云南景洪湄公河畔模板方案讲解Word格式文档下载.docx

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八、模板计算书7

1、中小断面柱模板基本参数7

2、荷载标准值计算7

3、胶合板侧模验算8

4、木方验算9

5、梁模板基本参数10

6、梁模板荷载标准值计算10

7、梁底模板木楞计算11

8、梁模板侧模计算11

9、穿梁螺栓计算12

10、梁支撑脚手架的计算13

11、模板面板计算14

12、支撑木方的计算15

13、横向支撑钢管计算16

14、扣件抗滑移的计算17

15、立杆的稳定性计算荷载标准值17

16、立杆的稳定性计算18

17、楼板模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验]20

第一章工程概况

1、概述

湄公河畔项目工程

工程地点：

西双版纳州景洪市江北猴山对面（原橄榄坝公路旁）

建设单位：

西双版纳拓普房地产开发有限公司

设计单位：

云南人防建筑设计院有限公司

监理单位：

云南工程建设监理有限公司

5栋单栋民用建筑工程设计等级：

一级,本建筑根据其使用性质、火灾危险性、疏散和扑救难度等进行分类为一类高层。

建筑设计使用年限：

50年。

建筑耐火等级：

地下一级、地上一级。

建筑防水等级：

地下室二级、屋面Ⅰ级。

人防工程防护等级：

本地下室无人防工程。

建筑结构类型：

框剪结构,抗震设防烈度：

8度。

单栋总建筑面积：

17788.35平方米,（其中:

地上17788.35，不含地下室建筑面积）建筑层数：

地下2层、地上33层。

建筑高度：

99.15米,单栋总户数：

328户.

6栋单栋民用建筑工程设计等级：

17780.82平方米,（其中:

地上17780.82，不含地下室建筑面积）建筑层数：

8栋单栋民用建筑工程设计等级：

18103.17平方米,（其中:

地上18103.17，不含地下室建筑面积）建筑层数：

14栋单栋民用建筑工程设计等级：

本地下室有人防工程。

16385.67平方米,（其中:

地上16385.67，不含地下室建筑面积）建筑层数：

256户.

15栋单栋民用建筑工程设计等级：

26354.68平方米,（其中:

地上26354.68，不含地下室建筑面积）建筑层数：

395户.

02#地块-SY2单栋民用建筑工程设计等级：

二级,本建筑根据其使用性质、火灾危险性、疏散和扑救难度等进行分类为二类多层,建筑设计使用年限：

建筑耐火等级：

地上二级。

建筑防水等级：

屋面一级。

建筑结构类型：

框架结构,抗震设防烈度：

单栋总建筑面积：

26594.85建筑层数：

地上5层。

建筑高度：

20.7

二、施工准备

1、材料

木板（厚度20～50mm），层板1830mmx915），胶合板等。

2、连接件：

扣件，对拉杆，对拉扁铁等。

3、脱模剂：

水质隔离剂。

4、支撑系统：

钢管立杆，横杆，可调顶托，可调立杆底座。

二、作业条件

1、模板设计：

根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、柱箍选用形式及间距，梁板支撑间距，连接节点大样，验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性，模板平面图、分块图、组装图、节点大样图。

2、框架（剪）结构；

柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续，放好轴线，模板边线，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点。

