唐山东海A项目部质量计划docWord格式.docx

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总包单位：

中国二十二冶集团有限公司

施工单位：

中国二十二冶集团有限公司市政公司

工程地点：

唐山东海钢铁集团有限公司院内

工程主要内容：

a.钢结构工程：

施工内容包括高炉炉壳、框架及平台；

出铁厂钢结构（屋架、彩板、天车梁、柱间支撑）；

热风炉炉壳、框架及平台；

布袋除尘框架及平台。

b.设备安装工程：

施工内容包括高炉风口设备、铁口、泥炮、开口机、围管吊挂、上料设备、均压放散设备；

出铁厂除尘设备安装；

热风炉设备安装；

布袋除尘除尘罐及其他设备安装；

水泵安装。

c.管道安装工程：

施工内容包括高炉、热风炉、风机循环水冷管道；

高炉冲渣水管道；

煤气管道、热力燃气管道。

工程质量总目标：

达到国家相关规范的合格标准。

3、项目质量目标体系

3.1工程质量目标

1）单项工程一次交验合格率100%；

2）重大质量事故为零。

3.2质量管理目标

1）进厂材料质量检验试验率100%，合格率100%；

2）工序自检率100%；

3）工序专检率100%；

4）分项、检验批一次交验合格率75%；

5）应检工序检测实验率100%，合格率100%；

6）关键工序、特殊工序识别及控制率100%。

3.3质量检查目标

周检率100%。

3.4质量培训目标

1）工程类管理人员质量培训24小时；

2）各工种操作人员质量意识培训12-16小时。

3.5质量目标

（1）钢结构专业

1）制作几何尺寸检查点合格率96%以上。

2）坡口加工尺寸合格率96%以上。

3）组对错边、组对间隙合格率96%以上。

4）无损探伤覆盖面100%。

5）焊接工艺评定覆盖面100%。

6）焊工上岗证、合格证覆盖面100%以上。

7）材料标识、产品标识覆盖面100%。

8）焊接质量缺陷出现频次，不得重复出现3次及以上。

9）安装螺栓数量不得少于50%。

10）高强螺栓检查点合格率100%。

11）吊车梁端头板刨光顶紧接触面达到75%以上。

12）检查超差点，最大误差不得超过规范允许偏差的2倍，大于2倍返工。

（2）设备安装专业

1）设备座浆墩检查点合格率达到100%。

2）设备安装中心线检查合格率100%。

3）设备安装垫板接触面合格率100%。

4）设备安装垫板组数及块数达到规范要求100%。

5）与设备配套的阀门及管道强度及严密性实验合格率100%。

6）设备各种工艺管道安装检验点合格率90%以上。

7）设备底座螺栓丝扣外露长度合格率80%以上。

8）检查超差点，最大误差不得超过规范允许偏差的2倍，大于2倍返工。

（3）工业管道专业

1）工业管道制作质量合格率100%。

2）管道坡口尺寸合格率96%以上。

3）管道无损探伤覆盖面100%。

4）管道吹扫、冲洗100%。

5）管道强度试验合格率100%。

6）管道安装质量垂直度∠L‰，测点合格80%，间排距误差∠2mm。

7）管道支架合格率90%。

工程

名称

单位工程名称

目标分解

分部工程名称

分项工程名称

目标

分解

检验批名称

高炉本体及出铁场、风口平台钢结构工程

一次交验合率75%，重大质量事故为零，人员培训目标值：

管理人员8小时；

作业人员16小时。

炉壳

观感质量达到标准规范合格要求，结构安全性能保证垂直度、标高、全高

钢结构零件加工

达到设计及标准规范要求。

炉壳（1—7）带

关键工序

炉壳（8—14）带

炉壳（15—21）带

钢结构制作焊接

焊接外观质量、内部质量达到设计要求

特殊工序

钢结构预拼装与组装

达到设计要求

钢结构安装焊接

钢结构防腐涂料涂装

涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定

高炉框架

钢构架零件加工

达到设计及规范要求

每层平台均为一个检验批、框架柱按安装高度分检验批，斜桥

保证焊接外部及内部质量

特殊工序

钢构件

组装

钢结构（多层）安装焊接

内、外部焊接质量达到设计及规范要求

同上

配管

按照GB50235相关规定执行

导出管

上升管

放散管

下降管

焊接

安装

按相关标准执行

高炉炉底

严格按设计要求施工

钢构件零部件加工

保证几何尺寸

炉底

保证焊接质量

高炉本体、出铁场及风口平台设备安装工程

高炉炉体设备安装

按标准GB50372相关规定执行

（1）炉体冷却设备安装

炉体冷却设备安装

（2）风口装置安装

风口装置安装

（3）渣口装置安装

渣口装置安装

（4）煤气取样机安装

煤气取样机安装

（5）炉喉钢砖

炉喉钢砖

（6）炉顶保护板安装

炉顶保护板安装

炉顶装料设备安装

（1）气密箱及布料封漏斗安装

气密箱及布料封漏斗安装

（2）波纹管伸缩器及气封漏斗安装

波纹管伸缩器及气封漏斗安装

（3）料罐及密封阀,料流节流阀组安装

料罐及密封阀,料流节流阀组安装

（4）固定受料斗,换向给料阀安装

