干果加工废水处理方案与对策Word格式文档下载.docx
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受业主委托，根据我公司多年来对坚果类加工废水治理经验，结合坚果加工行业产生废水排放特性，编制此初步设计案，供厂和有关部门决策参考。
1.2设计依据及标准规
1.2.1设计依据
（1）厂提供的水量、水质等相关资料；
（2）《人民国水污染防治法》1996年05月
（3）《人民国水法》2002年08月
（4）《人民国环境保护法》1989年12月
1.2.2标准规
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；
《水处理设备制造技术条件》JB/T2932-99《钢制焊接常压容器技术条件》JB2880-1981《低压成套开关设备和控制设备》GB7251.1-2005
1.3设计围
污水处理站的总体设计包括工艺、电气控制系统设计和设备选型等，不包括处理站外污水收集、处理后排水管线、室照明、给水管线、采暖、通风及与本项目配套的装饰工程。
1.4设计原则
1.本设计案格执行有关环境保护法的各项规定，污水处理首先必须确保各项出水水质均达到当地环保部门规定的排放标准。
2.针对本工程的具体情况和特点，采用简单实用、成熟稳定、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和降低运行管理费用的目的。
3.处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。
4.维修便、管理简单，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。
5.设备选型采用通用产品，选购的产品在国应是技术先进、确保产品质量、性能稳定可靠、工作效率高、维修维护工作量少、价格合理及售后服务好的产品。
6.在保证处理效率的同时，工程的设计工艺合理、节省工程费用、减少占地面积、减少运行费用。
第2章污水处理工艺设计
2.1设计参数
2.1.1污水水量
根据厂提供的相关资料，及同类坚果加工废水治理经验，拟确定新建污水站处理规模为30m3/d，本次污水处理系统按12小时运行
设计，小时流量为2.5m3/h，考虑污水排放量波动及变化情况，本案小时流量按3m3/h设计。
2.1.2设计进、出水水质
表2-1进水水质
污染物
CODcr（mg/l）
BOD5（mg/l）
SS（mg/l）
NH3-N（mg/I）
油类
色度（倍
进水水
1500
700
350
40
100
600
表2-2出水水质
NH3-N（mg/l）
出水水
20
70
15
50
排放标
GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级排放标准
2.2工艺流程
污水处理工艺流程如下图所示:
PAC+兑色剂鼓风机
工艺流程图
2.3工艺说明
厂区生产加工废水进入调节池，进行水质、水量调节后废水经泵提升进入气浮装置，通过组合加药装置投加絮凝剂和脱色剂，进一步去除废水中悬浮杂质，浮渣进入污泥池；
气浮出水自流进入水解酸化池，水解池安装填料以截留污泥，在此将大分子不易降解的污染物质，水解为小分子易降解的物质，从而提高了废水的可生化性；
水解池上清液溢流至接触氧化池，池底设置膜片式曝气器，池挂有填料，池废水由鼓风机充氧，高浓度溶解氧向微生物提供充足的氧源，溶解性有机质在微生物的生化作用下，使有机质转化成无机质，进一步去除大部分COD、BOD；
接触氧化池出水自流进入二沉池，进行泥水分离；
处理后出水进入清水池，之后经泵提升进入活性炭过滤器，过滤后的水达标排放。
气浮产生的浮渣进入污泥池，二沉池的剩余污泥定期排至污泥池，池污泥定期外运。
2.4主要构（建）筑物说明
（1）调节池
设计参数：
设计处理能力Q=3m3/h；
池体结构：
（地下式）钢筋混凝土结构；
数量：
1座，水力停留时间HRT=24h；
池体尺寸：
5000X4000x4000mm;
有效容积：
V=72m3;
有效水深：
H=3.5m；
