高级工技能考核试题Word文件下载.docx
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得分
备
注
1
准备工作
清理被试物周围
10
没清理扣10分
2
擦被试物表面
没擦被或不净扣10分
3
仪器靠近被试物
太远扣10分
4
试验接线
采用反接法接线
20
接法错误扣10分;
接线错误扣20分
5
桥体引线用绝缘绳或绝缘悬挂支撑
不符合要求扣5分
6
接地线
7
接屏蔽线
8
非被试绕组接地
没有接地扣5分
9
加电测试
加电前,各旋钮置零位,并选好分流器位置
加电测试,不应超过3kV(加压时间不宜太长)
加电超过3kV扣10分;
加电时间太长扣10分
合计
考评员:
记分员:
年月日
试题二35kV电压互感器的变压比测试
35kV电压互感器的变压比测试。
①检查所用仪器设备;
②计算试验电压值;
③试验接线;
④通电测试。
①试验电路设计正确;
②接线正确无误;
③操作正确。
2.正式操作25min。
35kV电压互感器的变压比测试
检查
检查仪表、设备、试验连结线
没检查扣10分
计算试验参数
计算U10、U20
计算错误一项扣5分
试
验
接
线
接线
25
接线错误扣25分
高压侧尾端接地
没接地或不良扣10分
检查调压器是否在零位
不在零位送电扣5分
测
操作
操作不当扣10分;
升压不到位或超出扣10分
读取一次侧电压值
读数不精确扣5分
计算实测变压比
计算变比K=U1/U2
计算错误扣10分
安全生产
正确执行电业安全工作规程
重大隐患扣60分;
并取消考核资格
试题三用双臂电桥测量变压器高压侧
直流电阻并判定故障范围
用双臂电桥测量变压器高压侧直流电阻并判定故障范围。
①被测变压器与电桥的连接正确,接触良好;
②电桥操作步骤正确。
①电桥操作准确无误,测试结果准确;
②故障判断正确。
2.正式操作35min。
用双臂电桥测量变压器高压侧直流电阻并判定故障范围
调整检流计零位
电桥放平,检流计调零
电桥不平扣3分;
没调零扣2分
接线正确
不正确扣10分
接线接触良好
接线接触不良扣5分
充电
没充电扣5分
选择适当倍率,灵敏度调在最低位置
按下B,点动按下G调节倍率和读数盘旋钮,使检流计指针指零位
操作不规范扣5分
逐步增大灵敏度同时调节电桥使指针在零位
灵敏度最大,电桥平衡时,读数并记录
读数不准确扣5分
重复以上操作测出RAB、RBC和RAC
按上述标准扣分,扣完本项配分为止
计
算
分
析
数
据
计算RΣΦ
计算错误扣5分
11
计算RAΦ、RBΦ、RCΦ
计算错一项扣2分;
以下各项不得分
12
计算RΦ
计算错误扣5分且以下各项不得分
13
计算相间差(%)
14
判断故障相
判断错误扣10分
试题四6kV电力电容器的交流耐压试验
6kV电力电容器的交流耐压试验。
①正确接线;
②试验;
③填写试验报告,分析结论。
①仪器、仪表使用方法正确;
②试验接线正确,试验方法符合《规程》要求;
③试验报告填写完整,结果分析正确。
2.正式操作30min。
6kV电力电容器的交流耐压试验
绝缘电阻测试
兆欧表试验
没做扣5分
测电力电容绝缘电阻并放电
不会测或没做扣10分
交流耐压试验
交流耐压试验接线
接线不正确扣80分,停止作业
空载通电检查试验设备
设备空试验调整放电间隙至试验值的1.1~1.5倍
调整不合适扣10分
试验电压21kV持续1min后将试验电压调至0V
电压不合适或时间不合适扣10分
对电容器加压试验
将电容器接入后平稳升压至21kV,持续1min后迅速均匀降至0V,断开电源
30
升压值、持续时间、升压速度不当扣30分;
其他不符合要求扣10分
填写试验报告
报告单填写正确
填写错误扣10分;
不规范扣5分
正确执行电业安全操作规程
违反操作规程扣80分,停止作业
试题五测绘给定变配电系统的控制、保护回路电路图
测绘给定变配电系统的控制、保护回路电路图。
①测绘并绘图;
②对测绘图进行原理分析。
①按要求进行正确测绘,思路清晰;
②原理分析正确。
2.正式操作60min。
测绘给定变配电系统的控制、保护回路电路图
测绘
测绘正确
60
出现原理性错误扣60分;
出现一般性错误每处扣10分
绘图
绘图符合标准规范
不规范不标准每处扣2分
电路分析
电路分析正确
不会分析扣20分,分析不全面扣5~15分;
错误每处扣10分
试题六绝缘油的电气强度试验
绝缘油的电气强度试验。
①准备工作;
②接线并试验;
填写试验记录。
①正确接线并试验;
②结果记录正确,分析正确。
3.附图:
4.绝缘油电气强度试验标准
试验电压等级(kV)
电压(kV)
类别
15及以下
20~30
63~220
330
500
新油及再生油
不小于25
≮35
≮40
≮50
