屋面施工技术交底新版Word格式.docx
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695(独栋)/85(叠拼)厚阻燃型((B1级)挤塑聚苯板。
720厚1:
3水泥砂浆找平层;
8涂料颗粒保护层。
屋面3:
(保温上人平屋面)
钢筋混凝土斜屋面楼板原浆收光、修补平整阴阳角做50mm圆弧处理,大雨后裂缝、漏水情况检查。
1.5mm厚聚合物水泥基两遍涂膜防水隔汽层;
最薄处30厚细石混凝土2%找坡,振实收光;
20厚1﹕3水泥砂浆找平层;
2.0厚聚合物改性沥青防水涂料+3.0厚聚合物改性沥青防水卷材(聚酯胎);
95(独栋)/85(叠拼)厚阻燃型((B1级)挤塑聚苯板。
10厚低强度等级砂浆隔离层;
50mm厚C30细石砼,内配∅6@100双向焊接钢筋网片。
屋面4:
(保温坡屋面)
1钢筋混凝土斜屋面楼板原浆收光、修补平整阴阳角做50mm圆弧处理,大雨后裂缝、漏水情况检查。
220厚1:
2.5水泥砂浆找平层。
3防水层:
5.0厚聚合物水泥砂浆+1.0厚聚合物水泥防水涂料。
4泛水、屋脊、屋面天沟部位铺贴3厚SBS聚酯改性沥青防水卷材附加层,宽度为500mm;
595(独栋)/85(叠拼)厚阻燃型((B1级)挤塑聚苯板;
640厚C20细石混凝土刚性保护层内掺4%防水剂,内配∅4@150双向冷拔低碳钢筋网片;
7木质(沥青防腐处理)顺水条20X40,中距按瓦材规格规定。
8木质(沥青防腐处理)挂瓦条30X30,中距按瓦材规格规定。
9水泥平板瓦。
二、工艺流程
最薄处30厚C30细石混凝土保护层,0.5%的坡度向地漏处找坡→防水层:
5.0厚聚合物水泥防水砂浆+1.0厚聚合物水泥防水涂料。
→钢筋混凝土屋面板表面打磨补齐整
钢筋混凝土斜屋面楼板原浆收光、修补平整阴阳角做50mm圆弧处理,大雨后裂缝、漏水情况检查→1.5mm厚聚合物水泥基两遍涂膜防水隔汽层;
→最薄处30厚细石混凝土2%找坡,振实收光;
→20厚1﹕3水泥砂浆找平层;
→防水层:
2.0厚聚合物改性沥青防水涂料+3.0厚聚合物改性沥青防水卷材(聚酯胎)→95(独栋)/85(叠拼)厚阻燃型((B1级)挤塑聚苯板→20厚1:
→涂料颗粒保护层。
钢筋混凝土斜屋面楼板原浆收光、修补平整阴阳角做50mm圆弧处理,大雨后裂缝、漏水情况检查→1.5mm厚聚合物水泥基两遍涂膜防水隔汽层→最薄处30厚细石混凝土2%找坡,振实收光→20厚1﹕3水泥砂浆找平层→防水层:
2.0厚聚合物改性沥青防水涂料+3.0厚聚合物改性沥青防水卷材(聚酯胎)→95(独栋)/85(叠拼)厚阻燃型((B1级)挤塑聚苯板→10厚低强度等级砂浆隔离层→50mm厚C30细石砼,内配∅6@100双向焊接钢筋网片
钢筋混凝土斜屋面楼板原浆收光、修补平整阴阳角做50mm圆弧处理,大雨后裂缝、漏水情况检查→20厚1:
2.5水泥砂浆找平层→防水层:
5.0厚聚合物水泥砂浆+1.0厚聚合物水泥防水涂料→泛水、屋脊、屋面天沟部位铺贴3厚SBS聚酯改性沥青防水卷材附加层,宽度为500mm→95(独栋)/85(叠拼)厚阻燃型((B1级)挤塑聚苯板→40厚C20细石混凝土刚性保护层内掺4%防水剂,内配∅4@150双向冷拔低碳钢筋网片→木质(沥青防腐处理)顺水条20X40,中距按瓦材规格规定→木质(沥青防腐处理)挂瓦条30X30,中距按瓦材规格规定→水泥平板瓦安装。
三、聚合物水泥防水涂料
1、材料及主要机具:
1.1.材料:
按设计要求使用材料。
1.2.机具准备:
钢凿子、抹子、灰桶、抹匙、木敲根、拉线、水平尺、毛扫等按要求准备好。
2、作业条件:
2.1.清除基层表面杂物、油污、砂子,凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净,清扫工作必须在施工中随时进行。
2.2.为保证涂膜牢固粘结于基层表面,要求找平层应有足够的强度,表面光滑,不起砂,不起皮。
2.3.对基层含水率无要求,基面若有明水,扫除即可施工。
