防雷接地及预留预埋施工方案Word文件下载.docx

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防雷接地及预留预埋施工方案Word文件下载.docx

其中地上建筑面积116678.05㎡,包含1-3#楼、12-16#楼以及20-32#楼的4栋高层住宅、10栋多层住宅、7栋商业。

高层住宅地上楼层数为15-33层;

多层住宅地上楼层数为7-8层,地库建筑面积42635.95㎡,包含1-3#楼、12-16#楼及20-25#楼14栋住宅的地下1-2层以及二标段界限内的地库部分。

防雷系统(高层及多层):

利用∅10镀锌圆钢作为防直击雷的接闪器,明装在楼座屋顶采用避雷带沿女儿墙明敷,暗装避雷带敷设在保温层内,利用结构柱四根敷设在保温层内,利用结构柱四根∅16主筋作为防雷引下线,结构基础钢筋网作接地体。

为防侧向雷击,高度超过45m及以上的外墙上金属构件、门窗等较大金属物应与防雷装置连接;

钢构架和混凝土钢筋应相互连接,竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接;

楼内水平敷设的金属管道及金属物应与防雷接地焊接,竖向敷设的金属管道及金属物的顶部和底部应与防雷装置连接。

防雷引下线在距室外地坪下1.0m处焊出一根-40*4镀锌扁钢,伸向室外距外墙间距不小于1.0m。

明敷防雷设施均应镀锌,并在焊接处涂防腐漆。

为防雷电波侵入,电缆进出线在进出端应将电缆的金属外皮、钢管等与接地装置相连。

接地系统(地下车库):

接地保护:

本工程采用TN-S接地保护系统。

严禁N线与PE线混用。

沿地下车库外墙基础敷设40*4扁钢,且与各单体住宅40*4扁钢所构成的均压环连接,构成车库均压环。

相邻单体住宅均压环应以40*4扁钢相互连接构成车库接地网。

各总等电位箱、电梯、防雷引下线及所有电气设备的金属外壳均应与接地网连接。

接地电阻≤1欧姆,如达不到补做接地极。

接地系统(人防区域):

采用综合接地方式,利用建筑物基础钢筋及桩基钢筋作为接地极,要求接地电阻小于1欧姆,当接地电阻不能满足要求时,应在室外另设人工辅助接地极。

预留预埋:

电气工程、弱电工程、消防工程预埋管路线盒,预留箱体及入户套管。

给、中水、排水、采暖、消防工程预留洞口及套管。

3.编制依据

3.1设计图纸及说明

设计单位:

签发单位:

签发日期:

2015年4月10日

图纸清单:

天津中天建都市建筑设计有限公司出图:

地库、1#、2#、3#、12#、13#、14#、15#、16#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、31#、32#楼给排水施工图;

地库、1#、2#、3#、12#、13#、14#、15#、16#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、31#、32#楼电气施工图;

地库、1#、2#、3#、12#、13#、14#、15#、16#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、31#、32#楼暖通施工图;

3.2标准图集

05D10《防雷接地工程与等电位联结》

03D501-3《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》

03D501-4《接地装置安装》

3.3规范及施工组织设计

GB50303-2002《建筑电气安装工程施工质量验收规范》

GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》

GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》

名士华庭五号地(二标段)施工总承包机电工程施工组织设计

4.施工准备

4.1设备采用情况

施工机械选用:

交流电焊机BX1-500F-3型及手动电弧焊用附件、切割机及其护具。

检测仪器选用:

钳形电流表(MG3-1)、接地电阻测试仪(ZC29B-2)。

本项目施工机具、仪器均由项目机管员依据公司《全面管理手册》及《工程管理分册》(材料、设备、劳务)等相关管理分册、分公司小型机具管理办法及项目管理规定实施统一管理。

所有进场设备均需检验合格,由项目兼职机管员办理发放,建立《机械设备管理台帐》进行统一管理,并向使用者做使用交底和维护交底。

设备使用过程中严格按照相关机械设备安全操作技术规程执行。

其维修保养由项目机械管理员督促执行。

4.2人员素质要求

操作人员素质要求:

电焊工需持安全技术操作证上岗,电焊工需3年工作经验以上。

管理人员的素质要求:

电气、水暖工长2年工作经验以上,工长、材料员及质安员必须持有岗位资质证。

4.3生产准备

各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集,在与业主、设计院、监理和土建及其他专业图纸会审时着重对图纸中出现的问题进行沟通解决。

