NX7418机床设备基础施工方案.docx
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NX7418机床设备基础施工方案
NX7418机床设备基础
施工方案
中城建第五工程局集团有限公司
2016.6.29
第一章编制说明及编制依据1.
第二章工程概况及特点1..
第三章施工准备.3.
第四章各分部分项工程的施工方案和技术措施4
第五章安全生产、文明施工、噪声和现场环境处理措施10
第六章质量目标、确保工程质量和成品保护措施13
第七章竣工验收16
第一章编制说明及编制依据
1.1编制说明
NX7418机床设备基础是根据业主提供的图纸件、答疑文件和现场考察结果以及现行国
家规范、标准,结合我公司多年来的施工经验,针对本工程的具体情况和业主对施工中需要
注意的各项要求,经多次研究论证和方案比较,提出了我方的总体框架构想。
1.2编制依据
1.2.1NX7418机床设备基础现场实地考察情况。
1.2.2NX7418机床设备基础图纸文件。
1.2.3主要标准
主要标准一览表
类别
名称
编号
国家
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
行业
《建筑施工安全检杳评分标准》
JGJ59-99
地方
《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》
DBJ01-83-2003
1.2.4主要图集
主要图集一览表
类别
名称
编号
国家
《建筑构件通用图集》
88J*
国家
《建筑电气通用图集》
97G*
国家
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002(2011版)
第二章工程概况及特点
2.1现场概况
NX7418机床设备基础工程,位于北重阿尔斯通(北京)电气装备有限公司厂内,主要施
工内容为混凝土基础工程施工等。
2.2质量要求
严格遵照国家颁发的各种土建、安装工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准和设计要求组织施工,保证质量符合设计要求和质量达到国家现行工程质量检验标准规定的优良标准。
2.3项目计划
1、以项目为中心,精心组织实施
1)方针目标制定
1)、方针目标制定:
本工程采用项目法施工,制定项目方针,实行目标管理。
方针是恪守合同,科学管理,精益求精保质量,争分夺秒抢速度。
确定的四个主要目标分别是:
A、确保工程质量达到合格标准,并争创优良;
B工期确保在规定时间内验收;
C安全要达到无事故;
D文明施工;
2)施工现场标准化管理
方针目标贯彻实施中,紧紧抓住施工现场管理标准化这条主干线,运用全面质量管理中的“三全”思想,即全员、全面、全过程地对工程从拆除、加固等不同阶段上动态地管理标准化。
1、施工方案作为一项总体标准,还比较重视时间上、阶段上的变化,使之能适应现场动态性。
使现场始终保持整洁、文明、高效、有序的标准化状态。
2、从场容场貌做起,带动各项基础管理纳入标准化轨道。
场容场貌的优势,构成企业面向市场的客观形象,也是企业内部管理水平的标志,它需要各项基础管理工作的配合,也为强化现场管理标准化提供一个事事有标准,处处按标准,人人讲标准的环境。
3、现场质量控制。
做到对施工全过程的质量控制,在工地上设立质量责任区,组织质量责任考核,对劳务人员开展质量教育、质量奖惩,进行质量自检、互检、专检,开展质量攻关,推行“三全”现场管理标准化活动,努力创造有利提高质量水平的管理环境。
4、工期控制:
工期比较紧,总工期定为7个日历天
施工总进度计划的编制:
按施工图进行实物量计算,考虑工艺流程,组织流水作业,控制总工期为10个日历天,分解成五阶段,即拆除、模板支护、混凝土浇筑、混凝土养护和细部处理阶段,紧紧环绕工期为中心,合理选择施工机械,配备足够的周转材料及所需工种搭配适量的劳动力,按单位工程组织一批施工队,进行施工作业。
