除尘器质量评定表全Word格式.docx
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7
预制件加固、清理及标识
8
项次
项目
允许偏差（mm）
预制法兰、包边角钢等的平面度
型钢
梁柱
尺寸
长度
±
弯曲矢高（L-型钢长度）
≤1/1000L
且≤5
箱形
壳体
制作
边长
长、宽、高≤3m时
长、宽、高＞3m时
对脚
线之差
≤0.15%
且≤10
箱体表面局部凸凹度
10
圆筒形壳体筒节制作
高度偏差
直径偏差
同一水平截面上椭圆度
≤0.5%Di
且不大于15mm
筒壁（高度H）直线度偏差
≤0.1%H
灰斗制作
方锥斗
边长和高度
两对角线之差
圆锥斗
直径
高度
上下口平面度公差
表面局部凸凹度
非配钻螺栓孔距
相邻两孔
任意两孔
检查结果
主控项目检查项，其中项符合要求。
检验项目共查项，其中项优良，优良率%。
允许偏差项目共查点，其中点合格，合格率%。
施工单位评定等级：
专职质量检查员：
年月日
评定等级：
监理工程师：
（建设单位技术负责人）
年月日
表9.2
除尘器壳体焊接质量检验评定记录
焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求
焊工必须经考试并取得合格证书
焊接工艺评定
预热及热处理必须严格按设计、规范和作业指导书的要求
探伤人员、资质证书
焊缝无损检验
焊缝表面不得有裂纹等缺陷
焊缝煤油渗透
9
焊缝观感
项目
允许偏差
（mm）
对接
焊缝
错边量
≤0.1δ
且≤3
焊缝宽度，盖过每边坡口约
焊缝余高
0～3
咬边及
表面
凹陷
深度
≤0.5
连续长度
≤100
总长度
≤10%焊缝全长
根部收缩
≤0.2δ且≤2
贴角
焊角不对称，其差值
（a为设计焊缝厚度）
≤2+0.2a
焊角尺寸（焊角高度）偏差
咬边及表
面凹陷
表9.3
除尘器壳体安装质量检验评定记录
材料、预制件的品种、规格、和质量
设备基础
连接螺栓的型式、规格、复验
除尘器壳体必须严密无泄漏
垫铁安装
螺栓的安装
支座
安装
标高
-2
纵横中心线
1.5
支座两对角线长度
支座水平度
0.2/1000
箱形壳体横梁安装
底梁上各立柱的底面相互之间高差
底梁两对角线长度
各顶梁下平面相互之间高差
顶梁平行度
顶梁两对角线长度之差
顶梁与纵向基准中心线
箱形壳
体立柱
立柱纵横中心线间距
≤±
立柱铅垂度
≤H/1000且≤10
立柱顶面标高
侧板
侧板安装焊接后，平面度偏差
侧板内壁间距偏差
11
灰斗
各灰斗下口高差
各灰斗纵横中心线偏差
12
支撑
梁、柱
铅垂度（H—柱高）
≤H/1000，且≤10
横向间距
纵向间距
13
壳体进、出风口
进、出口法兰纵横中心线
20
法兰端面铅垂度
2/1000
湿式管式静电除尘器壳体进气管（竖直段）与筒体中心线
14
纵横中心线位移mm
水平度
0.5‰
垂直度（H—筒体高度）
≤H/1000，且≤15
年月日
监理工程师（建设单位技术负责人）：
年月日
表9.4
袋式除尘器内部构件安装质量检验评定记录
脉冲喷吹、机械回转反吹等装置及滤袋、袋笼、袋帽、卡箍等零、部件符合设计要求及其产品标准的规定
花板与筒体之间焊接密封严密
连接螺栓型式、规格、高强螺栓复验
螺栓联接
花板制作安装安装
滤袋安装
机械回转反吹装置安装
花板平整度偏差，1㎡面积内
花板安装标高允许偏差
机械回转式除尘器的滤袋框架芯架法兰下表面与花板结合之间间隙
0.25
滤袋垂直度（L—滤袋长度）
≤L/1000
机械回转反吹装置
旋臂回转中心线与花板同心度
旋臂反吹口与滤袋框架法兰之间距离允许偏差
脉冲喷吹装置安装
喷管中心线与花板之间距离偏差
喷吹孔与文氏管的同心度
表9.5
干式静电除尘器内部构件制作安装质量检验评定记录
收尘极和电晕极及零、部件必须符合设计要求及产品标准
连接螺栓的型式、规格和技术条件必须符合设计规定
电极和电晕电极两极间距必须设计要求
内部各构件不得有尖端、凸角
阴极框架制作安装
阴极芒刺线的安装
阳极板安装的螺栓紧固及点焊
框架整体平面度
10
框架整体对角线
框架安装垂直度，
H/1000
H—框架高
阴极芒刺线安装
阴极线直线度
3
单排阴极线整体平整度
收尘极板悬
挂梁
悬挂梁标高
±
1/1000
每个电场的悬挂梁间距
阳极板安装
阳极板平直度
5
阳极板排定位置其
阳极板垂直度，H—极板高度
表9.6
干式静电除尘器振打系统安装质量检验评定记录
编号
静电除尘器振打装置、传动装置及零、部件必须符合设计要求及其产品标准的规定
振打传动装置安装必须符合设计、规范要求
振打装置安装后检验其振打轴及锤的转动情况
螺栓连接
保温箱等需要与立柱侧板焊接的部件安装
振打锤
轴安装
中心线，各段水平度
0.2/1000
各段同轴度
锤轴中心线与锤打棒锤打面的相对高差
振打锤头
（包括收尘极、电晕极等各处）
与承击砧偏差
垂直方向间距
纵向中心线
横向中心线
表9.7
湿式静电除尘器内部构件制作安装质量检验评定记录
内部装置及零、部件
电晕电极多余电线剪去不得有尖角
喷淋等装置的管道、阀门的严密性和压力试验
沉淀极管与电晕电极同心度偏差
气体分布板、花板及支架的焊接
沉淀极管及管托的安装
花板
及支
架安装
花板的平整度（在1㎡面积内）
支架标高
支架水平度
沉淀极管垂直度（L-沉淀极管长度）
L/1000
喷管
及喷
头安装
喷管水平中心线标高
喷管纵横中心线
喷头垂直度（L-喷头长度）
L/1000
喷头与上、下盘子中心同心度
分布板安装
分布板标高
分布板水平度
注：
一般项目5、7、8为关键项。
表9.8
陶瓷管式冲击除尘器安装质量检验评定记录
设备主机、配套附机、另部件必须符合设计技术规定
设备基础强度、座标、标高、几何尺寸、地脚螺栓位置必须符合设计技术文件的要求和规范的规定。
使用座浆垫板必须保证座浆强度、墩基结合牢固
冲击式除尘器上、下机体连接系统不得漏气，检修门、供水系统、排污口应满足开启方便、便于观察、维修。
地脚螺栓安装
垫铁组的安装
设备外观质量
所有联接螺栓安装
焊缝外观质量
机组底座与基础联接安装
供水电磁阀的安装
检查项目
灰斗高度
各灰斗相对位置
30
各落灰斗法兰平行度
立柱
立柱垂直度
各立柱间距误差
托板孔间距偏差
壁板平面度
进出风口
进出风口端面垂直度偏差
进出风口对角线偏差
旋风子组装
A、分离器安装间距偏差
B、分离器安装高低偏差
表9.9
除尘器试运转检验记录
验收部位
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