某工程地基处理吹填细中粗砂垫层插塑料排水板真空联合堆载预压施工组织设计secretWord下载.docx

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质量要求:

必须符合以下规范

1.2.4主要工程数量表

软基处理施工工程量表

项目

数量

填筑砂袋围堰(m3)

33632

吹填中细砂(m3)

509552

中粗砂垫层(m3)

121322

排水板总长(m)(SPB-C型)

7003712

真空预压处理面积(m2)

242644

堆载砂(m3)

854870

预留区回填砂(m3)

387425

预留区砂包护坡(m3)

1720

施工监测(m2)

软基处理监测检测工程量表

表面沉降盘(个)

72

分层沉降观测孔(个)

10

测斜管(根)

15

孔隙水压力计(个)

90

十字板试验孔(个)

取土钻孔(个)

1.2.5设计要求

1.2.5.1指标要求

1、设计荷载

道路活荷载以汽车一超20级考虑,均布荷载以15kPa考虑。

生产区按设计荷载100kPa考虑。

2、固结度及密实度

90天的最差层固结度达到90%,深0~80cm,密实度>

90%,深80~150cm,密实度>

85%。

3、残余沉降

地基处理后残余沉降量要求生产区<

15cm。

1.2.5.2施工技术要求

对地基处理的场地,设计要求采用真空预压联合堆载的方法进行处理,软基处理过程如下:

拦砂围堰→吹填中细砂→吹填中粗砂垫层→埋设沉降板、边桩→插排水板插→埋设风层沉降、孔隙水压力探头→铺设滤官、铺密封膜、安装抽真空设备、试抽真空→铺无纺布→真空堆载联合预压→填25CM砂性粘土→场地平整→加固后效果检验。

1、吹填中细砂

在原来陆域形成施工的围堰上用砂袋填筑小围堰,采用中小管吹填工艺,吹填中细砂至顶标高+1.80m。

细砂为粒径大于0.075mm的颗粒超过总质量85%;

细砂含泥量<10%。

2、中粗砂垫层

吹填中细砂至+1.80m标高后,在其上吹填中、粗砂垫层,砂垫层采用中小管吹填工艺,顶标高+2.30m。

砂垫层含泥量<5%。

砂的粒径定义如下:

砂土是粒径大于2mm的颗粒含量不超过总质量50%、粒径大于0.075mm的颗粒超过总质量50%的土,定名级配如下(定名根据粒径分组由大到小以最先符合者确定):

粗砂:

粒径大于0.5mm的颗粒超过总质量50%;

中砂:

粒径大于0.25mm的颗粒超过总质量50%;

3、插塑料排水板

排水板均按正方形布置,间距1m,选用SPB—C型排水板。

塑料排水板性能指标表

单位

SPB—C型

条件

外形

尺寸

宽度

mm

100±

2

厚度

≥4

纵向通水量

cm3/s

≥40

侧向压力350KPa

滤膜渗透系数

cm/s

≥5×

10—4

试件在水中浸泡24h

滤膜等效孔径

υm

<75

以O98计

复合体抗拉强度(干态)

kN/10cm

≥1.5

延伸率为10%时

滤膜抗拉强度

纵向干态

N/cm

≥30

延伸率10%计

横向湿态

≥50

延伸率15%时,试件在水中浸泡24h

排水板的外露长度不小于20cm。

塑料排水板接长时需将待接排水板的滤膜完整地剥开,将板芯对插搭接,搭接长度不小于200mm,再将滤膜包好、裹紧后,用大号钉书钉钉接。

排水板施插垂直度控制在1.5%以内。

施工时回带长度不可超过0.5m,否则在该板位旁450mm内重新插入补打一根。

回带排水板根数不应超过打设总根数的5%。

4、真空联合堆载预压

根据该区的地质情况以及荷载条件,设计采用打塑料排水板真空堆载联合预压方案,进行软基加固处理。

塑料排水板和密封沟计划同时施工,交叉进行。

插完塑料排水板后进行滤水管、密封膜、真空泵等埋设并进行试抽真空。

生产区各分块当真空度稳定在85kPa,然后进行第一次2.3米后堆载,间歇10天后进行第二次堆载(堆载厚度通过沉降曲线推算确定)估计为1米左右,需保证卸除真空荷载后地面标高为3.5米。