第三章施工准备
进场施工前的准备工作是施工管理中一个重要的环节,准备工作的好坏,直接影响到工程施工的顺利展开;为了避免施工管理中的盲目性,提高计划性和科学性,准备工作的根本目的是:
组织和制定管理所必需的数据和资料。
3.1技术准备
1、严格执行国家现行的技术标准和设计与发包方推荐的标准。
2、认真熟悉施工图纸和有关的技术资料,进行图纸自审,参加设计技术交底和施工图纸会审,把施工图上的问题解决在施工前,由项目部组织施工作业队进行图纸会审及各专业施工作业队之间的技术交底,合理安排各专业施工顺序。
3、作好原始资料的调查分析,认真编制施工图预算及施工预算,并做好分部工程工料分析。
4、编制施工组织设计(或施工方案)和进度计划,在协议条款约定的日期内提交甲方。
5、制定各部技术措施,组织技术交底,使各级人员熟悉工程情况,了解设计意图,掌握规范及技术要求和施工方法,在施工中做到心中有数,确保工程质量,全面完成任务。
技术交底的主要内容:
工程任务,施工图要点,质量标准,操作规程,施工方法,施工技术措施,施工进度,工种配合和安全施工技术等,对新结构,新材料,新工艺,新技术,新机具以及特殊要求应进行专门的技术交底。
6、及时统计材料、构配件,提出加工定货数量,规格及需用日期计划。
3.2物资准备
按施工进度计划及有关设计文件要求,认真按时编制各种物资的需要量计划及时进场计
划,分别落实货源,安排运输和储备,应满足连续施工的要求。
对现场材料验收的基本要求是:
准确:
凡是进场验收的材料、品种、规格、质量、数量、价格都要认真检查,准确无误;
及时:
凡进入施工现场的材料,都即将投入使用,要及时验收,并及时填写计量检测原
始记录,及时办理验收手续,待全部验完之后核实无误才能发放,切忌边验边发。
3.3劳动力安排计划
1)劳动力配备计划表
工种
人数
备注
管理人员
1
电工
1
具备特殊工种操作证
电焊工
1
具备特殊工种操作证
测量工
1
钢筋工
2
安装工
5
辅助工
6
第四章各分部分项工程的施工方案和技术措施
施工工序:
现场维护一>地面切割T地面拆除f基础开挖一>钢筋绑扎—模板
工程—>混凝土浇筑
根据甲方及车间具体要求,我方计划工作时间为早上6:
00--下午18:
00,在车间施工期
间,严格遵守阿尔斯通内部要求,佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防扌L鞋及反光背心,对于安全问题,遵守EHS要求。
4.1现场维护
由于施工现场位于叶片车间内,为了减少我方施工人员在车间内乱走动,对施工人员进
行安全技术交底,加强安全意识,严格遵守阿尔斯通内部规定,施工人员配备防护用品;
现场周围都为设备,为了不造成对现场周围环境的污染及首先对施工周围用钢管搭设维护并用彩条布维护,现场封闭管理,并在醒目位置挂施工标志。
正常施工时间严禁外出,具体如下:
施工人员:
架子工2名
施工材料:
钢管
施工重点:
施工现场四周维护,高度2m围挡下面用模板安装挡脚板防止碎石掉落到
基坑。
NX7418MiStB
4.2地面切割
施工内容:
首先对基础的外轮廓线的具体尺寸进行确定,待甲方确认后,对地面进行切
割。
为了保证基础外轮廓线的整齐,对基础外轮廓线用地面切割机进行切割。
施工人员:
技术员1名,地面切割2名,施工配合人员1名
施工机具:
380v地面切割机1台
危险因素:
由于使用电源为380V,请甲方安排专业人员接、拆电源,地面切割期间,
由于是湿作业,易发生触电危险、切割时有对地面污染及噪声污染。
现有控制措施:
施工作业人员配备安全防护用品,对地面污染,我方随时派专人对面进行清扫,对遗留的水渍进行擦洗;对噪声污染,尽量减小噪音,在车间内人员比较少的时间
进行切割。
4.3地面拆除
