盐酸三合一石墨合成炉生产工艺平安操作规程Word文件下载.docx
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（3）氢气在水中的溶解度很小，标准状况下每升水中仅能溶解氢气。
（4）氢气的临界温度为-239.9℃临界压力为个大气压，是不易液化的气体。
化性：
（1）与氧化合生成水
2H2+O2=2H2O
纯净的氢气在纯净的氧气或空气中均衡燃烧生成水。
但点燃含有空气的氢气和空气中含氧在4～%（V/V）及纯氧中含氢在5～%（V/V）时都会发生爆炸。
（2）与氯化合反映生成氯化氢
氢气在氯气中均衡燃烧生成氯化氢气，用水吸收后即生成盐酸，氯中含氢在5～%（V/V）时也会发生爆炸。
3.1.2氯气分子式Cl2分子量
物性：
（1）外观：
氯气是黄绿色的气体，液氯为黄绿色油状透明液体。
（2）气味：
氯气具有窒息性气味，能刺激人体的粘膜和呼吸器官，是一种能致人于死命的有毒气体。
（3）密度：
标准状况下纯氯气的密度为3.214kg/m3。
（4）沸点：
1个大气压下液氯的沸点为-34.5℃。
（5）临界常数：
临界温度为144℃，临界压力为大气压，临界温度为0.573kg/l。
（6）溶解度：
氯气能溶于水，但溶解度不大，温度为0℃，压力为1个大气压时，100g水中仅能溶解1.462g氯气，随温度的升高，氯气的溶解度将显著下降。
（1）与金属反映
3Cl2+2Fe500～6002Fecl3
Cl2+H2=2HCL
（2）与无机化合物反映
6CL2+12NH3=9NH4CL↑+NCL3↑+N2
氯气和氨相遇生成氯化铵白色烟雾。
因此在检查氯气管道是不是有泄漏时，往往用氨水查验。
氯气溶于水时即可与水反映生成次氯酸和盐酸，而次氯酸又极不稳固，受热见光即分解成盐酸和诞生态氧。
CL2+H2O=HOCL+HCL
HOCL光HCL+〔O〕
下述反映是化学法制氯酸钾的基础。
C6H6+3CL2日光灯C6H6CL6
这是六六六农药生产的基础。
产品的物化性质
3.2.1氯化氢
物性：
无色气体。
有刺激性气味，能刺激和破坏人体粘膜和呼吸器官，是一种能致人于死命的有毒有害气体。
（3）比重：
在标准状况下的密度为1.63kg/m3,较空气重，液态的氯化氢在-111℃时的比重为.
（4）粘度：
在12.5℃时粘度为×
10-4Pas。
（5）溶解度：
HCL气体极易溶于水，0℃时一升水中能溶解52.52升标准状况下的氯化氢气体，生成浓度为%的浓盐酸，当HCL分压和水蒸气分压之和为1个大气压时每体积可溶解HCL体积数见表1：
表1氯化氢气体在水中的溶解数
温度℃
溶解氯化氢体积份数
507
25
426
5
491
30
412
10
474
40
386
15
459
50
362
20
442
60
339
注：
从表1中能够看出氯化氢气体随温度的升高，在水中的溶解度慢慢下降。
（1）比热：
氯化氢气体压力为1个大气压，温度在13～100℃时其CP=Kg/℃。
（2）氯化氢的临界温度为51.28℃，临界压力为大气压。
化性
（1）与不饱和烃发生加成反映
CH=CH+HCL→CH2=CHCL
（2）无水氯化氢及温度高于露点的盐酸蒸汽较为稳固，一样不与金属反映。
3.2.2高纯盐酸
由于高纯盐酸与盐酸是同一种产品，只是用的水质不同，它们的物理、化学性质也大体相同。
物性
为无色透明液体