固定受料斗,换向给料阀安装

（5）无料钟装料设备试运转

无料钟装料设备试运转

炉顶其他附属设备安装

（1）垂直探料装置安装

垂直探料装置安装

（2）煤气放散阀,均压阀及其卷扬装置安装

煤气放散阀,均压阀及其卷扬装置安装

（3）设备试运转

设备试运转

（1）卸料小车安装

卸料小车安装

（2）称量漏斗安装

称量漏斗安装

（3）料车及其卷扬机,绳轮,电动葫芦安装

料车及其卷扬机,绳轮,电动葫芦安装

（4）料车及其卷扬机试运转

料车及其卷扬机试运转

风口平台及出铁场上设备安装

（1）液压泥炮安装

（2）开铁口机安装

（3）堵渣机安装

（4）设备试运转

热风炉系统钢结构工程

炉体钢结构

同高炉要求一样

1号、2号、3号炉炉底

1号、2号、3号炉炉壳（1-8）带

1号、2号、3号炉壳（9-13）带

1号、2号、3号炉壳（14-20）带

1号、2号、3号炉壳（21-24）带

栈桥钢结构

每层平台均为一个检验批

框架柱按安装高度分检验批

工艺管道

按标准GB50235相关规定执行

制作

热风管

围管

助燃风管

煤气管

冷风管

阀门试压

阀门安装

热风炉系统设备安装工程

风机等设备安装

风机安装

液压设备安装

液压站,阀站设备安装及试运转

粗煤气系统结构工程

重力除尘支架

钢构件组装

重力除尘器

粗煤气系统设备安装工程

除尘器设备安装

水处理系统钢结构工程

水泵房钢结构

管道安装

（1）防水套管安装

按设计及标准GB50235相关规定执行

根据现场安装情况分检验批

（2）管道安装

（3）管道试压

（4）各种阀门安装

（5）电动单梁悬挂起重机安装,试运转

（6）潜水泵,离心泵安装试运转

水处理系统设备安装工程

水泵安装

空冷器安装

渣系统设备安装工程

渣处理设备

3.6专业工程质量目标

详见《工程质量检验计划》中相关内容。

4、项目质量管理体系

4.1组织

项目经理：

武广鹏

项目组织机构

项目副经理

曹洪林

项目总工

曾伟

质量员：

王友

经济负责人：

宫兴磊

物资负责人：

高杰

财务负责人：

李静

安全负责人：

高劲松

天津滨海启运

上海濑江工

市政公司五分公司

市政公司三分公司

4.2项目质量管理职责

项目部各部门及人员质量职责见公司《质量管理条例》中有关规定。

4.3项目质量管理职能分工

项目质量管理体系过程和职责分配表

序号

程序文件名称

部门

安全工程技术部

质量检查站

物资管理部

合同预算部

财务部

综合办公室

文件控制程序

●

记录控制程序

信息交流、沟通与协商控制程序

法律法规及其它要求控制程序

项目策划控制程序

人力资源控制程序

培训控制程序

基础设施控制程序

与顾客有关的过程控制程序

物资采购控制程序

生产和服务提供控制程序

危险性较大（重大危险性）工程安全专项施工方案编审及专家论证审查控制程序

标识和可追溯性控制程序

顾客财产控制程序

产品防护控制程序

监视和测量装置控制程序

顾客满意监视控制程序

产品的监视和测量控制程序

不合格品控制程序

数据分析控制程序

纠正措施控制程序

预防措施控制程序

注：

●—责任部门О—相关部门

5、项目质量保证与协调程序

5.1内部质量保证与协调

5.1.1物资的质量保证与协调

a.进入施工现场的物资由物资管理部根据公司有关规定组织相关部门及专业单位进行验收。

b.材料员负责对进场物资的数量，并与质检员共同外观质量进行控制；

建立进出场材料标识台账。

c.技术人员应检查进场物资合格证的各项数据是否满足工程质量需要，对需复验的材料，由技术员负责提供试件，有见证取样要求的必须联系监理及甲方见证取样。

d.质量检查员宏观检查进场物资的质量，不合格的产品不允许进场。

并核对进场物资的合格证，检查验证是否证物一致。

不对应者或合格证有疑义者，检查员要求材料员重新提供符合规定的合格证。

在材料使用前，监督技术人员所提供的试验报告是否符合要求。

e.安全员负责对安全防护用的材料、设施及劳动防护品进行验收。

f.当发现进场物资不合格时，材料员及时组织退货，原材料没有例外放行制度。

5.1.2施工组织协调

a.工程开工前，项目经理负责组织项目部管理人员开展策划活动，编制项目策划文件，并组织实施。

b.项目经理在施工准备阶段，组织做好合同交底、图纸自审、会审、施工作业文件编审、施工人员准备、施工原材料准备、施工机械配备、监视测量装置准备、临时设施准备、施工现场准备等项工作。

c.在工程人力、场地、施工环境、施工机械、安全设施、图纸、技术文件、材料、设备、详细施工计划等准备工作完成后，具备大项目部报告，之后办理单项工程开工申请报告。

5.1.3内部质量验收

内部质量验收严格执行“三检”制度、隐蔽工程验收及工序交接制度、检试验认可制度。

a.“三检”制度

自检：

施工的每道工序、每个检验批、每个分项工程完工后，工序负

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