医院综合门诊住院楼工程施工组织设计学士学位论文Word下载.docx

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——————

函授站(分部)主任(签字):

包钢第三职工医院综合门诊住院楼工程

施工组织设计

摘要:

施工组织设计是建筑施工组织的核心和灵魂,是对工程项目全过程的构思设想和具体安排,用来指导施工全过程各项活动的技术、组织的综合性文件。

本文以包钢三医院综合门诊住院楼工程为背景,对主要分部分项工程的施工方法、工程技术措施等因素的考虑,突出科学性、针对性及适用性,以保证工程的整体质量及施工的顺利进行。

关键词:

项目管理施工方法技术措施

目录

序言·

·

3

1、工程简述·

4

1.1工程概况·

1.2工程结构特征·

2、施工测量与沉降观测·

2.1建筑物定位和基础工程测量放线·

2.2地上主体结构施工测量放线·

2.3施工高程测量·

5

2.4沉降观测施工·

3、土方工程·

6

3.1土方开挖·

3.2验槽·

3.3土方回填·

4、钢筋工程·

4.1进场检验·

4.2钢筋加工·

4.3成型钢筋检查及验收·

7

4.4钢筋的贮存及运输·

4.5钢筋接头方式·

4.6钢筋保护层厚度及绑扎顺序·

4.7重点工序控制·

9

5、模板工程·

10

5.1基础模板·

5.2框架柱模板·

11

5.3重点工序控制·

6、混凝土工程·

13

6.1施工部署·

6.2施工顺序·

6.3混凝土原材料和外加剂·

6.4混凝土养护及成品保护·

6.5质量记录·

14

7、脚手架工程·

15

7.1井字梁顶板模板支撑的搭设·

7.2脚手架构造要求·

16

7.3脚手架的搭设·

7.4会议室顶板模板脚手架支撑计算·

8、重点工序控制·

19

8.1钢筋工程·

8.2混凝土工程·

9、技术质量管理措施·

20

参考文献·

21

结束语·

22

序言

施工组织设计是一项工程的缔造者,因此在工程的建设中起着无可替代的重大作用。

对于工程建设,施工组织设计尤其掌控着工程的整体质量。

因此,施工组织设计才是一项工程成功与否的重大前提。

随着各类建设工程如雨后春笋般拔地而起,越来越多的施工组织也同样层出不穷。

优质高效的施工组织对工程的影响甚大,尤其是在质量保证这一方面。

本文就包钢三医院综合门诊住院楼工程施工组织设计对工程质量影响这一方面出发做一个阐述和概括。

1、工程简述

1.1工程概况

本工程为包钢第三职工医院综合门诊住院楼,地下一层,地上十二层,地下室建筑面积4380.31㎡,其中人防面积2215㎡,总建筑面积:

41470.11㎡,地下室防水等级为一级,防水砼的抗渗等级为S8其外侧铺设两道聚酯胎SBS改性沥青防水卷材(3+3mm)在地下室外围形成整体封闭的防水层。

1.2工程结构特征

上部结构体系为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。

根据建筑物使用功能确定,本工程裙房部分及与之相邻的上部高层建筑为乙类建筑,建筑结构的安全等级为二级,设计使用年限50年,结构重要性系数1.0。

2、施工测量与沉降观测

2.1建筑物定位和基础工程测量放线

2.1.1在建筑物定位放线的施测前,应熟悉总平面图、首层建筑平面图、地下基础平面图和有关的技术资料。

根据控制点测定建筑物各主要轴线,做好轴线控制桩。

施测中心必须认真操作,严格保证精度,满足施测规范要求。

2.1.2验线:

用经纬仪检查各轴线的投测位置,然后再实量轴线的相对位置,以防控制轴线出现偏差,验线时还应检查垫层顶面的标高,经检查无误后,方可交付施工使用。

2.2地上主体结构施工测量放线

●本工程无论地下和地上部分,都将采用统一的控制网和控制桩,减小了多次引测带来的误差,层层上引、层层闭合,务必给施工提供准确的依据。

控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。

●本工程轴线控制网的测角中误差将不超过+12,边长相对中误差不大于1/15000。

为满足控制网的精度要求,采用高精度激光经纬仪。

一测回测角,二测回测边。

测量时,严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。

2.3施工高程测量

2.3.1高程控制网要根据业主提供场区内高程控制基准点测设。

高程控制点布置数量应不少于三个,以便于相互校核和适应分段施工的需要。

2.3.2高程控制网的精度及测量方法:

根据《工程测量规程》高程控制拟采用四等水准测量方法测定。

2.3.3施工中的楼层标高控制:

●场内敷设的水准网控制点,在间隔一定的时候需联测一次,以作相互校核,对检测后的数据采用计算机计算,以保证水准点使用的准确性。

●施工中楼层标高控制方法:

在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。

用水准仪往返测验,以便检验和纠正。

当施工层墙柱拆模后在墙柱上测设相对该层+1.00m标高。

2.4沉降观测施工

2.4.1水准点的埋设和布置

水准点的布设使用施工现场布设得六个水准点作为沉降观测点的水准极点,并对水准点进行相互校核,防止其本身发生变化,以保证沉降观测成果的正确性。

为防止水水准点的稳定性和计算依据的正确性。

建筑物内的沉降观测点的布置要求设在观测和不宜遭破坏的位置。

2.4.2埋设的水准标识中间嵌有水准标志,本过程采用金属水准标志。

它的纵断面中间的圆顶顶部就是应测定高程的位置。

埋设工作采用现场浇筑。

2.4.3沉降观测的次数

根据施工的进度情况,较大荷载重增加前后,均应进行观测;

在施工工程当中,对模板、钢筋、混凝土施工前后进行观测;

在雨后及周围大量积水应进行观测;

在某一段时间内,若沉降量较大,应对观测次数进行加密。

3、土方工程

3.1土方开挖

本工程土方开挖采用机械大开挖,由两台液压反铲机进行,10辆自卸式运输车运土,随挖随将挖出的突防运出场外,现场不存土。

开挖分两层进行,分层平均厚度为3.5m。

土方开挖时测量人员必须随时测量开挖标高,注意机械开挖深度控制在垫层底标高以上300mm,余土用人工清理。

土方开挖边坡放坡坡度比为1:

0.5,基坑四周设钢管安全围栏,边坡支护详见专项施工方案。

3.2验槽

基础挖至基底设计标高,表面修理平整,轴线及坑(槽)宽长均符合涉及图纸要求。

经地堪院、甲方、监理、设计单位、质量监督站现场联合验槽合格后方可进行下道工序施工。

3.3土方回填

本工程室外回填土选用好土,办好隐检手续后方可进行回填土施工。

回填土应分层铺摊和夯实,采用蛙式打夯机每层铺土厚度200—300mm,每层至少夯打三遍,分层夯实实时要求一夯压半夯。

回填土的干容重按施工规范分层分段检验,并划出平面示意图表明位置,同时根据试验结果对夯实、碾压遍数和含水率进行调整提供数据。

4、钢筋工程

4.1进场检验

对于该工程纵向受力筋要求进行强度比值检验。

在钢筋原材复试报告中各数据应符合下列要求:

4.1.1钢筋抗拉强度实测值/钢筋强度实测值大于等于1.25

4.1.2钢筋屈服强度实测值/钢筋屈服强度标准值小于等于1.3(二级抗震),否则不准用于工程。

4.2钢筋加工

为保证合理下料,提高钢筋成材率,从而降低成本、加快施工速度,本工程全部钢筋加工、成型均由专业加工队进行。

4.3成型钢筋检查及验收

I级钢筋末端的180度弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍,135度弯(弯曲直径不小于钢筋直径的4倍,平直段长度为10倍钢筋直径,II级钢筋末端90度弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。

4.4钢筋的贮存及运输

根据工程进度情况将加工成型的钢筋运至东院钢筋堆放场内,现场布设的专用钢筋堆放场,场地平整,铺设垫木,防止钢筋变形,成型钢筋按规格、使用部位等整齐码放,挂牌标识,做到整洁清楚,一目了然。

长钢筋吊运时,应进行试吊以确定吊点,防止吊点距离过大,钢筋产生变形。

4.5钢筋接头方式

本工程中柱竖向钢筋采用直螺纹套筒连接,水平钢筋其直径大于等于22mm时采用直螺纹套筒接头方式,其余均采用绑扎接头。

4.6钢筋保护层厚度及绑扎顺序

4.6.1基础底板钢筋绑扎

施工顺序:

4.6.2框架柱钢筋的绑扎

4.6.3墙体钢筋的绑扎

4.6.4楼板、楼梯绑扎

施工顺序:

4.6.5钢筋位置控制

所有钢筋必须绑扎到位,从放线开始检查,从审图放样开始计算,筒体暗柱处钢筋密集,钢筋绑扎时必须首先保证柱子立筋位置再安排横向位置。

4.6.6钢筋保护层的保证

本工程结构质量达到清水混凝土要求,为保护保护层厚度完全正确,钢筋绑扎过程中,梁、柱、墙内均需配定距框。

4.6.7钢筋骨架质量检查

钢筋绑扎分项工程允许偏差

序号

允许偏差(MM)