浓度大于%时有挥发性，因此有氯化氢气体的气味，浓度小于%时无气味。
浓度为31%高纯盐酸15℃时的比重为
31%高纯盐酸25℃时，粘度为×
10-4Pas，高纯盐酸在24.9℃时与
0℃时水的相对粘度和绝对粘度见表2
表2高纯盐酸粘度表
HCL摩尔/升
相对粘度
绝对粘度×
10-3Pas
2
4
6
8
12
从表2中能够看出，当体积一按时，摩尔数越多，相对、绝对粘度越大。
（1）导电度：
高纯盐酸导电度见表3和表4。
表318℃时不同浓度高纯盐酸之导电度
浓度（摩尔/升）
1
3
7
当量电导
327
301
254
215
表425℃时不同浓度高纯盐酸之导电度
注：
从表3及表4中能够看出，当体积相同时，摩尔数越多，导电度越低；
当体积与摩尔数相同时，温度越高，导电度越大。
（1）
沸点：
高纯盐酸的沸点随浓度的不同而转变，不同浓度的高纯盐酸在1个大气压下的沸点见表5。
表5
HCL摩尔%
沸点℃
100
浓高纯盐酸加热时要紧逸出氯化氢气体，而稀盐酸加热时那么要紧逸出水分，1个大气压下其恒沸点为110℃，浓度为%。
（1）挥发性：
20%以上的浓酸暴露于大气当中，其外逸之氯化氢气体和空气中的水蒸气结合形成白色烟雾。
（2）比热：
31%的高纯盐酸在20℃时CP=kg.℃。
化学性性：
（1）和碱中和反映生成盐和水
HCL+NaOH=NaCL+H2O
（2）和碱性氧化物复分解反映生成盐和水
6HCL+Fe2O3=2FeCL3+3H2O
（3）和某些金属发生置换反映，生成盐、氢气（氢前金属）
2HCL+Fe=FeCL2+H2↑
（4）和其它盐类分解反映生成新盐
HCL+AgNO3=AgCL+HNO3
（5）和金属过氧化物复分解反映生成低价氧化物放出氯气
MnO2+4HCL=MnCL2+2H2O+CL2↑
（6）与氨生成氯化铵
HCL+NH3=NH4CL
（7）侵蚀性
盐酸具有极强的侵蚀性，各类动植物的纤维和除少数珍贵金属外的大多数金属都不耐盐酸的侵蚀，以三份盐酸一份硝酸混合而成的“王水”能溶解金属类的贵金属。
因此高纯盐酸的储运容器通经常使用陶瓷、玻璃钢制的，或钢体耐酸橡胶或其它树脂。
（即玻璃瓶、聚乙烯塑料桶等）
4、生产原理
氯气和氢气在常温常压无光的条件下反映进行的很慢，但温度达到440℃以上时，反映迅速进行，乃至产生爆炸，但在适当操纵条件下，氯气和氢气可维持均衡燃烧，反映放出大量的热，氯化氢合成热为92KJ/mol，化学方程式为：
H2+Cl2=2HCl
反映生成的氯化氢气体溶于高纯水或说用高纯水吸收成为高纯盐酸。
那个吸收进程本质上是氯化氢分子越过气液两相界面向水中扩散的进程。
阻碍吸收进程的因素有以下几方面：
a）温度的阻碍：
氯化氢是一种极易溶于水的气体，但其溶解度与温度紧密相关，温度越高，溶解度越小。
另一方面，氯化氢在水中溶解时会放出来专门大的溶解热，以而降低氯化氢的溶解度，因此，在合成炉夹套内通冷水以移走氯化氢的溶解热及合成热，确保酸的浓度和提高吸生效率。
b）氯化氢纯度的阻碍；
在必然的温度下，溶解进程取决于气相中氯化气体的分压即氯化氢的纯度，氯化氢纯度越高，制备的盐酸浓度越高；
c）流速的阻碍：
依照双膜理论，关于像氯化氢一类易浴于水的气体来讲，氯化氢气体流速越大，氯化氢分子扩散的速度较大，吸生效率也就越高；
d）气液接触相界面的阻碍：
气体接触的相界面越大，氯化氢分子向水中扩散的机遇越多，酸的浓度越高。