不小于60
运行中的油
不小于20
≮30
≮45
绝缘油的电气强度试验
准
工
作
用洗涤剂洗净油杯,调整油杯电极平行间距至2.5mm
调整电极不正确扣5分
在打开试样前将试样瓶轻轻摇荡,使内部杂质混合均匀,但不得产生气泡,随后打开瓶盖,用试样洗涤电极及油杯2~3次
不洗涤电极及油杯扣5分
洗净后将油沿油杯壁徐徐注入油杯,以减少气泡,油面至油杯线,一般超过电极15mm
注入试样产生气泡扣5分
操作中不允许用手触及电极、油杯内部和试样,试样应静置10~15min
操作中用手触及电极、油杯内壁和试样扣5分
正确接线,必须仔细检查接线是否正确无误,调压器手柄是否放在起始位置
接线不正确者扣30分,并中止操作
通电后以每秒3kV的速度均匀升压,直至击穿,并记下击穿电压值
升压速度不均匀扣5分
升压过程中,如发生不大的破裂声或电压表指针摆动,这不是击穿,应继续升压,不许中间停顿,直至击穿为止
升压过程中停顿者扣5分
击穿后应将调压器手柄退回到起始零点位置,并切断电源,记录击穿电压值
击穿后调压器不回零者扣5分
打开玻璃盖,用洁净的玻璃棒在油杯中对电极间的油进行充分搅拌,将因击穿而产生的游离碳从电极中间拨开并静置5min
未进行充分搅拌扣5分
按上述步骤连续试验5次
少试验一次扣5分
取5次试验的平均值作为平均击穿电压
未取平均值扣5分;
计算结果错误扣5分
判断标准
按标准判断油样是否合格
试验记录
油色、有无杂质、击穿电压值、试验日期、环境温度、湿度等
记录应完整,每缺一项扣5分
合格
试题七变压器空载试验
变压器空载试验。
①按图接线;
②测定变压比K;
空载电流I0;
空载损耗P0;
③利用空载试验数据计算变压器参数:
Zm,励磁阻抗,励磁等值电阻rm,励磁\电抗Xm,变比K,空载电流I0,空载损耗P0。
①接线正确;
②通过测量和计算空载数据,检查判断铁芯质量及线圈匝间有无短路故障等;
③利用空载试验数据计算出变压器参数拆算到高压侧。
变压器空载试验
⑴按图正确接线
⑵仪表量程选择适当
40
电压表、电流表、功率表接线不正确者各扣10分;
自耦变压器未调在最小位置者扣10分;
各表量程选择不适当各扣10分;
操作不熟练者扣5分
试验
⑴检查接线无误后通电试验,读取各表的试验数据
⑵用静电式高压表测原边电压值,读取数据
三表数据的读取每错一项扣10分;
静电式电压表的量程选择不正确者扣10分;
测量时操作方法不正确者扣10分
填
写
报
告
单
⑴根据试验数据分别计算出:
电压比K、空载电流I0(折合到原边后的数值)、空载损耗P0、励磁阻抗Zm,励磁等值电阻rm,励磁等值电抗Xm
⑵写出试验心得,判断铁芯质量线圈有无匝间短路等并进行必要的误差分析
K、I0、Zm、rm、Xm以上各项数据错一项扣5分;
应折合到原边的未折合扣5分;
未写出试验心得者扣5分;
未对铁芯质量作出判断者扣5分;
未作简单误差分析者扣5分;
字迹不工整者扣5分
按照国家颁布的有关规定执行
每违反一项扣2分,出现重大事故取消考核资格
文明生产
遵守纪律,爱护设备、工具和仪表
每违反一项扣2分
试题八35kV电缆交流耐压试验
二、题目内容操作程序:
⑴正确使用兆欧表
⑵正确电缆交流耐压设备接线;
(3)妥善绝缘及接地;
(4)设备操作正确
(5)对电缆绝缘作出判断。
2.技术要求;
1.操作步骤正确:
2.测量准确,能消除现场干扰;
3.结果判断正确
三、时限:
准备5分钟
正式操作50分钟
1.考评员负责考场事务。
2.采用百分制;
满分100分,60分及格。
3.考评员有熟练检测经验,执检公正准确。
35kV电缆交流耐压试验
序号
考核
项目
评分标准
检测
结果
备注
准备
工作
清理擦拭电缆头的表面
没清理扣5分
检查兆欧表,耐压设备
没检查扣5分
仪器摆放合理
不安全扣10分
正确
使用
兆欧表
检查电缆前后,应将电缆
充分放电
未放电扣10分
正确使用兆欧表
操作错误扣2分/次
调整
选择试验电压标准
选择试验持续时间
错误扣5分
接地线试验前请检查控制箱、励磁变、电容分压器和被试品的接地是否接好。
试验回路接地线应按本说明书所示一点接地。
检查“电源”开关处于关断位置,“电压调节”电位器逆时针旋转到底(零位),接通电源线。
检查“过压整定”拨码开关,按动拨盘,使显示的整定值为试验电压的1.05至1.1倍。
加电
测试
开机接通“电源”开关,
参数设置
试验参数和时间的设定或改变:
按“设置”键顺序选择需调整的数字,按“调整”键进行设定。
所有参数设定完毕后按“确定”键,显示屏进入试验界面。
不符合要求扣10分
调谐
按红色“高压通”按钮,红灯亮高压回路接通。
调谐分为自动调谐和手动调谐两种
升压
缓慢旋转“电压调节”电位器,逐渐升压至试验电压,
试验结果保存与查询
合计