2.4.阴阳角应采用水泥砂浆抹成圆弧角。
3、操作工艺:
3.1.施工流程:
基面处理→涂底胶→聚合物水泥基防水涂料配制→节点部位加强处理→大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料→防水层收头→组织验收。
3.2.基面处理:
用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾,如遇污渍需用溶剂清洗,基层有缺损或跑砂现象,需要新修整,阴阳角部位在找平时做成圆弧形。
3.3.涂底胶:
基层平整度较差时,在改性剂中掺合适量的水(一般比例为改性剂:
水=1:
4)搅拌均匀后,涂抹在基层表面做底涂。
3.4.聚合物水泥基防水涂料配制:
先将防水涂料(按照改性剂:
水泥=1:
0.8的重量比)配制好,用搅拌器搅拌至均匀细微,不含团粒的混合物即可使用,配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定,配好的材料应在40分钟内用完。
3.5.节点部位加强处理:
按设计或规范要求对节点部位(阴阳角、施工缝、地漏等)涂刷聚合物水泥基防水涂料加强层,涂层中间加设胎体材料增强。
3.6.大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料:
分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料,后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工(一般情况下,两层之间约2~4小时),以指触不粘为准。
3.7.防水层收头:
聚合物水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严。
3.8.组织验收。
4、质量要求:
4.1.质量要求符合《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)的规定:
4.1.1.主控项目必须符合设计要求和规范第5.3.9条至第5.3.11条规定。
4.1.2.一般项目符合第5.3.13条至第5.3.14条的要求,涂膜厚度符合设计要求,最小厚度不得超过规范规定要求。
5、施工注意事项:
5.1.每层涂覆时应先进行测验,测定每m2涂料用量,施工时应按测定的用量取料。
5.2.覆醮料应均匀,要求前后左右多次刷滚均匀,不能局部有沉积,立面、斜面涂刷应从上往下,防止流坠或过厚。
5.3.已凝胶或结膜的胶料不得继续使用或掺入新材中搭配使用。
5.4.施工过程中必须按照安全要求采取有效的安全措施。
五、成品保护:
5.1.不防水涂膜完全固化验收合格后,应及时做好成膜保护工作,以防止后续工序对涂膜的破坏,从而影响整体防水层的防水性能。
5.2.应加强对有关施工人员的教育工作,自觉形成成品保护意识,同时采取相应措施,切实保证防水层的防水性能。
5、其他交底事项:
6.1.按上述交底内容执行;
6.2.施工过程中严格遵守安全操作规程规定;
6.3.本交底卡经双方签字后生效。
四、SBS卷材防水层施工
1、作业条件:
(1)、防水层基层的表面应将尘土和杂物等清理干净,表面必须平整、坚实和干燥,如果有裂缝及蜂窝等缺陷必须先进行修补并达到质量要求。
(2)遇雨天、雪天和五级以上的大风必须停止施工。
2、施工工艺:
(1)、工艺流程:
清理基层施工防水层特殊部位做增强处理收头密封处理质量检验
(2)施工方法:
SBS改性沥青防水卷材的具体作法:
A:
将基层上疏松、起皮物及污垢等除去,对其基层裂缝及缺陷等部分修补使其达到防水基层平整度、坡度、找平层强度应达到防水施工的要求,过于潮湿基面,须除去积水,晾干后(防水基层含水率小于9%)方可施工;
B、先对管口周围、落水口等薄弱部位先剔凿出半V字形然后再用密封材料做嵌缝处理;
C、在符合条件的干燥基层喷或刷基层处理剂(沥青冷底油),冷底油的涂刷不得漏涂或有露底现象;
