作业打捞工具Word格式文档下载.docx

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游上街头，压盖，壳体，磁钢，芯铁，隔磁套，引鞋组成。

5工作原理；

6磁力打捞器时一个以壳体，引鞋和芯铁为两个同心环形磁极，两级磁通路为无铁磁材料区域，使芯铁，引鞋最下端有很高的磁场强度，由于磁通路是同心的，磁力性呈辐射状，并集中于靠近打捞器下端的中心处，可把小型铁磁性落物磁化吸附在磁极中心，实现打捞。

7技术规范；

8规格型号；

CLAB100

9接头螺纹；

10外形尺寸；

外径Φ100mm

11吸力；

A型；

5500N,B型；

1700N

12适应温度；

≤210℃

13工作井眼；

108-137

14准备工作，根据落物特点，选择合适的引鞋击打捞器；

将打捞器放在木板上或胶皮上，摘下护磁板，检查尺寸及水眼。

15将打捞器接钻柱下端下井。

16当下至离井底3-5时，开泵循环冲洗；

17冲洗干净后，保持循环，缓慢下放钻具触及落物，此时钻压不得超过10KN,然后上提钻具0.5-1m，将打捞器转动90度，重复上述动作；

18确认落物已被打捞上，0。

5-1m，停泵起钻。

19注意事项；

20入井钱用木板或胶皮同其它铁磁性设备隔开。

21取下护磁板及被吸住的落物时，操作者的施力方向应于

1铅磨

铅磨

用来探测井下落鱼鱼顶状态和套管情况的一种常用工具。

通过分析铅磨印痕和深度，反应鱼顶位置，形状，状态，套管变形等初步情况，作为分析依据，为施工做参考。

由接箍，短节，拉筋，铅体等组成，中间有水眼。

利用铅的软性，通过给一定的钻压，将井下鱼顶的状态，形状及套管状况印在铅磨底面或边缘，以便分析。

6技术规范；

1接头螺纹；

27/8”TBG

2外形尺寸；

mmΦ118×

150

3工作井眼；

7操作方法；

1检查铅磨柱体四周与底部与底部不能有影响印痕判断的伤痕存在，如有轻微伤痕，应用锉刀修平；

2测量外形尺寸，留草图；

3丝扣涂油，连接下井；

4下钻速度不可过快，以免中途将铅磨顿碰变形，影响分析。

5下至鱼顶上一根单根时，开泵循环冲洗干净，加压打印。

6打印加压一般加压30KN,特除情况可适当增减，但加压不能超过50KN.

7加压打印一次后起钻。

8注意事项；

9铅磨在搬运过程中必须轻拿轻放，严禁摔碰。

存放及车运时，应底部向上或横向放置，并用软材料垫平。

10铅磨水眼小容易堵塞，钻具应清洁无氧化铁削。

为防止堵塞，可下钻300-400m后洗井一次。

打印加压时，只能加压一次，不得二次打印，使印痕重复，难于分析。

可退篮式卡瓦打捞矛

是从落鱼外部进行打捞的工具。

可打捞油管，钻杆，套管等鱼顶为圆柱形的落鱼。

可与震击器等配合使用。

由上接头，筒体总成，篮式卡瓦，铣控环，内密封圈，“O”型圈，引斜等组成。

捞住落鱼后，上提钻具，卡瓦外螺旋锯齿型锥面与筒体内相应的齿面有相对位移，使卡瓦收缩卡住落物，实现打捞。

当管住遇卡需退出时，给捞筒以下击力，右旋管柱并上提，使两锥面处于松扣脱开状态，实现退出。

6规格型号；

LT-03TA

7接头螺纹；

8外形尺寸；

mmΦ114×

846

9打捞尺寸；

不带台阶；

72-74.5（带台阶；

77-79mm）

10许用拉力；

不带台阶900KN;

（带台阶450KN）

11工作井眼；

51/2”-53/4”