工长必须确保作业班组的操作人员得到施工图纸、标准图集和验收标准等信息,明确施工内容及方法。

施工全过程做到对施工现场进度的原始记录,以及检测调试资料齐全。

开工前完成施工用料的调查落实,对主要材料经甲乙双方及监理考察合格后签订供货协议,根据施工进度组织进场。

认真把好原材料进场检验关,严格按质量标准检查、核对、验收。

专业施工人员进入现场后,依据公司制定的三级教育制度,结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、环境与职业健康安全教育,做好质量、环境与职业健康安全交底工作。

做好安全防范措施。

5.施工工艺流程

5.1工艺流程

 

5.2主要施工内容

防雷:

利用∅10镀锌圆钢作为防直击雷的接闪器,明装在楼座屋顶采用避雷带沿女儿墙明敷,暗装避雷带敷设在保温层内,利用结构柱四根敷设在保温层内,利用结构柱四根∅16主筋作为防雷引下线,结构基础钢筋网作接地体。

在建筑物的地下室或地面层处,下列物体应与防雷装置做防雷等电位联接:

建筑物金属体、金属装置、建筑物内系统、进出建筑物的金属管线。

外部防雷装置与建筑物金属体、金属装置、建筑物内系统之间,应满足间隔距离要求。

构件内有箍筋连接的钢筋或成网状的钢筋,其箍筋与钢筋、钢筋与钢筋应采用土建施工的绑扎法、螺丝、对焊、或搭焊连接。

单根钢筋,圆钢或外引预埋连接板、线与构件内钢筋应焊接或采用螺栓紧固的卡夹器连接。

构件之间必须连接成电气通路。

在电气接地装置与防雷接地装置共用或相连的情况下,应在低压电源线路引入的总配电箱、配电柜处装设I级试验的电涌保护器的电压保护水平值应小于或等于2.5kV。

每一保护模式的冲击电流值,当无法确定时应取等于或大于12.5kV。

接地(地下车库):

接地(人防区域):

电气工程、弱电工程、消防工程依照施工图纸对穿线导管、接线盒、暗埋配电箱、信息箱等箱体进行预留预埋。

给水、中水、排水、采暖、消防工程、电气工程、弱电工程入户套管、管道井穿楼板套管及孔洞预留。

5.3施工方法

接地体的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷防锈漆和银粉漆做防腐处理。

采用搭接焊时,搭接长度应符合下列规定:

⑴圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;

⑵扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;

⑶圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;

自然基础接地体安装:

利用深基础钢筋做接地体:

按设计图尺寸位置要求,标好位置,将桩基与底板钢筋搭接焊好,再将柱主筋(2根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将主筋焊好连接板,消除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便于引出和检查。

由于地下室底板只进行防水卷材施工,防水上不再打防水保护层,但焊接时燃烧的焊渣容易滴落至防水卷材上,破坏防水卷材,因此在焊接时需提前在防水卷材上泼水,再进行焊接施工。

最后经自检合格后,及时请监理工程师进行验收,同时做好隐检记录。

基础接地体焊接示意图如下:

5.4接地干线安装

接地干线的安装应符合以下规定:

接地干线穿墙时,应加套管保护,钢套管应与接地线做电气连接,跨越伸缩缝时,应做煨弯补偿。

接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子,采用暗盒装入,同时加装盒盖并做上接地标记。

接地干线距地面应不小于250~300mm,距墙面10~15mm。

支持件水平间距为1.5m,垂直部分为3m,转弯部分为0.5m。

接地干线敷设应平直,水平度与垂直度允许偏差2/1000,但全长不得超过10mm。

转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。

敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修,并便于检查。

在接地线引向建筑物内的入口处或检修用临时接地点处,均应刷白色底漆后标以黑色符号,其符号标为“”标志明显。

预留孔与埋设支持件如下图:

注:

1为接地线,8为S型卡,9为射钉

5.5防雷引下线暗敷设

利用主筋作引下线,按设计要求找出全部主筋位置,做好标记,随钢筋逐层串联焊接至顶层,并焊接出屋面一定长度的引下线¢16的镀锌圆钢,以备与避雷网连接。

每层各引下点焊接后,隐蔽之前,均应请有关人员进行隐检,同时应填写隐检记录。

5.6避雷带安装

在屋顶女儿墙上预埋避雷支撑,避雷支撑采用¢10的圆钢,沿脊敷设,伸出表面100mm,间距1000mm,转角处间距为500mm,首先埋设一条直线上的两端支架,然后用铅丝拉直线埋设其他支架。

避雷网为¢10的镀锌圆钢,可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上,另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上,进行冷拉调直。

