采购标书范本Word格式.docx
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自然大理石树立板材»
〔JC/T79-1992(1996);
〔13〕、«
通风与空调工程施工质量验收规范»
〔GB50243-2002〕;
〔14〕、«
采暖通风与空气调理设计规范»
〔GB50019-2003〕;
〔15〕、«
修建给排水及采暖工程施工质量验收规范»
〔GB50242-2002〕;
〔16〕、«
修树立计防火规范»
〔17〕、«
〔GB50243-2002〕;
〔18〕、«
机械设备装置工程施工及验收规范»
〔GB50231-98〕;
〔19〕、«
采取通风与空调调理设备噪声功率级的测定-工程法»
〔GB9068-88〕;
〔20〕、«
修建电气工程施工质量验收规范»
〔GB50303-2002〕
第二章主要施工方法
降低工程造价的主要措施;
新技术、新资料、新工艺、新设备的运用
〔一〕轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法
<
1>
工艺流程
2>
弹线:
依据楼层50线用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙,柱周围弹顶棚标高水平线,划好龙骨分档位置线。
3>
装置主龙骨吊杆:
确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置将全丝吊杆收缩螺栓与楼板预埋钢筋衔接固定。
轻钢龙骨吊杆采用φ6~φ10钢筋,距端部位置不大于300mm,吊杆间距800~1200mm之间。
如遇有天棚内通风管道宽度大于吊杆间距者,需设计特殊吊杆,用<
40×
3角钢焊接成U型吊架,用M8收缩螺栓固定在顶棚上,然后再将吊杆固定在吊架上。
4>
装置龙骨:
在龙骨上预先装置好吊挂件,将龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺杆,拧好螺母,装好衔接件,拉线调整标高起拱战争直,并用射钉钉装边龙骨,间距为600mm*300mm。
5>
纸面石膏板装置:
运用9mm厚双层纸面石膏板,纸面石膏板必需按垂直于次龙骨的方向铺设,并使板材宽度方向的接缝交织陈列。
板钻凹孔以让螺钉沉头。
2、质量规范:
轻钢骨架和罩面板的材质、种类、样式、规格契合设计要求。
轻钢骨架装置,吊顶主、次龙骨必需位置正确,衔接结实,无松动
罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;
装置必需结实
允许偏向:
项
次
项目
允许偏向
检验方法
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格栅
国标
企标
1
外表平整度
3
2.5
2
1.8
用2m靠尺和塞尺反省
接缝直线度
1.5
2.8
拉5m线,缺乏5m拉通线,用钢直尺反省
接缝上下差
1.3
用钢直尺和塞尺反省
3、成品维护:
吊顶装饰板装置终了后,不得随意刎凿,假设需求装置设备,运用电钻打眼,严禁开大洞。
石膏类装饰板不得受水淋,并留意防潮。
石膏类装饰板板面左近不得停止电气焊,板面严禁撞击,防止损伤。
吊顶内的水管、汽管,在未钉罩面板之前应试水试压终了,以防漏水污损吊顶。
管道阀门部位,留意预留反省孔,以防上下人损伤吊顶。
6>
装置灯具和通风罩等,不得损坏和污染吊顶。
7>
不得将吊杆〔筋〕吊在吊顶内的通风、水管等管道上,以防损坏暗管。
8>
吊顶装置完后,后续工程作业时应采取维护措施以防污染。
9>
吊顶应布置在下层楼面、屋面防水工程完工前方可停止施工。
10>
必需采取相应的措施对水、电、风、设等已装置成品维护。
4、质量通病及防止措施
质量通病
缘由剖析
防止措施
吊顶龙骨拱度不平均
1.龙骨材质不好,施工中难以调整。
2.施工中未按要求弹线起拱,构成拱度不平均。
3.吊杆或吊筋间距过大,吊顶龙骨的拱度未调匀,受力后发生不规那么挠度。
4.龙骨接头装置不平或硬弯,形成吊顶不平整。
5.受力节点结合不严,受力后发生位移。
1.选用优质龙骨。
2.按设计要求起拱,关于大面积平吊顶,起拱度普通为房间短向跨度的1/200。
3.龙骨尺寸应契合要求并按设计要求设置吊杆或吊筋,龙骨弯曲时应调整后装置。
4.龙骨接点应衔接结实,受力平均,保证吊顶龙骨龙骨全体刚度
5.拱度调整可应用吊杆或吊筋螺栓。
矿棉吸音板拼缝装订不直,分格不平均、不方正
1.龙骨装置时,拉线找直和归方控制不严,龙骨间距散布不平均
2.未按先弹线后装置板块停止操作
3.板块裁切不方正或尺寸不准
1.按板块尺寸控制龙骨中距,保证分格平均。
2.装置龙骨时,按位置拉线找直,归方,固定,留意顶面起拱及平整
3.板块裁切要求方正,不得有棱角,板边应挺直润滑。