主要设备：
（1）污水提升泵2台（1用1备），型号：
WQ5-10-0.75，出口管径DN50，采用液位控制，流量：
Q=5m3/h，扬程：
H=10m，电机功率：
N=0.75KW。
2）气浮装置
设计处理能力Q=3m3/h，水力停留时间HRT=25min；
结构：
（地上式）碳钢防腐；
1台；
尺寸：
6000x1500x1500mm;
（1）搅拌机1台；
（2）刮渣机1台；
（3）气浮泵
1台；
（4）溶气罐1个。
（3）水解酸化池
设计处理能力Q=3m3/h，水力停留时间HRT=6h；
池体结构：
（地上式）碳钢防腐；
1座（分2格）；
4000x4000x3000mm；
V=2x20m3；
有效水深：
H=2.5m；
（1）立体弹性填料，规格©
150mmx2.0m，间隔
150mm，数量35m3;
（2）填料支架2套，采用5#角钢及①12螺纹钢筋防腐；
（3）溢流堰2套。
（4）接触氧化池
设计处理能力Q=3m3/h，水力停留时间HRT=10h。
4000x6000x3000mm；
V=2x30m3；
（1）膜片式微曝气器，规格©
200mm，数量80套；
（2）罗茨鼓风机2台（1用1备），型号：
FTB-50;
风量：
Q=2m3/min,
炉=29.4kpa，功率：
N=2.2kw;
（3）立体弹性填料50m3，规格©
150mmx2.0m，间隔150mm;
（4）填料支架2套，采用5#角钢
及①12螺纹钢筋防腐；
（5）溢流堰2套。
（5）二沉池
设计处理能力Q=3m3/h，水力停留时间HRT=2h；
1座；
2000x2000x3000mm；
V=6m3；
有效
水深：
（1）导流筒1套；
（2）气提装置1套；
（3）溢流堰4套。
6）清水池
2000x2000x3000mm；
V=8m3；
H=2.0m。
（1）清水泵1台，型号：
WQ5-10-0.75，出口管径DN50，采用液位控制，流量：
H=10m，电机功率：
N=0.75KW。
（7）活性碳过滤器
（地上式）碳钢防腐；
①350x1800mm;
（8）污泥池
6000x1500x1500mm；
污泥泵1台，型号：
WQ7-11-0.75。
（9）设备间
建筑物结构：
砖混或彩钢夹保温板建造；
屋顶形式：
脊顶或坡顶（彩钢瓦）；
20000X6000x4000mm;
设备间主要包括值班室、控制室、风机间、加药间，均为独立单丿元。
2.5主要构筑物一览表
主要构筑物如表2-4所示：
表2-4主要构筑物一览表
序号
建、构筑物名称
有效容积
单位
数量
尺寸（mm）
结构
1
调节池
240
座
5000X4000X
钢混
2
设备基础
36
18ooo4X04oooX
3
设备间
120m2
500
20000X6000X
砖混或彩钢
4000
2.6主要工艺设备、电气设备一览表
2.6.1主要工艺设备及材料如表2-5所示：
表2-5主要工艺设备及材料一览表
序号
名称
规格及型号
单
位
数量
生产厂家
备注
污水提升泵
WQ5-10-0.75
Q=5m3/h,H=10m,
N=0.75kw
台
大元
1用1备
气浮装置
HRQF-3.0
套
浩然环保
碳钢防腐
组合加药装置
HRJY-1（B）
含加药泵
4
水解酸化池
4000X4000X3000mm
5
接触氧化池
4000X6000X3000mm
6
二沉池
2000X2000x3000mm
7
清水池
8
污泥池
6000x1500x1500mm
9
立体弹性填料
①150mmx2.0m，间隔
150mm
m3
85
宜兴
10
弹性填料支架
5#角钢、①12螺纹钢筋结构
防腐
11
罗茨风机
FTB-50,Q=2m3/min,
N=2.2KW,AP=29.4KPa
富扬
12
膜片式微曝气器
©
200mm
80
13
清水泵
14
污泥泵
WQ7-11-0.75
Q=7m3/h,H=11m,,
溢流堰
L型锯齿结构
16
活性碳过滤器
①350x1800mm
17
曝气管、阀门及配件
DN20〜DN50
m
120
18
污水、污泥、加药管道阀门及附件
DN20〜DN80
批
通用产品
262主要电气设备及材料如表2-6所示:
表2-6主要电气设备及材料一览表
PLC触摸屏控制柜
2200*800*600mm
浩然自控
PLC采用昆仑通态，元器件德力西
气浮装置控制箱
600*400*200mm
元器件德力西
控制箱
电线电缆
与电气系统配套
国产
桥架及穿线管
浮球液位计
与工艺配套
2.7平面布置与高程设计
2.7.1平面布置
（1）充分利用场地，尽量节省占地，降低造价。
（2）与厂区整体结合，和围环境协调一致、整体美观。
（3）满足规对各处理建筑物平面布置要求。
2.7.2高程布置
（1）在满足平面布置的前提下，尽量减少埋深，降低造价。
（2）尽量考虑污水重力流，减少泵提升次数，降低运行费用。
2.8电气及自控设计
2.8.1设计原理
（1）为确保安全，本设计中采用三相五线制线路（采用TN-S系统），电源进线接零线N与接地线PE相连。
所以污水处理系统的设备金属外壳均与PE线相连（我公司本次设计只负责站低压配电系统设计）。
（2）为使污水处理工程调试后正常工作，确保污水处理效果，
本系统的低压供电系统采作双进线（根据实际情况，用户自定），即
设置一路备用电源，采用人工切换。
2.8.2控制式
（1）根据工艺要求对污水提升等系统中的主要环节可进行手动
控制，污水池水位采用浮球液位计传递信号，以达到液位自动控制的
目的。
（2）一旦自动控制失灵或变更使用工艺时，本系统可进行手动控制，工作状态以信号灯观察运行正常与否。
（3）为减少操作的劳动强度，本系统设计为“就地/远程”两种
控制模式，当水位达到低液位时，水泵能自动停止工作；
当水位达到
高液位时，泵启动。
2.9管材及防腐
2.9.1管材
空气管、废水管、污泥管、加药管等工艺管道主要采用镀锌钢管、ABS管、PVC管或经防腐处理的焊接、无缝钢管、使用寿命长，且便于安装维修和保养。
2.9.2防腐措施
（1）小口径管道（管径wDNIOOmm）以下均采用镀锌钢管、无缝钢管、ABS管、PVC管。
（2）大口径管道（管径＞DN100mm）以上采用镀锌钢管或焊接无缝钢管，防腐按照规定标准施工。
第3章工程预算
3.1主要构（建）筑物投资预算
主要构（建）筑物预算见表3-1。
表3-1主要构（建）筑物预算一览表
总容积（m3）
单价/
力兀
合价/
万元
5000X4000X4000
18000X4000X500
20000X6000X4000
砖混
彩钢
合计
3.2主要工艺设备投资预算
主要工艺设备投资预算见表3-2。
表3-2主要工艺设备投资预算一览表
单价/万元
合价/万元
0.12
0.24
2000X2000X3000mm
6000X1500X1500mm
①150mmX2.0m，间隔
0.
19
3.3主要电气设备投资预算
主要电气设备投资预算见表3-3。
表3-3主要电气设备投资预算一览表
第4章运行成本分析
4.1运行成本动力参数
主要动力参数如表4-1所示：
表4-1主要动力参数（动力单位：
KW）
设备名称
电机功
率kw
安装台数
安装功
运行台数
运行功
运行时
间h/d
每天电耗（度）
0.75
3.3
鼓风机
24
132
1.5
1.87
18.7
2.24
22.4
4.2运行成本费用
运行成本费用如表4-2所示：
表4-2运行费用表（不含折旧费）
项目
计算依据
每日污水处理费用（元/日）
每m3污水处理
费用（元/m3）
运行电费
总装机容量34.28kw
总运行功率26.23kw
102.92
0.686
每度电按0.5元计
工资福利费用
定编2人；
1000元/月•人
67
0.45
药剂费
PAM:
2mg/l（8000元/吨）
PAC:
10mg/l（3000元/吨）
46
0.31
215.92
1.446
4.3成本分析
通过上述测算标明，本工程废水单位运行成本为1.446元/m3水。
4.4效益分析
本废水处理站的建设，可以稳定有效地进行废水处理，降低废
水中的有机污染物。
按日处理150m3/d计算，每年可减少COD排放量为147.825吨，减少对排放受纳水体污染，环境效益显著。
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