将调直的避雷线用大绳提升到顶部,调直、敷设、卡固、焊接连成一体,同引下线焊接,焊接的药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆和银粉漆。

5.7均压环安装

在距地下室顶板0.8米处,钢筋在水平方向上焊接成环网,并与所有防雷引下线可靠焊接。

利用结构圈梁里的主筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体,并与柱筋中引下线焊成一个整体。

圈梁内各点引出钢筋头,焊完后,用圆钢(或扁钢)敷设在四周,圈梁内焊接好各点,并与周围各引下线连接后形成环形。

同时在建筑物外沿金属门窗、玻璃幕墙等金属构件处甩出30cm长φ12mm镀锌圆钢备用。

外檐金属门、窗、玻璃幕墙金属构件等金属部件的预埋焊接点不应少于2处,与避雷带预留的圆钢焊成整体。

5.8接地测试点安装

在地下室内、外墙柱侧壁预埋人工接地体连接板,接地体连接板至少与四根主筋焊接引出墙(柱)外,并采取防腐保护措施,以备测试接地电阻及增设人工接地极之用。

5.9线管线盒套管预留预埋

5.9.1线管线盒预埋

工艺流程:

弹线定位→加工弯管→稳住箱盒→暗敷管路→扫管穿带线

弹线定位

根据设计图要求,在砖墙、混泥土墙、滑膜混泥土墙、木模混泥土墙、组合钢模板混泥土墙等处,确定盒箱位置进行弹线定位,按照弹出的水平线用小线、水平尺测量出盒、箱的准确位置并标出尺寸。

根据设计图灯具位置要求,在加气混凝泥土、预制圆孔板(垫层内或板孔内暗敷管路);

现浇混泥土楼板、预制薄混泥土楼板上,进行测量后,标出灯头盒的位置准确尺寸。

各种隔墙剔槽预埋开关盒弹线,根据设计图要求,在砖墙、泡沫混泥土墙、石膏孔板墙、焦渣砖墙等,需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。

加工管弯,预制煨弯可采用冷煨法和热煨法;

阻燃塑料管敷设与煨弯时环境温度的要求如下:

阻燃塑料管敷与其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于-15℃,。

冷煨法:

管径在32mm已下,可以采用冷煨法。

断管:

小管径可以使用剪管器,大管径可以使用钢锯断管,管口应锉平、错光滑。

用膝盖煨弯:

将弯管弹簧(简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处,两手抓牢管子两端,顶在膝盖上用手扳,逐步煨出所需的弯度,然后抽出弹簧(当弯曲较长的管子时,可将弹簧一端用铁丝栓牢,以便拉出弯簧。

使用手板弯官器煨弯:

将管子插入配套的弯管器,手板一次煨出所需弯度。

热煨法:

用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出管子所需弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧,不得因煨弯使管路出现烤伤、变色、破裂等现象。

稳埋盒箱:

盒、箱固定应平整牢固、灰浆饱满,收口平整,纵横坐标准确,符合设计图纸要求和施工验收规范规定。

砖墙稳埋盒、箱:

预留盒箱孔洞根据设计图纸要求的盒、箱预留具体位置,随土建砌体施工配合施工,在300mm处预留进、出入盒、箱的管子长度,将管子甩在盒箱预留孔外,管端头堵好,等待下一步一管一孔的进入盒箱稳埋完毕。

剔洞稳埋盒、箱,在按短管:

按弹出的水平线,对照设计图纸找出盒箱的准确位置,然后剔洞,所剔孔洞应比盒箱稍大一些,洞、槽剔好后,先用水把洞、槽四壁浇湿,并将洞、槽内的杂物清理干净,依照管路的走向敲掉盒子的桥敲落孔,再用高标号的水泥砂浆填入洞内将盒箱稳端正,待水泥砂浆凝固后,在按短管入盒、箱。

组合钢模板、木模板混泥土墙稳埋盒、箱:

在模板上打孔,用螺丝将盒箱固定在模板上,拆模前及时将固定盒箱的螺丝拆除。

利用穿筋盒,直接固定在钢筋上,并根据墙体厚度焊好支撑钢筋,使盒箱口面与墙体平面平齐。

滑模板混泥土墙稳埋盒、箱:

预留盒箱洞口,采取下盒套、箱套,然后待滑模板过后再拆除盒套、箱套,同时稳埋盒、箱体。

用螺丝将盒、箱固定在扁铁上,然后将扁铁焊在钢筋上,或直接用穿筋盒固定在钢筋上,并根据墙体厚度焊好支撑钢筋,使盒、箱体口平面与墙体平面平齐。

顶板稳埋灯头盒

加气混泥土板、圆孔板稳埋灯头盒:

根据设计图注出灯位的位置尺寸,先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大,将盒子配上相应的固定体放入洞中,并固定好吊板待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。

现浇混泥土楼板等,需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3㎏时,应预埋吊钩或螺栓,其吊挂力矩应保证承载要求和安全系数。

隔墙稳埋开关盒、插座盒,如在砖墙、泡沫混泥土墙等,剔槽前应在槽两边先弹线,槽的宽度及深度均应比管外径大,开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜,砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽,泡沫混泥土墙可用刀锯锯成槽的两边后,在剔成槽,剔槽后应先稳埋盒,再接管,管路每隔1米左右用镀锌铁丝固定好管路,最后抹灰并抹平齐,如为石膏圆孔板时,宜将管穿入板孔内并辐敷至盒或箱处。

暗敷管路的管路连接

管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管),用小刷子沾配套供应的塑料管粘结剂,均匀涂抹在塑料管外壁上,将管子插入管箍,管口应插接到位,粘结剂性能要求粘结后1min内不移位,粘结保持时间长,并具有防水性。

管路垂直或水平敷设时,每隔1米距离应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距四端300~500mm处各加一个固定点。

管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型户口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场有柔软性的物件,如水泥纸袋、锯沫等)。

5.9.2套管预留预埋

进户套管为柔性防水套管,带翼环。

根据图纸位置、标高进行埋设,并加筋固定牢固,套管内填充锯末,两端用胶带密封。

穿楼板套管根据楼板厚度,及深化图纸位置确定坐标,绑扎固定牢固,间距符合要求,电线管不允许穿过管道井敷设。

6.环境和职业健康安全控制

1、进入施工现场应正确使用“安全三宝”,配好劳保用品,特别是在高空作业时应特别注意。

2、动火前必须填写《动火申请表》,做好安全生产防护措施。

3、安全用电,接电必须按安全用电规程接线,离开时切断所有电源、气源,以防万一。

4、注意做好工完场清,收集好费焊头等焊接废弃物,分类放置待处理。

5、尽量避免夜间施工,以防止光污染。

7.质量控制及检验控制

7.1施工过程质量控制

7.1.1焊接质量要点

搭接焊长度:

扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的两倍,不少于三面焊接;

圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的六倍,双面焊接;

圆钢与扁钢搭接为圆钢直径六倍,双面焊接;

局部搭接焊采用双面焊有困难,采用延长搭接倍数为原搭接倍数的2.5倍。

焊接参数及主要参数的频次:

1、焊接电压:

220~380V

2、焊接电流:

80~200A

3、焊条选用:

采用碳钢焊条,THJ422,THJ500焊条直径根据所焊材料壁厚选择,如下表:

壁厚(mm)

2

>3

焊条直径(mm)

2.5

3.2

焊接电流(A)

40-90

80-200

4、允许焊接的最低温度:

-30℃。

5、主要参数的监控频次:

焊接工序需要监控的内容有:

电源电压、焊接电流、环境条件,由施工班组长负责监督实施,由工长不定期检查,在施工日记中记录。

6、过程参数不符合时采取措施:

电源不符合时,应立即停止施焊,通知现场电工检查电源并重新调整电源直至符合要求后才能再开始施焊。

电流不符合时,通过电焊机上的电流手柄调节焊接电流直至电流达到符合要求。

7、环境条件:

雷雨、台风或六级以上大风时停止露天施工。

8、接地电阻及监控频次:

各测试点接地电阻小于1欧姆(选晴天测试)

至少测试三次(主体±

0.00、主体封顶、避雷网施工完毕)

7.1.2预留预埋质量要点

施工前检查管材质量,外观应无锈蚀、折扁、裂缝,管内应无毛刺和铁屑,管壁厚薄均匀。

配合施工中,电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好后砌墙内配管、配电箱位置的处理,注意加强检查,绝不能有遗漏。

暗设于楼、地面、墙柱内的穿线管、接线盒,配合土建进度埋设,避免影响土建施工。

敷设于吊顶及墙柱内的电线管、电缆桥架、接线盒、配合土建装修进行二次敷设。

据图要求并结合现场情况,以结构弹出的水平线为基准,确定盒、箱轴线位置,挂线找平,标出盒、箱实际的尺寸位置;