4.板块铺钉前,应在每条纵横龙骨上按所分位置弹出拼缝的中心线及边线,然后按弹线铺钉,发现超线应及时修缮。
矿棉板吊顶的孔距陈列不平均
1.未按设计要求制造样板,板块及孔位加工精度不高,偏向大,致使陈列不均
2.铺钉时拼缝不直,分格不匀,不方正
1.板加工前应先在图纸上将板的孔位,孔距陈列清楚,并经过5mm胶合板停止现场放样,准确无误前方可加工。
2.其它同前项
5、职业安康平安及环保要求
吊顶工程的脚手架搭设应契合修建施工平安规范。
脚手架上堆料量不得超越规则荷载,跳板运用铁丝绑扎固定,不得有探头板。
工人操作应戴平安帽,空中作业应系平安带。
有噪声的电开工具应在规则的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。
施工现场必需工完场清。
废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。
在运用电开工具时,用电应契合«
树立工程施工现场供用电平安规范»
。
在空中作业时,脚手架搭设应契合本施工组织设计中脚手架搭设工程中的要求。
施工进程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
电、气焊的特殊工种,应留意对施工人员安康休息维护设备装备完全。
<
在施工进程中应契合«
〔二〕金属扣板施工方法
1、工艺流程
顶棚标高弹水平线划龙骨分档线装置水电管线
固定吊挂杆件装置次龙骨装置罩面板装置压条
2、条板式扣板装置
次龙骨间距依据设计要求施工,可以用型钢或方铝管做主龙骨,与吊杆直接焊接或螺栓衔接,条形或方形的金属罩面板的次龙骨,应运用公用次龙骨,与主龙骨直接衔接。
3、质量规范
主控项目
a、轻钢骨架和罩面板材质、品牌、式样、规格应契合设计要求。
b、轻钢骨架的吊杆,大、中、小龙骨装置必需装置位置正确,衔接结实,无松动。
c、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,装置结实、平整色泽分歧。
d、粘结剂必需契合国度有关环保规范要求。
普通项目
a、轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;
吊挂件、衔接件应契合产品组合的要求。
b、罩面板外表平整、洁净、颜色分歧,无污染,反锈等缺陷。
c、罩面板接缝方式契合设计要求,拉缝和压条宽窄分歧,平直、划一、接缝严密。
d、轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏向项目表见下表
项次
项类
允许偏向〔mm〕
铝塑板
单铝板
条扣板
方扣板
骨
龙骨间距
尺量反省
龙骨平直
起拱高度
±
10
9
短向跨度1/20拉线尺量
4
龙骨周围水平
5
尺量或水准仪反省
罩
面
板
外表平整
用2m靠尺反省
6
接缝平直
拉5m线反省
7
接缝上下
0.5
用直尺或塞尺反省
8
顶棚四击水平
拉线或用水准仪反省
压条
压条平直
成品维护
a、轻钢骨架及罩面板装置留意维护项目顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
b、已装置的门窗,已施工终了的空中,墙面等应留意维护,防止污损。
c、已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。
〔三〕涂料、涂饰施工方法
1、涂料、涂饰内容:
包括室内顶棚、内墙面乳胶漆等。
2、施工工序
乳胶漆施工工艺流程
1.施工预备
〔1〕资料预备:
所选用的乳胶漆必需契合设计要求,本道工序主要资料:
乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉,甲基纤维素、白乳胶、穿孔纸带;
〔2〕机具及工具预备:
搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子〔刮板〕、毛刷等。
2.作业条件
〔1〕吊顶、墙面及其设备施工终了,外表清洁洁净。
〔2〕施工的环境湿度能保证正常施工〔按说明书要求停止〕
〔3〕用滑石粉、白乳胶、竣甲基纤维素拌好腻子。
3.操作工艺
〔1〕基层处置
1〕混凝土基层如有坑、洞的需用1:
3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补,外表有麻面及缝隙的运用腻子填补齐平。
2〕清算罩面板缝隙。
3〕用防锈漆点刷一切螺钉帽。
〔2〕嵌缝〔混凝土、水泥砂浆基层无此项工序〕
1〕第一道腻子:
用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平,用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏悄然掩盖。
2〕第二道腻子:
轻抹板面并修边,宽度均为180mm,再次掩盖螺钉部位。