真空预压为负压,无侧变形等,按《建筑地基处理技术规范》,JGJ79-2002真空-堆载联合预压法以真空为主采用沉降系数ms=0.9,根据地质资料,计算的各分块真空预压的固结度、残余沉降量见下表。

真空传递滤管采用uPVC塑料管,通径为2英寸,壁厚≥1.2mm,滤管布置间距不大于6.5m,膜下真空度观测表埋设于具代表性的两滤管之间,按每1个区布设6个点分布。

5、卸载标准

卸载时间以实测沉降推算固结度大于92%为标准,并且真空预压时间达到90天,满载预压时间达到65天,实测沉降速率连续10d平均沉降量小于或等于2mm/d,即可卸载并停止抽真空。

第2章施工概要

2.1施工顺序

2.1.1按施工工艺划分的施工顺序:

施工准备→基底清理→修筑围堰、排水设施→吹填中细砂至+1.8→分区筑砂包围堰→吹填0.5m厚中、粗砂垫层→插排水板→铺滤管及真空传递管→泥浆搅拌墙、铺真空膜→真空设备安装→试抽真空→铺无纺布→堆载砂→补填砂、场地整平至交工标高+3.5m→场地回填土→加固后效果检验。

2.1.2按施工分区的施工顺序

a、施工分区:

整个施工场地共划分为十个施工区,其中预留区单独作为一个施工作业区,软基处理范围共划分为十个施工区。

b、施工分区示意图:

C、分区的施工顺序

1)、先进行一~十区软基处理部分的施工,在软基处理完成后再进行预留区的回填,最后是整个场地面层土的回填。

2)、软基处理部分分两个作业面同时组织流水施工。

施工顺序

第一作业面从K5、K6区→K7、K8区→K9、K10区依次向东边吹填

第二作业面从K1、K2区→K3、K4区依次向东边吹填第第三作业面:

3)、预留区从北向南,从东向西侧塘依次吹填。

2.2计划投入的主要船机设备

表3-2主要船机设备表

设备、船机

名称

规格型号或功率

产地

目前

所在地

备注

吹砂船

3500m3/d

国产

25艘

珠海

3000m3/d

5艘

采砂射流船

250m3/h

中国

45艘

运砂船

500m3

40艘

拖轮

600HP

4艘

锚艇

120HP

2艘

液压插板机

HD900或HD1250

12台

真空射流泵

7.5kw

336套

备用32套

柴油发电机组

250kw

备用2台

挖掘机

PC200

日本

4台

推土机

TY220

上海/93

6台

自卸汽车

5~10T

12

压路机

20t

6

2.3工期及质量

根据招标文件:

我方经过精心组织,编制了详细可行的进度计划,根据进度计划、我们确保4个月又20天内完成合同规定范围内的所有工作。

我方将严格按照ISO90002:

2000质量体系标准进行质量管理,确保本工程质量等级达到合同文件及业主的要求。

2.4总体施工部署

1、吹填砂施工:

采用25艘3500m3/d的大型吹填船分两个作业面进行吹填施工。

吹填前先场内杂草杂物的清除,并根据施工分区筑好围堰。

原池塘的分隔土堤可保留作为区内吹填的分隔围堰,以方便吹填施工。

2、塑料排水板施工:

在有条件的情况下可与吹填施工穿插进行,以便于加快施工进度。

采用履带式打板机以便于场内的行走。

3、真空预压施工:

共分十个区进行施工。

在吹填砂垫层后进行塑料排水板施工时可同时进行密封墙沟的施工。

考虑到真空预压施工时的用电与耗油量大,拟在现场设置多个发电机房与储油罐,储油罐与发电机房拟设在施工西侧红线与原堤岸后方之间的空地上,既可方便油料的运输供应,又不干扰施工。

第3章项目组织机构

本工程将作为我局的重点工程,将选派富有管理经验和施工经验的技术人员组建项目经理部,以一流的管理、一流的技术,确保本工程在合同工期内顺利完成。

项目组织机构与主要职责如下

3.1项目组织机构图

3.2主要职责

3.2.1项目经理

1、是项目管理和机构总体运行的领导者,全面负责项目工程施工全过程的组织、筹划,对工程质量、安全和进度全面负责。

2、负责贯彻执行国家和行业颁发的各项技术规范、规程和质量管理制度,对项目进行安全、质量、进度管理。

3、制定项目的总计划,确定工程项目的质量与安全目标,组织建立项目质量与安全保证体系,并确保体系有效运行。

4、负责全面有效地履行合同,监督检查项目执行情况。

负责组织对项目管理人员的考核。

3.2.2项目副经理

1、协助项目经理的各项管理工作,项目经理不在现场时,按照项目经理的授权,代表项目经理处理施工管理各种事务;