5、流程表达
由液氯来的氯气和由氢气处置来的氢气别离通过氯气缓冲罐、氢气缓冲罐、氢气阻火器、氢气分派台、氢气阻火器和各自的流量调剂阀，按必然的比例（氯气与氢气之比为1：
：
）进入三合一炉顶部的石英灯头。
氯气走石英灯头的内层，氢气走石英灯头的外层，二者在石英灯头燃烧，合成炉顶部部进入，经三级布液成膜状沿合成炉壁下流至吸收段，再经分酸环流入块孔式石墨吸收段的轴向孔，与氯化氢一路顺流而下。
与此同时，氯化氢不断地被稀酸吸收，气体浓度变得愈来愈低，而酸浓度愈来愈高，最后未被吸收的氯化氢经三合一炉底部的分离段，进行气液分离，浓盐酸流入高纯盐酸中间罐，未被吸收的氯化氢进入尾气吸收塔底部，由稀酸循环泵送来的稀酸经尾气吸收塔（）顶部喷淋而下，吸收逆流而上的氯化氢，吸收氯化氢的稀盐酸流入三合一炉的顶部，其流量的大小由下酸温度、浓度高低操纵纯水调剂阀的开闭，尾气塔内的压力为<
－，并通过液封进入三合一炉。
从尾气吸收塔项出来的不凝气体用水力喷射器抽走，稀酸用泵（）送往水力喷射器抽吸不凝气周而复始。
氢气等不凝气体排空，稀酸溢流进纯水循环槽。
三合一炉内生成氯化氢的燃烧热和氯化氢溶于水的溶解热被冷却水带走。
6正常工艺操纵指标
正常工艺操纵指标一览表
序号
指标名称
指标要求
检测点
频率
检测人
盐酸浓度
31-32%
成品盐酸下酸管
2次/班
化验员
下酸温度
≤55℃
合成炉下酸管
1次/小时
操作工
稀酸温度
≤60℃
炉稀酸入口管
炉系统压力
－
炉系统压力表
经常
尾气含氧
≤%
尾气塔出口管
1次/班
氢气纯度
≥98%
氢气分配台
氯气纯度
≥75%
氯气进炉总管
9
氢气压力
氯气压力
吸收水压力
≥
吸收水循环泵
11
循环水压力
循环水总管
合成炉点火操纵指标
氢气纯度≥98%（V）
含氧≤%（v）
压力
氯气纯度≥80%（V）
含氢≤3%（v）
炉中含氢≤%（v）
7平安操作规程：
职位职责
．1盐酸工序班长职位职责
（1）严守职位，把握氢气、氯气、冷却水压力转变，发觉停水、停电马上紧急停车。
（2）凡在厂房内动火或进行有可能产生火花或高温的作业，应严格遵守动火规定；
系统动火必需进行氮气置换，取样分析合格后办理动火手续。
（3）上班时穿着好劳动爱惜用品，持证上岗。
（4）对阻火器、防爆膜要及时检查，发觉破损马上处置。
（5）点火人员应戴好防火用具，而且不能正视点火孔，非操作人员应远离危险区。
（6）点火时，要注意风向，以避免在点火进程中火焰烧人。
（7）在维修和操作时要注意平安，要常常查看楼边缘的栏杆是不是牢固，维修时要配带平安带，在下面同时工作时要戴平安帽。
⑻弄好厂房内、外现场卫生，保护好设备，带头治理好防护用品的利用执行情形。
．2盐酸工序看火职位
（1）当班人员监守职位，杜绝脱岗、串岗、睡岗及与工作无关的事。
熟知本职位应知，熟练把握本职位的应会。
⑵上班时穿着好劳动爱惜用品，持证上岗。
⑶看火者不能离开职位，合成炉周围严禁烘烤衣物。
⑷熟练把握应急药物利用，消防器材的利用与保管。
7.1.3氯化氢及盐酸工序巡检制酸人员
⑴当班人员监守职位，杜绝脱岗、串岗、睡岗及与工作无关的事。
⑵增强巡视各设备的运转情形及各仪表的转变。
⑶上班时穿着好劳动爱惜用品，持证上岗
⑸弄好清洁文明生产，杜绝跑、冒、滴、漏。
开车操作
开车前的预备工作：
检查三合一炉炉体、手孔、防爆膜；
尾气收收塔及管道、阀门，要求符合安装要求。