3、材料、机具、劳动力已到位，并对操作班组进行质量、安全、操作方法交底。

三、操作工艺

1、安装柱模板

（1）工艺流程

放轴线，弹柱位置线→设置定位基准标高→柱脚抹水泥砂浆找平层→安装柱模板→安柱箍→安装支撑→柱模群体固定→全面检查校正。

（2）通排柱子支模时，先装两端柱模，经校正、固定后，再拉通线校正中间各柱。

（3）采用组合钢模时，对不符模数部分，用木模调整。

不符模数部分放在节点部位处理；

或以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到柱根部位处理。

（4）柱箍可用角钢、钢管等制成。

柱箍根据柱子断面尺寸，侧压力大小，在模板设计时确定柱箍尺寸间距，一般40～60cm。

（5）柱模安完后，全面复核模板的垂直度，对角线长度差，截面尺寸等项目，支撑必须牢固。

2、剪力墙模板安装

弹线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一则模板→调整固定→检查校正。

（2）墙模板安装前，先复核墙体轴线，弹出墙的中心线和外边线，放出洞口位置线。

（3）根据弹好的位置线，安装门洞模板及墙一侧模板，拉杆、斜撑，穿墙螺栓。

穿墙螺栓规格和间距，在模板设计时应明确规定。

（4）清扫墙内杂物，再安设另一侧模板。

组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。

（5）模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。

3、梁、楼板模板安装

放线→搭设支模架→安装梁底模→安装梁一侧模板→安装楼板模→安装绑扎梁筋→安装梁另一侧模板→检查校正。

（2）安装模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或砼楼板地面，支架底脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。

支架及主次楞间距在模板设计时规定。

一般支架间距800～1200mm，主楞间距600～800mm，次楞间距150～200mm。

（3）按设计标高调整支架标高，然后安装梁底模、板模，并拉线找直，当梁跨等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为全跨长度的1－3‰。

（4）楼板模由四周向中心铺板，对不够模数的缝隙用小调整板补缝。

小板缝可在面板上贴粘胶带。

（5）模板铺设完，标高校正后，立杆之间加设水平拉杆。

根据立杆高度决定水平拉杆设几道，一般情况下离地面20～30cm处一道。

往上纵横方向每隔1.6m—1.8m左右一道。

设置剪刀撑。

（6）清扫模板内杂物，办预检，必须由技术负责人按照设计要求检验验收后，才能浇灌砼。

四、模板拆除

1、侧模拆除：

在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损后，方可拆除。

2、底模拆除需符合下表规定

结构类型

结构跨度（m）

按设计的砼强度标准值的百分率％

≤2

50

＞2＜8

75

＞8

100

梁、拱、壳

≤8

悬臂构件

3、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走，整理，禁止集中堆于楼层上。

4、拆模的顺序应遵循后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分，禁止用大锤和撬棍硬砸硬撬。

5、多层楼板支撑的拆除，应按下列要求进行：

上层楼板正在浇砼时，下一层楼板的模板支撑不得拆除，再下层楼板的支撑，仅可拆除一部分；

跨度4m及4m以上的梁下均应保留支撑，其间距不得大于3m。

6、定型模板，特别是组合式钢模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后清理干净。

板面涂刷脱模剂，分类堆放整齐，以利再用，模板堆放高度不超过2m。

五、质量标准

1、保证项目：

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性，支撑体系，立杆间距等符合模板设计。

2、基本项目：

模板接缝严密，不漏浆，模板与砼接触表面清理干净并涂隔离剂。

3、允许偏差项目：

轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度等项目符合允许偏差值之内。

六、成品保护

1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。

2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。

3、拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。

4、钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。

七、应注意的质量问题

1、柱模板

（1）爆模、断面尺寸不准：

防治方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度，刚度足以抵抗砼的侧压力。

（2）柱身扭曲：

防治方法是，支模前按图弹出位置线，校正钢筋位置，吊垂线时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置中线距离相等，即使柱模不扭向。

（3）轴线位移，一排柱不在同一直线上：

防治的方法是，成排的柱子，支模前在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的别一方向轴线，再确定柱的另两条边线。

支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱子模板。

柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。

2、墙模板

（1）墙体厚薄不一，平整度差：

防治方法是，模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距，穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在操作中要认真执行。

（2）墙体烂根，模板接缝处跑浆：

防治方法是，模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。

（3）门窗洞口砼变形：

产生的原因是，门窗模板与墙模板或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。

3、梁、板模板

梁板底不平、下挠；

梁侧模板不平直；

梁上下口爆模：

防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支撑的截面尺寸及间距就按设计计算确定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。