12操作方法；

13选择hao工具尺寸，下井前用手推动卡瓦是否灵活，键槽是否合格。

14工具下至鱼顶以上2-3m时，开泵洗井，观察泵压及悬重。

慢放至鱼顶，边正转边下放，使捞筒进入鱼顶，并观察方入，悬重及泵压变化。

缓慢上提，若悬重大于原悬重，说明已捞上，继续上提起钻；

若在工具许用拉力下扔不能提动落物，说明遇卡，应按yi下操作方法退出捞筒;

2若接有下击器，按下击器操作规程操作；

若无下击器，可视钻具重量jiaya下击或缓慢溜钻下击。

3一边正转，一边上提退出工具。

1注意事项；

2使用篮式卡瓦捞筒磨铣修整鱼顶时，加压不应过大。

3因捞筒内密封圈，当落鱼进入捞筒循环洗井时，应注意泵压变化，防止憋泵。

4由于工具外径较大，井内必须清洁，防止沉砂卡钻。

5若被捞管柱未卡，可直接打捞，若遇卡严重，可配震击类工具使用。

平底磨鞋

是用底面所镶焊的YD合金或耐磨材料去磨研井下落物的工具，如磨碎钻杆钻具等落物。

由磨鞋本体及所堆焊的YD合金或其它耐磨材料等组成。

磨鞋本体由两端圆柱体等组成，有过水槽及水眼。

平底磨鞋依其底面上YD合金和耐磨材料在钻压的作用下，吃入并磨碎落物，磨削随循环洗井液带出地面。

PMB140

2接头螺纹；

260

4适应套管；

1下井前检查钻杆丝扣是否完好，水眼是否畅通，YD合金或耐磨材料不得超过本体直径。

2将平底磨鞋连接在管柱最下端下井。

3下至鱼顶以上2-3m时，开泵冲洗鱼顶。

待井口返出的洗井液流平稳之后，启动转盘慢慢下放钻具，使其接触落鱼进行磨削。

1下钻速度不宜过快。

2作业中不得停泵。

3如果出现单点长期无进尺，应分析原因，采取措施，防止磨坏套管。

4对活动鱼顶不宜使用，以防止磨鞋带动落鱼向井底钻进，或损坏下面落鱼。

三球打捞器

一名称；

二用途；

专门用来在套管中打捞抽油杆接箍或抽油杆加厚台阶部位的工具。

三结构；

由筒体，钢球，引斜等组成。

四工作原理；

带接箍和台阶的抽油杆进入引鞋后，推动钢球沿斜孔上升，三个钢球形成的内切圆逐渐增大，带接箍或台阶通过三个钢球后，三个钢球靠自重沿斜孔回落，停靠在抽油杆本体上，上提钻具，抽油杆台阶或接箍压在三个球上，钢球在斜孔的作用下，给落物以径向夹紧力，从而抓住落鱼。