国家标准

企业标准

1

板钢筋网间距

±

2

柱、梁箍筋外形尺寸

柱、梁主筋

间距

8

排距

柱、梁箍筋间距

基础底板马凳铁高度

钢筋绑扎完毕后严格按照钢筋工程质量检查规范中的各项进行检查,实行质量三检制,检查标准为企业标准,该标准严于国家标准。

4.7重点工序控制

4.7.1用于本工程的钢筋都应有出厂质量证明书或检验报告单,对于该工程纵向受力筋要求进行强度比值检验。

在钢筋原材复试报告中各数据应符合:

钢筋抗拉强度实测值/钢筋屈服强度实测值大于等于1.25;

钢筋屈服强度实测值/钢筋屈服强度标准值小于等于1.3(二级抗震),否则不准用于工程(I级钢筋屈服强度标准值为235N/mm2,II级钢筋屈服强度标准值为335N/mm2)。

4.7.2钢筋加工时要严格按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格进行加工,加工完成后用铅丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场,按施工平面图中指定位置堆放,避免引起混乱。

要求配进人员及材料加工人员,本着认真负责的精神,按图纸要求进选配制。

在条件许可情况下可考虑加工机施工误差,将搭接及锚固长度放大20mm。

4.7.3墙柱插筋应在浇筑混凝土面以上500mm范围内,绑扎两排水平筋和箍筋,并在模板上口焊接定位钢筋进行加固,以保证墙柱钢筋平直,不产生侧向无位移。

4.7.4墙体、筒体钢筋绑扎时,必须在浇筑面下30mm处绑扎通长水平钢筋(有圈梁处可不绑扎该水平筋),水平筋的搭接及垫块必须按规定放置,以保证钢筋保护层符合规定要求。

4.7.5要求在板钢筋绑扎完成后,在板内增加一道水平钢筋将墙体竖筋连接成整体并点焊在板柱钢筋上。

柱筋绑扎完成后,在板面设一道箍筋与板筋点焊,以避免柱墙钢筋位移。

4.7.6在绑扎柱钢筋时先按柱子间距尺寸画好箍筋分档线,按实际个数套好箍筋,将柱子绑扎到梁底部位后,加密区部位暂时不绑(已套好)穿梁下铁上铁,梁筋就位后再绑扎加密区柱箍筋。

4.7.7板的负弯矩筋处在绑扎时,按1米间距设置马凳。

马凳长度为1米,两端为人字表支脚,同时绑扎成型后应派专人看守,禁止直接在钢筋上面行走,并派专人负责检修。

4.7.8钢筋绑扎分项工程允许偏差见下表

项目

允许偏差

内控标准

柱、梁箍筋外包尺寸

柱、梁钢筋

受力钢筋保护层

基础

梁柱

墙板

5、模板工程

5.1基础模板

模板方案选择

基础底板

砖模370mm厚M5水泥砂浆砌筑内侧及顶部抹25mm厚1:

2水泥砂浆

采用15MM厚竹胶合板面板模板体系

采用15MM厚竹胶合板面板制作定型模板,加型钢柱箍

顶板

采用12MM厚竹胶合板,顶板加固采用50*10木方子,支撑采用碗扣式脚手架和多功能早拆托座及钢管

楼梯

楼梯踏步模板采用竹胶合板制作

后浇带

钢筋焊接网加铅丝网

5.1.1模板设计

根据结构设计图的要求,留置施工缝,垫层施工完成后,放基础边线,然后按位置支设加工好的基础侧模板,支撑采用普通脚手管,支撑在土体上的管件下部应先铺设50厚木板,用木楔块楔紧。

5.1.2施工要点

●支模前先复查地基垫层标高及基础位置边线,复检无误后再施工。

●支外墙施工缝模板,加焊钢筋支撑,模板上下口拉通线找直、找平,并准备控制器标高,保证钢筋保护层厚度。

●质量保证措施:

支模前仔细检查基础的轴线、尺寸。

必须按交底要求加固,防止胀模。

5.2框架柱模板

5.2.1模板设计

本工程框架柱主要为矩形柱,柱模采用15mm后竹胶合板定型加工制作,柱模为型柱模。

5.2.2工艺流程

5.3重点工序控制

5.3.1柱、墙模板安装时必须在楼层放线、验线之后进行。

放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。

5.3.2柱模板上部的固定。

柱模板安装时上端位置的控制是保证柱子的垂度、柱中线位移误差在允许偏差范围之内的关键环节。

5.3.3模板及其支架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。

5.3.4模板拼缝要求严密,且用20×

10mm海绵条粘贴,防止拼缝漏浆。

5.3.5成排柱模支撑时,先立两端柱模,校验与复核无误后,顶部拉通长线,再立中间各根柱模,柱距小于等于4.2m时,柱间用剪力撑及水平撑搭牢,否则各柱单独拉四面斜撑,保证柱子的位置准确。