2、负责分管合约部、设备物资部与综合部

3、协助项目总工程师组织现场施工与管理;

4、协助组织建立项目质量与安全保证体系,协助监控体系的正常运行。

3.2.3项目总工程师

1、全面负责工程项目技术管理与质量监督工作。

2、代表项目经理实施与监控项目质量保证体系。

3、主持编制与组织实施项目施工组织设计与施工计划。

4、分管质技术部与施工管理部的工作。

5、负责组织隐蔽工程与主要项目的验收工作、竣工资料的编制和整理工作。

3.2.4施工总监

1、负责工程整体质量和进度,编制年、月、周进度计划,及时汇总每天工作进展情况,统计周、月、年完成的工程量,配合合财部做好每个月的工程量上报、确认工作。

制定具体阶段性施工进度计划,报项目负责人批准。

2、负责协调各工区的施工生产,分配施工任务。

负责对施工现场的管理及施工进度的控制,并制定月进度计划及月工程完成情况。

3、参与对有关施工技术人员进行施工质量、技术和安全交底。

4、代表项目总工监督管理施工部的日常工作。

3.2.5安全总监

1、负责施工现场的安全管理,负责制定安全保证措施,负责策划安全管理方面的有关活动。

2、负责项目的安全控制,对消防保卫等安全问题每月组织一次全面检查,确保实现安全管理目标。

3、负责项目安全技术的交底工作

4、负责组织安全学习,搞好安全宣传教育,提高全员职工施工安全意识和技能。

督促各工区、班组、船舶按时开展安全日活动,布置学习内容,检查学习记录,搞好班组、船舶的安全基础管理工作。

5、负责组织轻微事故、小事故、轻伤事故的调查处理工作,制定防范措施,杜绝重复事件发生。

主动配合及参加上级处理一般事故以上及重伤事故的调查处理工作。

6、经常深入施工现场掌握现场的安全生产情况,组织实施纠正预防措施并验证其有效性,督促职工正确使用个人防护用品。

随时向主管经理提供施工现场及安全生产情况。

7、按照上级有关规定,结合施工现场情况,制定防台、防洪、防雷电、安全用电、防暑降温等措施,并督促实施。

协助公安及消防搞好船舶消防和施工防火工作。

8、协助领导监督各职能部门,主管人员贯彻执行安全规章制度、安全操作规程、安全技术标准、范围和安全生产责任制。

9、做好新职工和调换工种的工人上岗前的“三级”教育及民工安全教育。

及时制止无证操作行为。

3.2.6QA/QC工程师

1、组织进行施工技术交底,检查质检措施的落实情况。

2、负责制定质检计划,并报项目总工批准。

3、负责对质量目标的控制,负贵施工过程中的试验和检验的具体实施,填写质检记录/文件/资料和分项分部工程质量检验评定表;

负责检查和落实施工质量保证措施,保证合同质量目标等级的实现。

4、负责项目部的质量交底工作及各分项工程的验收。

5、参与工程质量事故的调查及处理,掌握本工程的质量动态,对不符合规范要求和质量标准的工程项目及时报告提出处理意见。

6、定期报送质量报表及质量月报。

7、负责不合格品的管理。

8、负责检验、试验记录的控制和分析统计。

9、负责项目内检验和试验方面的内外接口及协调。

10、组织实施纠正预防措施并验证其有效性。

11、负责项目施工过程的施工照片、影像的记录及管理。

3.2.7合同采办/材料工程师

1、主要负责施工设备与材料的采办工作

2、负责根据施工进度计划编制设备与材料的采办计划,负责采办的具体工作。

3、负责设备与材料的进场检验与计量工作,对采购材料的质量负责。

4、负责监督材料仓库管理工作。

3.2.8施工管理部

1、主要职责为:

现场施工安排与管理。

2、负责项目施工组织设计的编制与实施,安排现场施工的具体工作。

3、负责施工过程中的自我检验工作,负责施工中有关技术资料的收集与整理。

4、负责施工前对班组的各项技术交底工作。

5、负责施工过程中的统计与计量,编制有关报表与施工情况总结报告。

3.2.9技术部

1、负责施工技术方案的研究与编写工作。

2、负责新技术的推广与应用工作。

3、负责处理施工中遇到的技术难题,协助项目总工处理施工质量问题。

4、负责组织施工人员的技术与安全培训。

5、负责技术资料的审核与汇总,负责工程竣工资料的编制。

3.2.10质安部

1、协助QA/QC工程师,负责质量保证与质量控制方面的日常管理工作

2、负责监督质量与安全体系的运行情况,定期向项目总工汇报。

3、负责质量检查与施工检验工作。

4、负责安全管理与监督工作。

5、负责对不合格品的控制工作。

3.2.11合约部

1、主要负责合同管理工作

2、负责合同规定内的计量与支付工作。

3、负责工程成本的核算与控制工作。

3.2.12设备物资部

1、在采办经理的监督与指导下,具体负责材料的采购与设备的组织工作。

2、负责材料物资的进出仓管理

3、负责施工机械设备的日常维修管理工作。

3.2.13综合部

1、负责项目部的后勤管理工作,负责与当地政府有关职能部门联系,处理和协调与当地居民的关系。

2、负责项目部的日常接待工作。

3、负责施工营地建设及水、电供应,生活设施及办公设施的正常运转。

负责生活、办公与劳保用品的采购供应工作。

3、负责文明施工的各项管理工作。

3.2.14主要作业层职责

(1)试验室

负责现场施工一般的检验与试验,对规定需第三方检测的项目,在按规定取样后,送到经监理工程师批准且具有相应检验资格的检测单位进行检测。

(2)测量组

负责施工基准线的测放,分区边线的定位划分、方格网的设置,控制施工场地标高,石方堆、卸方量验算,配合工程、技术与质安部取得相关数据,配合各分项的验收工作。

(3)围堰施工组

负责所有围堰的施工作业,保证施工质量和施工安全。

并负责现场临时施工道路、排水设施的施工和维护。

(4)排水板施工组

负责所有插排水板的施工作业、铺设无纺布、各种观测(包括沉降、位移、孔隙水压力等),保证施工质量和施工安全,归口管理的主要设备有:

插板机、发电机等。

(5)密封墙施工组

负责所有密封墙的施工,保证施工质量和施工安全,归口管理的主要设备:

挖掘机、发电机等。

(6)吹填砂施工组

负责所有细砂吹填,中粗砂垫层吹填及平整场地施工等,协调本工序与其他工序交接,保证施工质量和施工安全,归口管理主要设备:

大型绞吸船、运砂船(自带吹管)、挖泥船、挖掘机等。

(7)真空预压施工组

负责所有真空预压工艺施工:

滤管布设、铺设密封膜、安装真空泵、抽真空、踩膜等,真空预压正常维护等,保证施工质量和施工安全,归口管理的主要设备有:

真空泵、发电机等。

(8)观测检测实验组

负责图纸设计的相关观测检测。

包括沉降、位移、孔隙水压力等观测检测设备的埋设、观测。

第4章施工布置

4.1施工场地布置及说明

4.1.1施工总平面布置

施工总平面布置图见下页“图4-1施工总平面布置图”。

4.1.2施工船舶及管线布设

本工程吹填施工主要采用的25条吹砂船及辅助施工船舶拟布置在离堤岸100米以外的水域。

25条吹填主管沿垂直堤岸方向并吹向吹填区纵的深方向进行布设。

吹填顺序由外向里进行,支管布设根据现场情况进行。

局部吹填标高达到设计要求后要及时移动支管。

4.2项目经理部

4.2.1办公室的布置

我们将根据施工现场的条件,并结合工程的施工计划和方案,对现场驻地进行妥善的安排布置。

计划用地面积600m2。

作为现场的项目部驻地,主要布置现场办公室、会议室以及现场业主与监理人员的办公室。

驻地的临时设施全部采用活动板房结构搭建。

我方为业主与监理代表现场提供2间现场办公室及供10人使用的办公用品与设施。

并免费为其提供进出施工现场的水陆交通工具。

现场拟设置3间办公室,每间20m2,全部安装分体式空调。

供现场管理人员使用。

4.2.2会议室的布置

现场设置一间40m2的会议室,并安装一台柜式空调,墙壁上张贴施工总平面布置图、施王总体进度计划表、项目组织机构、安全保证机构、质量保证机构等框图。

会议室内配备供30人会议的桌椅以及饮水机等。

所有的现场办公设施均要四周锚固,做好防台、防风措施。

4.3人员、船机设备、材料进退场

4.3.1人员及零星材料

人员可通过陆上到达现场,零星材料可通过汽车运至现场堆放。

4.3.2施工船舶

施工船舶可以通过珠江水道抵达施工水域。

4.3.3大型施工机械设备及大宗材料

陆上施工机械设备通过陆运的方法进场,水上施工船机与大宗的施工材料通过水路拖运到现场。

4.4发电机房及材料仓库

本工程用电量大(主要为真空预压用电),现场没有城市供电系统,全部采用柴油发电机供电。

经计算,真空预压用电量为2272.5kw,拟投入16台200kw的柴油发电机组发电。

由于现场加固区相连,加固区域内无富余位置放置发电机,因此拟利用加固区西侧原有堤岸后方的空地搭建发电机房。

每间发电机房及材料仓库为20m2,共设置8间。

办公生活区用电采用一台35kw发电机供电,考虑到噪音污染,发电机房搭建须远离办公生活区至少50m。

所有的现场生产、生活设施均采取四周锚固,做好防台、防风措施。

4.5储油罐

本工程需要消耗大量柴油,高峰期每日耗油7吨,为保证在遭遇台风时有充足的库存油料以供发电,拟在现场设立2个20t的储油罐,设置地点也是原堤岸后方的空地上,储油罐周围进行围蔽并设置警戒标志,配备专用消防灭火器。

油料先通过加油船运抵施工现场的,再通过输油管输送至储油罐储存。

发电机所需的油料通过油泵输送到发电机房的油桶里。

4.6机修车间

由于现场施工设备、施工机械较多,现场与外界交通不便,为确保施工机械设备得到正常维护和及时修理,我方拟在现场办公区附近设置一间300m2左右的机修车间。

4.7施工现场生活设施

1)、工地宿舍

在现场项目部驻地附近设置生活区,搭建工地宿舍,结构采用活动板房。

每间20m2左右,每间设置10个床铺,共设置20间休息室,其中15间供现场施工人员使用,5间供管理人员使用。

2)、厨房及餐厅

现场搭建20m2左右的厨房,厨房内配置齐备的厨房用品,包括冰箱、消毒碗柜、餐具、炊具等。

餐厅和厨房相连,面积30m2左右,餐厅内配置足够数量的桌椅。

3、其他生活设施,包括冲凉房与厕所拟在原堤岸的靠海侧架空搭设,采用竹木结构。

4、所有生活设施都要按有关规定配置消防设备。

4.8排水设施布置

4.8.1吹填砂施工期间的排水

1、利用场地内的两个水闸作为吹填尾水的出水口。

2、在吹填中、粗砂施工期间,吹填尾水先通过吹填区内的两级溢流堰先排放至排水明渠,再通过明渠中两道拦污栅过滤水中漂浮的杂物后才能排出闸门,确保外排的尾水符合排放标准。

3、拦污栅的制作

采用木桩作为支撑结构,间距按1m/根设置,拦污栅后方设木桩斜撑以增强拦污栅抗水流力的能力。

木桩的前侧沿垂直方向每隔50cm钉上水平方木,在方木上挂设2×

2cm方格的铁丝网.

拦污栅结构见下图:

4.8.2真空预压施工期间的排水

本工程软基处理面积达24.27万平方米,在真空预压施工过程中,大量的地下水将被抽排出,抽排出的地下水先通过砂包袋护坡处的排水管集中排放至排水明渠,再通过排水明渠排出闸门.

第5章施工顺序与施工工艺

5.1各区总体施工顺序

先进行软基处理部分的施工,组织两个作业面同时进行流水作业,在软基部分吹填施工完成后才进行预留区的吹填砂施工,软基处理完成后的卸载砂也回填至预留区

5.2各区施工工艺流程

软基处理各区施工工艺基本相同,其施工工艺流程见下图:

 

5.3主要项目施工方法

5.3.1施工准备工作

1、在合同签订后,通过业主的协助抓紧有关施工手续的办理工作。

2、完成现场临时设施的搭建与三通一平工作

3、落实与组织人员、材料、设备进场,办理有关进场手续。

4、编制有关施工管理与控制计划,落实各项技术保证措施。

5、完成各项施工的技术交底工作。

5.3.2测量放线

1、测量依据。

a.业主提供的勘测基线控制点(网),水准点。

b.施工图纸。

c.招标文件。

d.《工程测量规范》GB50026-93。

2、测

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