D、待干燥后对管口、阴阳角等薄弱部位用同等材质材料作加强处理;
E、大面积烧贴3.00㎜SBS改性沥青防水卷材,烧贴时火焰喷咀距卷材的距离约10cm左右,以卷材表面熔融至光亮的黑色为度,切不可过分加热或烧透卷材,卷材表面熔融后应立即滚铺粘贴,同时注意排气,铺贴平展,不得有皱折;
也要辊压粘结牢固,搭接缝粘结时应使搭接边溢出热熔的改性沥青,粘结后随即刮封接口,长短边搭接宽度为100mm。
铺贴卷材时应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲;
F、女儿墙的防水须上翻500㎜高至防水线内。
3、施工要点
①涂刷底涂料
将底涂料搅拌均匀,用长把滚刷均匀有序涂刷在找平层表面。
如采用单层卷材作防水层,底涂料应采用厂家配套的冷粘胶剂,在找平层表面形成一层厚度为1~2㎜的整体涂膜防水层。
②防水节点复杂部位增强处理
底涂料干燥后,按卷材防水屋面施工的方法对阴阳角、水落口、天沟、檐沟、伸出屋面的管道等细部构造,防水节点进行增强处理。
③弹基准线
弹基准线前,先确定卷材的铺贴方法、方向、顺序和搭接宽度,可按“卷材防水屋面施工”进行,然后根据铺贴方向和搭接宽度在铺贴起始位置弹基准线,边铺边弹,直至铺完。
④卷材铺贴热作法
涂刷胶粘剂与铺贴卷材间的间隔时间确定:
用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。
铺贴时应对准已弹好的粉线,并在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线。
E、再大面积烧贴3.00㎜SBS改性沥青防水卷材,烧贴时火焰喷咀距卷材的距离约10cm左右,以卷材表面熔融至光亮的黑色为度,切不可过分加热或烧透卷材,卷材表面熔融后应立即滚铺粘贴,同时注意排气,铺贴平展,不得有皱折;
⑥搭接逢的粘贴
卷材铺好压贴后,将搭接部位结合全面清除干净,用棉纱粘少量汽油擦洗,然后采用油漆刷均匀涂刷,不得出现露底、堆积现象。
涂胶量可按产品说明控制,待胶粘剂表面干燥后即可进行粘合。
粘合时从一端开始,边压合边驱逐空气,不允许有气泡和皱折现象。
然后用手持滚筒顺边认真滚压一遍,使其粘接牢固。
三层重叠处用密封料预先加以填封,否则将会成为渗水通道。
搭接逢全部粘贴后,封口要用密封材料封严,密封时严逢刮涂,不得留有缺口,密封宽度不应小于10mm。
(4)施工注意事项
①雨天严禁进行卷材施工,五级风及其以上时不得施工。
②夏季施工时,屋面如有漏水潮湿,应待其干燥后方可铺贴卷材。
③卷材防水层的找平层应符合质量要求,达到规定的干燥程度。
④在屋面拐角、水落口、层脊、卷材搭接、收头等节点部位,必须仔细贴干、贴紧、压实、收头牢靠,符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定;
在屋面拐角、落水口、屋脊等部位应加铺卷材铺加层。
⑤卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折,基层与卷材间排气要从分,不允许有翘边、脱层现象。
⑥所有防水卷材进场后立即取样送检,合格后方能用于工程。
⑦不允许穿带钉子的鞋进场。
⑧竣工的防水层不准堆其他材料,以免损坏防水层。
⑨防水层做完后应作蓄水检查,蓄水深度20-30mm,24h内无渗漏为合格,之后方可进行下道工作。
⑩屋顶坡度应严格按施工图要求找,泛水、雨水口及雨水管口在施工中应采取措施妥加保护,严禁杂物落入雨水管内,室内暗雨水管作闭水试验,作好记录。
合格后方可封闭。
施工时,屋面应按屋面施工及验收规范设置排气管,排气管的设置应贯穿基层。
五、保护层和刚性层施工
1.基层处理:
将现浇混凝土结构层表面杂物、灰尘清理干净,将基层表面凿干净,突出表面的灰渣等粘结杂物铲平。
2.管跟处做法:
穿结构的管根在找坡施工前,用细石混凝土塞堵密实。
管道根部直径500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。
