锅炉安全操作规程Word格式.docx

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锅炉安全操作规程Word格式.docx

18、燃料、水源有足够的储备。

二、阀门的检查

1、所有阀门应完整,开关灵活,阀门是否在规定的位置,同时注意检查阀门应无堵板。

2、检查的同时应按规定位置进行调整。

蒸汽锅炉:

A蒸汽系统—主汽阀门(关)、母管截止阀门(关),锅筒空气阀门(开)。

锅筒压力表旋塞阀门(开)、压力表放水旋塞(关)、炉水取样阀门(关)。

B给水系统—省煤器进出口阀门、旁路阀门及排污阀(关)、空气阀门(开),直通上水阀门(关)、锅筒进水阀门(开)。

C水位计—汽水旋塞(开)、放水旋塞(关)。

D排污系统—锅筒排污阀(关),集箱排污阀及锅筒连续排污阀(关)。

E吹灰系统—各阀门(关)。

热水锅炉:

A锅炉供回水管阀门(开)。

B循环泵进、出口阀门(开)。

C注水前打开各部门空气门,注满水后关闭。

D排污阀(关)

E压力表旋塞(开)

3、上水、通风、运煤及除灰设备生火前要进行全面检查。

4、电气设备和热工仪表安全自锁装置的检查,各种电气设备安装试车合乎要求。

三、上水

1、经上述检查后确信正常,可进行锅炉上水。

如系满水保养炉,应将炉水全部排除,重新往锅炉上水。

2、上水温度不超过夏90℃,冬60℃。

上水速度不宜过快,上水时间一般为1-2小时。

3、打开省煤器进口水门,当省煤器空气门有水出现时,关闭空气门,用省煤器进口或出口水门调整上水。

当锅筒内水位升至水位计最低水位时停止上水,检查一下水位有无下降。

4、给水设备和管路检查完好,水泵、水处理设备完好。

5、准备燃料和引火物。

6、出渣出灰系统灵活好用。

点火

一、点火

1、锅炉点火前,应对燃烧室和烟道施行通风。

对自然通风的锅炉应将烟道门打开10~15分钟;

对机械通风的锅炉,应起动风机不少于5分钟。

2、打开省煤器旁通烟道挡板,关闭省煤器前后挡板,在炉排前部铺好木材,进行点火烘炉。

不得用挥发性强的物质点火。

3、备用炉点火时,待火着旺后,调整煤闸板打开煤槽闸门,开动炉排。

二、煮炉与烘炉

1、新安装或炉墙大修后的锅炉要进行烘炉,新安装的锅炉和受压元件大修后的锅炉要煮炉。

烘煮炉方法按锅炉安装使用说明书进行。

2、中修的锅炉并有新砌筑前后拱时,其锅炉时间不得少于7~15天,一般冷炉烘炉不得少于16小时。

3、烘炉时,温度应按规定的是升温曲线缓慢升高,火焰保持在火床中间部位不得灭火或断火。

根据升温情况,启动引风机。

燃烧强度和温升可由省煤器出口烟温来控制。

A配备有经验的司炉工。

B保持锅炉正常水位。

C经常检查锅炉、锅筒、集箱和各膨胀情况,如发现炉墙裂缝或其他异常现象,应及时补救,并及时报告。

4、当水位由1/3上升到2/3时或汽压升到0.2~0.3Mpa应对各定期排污点进行排污一次。

5、当锅筒压力升高至空气阀门冒出蒸汽时应关闭空气阀门,冲洗水位计和压力表一次;

当压力达到0.3Mpa或送汽前再冲洗一次水位表和压力表。

6、当锅筒压力升到0.2Mpa时,拧紧一次各受压部的螺栓,如锅筒人孔,联箱手孔,水位计,上水管和排污管法兰等。

三、并炉和送气

1、当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时,打开主蒸汽管疏水阀门,稍开主汽阀门进行暖管,然后缓慢打开主汽阀门,阀门开到头后再回转半圈。