五技术规范；

SQ114-01

305

5/8”、3/4”抽油杆台阶、接箍

5工作井眼；

六操作方法；

将工具连接在管柱最下端。

直接下井，待通过鱼头后，再缓慢上提。

若悬重增加，证明捞上。

起钻。

七注意事项；

1下三球打捞器前必须通井。

2检查工具外径三球活动情况，并涂机油润滑。

1.开窗打捞筒

2.用途；

用来打捞长度较短的管状、柱状落物或具有卡取台阶的落物的工具，如带接箍的油管短节，筛管，测井仪器，加重杆等。

3.结构；

由上接头与筒身焊接而成（也有用螺纹连接的）。

筒体上开有2排梯形窗口，在同一排窗口上有3只梯形窗舌，窗舌向内腔弯曲，弯形后的舌尖内径略小于落物最小外径。

4.工作原理；

当落鱼进入筒体，并顶入窗舌时，窗舌外账其反弹力紧紧咬住落鱼本体，窗舌也牢牢卡住台阶，即把落物捞出。

5.技术规范；

a）规格型号；

KLT114

b）接头螺纹；

c）外形尺寸；

Φ114mm

d）打捞尺寸；

e）窗口排数；

f）窗舌数；

g）工作井眼；

6.操作方法；

a）检查各部分螺纹或焊缝是否完好牢固；

b）连接下井，离鱼顶2-3m时开泵冲洗，慢转下放工具，观察悬重，方入变化，记好碰鱼方入，引导筒体入鱼。

c）继续下放钻柱，使落鱼进入工具筒体内腔，根据落鱼情况可重复多次；

打捞时注意悬重变化。

在第二次打捞时，如无碰鱼方入，可再次打捞一次，若仍无反应，说明在第一次已将落鱼捞获，即可停泵起钻。

7.注意事项；

i.平稳起钻，切记顿碰与敲击钻柱，以免将落鱼震落。

十八、弹簧式套管刮削器

弹簧式套管刮削器

可用于清除残留在套管内壁上的水泥块，水泥环、硬蜡、各种盐类结晶和沉积物，射孔毛刺以及套管锈蚀后所产生的氧化铁等物，以便畅通无阻的下入各种工具。

主要由壳体、刀板、刀板座、固定块、螺旋弹簧、内六角螺钉等零件组成。

刮削器工作在固定尺寸的套管内，因此，对比这一尺寸小的内径上的粘附物均可挂切。

这种刮切作用如同机械加工中的圆柱形铰刀，用坚韧的刀刃切除被切材料和修光被切表面。

其工作方式；

①上、下往复挂切；

②右旋并上下往复刮切；

③刀片在壳体上按左旋规律排列，上、下往复及旋转挂削都有较好的效果。

GX-T140

NC31（210）

mmΦ129×

1443

4刮削套管；

5刀片伸出量；

9mm

1根据套管内径选定合适的套管刮削器，并确定刮削深度。

2拧紧各部螺纹后可直接下至刮削部位，开泵循环。

3循环正常后，边缓慢旋转工具，边缓慢下放，然后上提工具。

反复进行。

4当指重表无任何显示，即下放悬重不降，上提悬重不升时，说明刮削干净。

7注意事项：

1工具与管柱的连接丝扣必须拧紧，防止接头松扣。

2公接头可朝上，也可朝下。

3下井过程中如遇阻，可缓慢旋转几圈在下放。

4刮削过程中，自始至终必须保持循环畅通。

十九、套管通径规

1名称：

套管通径规

用于检查套管内通径是否符合标准及变形后能通过的最大几何尺寸的工具。

由接头，本体组成。

上下两端均加工有连接螺纹。

将通径规下入套管内部，用通径规的外径来检测套管的内径。

1接头螺纹：

500

3适应套管；

1将套管通径规连接下井管柱下入井内，通径规应能顺利通过，若遇阻则说明井下套管有问题。

2当下井的工具较长时，可以在通径规下端再连接另一个通径规，加成其长度进行通井，以保证下井工具能顺利到达工作井段。

