站钢板风管制作安装基本完成,现对正在施工的XXX站及XXX站的风管加工厂现场调查,共抽查数量为90处,通过一次漏风量的检测,检测数据如下:

风管类型

测试数量

不合格数

百分比

2000*630碳钢风管

15

20

1600*800碳钢风管

10

1500*800镀锌钢板风管

30

1000*1000镀锌钢板风管

800*500镀锌钢板风管

400*200镀锌钢板风管

总数

90

16

17.1

平均合格率82.9%

x米x786制表日期:

2013年7月15日

并且通过现场调查发现,风管弯头、三通、大小头处法兰角漏风现象要比风管直管法兰角漏风现象严重.

五、目标的确定及可行性分析

目标确定:

小组通过现场考证并经过讨论确定此次活动的目标:

钢板风管法兰角处一次漏风量合格率从82.9%提高到95%.

x米x786制表时间:

2013年8月5日

可行性分析:

六、原因分析

目标确定后,小组成员根据现状调查研究数据和认真讨论,从人员、机具、环境、材料、工艺五个方面进行分析,并做鱼刺图如下:

工人素质差责任心不强使用机具老化

工人技术水平不高机械精度不足

工期紧赶工期角钢不达标,不成直角法兰角处垫片重叠,比其他地方厚

成品保护不到位,法兰破损变形破损的角钢弯曲,未校直便下料法兰角处未设螺栓紧固

七、要因确认

钢板风管法兰角处漏风要因确认表

末端因素

验证结果

验证方法

负责人

要因判断

工具老化落后

工具钝化,换新工具后角钢破损率下降

现场调查

巩朦

非要因

机械精度不足

请机械厂家过来调整,提高机械精度

侯胜强

工人素质差,责任心不强

施工队工人责任不明确,工作没有切实落实到位

现场调查和座谈会

王利

要因

工人技术水平不高

经过对5名技术人员考核,2人技术水平严重不足;

且存在“技术人员缺乏,小工来凑”的现象

现场考核和书面回答

刘玉华

成品保护部不到位

现场多家单位交叉施工,对已制作和安装好的风管进行抽样调查,发现有少量风管被人为破坏

工期紧,赶工期

工期非常紧张,为赶工期,有些风管做工不精细

贾进良

角钢不达标,不成直角

对进场的角钢材料抽检,有少量角钢不达标,不成直角

现场调查及角钢厂家场验

闫文栋

破损的角钢弯曲,未校直直接下料

有些角钢在卸货时破损弯曲,工人未校直直接下料

徐世刚

9

法兰角处垫片重叠,比其它地方厚

工人图方便,法兰角处重叠放置垫片,导致此处比其它处厚

法兰角处未设螺栓紧固,不符合工艺要求

经现场抽检,有少量风管法兰角处未设置螺栓紧固,不符合工艺要求

2013年8月25日

八、制定对策

根据要因确认的结果,制定对策表

现状

主要原因

目标

对策

措施

责任人

地点

01

没有明确各施工人员的职责,责任未到位

加强施工的自查,保证施工质量

划分各自施工区域,做到可追溯性,并据此建立奖罚制度

加强施工技术要求的现场检查,进一步加强工序完成的质量检查工作,并结合施工情况进行奖罚落实

施工现场

02

法兰角处垫片比其它地方厚

所使用的玻璃丝纤维带垫片不易割断,工人直接重叠放置

安装工艺要求施工,杜绝重叠放置垫片的现象,保证施工质量

召开施工人员协调会,专门对法兰垫片的施工做专项交底,并派专人进行落实

严格按照工艺要求,买好专业剪刀,提前精确下料,避免垫片重叠,做到每个工种工作有序进行

03

人才资源缺乏,工人技术水平参差不齐,且存在技术人员不足,小工来凑的现象

现场安装工人都必须技术过关才能上岗,杜绝胡乱用工

定期培训,互相帮助互相提高;

管理人员严格巡查,技术不过关的人员不允许上岗,否则采取罚款措施

定期对工人进行技术培训,请有经验的工人模拟示范,让技术好的工人带技术差的工人,共同学习共同提高

x米x786制作日期:

QC小组现场指导和监督

九、对策实施

实施效果:

工人技术水平整体得到提高,不仅提高了施工质量,也大大提高了施工进度,简便的施工技巧也得到广泛流传.

十、效果检查

经过以上对策实施,对影响风管漏风量一次测试合格率的因素进行有效的控制,取得了显著的效果,同时积累了宝贵的经验,达到了预期的目标.我们对后期施工的XXX路站钢板风管质量进行了检查,共检查90个点,不合格点3,合格率96.7%,详见下表:

项目

测点数(个)

不合格数(个)

6.7

3.3

平均合格率96.7%

活动前风管法兰缝隙较大

活动后风管外观整齐美观

十一、巩固措施

1、通过本次QC活动的实施,我们积累了控制钢板风管法兰角施工质量的宝贵经验,并将认真总结经验,将施工中有效的施工技术措施编制到作业指导书中,后续施工严格按照QC小组活动的要求,严把质量关,明确责任,奖罚分明,不断改进.

2、加强自检和互相监督,做到及时、认真、全面,对碰到的各种问题及时反映,及时解决,及时整改.

3、将本项目QC小组成功的经验和教训及数据资料汇报给公司,总结整理,更好的指导以后的工程项目.

QC小组现场调查措施落实效果

十二、体会和今后打算

通过本次QC质量控制活动,不但使钢板风管法兰角处质量有了明显的提高,而且钢板风管整体制作安装质量达到了“鲁班奖工程”的要求,促使我们建立了一个完整的QC质量管理体制,小组的成员质量意识有了很大提高,增强了分析问题解决问题的能力,增强了克服困难的信心,增强了团队合作精神,同时培养了一批技术过硬素质高的施工队伍,今后我们要继续开展这种活动.

小组自我评价打分表

自我评价(每项满分5分)

活动前(分)

活动后(分)

质量意识

个人能力

QC知识

解决问题信心

团队精神

x米x786制表时间:

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