2、当锅筒压力低于母管0.05Mpa表压时,缓慢打开母管阀门,同时关闭主蒸汽管疏水阀门。

3、并炉前后,由班张和司炉主持,立即校对安全阀,应有安技、保卫、动力部门有关人员参加进行校后铅封。

其安全阀始启压力接《锅炉安全技术监督规程》调整,并记入安全技术档案。

虽经并炉,如安全阀失灵或未经校对,主要仪表不全时不准投入运行。

4、当单台锅炉运行时,送汽前要加强管道和分汽缸的暖管和疏水。

5、送汽后打开省煤器前后烟道挡板,关闭旁通烟道挡板。

运行管理

一、经常注意观察下列参数

蒸汽锅炉

1、最大负荷不得超过锅炉额定发量;

2、水位应在正常的水位线(水位计的1/2处);

3、锅筒压力不超过规定的允许压力;

4、铸铁省煤器出口水温比锅炉饱和蒸汽温度低30~50℃;

热水锅炉

经常注意压力和温度不超过允许规定数值,并根据室外空气温度的变化随时调整热水温度。

二、燃料调整

1、保持正常的燃烧工况,燃煤进入燃烧室后,应该离开煤闸板200~300毫米左右开始燃烧,保持火床齐平,及时调整各段风量,火焰均匀,要求作到火眼澄黄,不跑火,不断火,风量分布为一风室占1/15,二风室占4/15,三风室占8/15,四风室占2/15。

2、根据火床后部情况,及时放掉灰渣。

3、根据煤种变化调整煤层厚度。

4、根据锅炉负荷变化,随时调整炉排速度。

炉膛负压1~3毫米水柱,不准向外喷火,喷烟。

5、锅炉排烟温度应控制在规定数值以下。

6、炉排上的燃烧应在距炉排后部老鹰铁400毫米,如后部仍有红火应向回拨1米左右,使其继续燃烧。

7、发现锅炉炉膛结焦时,要打焦。

焦块不得大于100毫米,以保证灰渣那里下落进入出渣机。

8、炉温要均匀上升。

免得因锅炉各部承热不同而损坏炉体。

三、冲洗、清理及保养

1、水位计的冲洗方法:

A打开放水塞冲洗汽连管,水连管和玻璃板。

B关闭汽旋塞,打开水旋塞冲洗水连管。

C打开汽旋塞,关闭水旋塞,冲洗气连管。

D关闭放水旋塞,慢慢打开水旋塞检查水位上升情况,正常时水位应有波动。

2、排污操作方法:

(根据值班水质化验工同志进行排污,运行锅炉每班排污一次)

A先打开一个(距锅筒或集箱附近的)排污阀门,后开第二个排污阀门。

B排污完毕,先关第二处排污阀门,后关第一个排污阀门。

3、注意事项:

A排污时应监督水位。

B排污前要通知其他运行炉。

C排污应在低负荷时进行。

D开排污阀门时操作应缓慢,经暖管后大开排污阀门。

E排污时各排污点应交替进行。

注意不能同时打开两处排污阀门。

4、经常注意炉排等转动设备转动情况,保持良好的润滑和温升。

发现掉炉排时,应及时进行修理。

5、每周至少要对受热面进行吹灰一次,对烟管清扫一次,如积灰多应当加吹灰次数。

A适当减少鼓风量,打开省煤器旁通烟道挡板,维持炉膛负压4~5毫米水柱待吹省煤器时应关闭省煤器旁通烟道。

B吹灰前应对吹灰管进行疏水,疏水完毕关闭疏水阀门。

按烟气流方向由第一排始逐个向后吹灰。

C吹灰时应在低负荷时进行。

D吹灰完毕,关闭风门,恢复正常运行。

E火管锅炉扫管在压火或低负荷时进行。

四、其他工作

1、除尘器集灰箱手动放灰,每班至少放灰一次。

2、各转动部分要保持良好的润滑,每班至少要检查一次,发现异常及时处理。

3、炉排低部积灰,每班扒一次。

4、炉前灰斗积灰随时放掉。

5、每周实验安全阀一次。

6、没周校对压力表一次。

7、每季校对或检修安全阀一次,记过记入《锅炉安全技术档案》。

8、按规定认真填写运行日记。

停炉

一、临时停炉(即压火)