地面通径实验时，管内应没有任何外来物质，并应适当支撑，防止管子下垂，以便通径规自由通过。

1弹簧式套管刮削器

2用途：

可用于清除残留在套管内壁上的水泥块、水泥环、硬蜡、各种盐类结晶和沉积物，射孔毛刺以及套管锈蚀后所产生的氧化铁的物，以便畅通无阻的下入各种井下工具。

由壳体，刀板，刀板座，固定块，螺旋弹簧，内六角螺钉等零件组成。

刮削器工作在固定尺寸的套管空间内，对比这一尺寸小的内劲上的粘附物均可刮削切。

这种挂切作用如同机械加工中的圆柱形铰刀，用坚韧的刀刃切除被切材料和修光被切表面。

其工作方式：

①上下往复挂切；

③刀片在壳体上按左旋规律排列，上下往复及旋转刮削都有较好的效果。

5刀片伸出量：

1根据套管内径选定合适的刮削器，并确定刮削深度。

3循环正常后，边缓慢旋转工具，边缓慢下放，然后上提工具，反复进行。

4当指重表无任何显示，下放悬重不降，上提悬重不升时，说明刮削干净。

1工具与管柱的连接丝扣必须拧紧，防止接头松扣；

3下井过程中如遇阻，可缓慢旋转几圈再下放。

局部反循环打捞篮

用途：

用于打捞井底重量较轻、碎散落物的工具。

如螺母，钳牙，钢球，凡尔座等，也可抓柔性落物，如钢丝绳等。

结构；

由上接头，筒体总成，阀体总成，，篮筐总成，铣鞋总成等主要部件组成。

工作原理；

下至鱼顶洗井投球后，钢球入座堵死正循环洗井通道迫使液流改变流向，经环形空间穿过20个向下倾斜的小孔进入工具与环形空间而向下喷射。

液流经过井底折回篮筐，再从筒体上部的四个连通孔返回，形成工具与套管的环形空间的局部干循环水流通道。

技术规范；

规格型号：

DL03-00

接头螺纹：

外形尺寸：

Φ110×

1153

打捞尺寸：

Φ74mm

工作井眼；

操作方法；

地面检查工具螺纹是否完好，大小水眼是否畅通，篮抓是否转动灵活。

测量钢球直径合格，并将球投入，检查钢球入座情况是否正常可靠。

将工具下至预定位置以上一根单根后，开泵正洗井，正常平稳后停泵投球。

开泵洗井送球入座，观察泵压变化，当泵压略有升高说明球已入座。

形成局部反循环之后，慢下放钻具至预定井深，上提钻柱1-2m之后，用较快的速度下放至井底0.2-0.3m.如此反复几次，使底部产生紊流，提高打捞效果。

若为带有铣鞋的常用型，可边冲边转动管柱，用铣齿拨动落物或少量钻进，使其随洗井液冲入篮筐。

提钻，检查捞获情况，回收钢球，清洗涂油保养存入提升短节内。

注意事项；

使用一把抓型捞篮总成时，只能投球打捞不能钻进。

使用普通型篮筐总成时，只能投球打捞不能钻进。

使用常用型篮筐总成时，严格底部YD合金有外出刃存在，避免损坏套管。

洗井液必须过滤使用，以防止堵塞小水眼使打捞失败。

用来打捞长度较短的管状、柱状落物或具有卡取台阶落物的工具，如带接箍的油管短节、筛管、测井仪器、加重杆等。

3结构：

由上接头、筒体焊接而成（也有螺纹连接的）。

筒体上开有2排梯形窗口，在同一排窗口上开有3只梯形窗舌，窗舌向内腔弯曲，弯形后的舌尖内径略小于落物最小外径。

4工作原理：

当落鱼进入筒体并顶入窗舌时，窗舌外胀，其反弹力紧紧咬住落鱼本体，窗舌牢牢卡取台阶，即把落物捞住。

5技术规范：

1规格型号：

2接头螺纹：

外径Φ114mm

3打捞尺寸：

4窗口排数：

5窗舌数：

6工作井眼：

6操作方法：

1检查各部分螺纹或焊缝是否完好牢固；

2连接下井，离鱼顶2-3m时开泵冲洗，满转下放工具，观察悬重、方入变化、记好碰鱼方入，引导筒体入鱼。