作业中应认真执行设计要求，以防止砼浇筑时模板变形。

模板支撑应在有通长垫木的坚实的地面上，防止支撑下沉，使梁、板产生下挠。

梁板模板应按设计或规范起拱。

梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

八、模板计算书（柱模板设计计算书）

1、中小断面柱模板基本参数

柱断面长度B=500mm；

柱断面宽度H=500mm；

木方截面宽度=50mm；

木方截面高度=80mm；

木方间距l=300mm,

胶合板截面高度=18mm。

取柱断面长度和柱断面宽度中的较大者进行计算。

2、荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载；

挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

新浇混凝土侧压力计算公式为正式中的较小值：

式中γc──为混凝土重力密度，取24（kN/m3）；

t0──新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T+15）,取5.714h；

T──混凝土的入模温度,取20（℃）；

V──混凝土的浇筑速度，取2.5m/h；

β1──外加剂影响系数，取1；

β2──混凝土坍落度影响修正系数，取.85。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=40.547kN/m2。

实际计算中采用的新浇混凝土压力标准值F1=40kN/m2。

倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=3kN/m2。

3、胶合板侧模验算

胶合板面板（取长边），按三跨连续梁，跨度即为木方间距,计算如下:

胶合板计算简图

（1）侧模抗弯强度验算:

M=0.1ql2

其中q──强度设计荷载（kN/m）:

q=（1.2×

40.00+1.4×

3.00）×

500.00/1000=26.100kN/m

l──木方间距,取l=300mm；

经计算得M=0.1×

26.100×

（300.00/1000）2=0.235kN.m

胶合板截面抵抗矩W=b×

h2/6=500×

（18）2/6=27000.00mm3

σ=M/W=0.235×

106/27000.000=8.700N/mm2

胶合板的计算强度不大于15N/mm2,所以满足要求!

（2）侧模抗剪强度验算:

τ=3V/2bh

其中V为剪力:

v=0.6×

q×

l=0.6×

（1.2×

40+1.4×

3）×

500×

300/106=4.698kN

经计算得τ=3×

4.698×

103/（2×

500.000×

18.000）=0.783N/mm2

胶合板的计算抗剪强度不大于1.4N/mm2,所以满足要求!

（3）侧模挠度验算:

W=0.677qa4/（100EI）

q=40×

500/1000=20.000kN/m

侧模截面的转动惯量I=bxh3/12=500.000x18.0003/12=243000.000mm4；

a──木方间距,取a=300mm；

E──弹性模量,取E=6000N/mm2；

经计算得W=0.677×

20.000×

300.0004/（100×

6000.00x243000.00）=0.75mm

最大允许挠度[W]=l/250=300/250=1.20mm

胶合板的计算挠度不大于允许挠度[W],所以满足要求!

4、木方验算

木方按简支梁计算，跨度近似取柱子边长a,支座反力即为螺栓（钢筋）对拉拉力,计算如下:

木方计算简图

（1）木方抗弯强度验算:

M=qB2/8

q=（1.2×

40.000+1.4×

3.000）×

300/1000=15.660kN/m

B──截面长边,取B=500mm；

经计算得M=15.660×

（500/1000）2/8=0.489kN.m；

木方截面抵抗矩W=b×

h2/6=50×

802/6=53333.333mm3；

σ=M/W=0.489×

106/53333.333=9.169N/mm2；

木方的计算强度不大于13N/mm2,所以满足要求!

（2）木方抗剪强度验算:

v=0.5×

B=0.5x（1.2x40.000+1.4x3.000）x300x500/106=3.915kN

3.915×

50.000×

80.000）=1.468N/mm2

木方的计算强度大于1.3N/mm2,所以不满足要求!

（3）木方挠度验算:

W=5qB4/（384EI）

其中q──设计荷载（kN/m）:

q=40×

300/1000=12.000kN.m

I=b×

h3/12=50×

803/12=2133333.333mm4

B──柱截面长边的长度,取B=500mm；

E──弹性模量,取E=9000N/mm2；

经计算得W=5×

12.000×

5004/（384×

9000.00×

2133333.33）=0.509mm

允许挠度[W]=B/250=500/250=2.000mm

木方的计算挠度不大于允许挠度[W],所以满足要求!

