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教务主任审阅

本教案评审情况

十三矿职教中心《典型事故案例分析》课程

教师:

课题章节

典型事故案例分析

授课班级

煤矿瓦斯检查作业操作资格培训

教学目的

通过典型事故案例分析使学员能够真正认识到安全的重要性,时刻以安全为天,做到不安全不生产。

课时分配

90分钟

组织教学

2分钟

布置作业

导入新课

5分钟

小结

3分钟

讲授新课

75分钟

课后分析

重点难点

重点:

案例所涉及到的安全知识

难点:

安全知识的运用

教学方法

讲述法、案例分析法

教具

挂图

作业布置

复习题

参考资料

安全事故案例选编

【组织教学】

(2分钟)检查出勤、装束、精神状态、师生互相问候。

调动学员激情、调节课堂气氛。

【导入新课】

(5分钟)

前几节课我们讲了矿井通风、矿井主要灾害的基本知识、灾害的防治和应急避险,下面我们通过实例来阐述一下我们所学的内容。

【讲授新课】

(75分钟)

案例分析

2002年十三矿“3.12”突出事故

2002年03月12日4时20分,己15、17—11090机巷切眼12m处发生了煤与瓦斯突出事故。

突出煤量:

196t,瓦斯量:

3840m3.属于中型突出,此次突出事故没有伤人。

一、事故经过

己15、17—11090机巷设计长度1525m,切眼位于1385m处,在距离设计切眼位置30m处时,因断层,决定自迎头退后25m另行拐切眼。

通风队在距离切眼4.5m处构筑永久密闭一道,1.5m处建立临时半壁一道。

然后掘进一队施工切眼,截止2002年3月11日四点班,己15、17---11090机巷切眼拉一炮,进尺一排,由于当班皮带断,渣未出,锚杆未打。

八点班接好皮带,四点班出渣,打锚杆到22点,当班班长郭某某不听班工作组的劝阻,不按照措施施工,没有按照规定打瓦斯释放孔,并且于23点提前升井,没有现场交接班。

2002年3月12日零点班接班后,零点班人员也没有打瓦斯释放孔,而是延长溜子,直到防突工作组人员1点到现场后才开始打释放孔,然后进行打眼、装药。

2点30分拉第一炮,工作面所有人员按照要求撤离至机巷躲避硐室内。

拉第二炮(约4点22分),硐室内的人员听到6—7声煤炮声,声音很大,接着瓦斯便携仪报警,瓦斯检查员测量瓦斯浓度达到4%,发生了瓦斯突出事故。

在防突工作组人员的带领下,工作面所有人员佩戴自救器撤离现场。

后经勘查:

突出煤体向外抛洒长度约40m,煤体堆积角小于自然安息角,属于典型煤与瓦斯突出事故,突出煤量196t,瓦斯量3840m3。

二、事故原因

1、己15、17---11090工作面煤层瓦斯含量高,具有突出危险性。

2、己15、17---11090机巷在掘进到切眼前后,包括向上掘进切眼,经常出现突出动力现象:

如煤炮声、打钻喷孔、夹钻等明显动力现象,说明此段煤层突出危险性明显。

3、掘进一队没有严格按照措施施工,打瓦斯释放孔深度和数量不够,煤体内的瓦斯压力没有得到很好释放,工作面放炮诱导瓦斯突出。

三、事故性质及责任划分

这起事故是一起责任事故。

主管业务科室对事故负有业务保安不到位责任,施工单位没有严格按照措施施工,瓦斯治理综合措施落实不好,对事故负主要责任。

四、防范措施

1、加强安全教育,尤其是瓦斯突出方面的安全教育,提高干部职工对突出危害性的认识。

2、施工超前钻孔的数量13个,深度9m,孔径89mm,超前距保持5m,释放时间不得低于2h.

3、远距离放炮,放炮距离200m,地点设在避难硐室内。

4、严禁风镐掘进。

5坚持放炮停电撤人制度,放炮前切断己15、17---11090机巷回风流一切动力电源。

五、相关知识链接

1、根据《煤矿安全规程》第一百八十二条,开采突出煤层时,每个采掘工作面的专职瓦斯检查工必须随时检查瓦斯,掌握突出预兆。

当发现有突出预兆时,瓦斯检查工有权停止工作面作业,并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出、报告矿调度室。

2、第一百八十八条规定,在突出危险区内进行采掘作业时,必须采取综合防治突出措施。

当预测为突出危险工作面时,应采取防治突出措施,只有经措施效果检验证实措施有效后,方可在采取安全防护措施的情况下进行采掘作业。

3、根据《煤矿安全规程》第二百一十二条规定,煤巷掘进工作面采用远距离爆破时,爆破地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难硐室内,爆破地点距工作面的距离必须在措施中明确规定。

远距离爆破时,回风系统必须停电撤人。

爆破后,进入工作面检查的时间应在措施中明确规定,但不得小于30min。

4、、根据《煤矿安全规程》第二百一十三条规定,在突出煤层采掘工作面附近、爆破时撤离人员集中地点必须设有直通矿调度室的电话,并设置有供给压缩空气设施的避难硐室或压风自救系统。

工作面回风系统中有人作业的地点,也应设置压风自救系统。

六、事故感言:

违章作业,不按照措施打瓦斯释放孔释放瓦斯是此次突出事故的直接原因。

可靠的安全设施能有效的降低事故进一步扩展。

如果当时严格按措施施工就不会有此事的发生,再一个就是如果当时没有执行远距离放炮措施,另有安全可靠的瓦斯电闭锁装置和有效的组织人员撤离等,那个环节出现偏差事故都将可能进一步扩大,后果真是不可想象。

最想说的一句话:

违章是导致事故发生的根源。

【课堂小结】

(3分钟)

1.应知点:

掌握所学的基本知识,不做违章的事,不服从违章的指挥。

2.应会点:

要把学到的知识运用到实际中去,严格按规程操作。

【作业布置】

(2分钟)对照我们实际工作,是否有与上述事故中相同的违章现象。

【课后分析】这节课我们主要通过实例说明了治理瓦斯一定要了解施工地点的瓦斯情况,采取相应的措施,尤其是瓦斯综合治理措施,按照标准施工。

优点:

通过实例讲解知识,使学员通俗易懂。

缺点:

插入一些视频片段就更好了。

多媒体

前面我们讲了一个有关瓦斯突出的案例,下面我们再来讲一个突出事故案例阐述一下我们所学的内容。

2008年“1.20”瓦斯突出事故

2008年元月20日13时30分,掘进三队值班干部支部书记刘某某主持召开四点班班前会,当班工出勤11人,由跟班干部陈某某对人员进行了分工。

16时10分,施工人员到达作业地点(己15、17---13031机巷830m处),先打1个4m深的震动炮眼,装2个炮头2卷药,于16时50分人员撤至避难硐室处,开始放炮,放炮前后瓦斯无出现异常。

17时40分人员进入工作面施工,使用掘进机切割一排,支护一排后,于16时40分又打了10个6m深的瓦斯释放孔。

19时18分,在进行第二个循环掘进机切割作业时,工作面发生了煤与瓦斯突出事故。

后经勘查,突出煤量596t,瓦斯量3.3万m3,死亡6人。

二、原因分析

1、该工作面瓦斯压力达到2.3MPa,瓦斯含量10.39m3/t,工作面煤层为Ⅲ~Ⅴ类煤,施工中多次瓦斯异常涌出和打钻喷孔、夹钻等现象,而且工作面已进入背斜区域构造(850m附近),具有较大的突出危险性。

2、施工单位没有按规定执行已定的防突措施,不能起到消突效果,是造成本次突出的主要原因;

从现场揭露的逆断层和煤层由厚变薄,是前方背斜构造影响形成的次生构造,由于构造影响,造成该段煤结构破坏,煤强度降低,瓦斯压力、含量增大,是本次突出的主要客观原因。

3、违章使用掘进机掘进,而且一次切割较深(深度1.3m),在有构造地带采用锚网支护,强度不够,造成上帮煤体大面积抛出(长度19m),是造成突出原因之一。

4、该巷道垂深大,接近800m。

5、放炮30min后人员进入,发生延时煤与瓦斯突出。

无按规定执行防突措施,违章使用掘进机,矿级领导对事故负有决策责任,主管业务科室对事故负有业务保安不到位责任,施工单位对事故负有安全管理不到位责任。

1、加强干部职工的防突知识培训,做到人人掌握突出预兆和防突的基本知识以及防突措施。

2、积极落实治理瓦斯“四个转变”即:

瓦斯治理由措施型向工程型转变;

由局部治理向区域性治理转变;

由生产过程治理向超前治理转变;

由单纯抽放瓦斯向综合利用瓦斯转变。

由措施型向工程型进行转变:

如上高抽巷,在超前200m的高抽巷内每隔1.5m施工高抽钻孔,并及时并网抽放,以降低机风巷前方的瓦斯含量和瓦斯压力。

由局部治理向区域性治理转变:

如优先考虑区域性治理,针对十三矿下一步能开采己15煤层的要优先开采己15煤层。

采取深孔爆破,以降低工作面前方的冲击地压和有效地释放地应力。

加强瓦斯抽放工作,在机风巷施工本煤层抽放钻孔和挂耳抽放,以及水力割缝技术。

3、突出危险工作面严禁使用掘进机。

1.根据《煤矿安全规程》第一百七十七条规定,突出矿井在编制年度、季度、月生产计划的同时,必须编制防治突出措施计划。

开采突出煤层时,必须采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施。

2.根据《煤矿安全规程》第一百八十二条规定,开采突出煤层时,每个采掘工作面的专职瓦斯检查工必须随时检查瓦斯,掌握突出预兆。

3.根据《煤矿安全规程》第一百八十八条规定,在突出危险区内进行采掘作业时,必须采取综合防突措施。

5.根据《煤矿安全规程》第一百九十二条规定,对于有突出危险煤层,应采取开采保护层或预抽煤层瓦斯等区域性防治突出措施。

6.根据《煤矿安全规程》第二百一十三条规定,在突出煤层采掘工作面附近、爆破时撤离人员集中地点必须设有直通矿调度室的电话,并设置有供给压缩空气设施的避难硐室或压风自救系统。

工作面回风系统中有人作业的地点也应设置压风自救系统。

【课后分析】

(3分钟)通过这节课的学习,我们以后在施工中,首先要了解施工地点的瓦斯情况,采取相应的防突措施,干活一定要符合标准。

学员喜欢听。

再插入一些视频片段。

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