管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间,应预留20mm×
20mm的凹槽,并用密封材料嵌填严密。
3.保温层铺设:
95(独栋)/85(叠拼)厚阻燃型((B1级)挤塑聚苯板保温层。
板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,应贴严、粘牢。
挤塑聚苯板用建筑胶砂浆粘贴(条粘),不得有晃动现象。
铺设时相邻的板边厚度要求一致。
板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。
雨期,保温层施工过程中,保温层应采取遮盖措施,防止雨淋。
雨天不得施工保温层。
4.找坡层:
最薄处30厚细石混凝土2%找坡,屋面找坡施工时,应严格按设计坡度拉线,并在分水线位置处按流水线方向按坡度分段折算高差,以1.5×
1.5m间距贴点标高(贴灰饼),找坡层在水落口周围500㎜半径范围内按5~10%找坡,以便排水。
找坡层施工完后第二天,要适当进行喷水养护,保证其强度的增长。
5.找平层:
20mm厚DS砂浆找平层。
按流水线方向以间距1~2m定点,并设置找平层分格缝,宽度为20㎜,分格缝最大间距为6m,采用木线条作嵌缝条,在找平层水泥砂浆终凝前轻轻取出嵌缝条,找平层硬化后,用密封胶将分格缝嵌填密实。
铺装水泥砂浆时要按分格块装灰、铺平,用铝合金或木刮杠靠定点条顺坡度方向刮平,用木抹子搓平,铁抹子压光。
并将原定点砂浆剔除增强整体性待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为宜,再用铁抹子二次压实和收光。
施工时,在突出屋面结构的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形(圆弧半径为100㎜),以便防水施工。
内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑,以便排水顺畅。
找平层抹平、压实后,未达到强度严禁上人踩踏表面,终凝12h后应及时覆盖浇水养护(宜用薄塑料布或麻袋),使其表面保持湿润,养护时间为7~10d,经干燥后铺设防水层。
6.C20细石混凝土保护层
40mm厚C20细石混砼随打随抹平,3000mm*3000mm分缝,缝宽10mm,缝填聚苯板,缝上部填密封膏。
C20细石混凝土保护层施工工艺同找平层,分格缝留置按构造要求设置。
保护层施工后7天内严禁站人,以防止破坏保护层。
屋面每36m2设置一个排汽孔,排汽道应与排汽孔相互沟通,并均与大气连通,不得堵塞,排汽孔做防水处理。
其纵横向的最大间距宜为6m,道宽不宜小于80mm。
排汽道应与屋面已有的排汽管道相通,以减少排汽孔的设置。
找平层分格缝的位置应与保温层及排汽道位置一致,以便兼做排汽道。
保温层屋面排汽道的做法:
首先确定排汽道的位置,走向及出汽孔的位置。
在板状隔热保温层施工时,当粘铺板块时,应在已定的排汽道位置处拉开80~140mm的通缝,缝内用大粒径、大孔洞炉渣填平,中间留设12~15mm的通缝,再抹找平层。
铺设防水层前,在排汽槽位置处,找平层上部附加宽度为300mm单边点粘的卷材覆盖层。
三.细部节点做法:
1.烟风道做法:
2.排气孔做法:
3.屋面变形缝处做法:
变形缝内填充聚苯乙烯泡沫塑料,上部填放衬垫材料,并应用卷材封盖,顶部应加扣混凝土盖板,混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。
(5)嵌缝:
刚性保护层养护期满,取出嵌缝木条,用建筑油膏嵌填分格缝。
分格缝内必须干燥,必要时应用喷灯烘烤。
嵌填防水油膏前先在缝内用小毛刷刷一道冷底子油,油干后再填塞防水油膏,油膏必须饱满与缝壁结合紧密,在缝表面作成磨菇头复盖住分格缝。
(节点附图)
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