通知仪表工，检查各液位计、温度表、流量计、压力表，要求正常好用。
备好防毒面具，操作人员必需按要求穿着好劳动爱惜用品。
接车间调度通知后，进行试压，要求各管道、设备、阀门不得泄漏，显现漏点要当即排除。
各泵盘车正常后，点动检查转向。
保证吸收水循环槽液位处于2/3处，开启吸收
水泵，调整适当的炉内负压。
打开三合一炉炉门，进行炉内抽暇。
打开高纯盐酸中间槽进酸阀门，三合一炉夹套冷却水出口阀、入口阀。
将吸收水流量调至规定的流量。
将去尾气处置氯气阀门打开，通过废氯管置换3分钟。
7.2.9分析炉含氢≤%、氯气纯度≥75%（点火时最好用原氯）、氢气纯度≥98%，即达到点火要求。
7.2.10预备完毕，等候开车指令。
化验氢气含氧、纯度、氯气含氢、纯度、炉内含氢指标合格后通知生产调度
7.3.1接DCS室指令后开车。
DCS开氢气阀，盐酸主操作对氢气进行排空，避免氢气内含有氮气，点火不成功。
7.3.2开启吸收水泵，待从视镜中看到吸收水流下时，开始点火。
7.3.3一人在室内调剂氢流量，两人在室外点火，氢气胶管放炉外下风处。
7.3.4调剂适当的氢气流量后（气体喷射30-40CM），点燃氢气，迅速插入氢气灯头入口，用法兰扎牢。
若是火焰不灭即为正常，然后通入少量氯气助燃，当火焰为青白色时，迅速装好炉门，提氢气、氯气流量。
需要注意提量时必需先加水，再提氢气，后提氯气，而且一次不能提的太大，需要观看氯氢气压力炉内负压，酸温度，平稳后再进行下一轮提量。
达到系统要求的压力后，停止提量，将操纵阀调整到自动调剂位置。
7.3.5若是一次点火不成功，应当即停止送原料气，冲氮气15分钟后停氮气打开炉门，拔下氢气胶管，从头抽暇置换，分析炉内含氢合格后再从头点火。
7.3.6点火完毕，火焰正常后，通知氯气液化职位，将原氯缓慢
换成尾氯。
每两小时做一次分析，保证盐酸质量。
正常停车
7.4.1接车间指令后方可进行停车。
通知氯氢处置职位、氯气液化职位
7.4.2DCS慢慢降氯氢气流量、水量，保证炉内压力，到最小量时，按停炉按钮，停炉充氮气，关闭流量阀。
注意降量时要交替降氯氢气流量，先降氯气，后降氢气。
7.4.3熄灭后开氮气置换炉内气体，避免炉内残余混合性气体。
待炉温降至常温时拔下氢气胶管，打开炉门停止充氮，水力喷射器继续抽暇置换。
7.4.4短时刻停炉，不需要停纯水循环泵，长时刻停炉，纯水循环泵运转半小时后停止运转。
7.4.5短时刻停炉循环水阀门不用关闭，长时刻停炉，需关闭阀门，冬季必需把夹套内的水放净，避免冻坏设备
紧急停车
7.5.1遇以下情形之一时，应付三合一炉进行紧急停车；
a）全厂突然停电；
b）循环水泵、吸收水泵突然停电并非能当即送电；
c）氯氢处置职位动力电跳闸或整流室直流电跳闸，原料气突然停止供给；
d）氢气纯度低于95%，火焰发红，与氯氢处置职位联系，处置无效时；
e）系统不能维持正常微负压，调剂无效时；
f）防爆膜破裂时；
g）其它突发事故，不能维持生产时。
7.5.2
紧急停车时，要通知调度然后交替降量、降到最低量还不能维持，应迅速关闭氢气、氯气阀门，报告DCS室，然后按正常停车程序停车，弄清事故缘故，及时处置并做好记录，并预备开车。
8．异样情形判定及处置：
异常情况
原因
处理方位
下酸温度≥55℃
a）产量太大；
b）分酸环破裂或安装不平整，致使稀酸分布不均匀；
c）冷却水量太小。
a）通知DCS室，减小吸收水，降低产量。
