提高施工机械维修质量QC成果报告详细Word下载.docx

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NO.

姓名

年龄

性别

职称

组内职务

1

李岩涛

43

高级工程师

组长

2

兰晓亮

36

工程师

副组长

3

王朋升

45

技师

组员

4

任春年

34

5

孙秀娟

助理会计师

吴雅楠

25

本课题每月活动1次,共活动9次

小组成员人均受教育时间:

70小时

随着我国高等级公路和施工机械化水平的提高,施工机械在工程项目中发挥的作用也越来越大。

由于工程建设对施工机械的依赖度越来越髙,而我处的施工机械多为老旧设备,因此如何提高施工机械的维修质量也就逐渐成为影响工程建设的重要课题。

只有合理使用施工机械,重视施工机械的

维护和保养,提高施工机械的维修质量,才能真正保证人力、

物力、财力最大限度的服务于工程质量,同时,这也符合新时

期科学管理施工机械的要求。

施工机械的维修质量,既包括对维修时间的长短限定,又包含对维修费用、维修效果的要求。

但我处的维修费用由于多种因素(如价格变动等)影响,无法保证调查数据的准确性与可比性,因而本次调查排除费用因素。

由于施工机械众多,我们QC小组仅对我处的8辆主要施工机械以20—年的数据为依据,进行了调查分析,如下:

1.对8辆主要施工机械的主要情况进行统计。

序号

机械名称

机械编号

型号

购入日期

推土机

010107005

TY220

1991/09/01

010107014

2000/02/01

平地机

010503005

PY180

1998/10/01

单钢轮振动压路机

020305006

YZ18

1998/12/01

双钢轮振动压路机

020404006

DD110/DD90

2002/03/01

020404008

BW202AHD-2

2003/04/08

7

沥青混凝土摊铺机

021804004

ABGT423

2001/06/25

8

021804017

LTU120

2003/10/08

(20—年机械处8辆主要施工机械情况统计表)

由上表可发现,我处的机械设备多为20—年左右购置,现已工作十余年。

2.对我处8辆主要施工机械20—年的完好天数、利用率、完好率进行统计。

完好

天数

完好率

(%)

362

99.18

357

97.81

352

96.44

365

100

354

96.99

360

98.63

353

96.71

注:

本表日历台日数为365天。

(20—年机械处8辆主要施工机械完好天数、完好率统计表)

根据分析可见,我处8辆主要施工机械20_年的非完好天数总和为60天,平均0.625天/车/月,平均完好率为97.95%。

由分析得出,较多的非完好天数是影响施工机械维修质量的重要原因,而施工机械的维修质量又会影响到工期进度甚至工程质量。

因此,我们小组根据实际情况,确定目标为降低施工机械的非完好天数,由原先的0.625天/车/月降低到0.5天/车/月。

提高施工机械的完好率,科学合理的发挥施工机械的作用,创造施工机械更大的潜在经济效益。

(施工机械非完好天数的改造目标对比图)

 

我们小组成员对影响施工机械完好率的因素进行了分析,

通过图表反映如下:

我小组对影响施工机械维修质量的各种因素逐一确认分析,认为施工机械自身性能、维修制度不完善和施工机械的使用不合理为主要影响因素。

因此,特制定了相应的目标和措施。

主要

原因

目标

措施

时间

负责人

维修制度不完善

做好事前预防,完善维修制度

完善施工机械维修制度、落实

岗位责任制度

20_.10

施工机械的使用不合理

加强事中控制,合理使用施工机械

完善机械管理调度细则、加强

机械操作手专业培训、严把维

修零件质量关

施工机

械自身

性能

重视事后完善,增强施工机械自身性能

通过QC小组活动,对老化施工设备进行创新管理、改造

20_・02

(对策实施表)

1.做好事前预防,完善维修制度,提高维修质量。

加强对维修人员的培训管理,增强维修人员的责任心。

落实岗位责任制度,将车辆分配落实到每一个维修人员身上,保证施工机械得到及时有效、高质量的维修。

2.加强事中控制,合理使用施工机械。

运用科学管理的手段,完善机械管理调度细则,合理调度安排,做到既发挥施工机械的最大作用,又保证施工机械的完好率。

加强机械操作手的专业培训,减少因机械手的不规范操作,对施工机械造成不必要的损伤。

严格把好维修零件的质量关,做到配件及时到库,以配合车间对施工设备进行髙质量维修。

3.重视事后完善,增强施工机械自身性能。

通过QC小组、创新小组的活动,重点对老化施工设备进行创新管理、改造,降低日常费用,提高设备性能。

方案实施后,我小组特对我处8台主要施工设备进行再次调查分析。

完好率(%)

241

238

97.94

233

95.88

95.88

243

本表日历台日数为243天。

(截止20—年8月机械处8辆主要施工机械完好天数、完好率统计表)由表中数据可发现,截止到20—年8月,我处8辆主要施工机械的非完好天数总和为29天,平均0.453天/车/月,比目标的0.5天/车/月还降低了将近0.05天/车/月。

平均完好率为98.51%o

1•潜在经济效益

降低了施工机械的非完好天数,就意味着提高了施工机械的可作业天数。

若根据相关标准计算出我处8辆施工机械的平均台班收益为3875元/辆/天,则8辆主要施工机械8个月共增加潜在经济效益为:

(0.625-0.453)X8X8X3875二42656元

2.其他效益

质量提高。

通过我小组活动,施工机械的科学管理水平大大提髙,施工质量水平也有所提髙。

小组收益。

通过本次活动,各小组成员都有很大收获,提高了分析、解决问题的能力,增强了团队合作精神,攻破难关,增强了凝聚力和集体荣誉感。

社会效益。

此次活动,带动了我处质量管理水平的全面提升,提高了我处全体职工的工作质量意识。

为确保本次活动成果,制定以下巩固措施:

加强思想教育,坚持开展创新教育,深化QC知识,增强创新意识,不断提高QC活动水平。

1.科学组织,精心施工,不断学习,将改装后的技术按现在的实际情况进行调整,把本次经验总结整理归入技术档案。

2.有组织,有计划,有方向的做好QC工作,纳入科室制度管理。

3.巩固取得的成果,召开经验技术心得交流会。

通过QC小组活动,我们认识到QC活动的意义。

在今后的各项工作中,我们还要全面开展QC活动,总结出更多的创新观念,为公路事业做出贡献。

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