qc质量改进项目提高天花吊杆施工效率0227Word格式文档下载.docx
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性别
年龄
学历
小组职务
职称
QC教育时间
1
徐维卓
男
42
大专
组长
工程师
人均QC教育时间60小时以上
2
程志军
44
本科
技术顾问
3
宣发明
29
副组长
助工
4
庄君杰
45
组员
技术员
5
徐晓星
52
6
宋骋轩Cheng轩
7
陈友彪
28
8
薛范雍
24
制表人：
宣发明制表日期：
2015年6月
三、选题理由
四、现状调查
QC小组成员于2015年6月2日对现场采用传统方法安装膨胀螺栓的情况进行调查，具体情况如下：
一、安装工具采用活动或固定扳手进行紧固作业；
二、作业层高4100mm，操作人员必须借助登高设施才能方便安装，还要配助手；
经现场测算，一个吊杆安装组4个人（其中一人辅助）操作，日平均安装数量480根（平均每根约3分钟），吊杆总共有32860根，需要69天完成；
三、采用电转和扳手操作时，需要一定的活动空间（至少需要120mm）。
实际情况，因各种管道影响，操作空间狭小，最小处只有150mm，大大影响工作效率，甚至影响紧固质量。
四、登高作业增加了事故风险。
五、目标确定及可行性论证
小组成员根据吊杆的安装步骤对一个安装班组安装3根吊杆所消耗的时间做了测算和统计，绘制网络图如下：
宣发明日期：
从网络图中可以看出“打膨胀孔”及“吊杆拧紧”所消耗的时间在总耗时中的占比不到50%，如果将“搭架”、“上人”、“下人”、“移动爬梯”等步骤去除，那么吊杆安装就能满足进度工期，为此QC小组将本次活动的目标设定为“吊杆安装的工作效率提高2倍”
六、原因分析
根据现状调查的结论，我们QC小组对影响天花吊杆施工效率的问题进行了原因分析，见下图
登高工具放置位置受限
建筑材料乱堆乱放
未按规定堆放
七、要因确认
由系统图我们共找到6个末端原因，并对其进行了逐项调查及论证分析。
要因确认一：
安装人员需借助登高设施进行作业。
影响因素
要因确认
确认方法
确认时间
确认人
结论
借助登高工具进行作业所需的单位时间
据查看现场情况发现，由于标准层有4.1米，操作人员需要借助登高工具（爬梯或活动架）才能达到作业所需的高度。
在完成二根吊杆安装作业后，操作人员需重新下到地面，移动登高工具至适当位置，再进行下一轮的作业，平均每个吊杆的作业时间平均3分钟左右。
其中上、下登高工具及移动登高工具的时间约占整个工作时间的50%，如果无需借助登高工具安装，可明显提高工作效率
现场调查
2015年6月3日
要因
要因确认二：
吊杆之间有一定的距离。
吊顶吊杆间距尺寸
通过查看图纸发现，现场的吊杆间距为1m左右，对重新就位所需时间影响不大。
查看图纸
非要因
要因确认三：
新手工作时间短。
作业人员从事操作的工作时间
小组成员检查作业人员一般为具有多年工作经验的人员操作，操作娴熟。
现场检查
操作人员调查表
操作人员
工龄
工作内容
陈杰
38
吊杆安装
李明龙
王浩
35
刘双燕
34
女
辅助操作
要因确认四：
安装部位操作空间有限
安装部位操作空间现状
吊杆安装空间有限，特别是走廊，间距最小处仅为150mm，受各种管道影响，工人的活动空间狭小，极大地影响了安装效率。
2015年6月4日
要因确认五：
照明不足。
施工现场照明能否满足施工需要
施工现场的照明采用发光率高、显色指数高、节能性能好的36W节能灯，并增设了防护罩，能够满足施工现场的照明需求。
要因确认六：
材料未按规定堆放
建筑材料是否乱堆乱放
施工员对各楼层作业场地进行了巡视，虽然多工种交叉作业，但各班组配合较好，各种材料按项目部指定位置进行堆放，作业场地不影响登高工具的安放。
根据现场调查和分析，得出2个主要原因：
1、安装人员需借助登高设施进行作业
2、安装部位操作空间有限
八、制定对策
本小组针对以上确认的要因，制定了相应的对策和措施，并逐项进行落实。
对策表
主要原因
对策
目标
措施
地点
负责人
时间
安装人员需借助登高设施进行作业
不借助登高工具进行安装
减少登高工具消耗的时间50%以上
选择不用登高工具的安装方法；
施工现场
2015年7月
选择合适的安装工具
在有限的操作空间里能够顺利作业
选择能在狭窄空间作业的安装工具；
九、组织实施对策
对策一、选择不用登高工具的安装方法。
具体措施：
针对选择不用登高工具的安装方法，小组于2015年7月1日召开了小组成员会议，通过“头脑风暴法”集思广益，从测量用的塔尺中得到启发，提出是否把安装工具与登高工具结合起来，通过延长工具长度来达到目的。