b）停车换分酸环或重新找平。
c）开大冷却水
产酸浓度≤31%
a）吸收水量大；
b）石墨块有裂缝，冷却水进入吸收水内；
c）吸收效果不好。
a）降低吸收水量。
b）停车检查修补；
c）按序号1中）b）、c）处理。
火焰不均匀
a）灯头安装不正；
b）灯头破裂；
c）灯头间盐垢阻塞氢气管道
a）停车调整；
b）停车换灯头；
c）停车清洗灯头。
系统压力≥
a）氯氢配比不当；
b）水力喷射器阻塞；
c）循环水泵输水量太小；
d）三合一炉产量太大；
e）尾氯纯度≤70%；
a）调整配比；
b）停车检查清洗水力喷射器；
c）改用备用泵，并通知维修班修理；
d）通知DSC室，降低产量。
f）负压表管积酸；
g）系统有漏点。
e）联系氯气液化岗位，提高尾氯纯度；
f）排泄积酸；
g）查打漏点并堵漏。
石英灯头破裂
a）产量加减速度太快；
b）氢气含水量大；
c）灯头盐垢太多；
d）氢气中含碱量高。
a）加减产量时速度不得太快；
b）通知氯氢处理岗位降低氢气气温度
c）及时放镜缓冲罐及管道内的积水；
d）通知工段及时清理；
e）通知车间协调处理。
9平安生产技术规定
进入生产职位前，必需穿着防护用品，备好防毒面具，持证上岗。
点火前必需打开炉门，开水力引射器抽暇，化验炉内含氢合格后方可点火开车。
一次点火不成功。
要从头抽暇置换，直到炉内氢合格后再点火。
点火前要先向炉内加少量吸收水。
点火时，氢气胶管必需远离灯头并处在下风处，以避免氢气吸入炉内引发爆炸，
尾气含氢要求≤%，要按规按时刻进行分析。
如超标，应马上调整系统压力，使系统压力成为正压，迅速查出漏点，及时处置，如短时刻内处置无效，应当即停车处置。
冬季不用的设备要放净水或开少量水循环。
氢气管道路上的阻火器要正常好用。
合成炉下部份离段要正确安装防爆膜。
点火时禁止正视炉门及氢气胶管。
接触盐酸及氯化氢时要带好胶皮手套和防毒面具。
本职位周围严禁明火，系统动火时，要办理动火证，并按规定审批。
操作室内外利用的电气及仪表应用防爆方法，禁止明火。
操作工不得擅离职位，避免突发事故的发生。
环境监测指标：
氯气含量≤1mg/m3。
9.1.6氢气是易燃易爆的气体，在大气压力和室温下是无色、无味、无毒的气体。
它的沸点很低（），同时也无侵蚀性。
但在高温下（＞260℃），它将侵蚀某些金属，如炭钢，它与金属中炭起作用产生“氢脆”。
氢是所有元素中最轻的一种，原子量为2，对空气的比重为，密度最小，它还具有高度的渗透性。
氢气在空气或氧气中于必然条件下（指有水源或催化剂等）能产生爆炸，氢气在空气中的爆炸范围是％～％，氢气不能供给呼吸，故在高浓度下能令人窒息，氢气的自燃点为560℃。
按GB4968-85的火灾分类法氢气属Ｃ类火灾；
按TJ16-74第三章第一节火灾危险性分类的规定，本区域为甲类；
按爆炸危险场所划分的规定，本区域设备的程控阀布置区为Q-3级场所（正常情形下不能形成，在不正常情形下形成爆炸性混合物可能性较小的场所）
（1）距氢气厂房10米内禁止寄存易燃易爆物品，严禁抽烟，严禁明火。
（2）所有设备管路必需有排除静电装置。
（3）严禁用金属敲打氢气设备及管道。
（4）不得氢气排放室内。
（5）生产上需要动火，必需分析设备、管道含氢量，并分析动火地址周围空气含氢量。
分析合格后按程序办理动火手续。
（6）开车时，氢气设备、管道必需用氮气置换，合格后方可开车。