1、减少通风量,降低负荷。

2、炉排由高速变为低速运行20分钟。

关闭煤槽闸门待离开闸板400~500毫米时。

3、打开省煤器旁通烟道挡板,或打开省煤器再循环旁通路。

先停鼓风机后停引风机。

4、停炉时间,要监视汽温、压力、水位和省煤器水温。

热水锅炉循环水泵应继续运行至出口水温度降到50℃以下,不再升高时才可停止。

不可在火后立即停泵,以防锅炉发生汽化。

5、压火时间过常,要注意缓火,以防煤斗烧坏。

二、紧急停炉(事故停炉)

1、关闭上煤闸板,机械炉排以最快速度将炉排上的燃料排尽。

2、停止鼓引风机,打开省煤器旁通烟道挡板,如系炉管爆破事故,引风机可不停止。

3、炉排红火应迅速扒出或用湿煤压熄火床。

4、保持锅炉水位,如严重缺水时,不得上水,需马上停止燃烧。

哪种情况怎么停炉根据燃烧设备情况处理。

三、长期停炉

1、煤仓内存煤燃完。

2、减少风量,降低负荷。

3、煤离开闸板0.5米时,停止炉排转动。

4、炉排上煤层燃尽后,停止鼓引风机。

5、关闭主汽阀门,保持最高水位。

6、关严炉墙所有人孔门,看火门。

7、24小时后开动炉排,放掉灰渣,清除风箱和灰斗内积灰。

8、待水温降到70℃以下时方可放尽炉水。

9、做好停炉保养工作,冬季应做好防冻工作。

一般事故处理

一、滴水处理

1、在正常运行中,当锅内水位升到看不见时,首先要进行水位的检查,确认水位过高,即适当减少给水。

为了防止省煤器沸腾,打开省煤器旁通烟道挡板,或开大省煤器在循环管。

2、虽然上述处理,但水位仍不下降时,可适当打开下部排污门进行放水,待水位降至正常水位时,关闭排污阀。

3、经过检查无问题时可继续运行。

4、严重满水,应采取紧急停炉。

二、缺水处理

1、在正常运行中,当锅内水位下降到看不见时,应首先尽心“叫水”。

若锅炉内有水,可继续增大给水,并检查各排污阀门是否严密,如发现问题立即报告各班长。

(对水位表通水孔低于最高火界的锅炉,缺水后应立即紧急停炉。

2、虽然叫水水位计内仍看不见水位时,应立即停止给水,进行紧急停炉关闭主汽阀。

三、锅炉受压元件损坏处理

1、注意保持水位。

2、紧急停炉。

3、燃烧室内如有蒸汽,引风机不恩能够停止运行。

四、省煤器的沸腾处理

1、减弱燃烧。

2、抬起省煤器安全阀进行排气,打开省煤器旁通烟道,开大给水阀或增大再循环水量。

3、如沸腾严重不恩能够维持锅炉水位时,应关闭省煤器出口至锅筒阀门,打开直通锅筒上水阀门向锅筒供水,待省煤器出口水温降到规定标准后,恢复正常运行。

五、超压处理

1、减缓燃烧,增加给水。

2、抬起安全阀进行排汽。

3、上述处理后汽压仍不下降时应紧急停炉。

4、事后查明超压和安全阀未动作原因,报告有关人员予以排除。

1、在轻微超温时,可打开泄放阀进行排汽。

2、减弱燃烧,慢慢补水。

3、严重超温超压时,要紧急停炉,扒出炉火,停止通风。

六、卡住炉排处理

1、立即停止炉排转动机构。

2、倒车重新启动。

3、倒车后仍不能启动,要紧急停炉,扒出炉火,停止通风。

七、停电处理

1、若夜间停电,应先点燃备用照明,注意监视锅炉水位,汽压或水温、水压、查明停电原因。

2、适当调整送汽阀门,保持锅炉汽压。

3、拉下各部位电源,用汽动给水装置上水维持锅炉水位。

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