小组成员分两组到市场调查寻找，找到了一种新型吊顶设备，其有像塔尺一样的可伸缩手柄，用它来档替代登高工具，端部固定紧固工具，即可不用登高工具也能从事高出的安装作业。
实施效果检查：
经使用，减少了因使用登高工具而消耗的时间50%以上，达到了设定的目标。
图：
伸缩杆示意图
对策二、选择能在狭窄空间作业的安装工具。
在狭隘的空间中也能从事打孔及紧固作业，是小组成员需要解决的问题。
小组在市场上找到的新型吊顶设备是通过组合后进行工作的，其能通过射钉枪来完成打孔和紧固作业，那我们只要将其固定在伸缩节手柄上就能达到目的，为此，小组成员进行了试验。
伸缩杆和射钉枪示意图
射钉枪示意图图：
射钉弹示意图
（注意：
射击时应戴好安全帽和防护眼睛）首先把射钉枪与伸缩杆连接，调整好伸缩杆高度，把天棚吊钩放入钉套管内到底（有击发药的一面朝里），手握伸缩杆的把手位置顶住基体用力向上推射钉枪，要求射钉枪与基体垂直，误差角度小于7度，射钉枪瞬间触发天棚吊钩，使天棚吊钩的钢钉镶入基体。
在放入天棚吊钩之前，先压缩防护罩，清除钉套管里的灰尘）
钉弹组件与吊杆连接示意图图：
钉弹组件和吊杆装入射钉枪示意图
操作人员站在地面进行高空作业图：
工具在狭窄空间安装吊杆
完成吊杆安装作业
安装完成后，考虑吊杆的紧固力，根据吊杆的使用功能，QC小组组长参照轻钢龙骨吊顶的荷载标准值进行最不利计算，得出单个膨胀螺栓的极限荷载约为30Kg。
为此小组成员利用现场袋装水泥做荷载（标准重量50Kg），悬挂在吊杆底部，做吊杆的拉拔试验。
固定48小时进行观测，吊杆根部没有出现位移现象，能满足荷载要求，吊杆安装牢固，能满足安全使用的要求。
吊杆荷载试验图：
86kg工人腾空来回摆动
改进后的安装工具，在狭窄的空间里也能安装自如，且紧固牢固。
十、效果检查
使用新的安装工具，无需借助登高工具，操作人员站在楼地面上即可作业，小组成员对一安装班组的工作效率做了统计：
完成后抽查测量
QC小组活动后合格率调查表
安装班组成员
安装数量（根）
安装耗时（分）
单根吊杆平均耗时（分）
综合平均（分）
20
13.5
0.675
0.7
14
14.5
0.725
2015年10月
根据统计表，安装每根吊杆的平均时间约为0.7分钟，不到原来时间的三分之一，极大的提高了工效；
另外，无需借助登高工具作业也减少了安全隐患。
经现场实测，采用传统方法和工具作业，吊杆安装速度是480根/天；
采用新的安装工具作业，速度是1940根/天。
工作效率比原先提高了约4倍，故“吊杆安装的工作效率提高2倍”的目标已实现。
1、活动前后安装效率对比，如下图所示：
制图人：
2、经济效益方面：
1若采用传统方法和工具进行作业：
按480根/工日计时，本工程公约32860根吊杆，1个四人班组作业时，工期：
69天人工费1050元/工日；
电费90元/天。
总费用=69×
（1050+90）=78660元。
2若采用改进后的方法和工具：
工作效率1940根/工日，本工程共约32860根吊杆，1个四人班组进行作业时，工期：
17天；
人工费：
1050元/工日。
材料费：
1.5元/个。
总费用=17×
1050+1.5*32860=67140元
3费用差价：
78660-67140=11520元
通过采用新的安装工具进行作业可节约费用11520元。
采用新安装工具只是增加了成品的钉弹组件；
减少了电费及人工费。
3、社会效益方面：
采用新的安装工具和方法，对传统的安装方式进行了改革，减少了高处作业和环境污染，降低了劳动强度及身体危害，受到了建设单位、监理单位的一致好评。
十一、巩固措施
在重新总结了本次QC活动的实施经验和获取实施有效数据后，统一上报公司工程管理部，公司工程管理部对此新工具也表示了肯定，以此为依据编制《天花吊杆安装新法的作业指导书》，编号为SSJS/GF002，并由公司下发文件到各个分公司及所属单位，为其它项目和今后类似的工程施工提供了指导性和操作性。
十二、总结及今后打算
QC活动自我评价表
项目
活动前
活动后
解决问题能力
逻辑与创新思维
团队精神
QC工具运用技巧
质量意识
9
制表人：
QC小组全体成员紧紧围绕“提高天花吊杆施工效率”这一课题，积极开展QC小组活动，善于思考、敢于创新，取得了较好的成果。
运用全面质量管理这一科学的方法，开拓了小组成员的思维方式，培养和锻炼了人才，也提高了小组成员的团队精神。
在今后的工作中，我们将继续围绕推行绿色环保施工、提高质量、创造效益为核心开展QC活动，针对施工过程中出现的扬尘问题展开新一轮的PDCA循环。
下一个QC活动课题是：
“提高铝板安装效率”。
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