施工内容:
1、首先熟悉被拆地面的结构情况,水电及设备管道情况,地下隐蔽设施情况;
2、清理施工场地,保证运输道路畅通;
3、具体拆除方法为:
用液压炮锤进行拆除区域点式破碎,挖掘机、自卸车随后清理破碎混凝土。
施工人员:
技术员1名,施工配合人员3名
施工机具:
150挖掘机1台、渣土运输车4辆、水平仪1套
危险因素:
地面破除期间有噪声污染,及地面破除期间可能有碎石飞溅到施工场地之外。
施工
现有控制措施:
特种作业设备及人员持证上岗,施工人员配备相应安全防护用品,
场地周围先采用围挡维护,避免碎石外溅,对地面留有的渣土随时清理。
对施工机具现场位置如下图:
NX7418MMB
4.4基础挖土
施工内容:
提前向甲方了解地下情况,有无管道,电线。
本工程土方挖填方量大,场地不允许堆放渣土,所以必须随挖随时拉走。
为确保土方工程工期尽早完工,给后期施工留足充裕的施工时间,同时进行场区土方挖
土施工。
施工区域的土方施工顺序应根据施工进度安排,优先完成各区重点单体的部位的土方作业,以便结构施工尽早开始。
对于挖掘机无法挖到的部位,采用人工挖土。
施工人员:
技术员1名,施工配合人员3名
施工机具:
150挖掘机1台、渣土运输车4辆、水平仪1套
危险因素:
基坑落石、基础边坡塌方、周坑周围有无堆放物、基坑内底部是否存在渗水
TC5土
用W-rt.■tFS
tTr_f|【£
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r:
i:
卩
现有控制措施:
特种作业设备及人员持证上岗,施工人员配备相应安全防护用品。
土方施工的安全问题应高度重视,时刻做好基坑周边维护,防止基坑周围有碎石掉落,对于下基坑施工人员,配备安全帽等防护用品。
沿槽边1m范围内不得堆放任何材料和机具。
施工人员严禁从地面跳入基坑内,采用爬梯,避免摔伤,基坑开挖完毕后,为了防止塌方,
内挖集水井,对存在的积水随时用抽水泵抽走。
4.5钢筋绑扎
施工内容:
钢筋规格从014、$20两种,钢筋连接采用绑扎连接方式,搭接接头为40d。
1、施工准备
现场钢筋加工及安装均由专业施工队完成,操作人员必需持证上岗,接头加工及接头连接操作均在现场进行实际操作培训考核,合格后正式上岗操作。
2、钢筋加工
考虑到施工现场不允许加工钢筋,钢筋在进场前加工成半成品,钢筋加工的形状、尺寸及接头位置必须符合设计及规范要求。
待进入现场后,即进行钢筋绑扎。
3、钢筋堆放
1.堆放场地要求
堆放钢筋的场地要坚实平整,堆放时钢筋下面要垫方木或砌地垄墙,垫木或地垄墙厚度(高度)不应小于200mm间距1500mm以防止钢筋锈蚀和污染。
2.成品钢筋堆放
将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放在甲方指定的区域,同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起,保证施工方便。
3、钢筋工程验收
3.1.做好钢筋工程分层分部自检验收,在水、电、设备预留、预埋前进行首次自检验收,发现问题及时予以纠正,从而避免可能造成的大面积拆筋返工。
3.2.钢筋绑扎完成后,由项目部质控人员与专业工长进行验收,经检查确认合格后填隐蔽验收报验单报请业主检查,经确认批准后方可进入下道工序。
施工人员:
技术员1名,施工人员6名
施工材料:
014、020钢筋
危险因素:
防止人员掉落,防止碎石掉落,随意抛物易造成身体伤害
现有控制措施:
设置专人对周边现场检查,时刻清扫周围杂物,钢筋堆放在及坑周边不能太近,施工人员上下基坑使用爬梯,严禁随意乱抛物,在基坑下施工人员佩戴安全帽等防护用品。
4.5模板工程
施工内容:
1、模板选型
根据本工程的特点,为保证混凝土浇筑质量,采用木模板,由于现场场地有限,必须在进场前,对模板尺寸提前预制成型。
2、施工工艺
1.模板制作