5.3.6混凝土底模的拆除时间应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002中的第2.4.1条中的表2.4.1规定,并保证不少于两层楼板同时承受上层楼板的施工荷载,即保证始终保留两层(或以上)的模板支撑。

5.3.7模板安装的允许偏差见下表:

轴线位移

柱墙梁

底模上表面标高

+2-5

截面尺寸

+4-5

+3-4

每层垂直度

相临两板表面高度差

1.5

表面平整度(2m长度内)

预埋管预留孔中心线位移

预留洞

中心线位移

截面内部尺寸

+100

+80

6、混凝土工程

6.1施工部署

本工程混凝土浇筑采用分段流水作业施工,流水段的划分:

按砼后浇带的位置划分为两个施工段,其每一流水段的混凝土浇筑顺序均为先浇筑底板、墙、柱混凝土,再浇筑顶板、梁混凝土,确保结构整体性和混凝土浇筑质量。

本工程混凝土使用商品砼。

基础砼采用大体积抵抗收缩砼,结构部位砼采用高性能泵送砼。

6.2施工顺序

6.2.1合理组织混凝土施工是保证主题施工质量的关键。

6.2.2根据设计及混凝土浇筑顺序,施工时先浇筑柱混凝土,再浇筑梁、板混凝土。

梁、板、墙、柱混凝土按设计强度浇筑时,严格控制好各流水段混凝土浇筑顺序,掌握好混凝土的初凝时间。

6.3混凝土养护及成品保护

混凝土终凝后及时养护,剪力墙及框架柱采用刷养生液养护,楼板采用浇水养护,养护时间不得少于七天。

6.4重点工序控制

本工程主要采用商品混凝土,现场设置搅拌站,用于零星混凝土搅拌。

混凝土施工重点对混凝土配合比中砂、石、水泥、水、外加剂的计量及混凝土坍落度、和易性及外观进行检查,浇筑过程中重点检查浇捣顺序及振动棒的插入深度,以及施工缝留置位置,从而更有效的保证混凝土内在的质量。

6.4.1混凝土现场拌制:

普通混凝土现场拌制工程质量管理点控制:

6.4.2混凝土所用的水泥、骨料、外加剂的规格、品种和质量符合有关标准。

其检查方法有:

检查原材料处长合格证,试验报告单。

●混凝土的强度评定符合要求的检查方法:

检查混凝土试块强度试压报告及强度评定资料。

●混凝土要搅拌均匀,颜色一致,具有良好的和易性;

其检查方法:

观察检查。

●混凝土拌合物的坍落度要符合要求;

现场测定及检查施工记录。

6.5质量记录

6.5.1本分项工程要具备以下质量记录:

水泥出厂质量证明、水泥进场试验报告、外加剂出进场试验报告及掺量试验报告、外加剂出厂质量证明、砂子试验报告、石子试验报告、混凝土配合比通知单、混凝土强度试压报告、混凝土强度评定记录、混凝土施工日志、混凝土开盘鉴定。

6.5.2混凝土质量通病治理措施

●防止蜂窝:

避免混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振;

模板不能有缝隙,保证水泥浆不流失,钢筋较密部位选择同标号小石混凝土,柱、墙根部模板不能有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成蜂窝。

●防止露筋:

避免钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板,造成的露筋现象,梁、板底部振捣密实。

●防止麻面:

避免拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够造成的构件表面混凝土易粘附模板上,出现麻面脱皮。

●防止孔洞:

钢筋较密的部位选用同标号小石子混凝土浇筑,振捣密实。

●防止缝隙与夹渣层:

施工缝处杂物清理干净并浇筑底浆,避免出现缝隙、夹渣层。

●避免梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,认真控制断面尺寸。

7、脚手架工程

本工程的脚手架施工难点是十二层会议室井字梁顶板模板支撑脚手架的设计及搭设。

会议室井字梁顶板模板支撑体系需搭设高度6.2m,板底支撑采用脚手架搭设,井字梁底支撑采用钢管扣件式脚手架搭设。

根据梁截面尺寸的大小调整钢管支顶的根数。

7.1井字梁顶板模板支撑的搭设

井字梁顶板位置在主楼十二层2-5/C-F轴;

总高度6.2m,最大搭设高度为6.2m,总面积为533.52㎡。

截面为300mm×

1200mm梁底横向两侧立杆为6米立杆,间距1000mm,梁底加一道钢管支顶,钢管与6米立杆间距为500mm,钢管与6米立杆的水平杆用扣件连接;

水平杆步距1200mm。

楼板板底

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