（7）一旦管道泄漏点（放空）着火，必需维持着火系统管道正压，切勿降电流或停电。
维持氢气水环泵正常运转；
打开消防氮气阀，降低泄露点（放空）管内氢气含量。
10.平安注意事项
进入职位前必需经三级教育并合格,持证上岗。
进入生产职位按规定穿着劳动爱惜用品,酸碱等侵蚀性介质操作要佩带必要的防护用品。
踊跃参加业务培训，提高业务技术；
生产显现异样情形，应踊跃、正确处置，操纵事故恶化。
在生产进程中有氯气、氢气、硫酸等三种有毒有害易燃易爆物质。
氯属于二级（高度危害）物质。
氢气是一种易燃气体，在空气中极易形成爆炸性混合气体，爆炸范围（）。
浓硫酸具有强烈的吸水性和氧化作用。
极易灼伤人的皮肤，对人体造成损害。
硫酸与水大量放热、发生沸溅，硫酸可与易燃物和可燃物接触发生猛烈反映，乃至引发燃烧，与金属粉沫猛烈反映，发生爆炸或燃烧。
当生产进程中，设备突然发生故障氯气、氢气、硫酸大量外泄时，要迅速处置，本着先救人后抢险的原那么，其他人员迅速撤离到平安地带。
抢救人员佩带好防护面具，和抢险工具，依照具体情形按以下方式进行处置
11.职位责任制
上岗人员必需在当班班长的率领下，以高度的主人翁责任感关切当班生产，了解和把握本工序的生产情形，坚守职位，用心致志地弄好本职工作。
要严格遵守各项规章制度，治理规定，依照操作规程和程序办事，不准违章违纪各行其事。
要坚决服从上级领导对生产的正确指挥，服从班组的调配，依照指令完成职位生产任务，认真作好平安生产工作。
必需依照本职位的工作要求，在做好本职工作的同时，增强职位间的紧密配合与联系。
要保全大局，踊跃发扬团结协作的精神。
必需以高度的职业道德，实事求是地反映生产实际情形，及时准确地填写各类原始记录，不得弄虚作假或胡填乱写。
要及时发觉与排除生产中的各类故障，为下一班制造有利的生产条件，要及时的请示和汇报工作。
12.交交班制度
提早十五分钟抵达工段，换好工作服，在班长的率领下开好班前会，认真检查现场后进行交交班。
交班完毕在班长的率领下，参加班后会，讲评当班生产任务完成的情形，处置完本班的遗留问题。
严格执行《十交》和《五不交》的各项规定。
12.3.1《十交》都包括
----交本班生产情形和任务完成情形。
----交设备仪表运行情形和利用情形。
----交不平安因素的预防方法和事故处置情形。
----交三级过滤和工具数量缺损情形。
----交工艺指标执行情形和为下一班的预备工作。
----交原始记录是不是完整准确。
----交原材料利用和产品质量存在的问题。
----交上级领导的要求和注意事项。
----交工作职位的区域卫生。
----交跑冒滴漏的情形。
12.3.2《五不交》都包括
----生产不正常，事故处置不完不交。
----设备问题不清不交。
----区域卫生不干净不交。
----记录不齐不清不准不交。
----分厂指示任务没完成不交。
13.职位职责
合成盐酸班长平安职责
（1）组织班组成员学习贯彻执行有关平安生产法律法规制度和平安技术规程；
（2）组织班组级平安教育，教育班组成员遵章守纪，杜绝违章行为，协助装置长对新入厂人员进行职位平安教育、考核；
（3）认真执行交交班制度，做到班前讲平安，班中检查平安，班后总结平安。
严格遵守劳动纪律，不违章指挥，并制止一切违章作业，严格落实本职位的各项平安方
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