打捞时注意观察悬重变化。

在第二次打捞时如无碰鱼方入，可再次打捞一次，若仍无反应，说明第一次已将落鱼捞获，即可停泵起钻。

平稳起钻，切勿顿碰与敲击钻柱，以免将落鱼震落。

公锥

专门从油管，钻杆，套铣筒，封隔器等有孔落物的内孔进行打捞的工具，对于有接箍的管类落物打捞成功率较高，且与正，反扣钻杆配合使用，实现不同的打捞工艺。

公锥是长筒形整体结构，分接头和打捞丝扣两部分，打捞螺纹为55°

。

当公锥进入打捞落物内孔后加适当的钻压并转动钻具，迫使打捞螺纹挤压吃入落物内壁进行造螺纹。

当所造螺纹能承受一定的拉力和扭矩时，可采取上提或倒扣的办法将落物捞出。

GZ105-1

3外形尺寸：

mm：

Φ105×

535

4打捞尺寸：

54-77mm

5抗拉极限：

≥932MPa

6冲击韧性：

≥58.8J/cm2

7打捞螺纹表面硬度：

HRC60-65

1当工具下至鱼顶上部1-2m时，开泵冲洗，并逐渐下放工具至鱼顶，观察泵压变化。

2如泵压突然上升，指重表悬重下降，说明公锥进入鱼腔，可以进行造扣打捞。

3如悬重逐步下降而泵压并无变化，说明公锥插入鱼腔外壁的套管环形空间，应上提钻柱，然后转动管柱，重对鱼腔，直至悬重与泵压均有明显变化（公锥入腔），才能加压造口进行打捞。

1打捞鱼腔畅通，泵压无明显变化的落鱼时，应增加扶正找中接头或采用引斜结构，以防止造扣位置错误，酿成事故。

2打捞操作时，不允许猛顿鱼顶，以防将鱼顶或打捞螺纹顿坏。

3尤其应注意分析判断造扣螺纹位置，切记在落鱼外壁与套管内壁的环形空间造扣，以避免造成严重后果。

4公锥上应接安全接头，以防卡钻。

可退式打捞矛

名称：

是从鱼腔内孔进行打捞的工具，可抓自由状态或遇卡落物，还可配合安全接头、上击器、加速器、割刀组合使用。

结构：

由芯轴、圆卡瓦、释放环、引斜等组成。

工作原理：

打捞时，自由状态下圆卡瓦外径略大于落物内径。

当工具进入鱼腔时，圆卡瓦被压缩，产生一定的外胀力，使卡瓦贴近落物内壁，随芯轴上行和提拉力的逐渐增加，芯轴、卡瓦上的锯齿形螺纹互相吻合，卡瓦产生径向力，使其咬住落鱼实现打捞。

退出时，只要给芯轴一定的下击力，就能使圆卡瓦与芯轴的内外锯齿形螺纹脱开，再正转钻具2-3圈，（深井可多转几圈），圆卡瓦与芯轴产生相对位移，促使圆卡瓦沿芯轴锯齿形螺纹向下运动，直至圆卡瓦与释放环上端面接触为止（此时卡瓦与芯轴处于完全释放位置），上提钻具，即可退出落鱼。

技术规范：

LM-T73

27/8”TBG（230）

Φ95×

651

54.6-62

许用拉力：

535KN

卡瓦串动量：

7.7mm

操作方法：

根据落鱼内径尺寸，选用正确的可退式打捞矛。

检查工具，卡瓦轴向串动量符合要求，转动卡瓦使其靠近释放环，工具处于自由状态。

接工具下钻，下至鱼顶以上2m左右，开泵循环，慢放钻具探鱼顶。

探准鱼顶后，试提，并记录悬重。

正式打捞。

当捞矛进入鱼腔，悬重有下降显示时，反转钻具1-2圈，芯轴对卡瓦产生径向推动，使卡瓦卡住落鱼而捞获。

上提钻具，若悬重增加，证明捞获，即可起钻；

若悬重不增加，可重复上述操作直至捞获。

如上提拉力接近或大于钻具负荷时，可用钻具下击芯轴，并正转钻具203圈后再上提钻具，即可将钻具退出。

梨形磨鞋

用来磨削套管较小的局部变形，修整在下钻过程中，各种工具将接箍处套管造成的卷边及射孔时引起的毛刺、飞边、清整滞留在井壁上的矿物结晶及其它坚硬杂物等，以恢复通径尺寸。