梁木模板与支撑计算书

5、梁模板基本参数

梁截面宽度B=250mm，

梁截面高度H=500mm，

H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径20mm，

对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离（即计算跨度）600mm。

梁模板使用的木方截面50×

100mm，

梁模板截面侧面木方距离300mm。

梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。

梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。

6、梁模板荷载标准值计算

模板自重=0.340kN/m2；

钢筋自重=1.500kN/m3；

混凝土自重=24.000kN/m3；

施工荷载标准值=2.500kN/m2。

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中

c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t——新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T+15），取5.714h；

T——混凝土的入模温度，取20.000℃；

V——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；

H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m；

1——外加剂影响修正系数，取1.000；

2——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=28.800kN/m2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=28.800kN/m2

倒混凝土时产生的荷载标准值F2=6.000kN/m2。

7、梁底模板木楞计算

梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！

8、梁模板侧模计算

梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下

图梁侧模板计算简图

（1）抗弯强度计算

抗弯强度计算公式要求：

f=M/W<

[f]

其中f——梁侧模板的抗弯强度计算值（N/mm2）；

M——计算的最大弯矩（kN.m）；

q——作用在梁侧模板的均布荷载（N/mm）；

28.80+1.4×

6.00）×

0.50=21.480N/mm

最大弯矩计算公式如下:

M=-0.10×

21.480×

0.3002=-0.193kN.m

f=0.193×

106/27000.0=7.160N/mm2

梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!

（2）抗剪计算

最大剪力的计算公式如下:

Q=0.6ql

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<

[T]

其中最大剪力Q=0.6×

0.300×

21.480=3.866kN

截面抗剪强度计算值T=3×

3866/（2×

18）=0.644N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

面板的抗剪强度计算满足要求!

（3）挠度计算

最大挠度计算公式如下:

其中q=28.80×

0.50=14.40N/mm

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

v=0.677×

14.400×

300.04/（100×

6000.00×

243000.0）=0.542mm

梁侧模板的挠度计算值:

v=0.542mm小于[v]=300/250,满足要求!

9、穿梁螺栓计算

计算公式:

N<

[N]=fA

其中N——穿梁螺栓所受的拉力；

A——穿梁螺栓有效面积（mm2）；

f——穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；

穿梁螺栓承受最大拉力N=（1.2x28.80+1.4x6.00）x0.50x0.60/1=

12.89kN

穿梁螺栓直径为20mm；

穿梁螺栓有效直径为16.9mm；

穿梁螺栓有效面积为A=225.000mm2；

穿梁螺栓最大容许拉力值为[N]=38.250kN；

穿梁螺栓承受拉力最大值为N=12.888kN；

穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。

每个截面布置1道穿梁螺栓。

穿梁螺栓强度满足要求!

10、梁支撑脚手架的计算

支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。

楼板模板扣件钢管高支撑架计算书

高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容

易出现不能完全确保安全的计算结果。

本计算书还参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》，供脚手架设计人员参考。

模板支架搭设高度为20.0米，

搭设尺寸为：

立杆的纵距b=1.20米，立杆的横距l=1.20米，立杆的步距h=1.50米。

楼板支撑架立面简图

图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为

48×

3.5。

11、模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板的按照三跨连续梁计算。

静荷载标准值q1=25.000×

0.200×

1.200+0.350×

1.200=6.420kN/m

活荷载标准值q2=（2.000+1.000）×

1.200=3.600kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=120.00×

1.80×

1.80/6=64.80cm3；

I=120.00×

1.80/12=58.32cm4；

1）抗弯强度计算

f=M/W<

其中f——面板的抗弯强度计算值（N/mm2）；

M——面板的最大弯距（N.mm）；

W——面板的净截面抵抗矩；

[f]——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；

M=0.100ql2

其中q——荷载设计值（kN/m）；

经计算得到M=0.100x（1.2x6.420+1.4x3.600）x0.300x0.300=

0.115kN.m

经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.115x1000x1000/64800=

1.770N/mm2

面板的抗弯强度验算f<

[f],满足要求!

其中最大剪力Q=0.600×

6.420+1.4×

3.600）×

0.300=2.294kN

截