了解各部位构造,留出余量,使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求,使成排的箱盒成一条直线,同时力求保证便于操作和检修。

结构内电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲。

管与配电箱本体、用电器具箱盒均连接为一体。

采用丝扣连接的管线,丝扣处应涂抹铅油,在潮湿场所需用油麻缠紧。

接管前,管口内壁用锉锉光滑。

两端应焊跨接地线,跨接地线长度应大于管外径的3倍。

套管连接时,套管长度大于管外径3倍,采用焊接时,套管焊接要满焊,无夹渣咬肉等现象。

管进盒一管一孔根母固定锁母锁紧,加护口,并焊跨接地线。

钢管进开关盒做法说明如右上图:

管路采用丝扣连接,管进盒2~3扣,根母、锁母固定。

管子进箱盒处顺直,在箱(盒)内露出的长度小于5mm,用锁紧螺母(纳子)固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。

7.2施工质量检验控制

7.2.1防雷接地系统质量检验

焊接完后及时检验,监督并改进焊接质量,验收采用焊缝外观检查法,最终检查用接地电阻仪测试。

1、防雷接地焊接外观检查,焊缝必须全数检查,应符合下列要求:

表面光滑平整,无裂纹、气孔、夹渣、融合性飞溅等现象。

2、最终检验结果:

接地电阻不大于1欧姆。

3、按照先自查、后报验的检验程序进行检查与验收。

4、记录表格《接地装置测试及隐蔽记录》。

7.2.2预留预埋质量检验

隐蔽前对预埋的线管、线盒、箱体,对照图纸进行核查,确保回路走向准确,管径、箱体尺寸符合图纸要求,管路连接良好,固定牢固,弯管半径符合规范要求,管头封堵严密,管路与线盒连接处安装锁母并进行封堵,线盒、套管封堵良好,预埋标高、位置准确。

线管与箱体使用锁母连接,并在箱体中封堵严密,箱体中支撑牢固,避免箱体走形及涨模。

8.安全保障措施

安全管理目标:

杜绝重大事故、火灾事故、机械设备事故,轻伤事故控制在2‰以下。

建立行之有效的安全管理体系,并配备专职安全管理人员。

贯彻“安全第一、预防为主、防治结合“的方针,搞好职工进场安全生产教育。

在施工前应做好安全交底工作。

施工过程中应经常坚持日常教育,把安全活动在全员、全过程中体现出来。

建立项目管理制度,建立安全保证体系,并以安全责任合同的方式落实岗位、各部门、各施工作业队的安全责任。

贯彻安全操作规程,严格按安全操作规程办事,相关工种的安全技术操作规程发到施工班组。

在施工队班组配兼职安全员。

进入施工现场必须带安全帽。

特殊工种必须持证上岗,配穿劳动防护用品,身体健康。

施工机具的临时电缆接线应由维修电工进行,其它人不允许私自接线。

维修电工应不间断的检查施工机具的用电安全,以确保现场用电的安全。

现场施工用电必须做到三极保护,施工现场按要求配备维修电工。

施工班组的临时配电箱,进行定期检查。

施工用机械应严格按操作规程使用,在使用前办理安全检查验收确认手续。

并做到专人操作。

电动工具必须有可靠的接地保护。

施工机具应由专人操作,并悬挂操作牌。

机械管理员应每月对施工用机械进行检查,确保施工机具的安全、完好率。

加强施工现场的安全管理,临设的布置符合防火要求,做到施工现场安全用火。

按规定设置完好的消防设施。

并由专人进行管理。

本工程有大量的高空作业,必须保证高空作业的安全。

施工人员在进行高空作业时必须按规定配带安全带,不得上下抛丢物品,应使用结实绳子传递,传递时下面不能有人施工或行走。

对有高空作业有障碍的施工人员坚绝不得上高空。

施工现场悬挂安全警示牌、张贴安全宣传标语。

需在公共场所施工时,必须悬挂安全告示牌,并经相关部门同意。

进入施工现场注意“三宝、四口、五临边”的防护和使用,尤其做好预留孔洞、楼梯等的防护。

不能因抢进度而出现在同一垂直面上而高度的不同的交叉施工,派专人进行看护。

在安装时指定专人进行监护,业主、监理单位应配合,防止其他专业队人员不服从管理造成安全事故。

项目技术人员及安全员应每天对施工人员的安全施工情况进行检查,杜绝违章作业。

要求参与本项目施工的所有员工与项目部签订“安全誓约书”,承诺做到:

(1)、坚持“安全第一、预防为主”的方针,严格遵守施工现场的各项管

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