由磨鞋本体及焊接在其上的YD合金或耐磨材料组成。

下部是一段锥体，中部是一段是圆柱，有过水槽，水眼。

依靠其前锥体上的YD合金铣切突出的变形套管内壁和滞留在井壁上的结晶矿物及其它杂物。

其圆柱部分起扶正作用，铣下的碎削由洗井液上返带出地面。

D：

116；

L：

255；

a：

100；

d：

25；

工作井眼：

下井前检查丝扣是否完好，水眼是否畅通。

连接工具，下井。

下至磨铣位置以上2-3m时，开泵冲洗。

待井口返出洗井液流平稳之后，启动转盘慢慢下放钻具，使其接触遇阻点进行磨削。

注意事项：

下井前检查梨形磨鞋最大外径必须小于套管内径；

下钻过程中要慢下，防止严重刮碰套管。

如出现单点长期无进尺或进尺缓慢是，应及时分析采取措施。

倒扣捞矛

用于打捞，倒扣井下遇卡落鱼，且能释放落鱼和循环洗井。

由上接头，矛杆，花键套，限位块，定位螺钉，引斜等零件组成。

主要是靠两个两个零件在锥面的相对运动胀紧或松开落物，靠键和键槽传递扭矩。

打捞时，当外径略大于落鱼内径的卡瓦接触落鱼，卡瓦与矛杆产生相对滑动，卡瓦从矛杆锥面脱开，矛杆继续下行，连接套顶着卡瓦的上端面，迫使卡瓦缩入落鱼内。

停止下放，此时卡瓦对落鱼内腔由外胀力，紧紧贴住落鱼内壁。

上提钻杆，矛杆上行，矛杆与卡瓦锥面吻合，睡着上提力增加，卡瓦胀大，卡瓦上的三角形牙咬入落鱼内壁，继续上提，实现打捞。

倒扣时，对钻杆施加倒扣扭矩，扭矩时通过上接头上的牙嵌、连接套的内花键、矛杆上的键将扭矩传递给卡瓦、落鱼、即实现倒扣。

退出时，将钻具下击，使矛杆与卡瓦锥面脱开，右旋钻杆使矛杆转动，卡瓦下端倒角斜面进入锥面键的夹角中，卡瓦上部筒体内壁的四分之一弧形孔的侧面与矛杆上的限位键接触，限定了卡瓦与矛杆相对位置，上提钻具，卡瓦与矛杆锥面不在贴合，即可退出落鱼。

DLM-T73

Φ114×

670

61.5-77.9；

mm

600KN

许用扭矩：

7732N.m

检查捞矛尺寸卡瓦尺寸是否符合所打捞的落鱼尺寸。

拧紧各部位螺纹、下井。

离鱼顶1-2m时停止下放，记录悬重，开泵循环冲洗稳定后停泵。

慢慢右转并下放工具，待悬重下降有显示时停止。

上提至设计负荷倒扣。

释放落鱼时，可用钻具下击，右旋1/4-1/2圈，上提钻具即可退出。

通过分析铅磨印痕和深度，反应出鱼顶位置、形状、状态、套管变形等初步情况，作为分析依据，为施工作参考。

有接箍，短节，拉筋，铅体等组成，中间有水眼。

利用铅的软性，通过给一定的钻压，将井下鱼顶的状态、形状及套管状况印在铅磨地面或边缘，以便分析。

检查铅磨柱体四周不能有影响印痕判断的伤痕存在，如有轻微伤痕，应用锉刀修平；

测量外形尺寸，留草图。

丝扣涂油，连接下井。

下钻速度不可过快，以免中途将铅磨顿碰变形，影响分析。

下至鱼顶上一根单根时，开泵循环冲洗干净，加压打印。

打印钻压一般加压30KN,特殊情况可适当增减，但最高不能超过50KN.

加压打印一次后起钻。

铅磨在搬运过程中必须轻拿轻放，严禁摔碰，存放及车运时，应底部向上或横向放置，并用软材料垫平。

铅磨水眼小容易堵塞，钻具应清洁无氧化铁削，为防止堵塞，可下钻300-400后洗井一次。

套铣鞋

用于清除井下管柱与套管之间的各种脏污，如套铣环空水泥，坚硬的沉砂等。

上部有与套铣筒直接连接的双级扣，在底部、内腔都焊切削合金材料。

通过旋转钻具，在钻压的作用下，利用镶焊的