3〕第三道腻子:
抹一层嵌缝石膏腻子,其宽度绝迹270㎜。
外表腻子凝结后,用#150砂纸打磨。
〔3〕满刮腻子、打磨
1〕第一遍腻子、打磨:
要求刮薄、刮匀,不留腻子。
腻子枯燥后用砂纸磨平磨光。
2〕第二遍满刮腻子及磨光:
收缩裂痕、不平处,要复补腻子,腻子枯燥后,打磨夹带后清扫洁净。
3〕第二遍满刮腻子及磨光:
用2m靠尺先反省,不平整的部位,再用腻子抹平,腻子枯燥后,再打磨平整,肃清粉尘。
〔4〕刷乳胶漆
1〕刷第一遍乳胶漆:
参与过量的水或稀释剂,搅拌平均后,用排刷涂刷,要求无漏刷、无清楚接缝,同一独立面运用同一批号的乳胶漆。
2〕第二遍乳胶漆、磨光:
乳胶漆不宜稀释,充沛搅拌平均,操作方法同第一遍。
3〕第三遍乳胶漆:
第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相反。
4.质量规范
〔1〕选用涂料的种类、质量必需契合设计要求。
〔2〕严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。
观察反省。
墙面砖施工工艺流程
1〕首先反省好脚手架,反省墙面凸凹状况,对凸凹墙面的砖或混凝土要剔平。
2〕将墙面上残存的砂浆、灰尘、污垢、油渍等清算洁净,并提早一天浇湿润。
3〕吊直、找规矩、冲筋。
4〕抹底灰:
先在墙面上浇水湿润,紧跟分层分遍的抹1:
3水泥砂浆底灰,厚度约12mm,吊直、刮平、打底灰要扫行或划出纹道。
24小时后浇水养护。
5〕排砖、弹线,基层灰六至七成干时即可按图要求排砖。
开台镶贴时,普通由阳角末尾,自下而上的停止,尽量不使成整块的面砖在阴角。
如有水池、镜框时,必需以水池、镜框为中心往两边分贴。
镶贴釉面、砖瓷砖墙裙、浴盆、水池等到上口的阴阳角处,以便用配件砖。
6〕切割面砖用切割机,依据所需尺寸停止切割。
如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等,需用面砖上下左右对准孔洞套划好,然后将面砖放在一块平整的硬物体上,用小锤悄然敲打合金钢小篓子。
先凿开面层,再凿内层,到契合要求为准〔最好用无齿锯切割〕。
在底层砂浆上应背时垂直与水平控制线,有墙裙的弹在墙裙上口。
7〕贴规范点,规范点用废面砖粘贴在底层砂浆上,贴时将戊的棱角翘起,以棱角作为粘贴面砖外表平整的规范。
砂浆用混合砂浆〔水泥:
石灰膏:
砂刊:
0.1:
1.3〕,在灰饼面成的棱角上拉立线,在立线上栓活动的水平线,用来控制面砖外表平整,横向几个靠尺板找平。
8〕垫底尺依据计算好的最下一砖的下口标高,垫放好尺板作为第一砖下口的规范。
底尺上皮普通双空中低1cm左右,以便空中压住墙面砖。
底尺安放必需水平,摆实摆稳底尺的垫点间距今应在40cm以内,要保证垫板结实。
9〕擦缝、镶贴终了应反省有无空鼓、不平、不直等现象,发现效果应及时返工修缮。
然后用清水净砖面冲洗洁净,并用棉丝擦净。
用长毛刷粘粥状白水泥素浆涂缝,然后用面缝于的素浆擦平均,外表擦净。
1、施工要点:
涂刷顺序是选取先顶棚后墙面,墙面是先上后下。
乳胶漆可用排笔涂刷或滚涂。
涂刷前应将涂料搅拌平均,并将其稀释,以满足施工要求。
施工时涂料的涂膜不宜过厚或过薄。
乳胶涂料枯燥快,大面积涂刷时应该留意配合操作,流水作业,操作时顺一个方向刷,做到上下衔接,后一排紧接前一排,防止枯燥后出现接头。
如墙面有分色线,施工前应仔细划好粉线,刷分色线时要靠直尺,用力平均,起落要轻,排笔蘸漆量适当,从前往后刷。
涂刷带颜色的涂料时应配料适当,保证独立面每遍用同一批涂料,以保证外表平均,色泽分歧。
2、质量规范
涂料和半成品的品名、等级、种类、等,契合设计、选定样品的要求。
刷涂的涂膜厚度应平均、颜色分歧,无清楚刷痕。
质量规范见表:
质量规范
掉粉起皮
不允许
观察、手摸反省
反碱咬色
观察反省
漏刷透底
流坠疙瘩
无
颜色刷线
颜色分歧、无沙眼刷纹
装饰线分色线平直
偏向不大于1MM
拉5M线反省,缺乏5M拉通线反省
门窗、玻璃、灯具
全部洁净
3、成品维护
喷涂料工序与其它工序要合理布置,防止喷涂后其它工序又停止修补任务。
喷涂时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气盒、插销座和灯具座及其他设备不喷涂的部位应及时用纸或塑料薄膜遮盖好。
喷涂活完工后应增强管理,仔细维护好墙面。
浆膜枯燥前,应防止尘土沾污和热空气侵袭。
先勾缝后刷浆的墙面,应一块砖一块砖地刷浆,以免污染灰缝。
移动吊篮、撤除架子应留意维护好已刷浆的墙面。
4、质量通病及防治措施
刮腻子质量通病及防止措施:
序号
腻子粘结不牢,与基层脱离
基层处置不洁净,没有涂刷粘接剂或腻子配方不当等都会惹起腻子粘接不牢
1、基层面的浮砂、灰尘、疙瘩等要肃清洁净,如油污处应彻底肃清,用扫帚将墙面将浮土等扫净。
2、腻子配方及配合比必需严厉依照技术交底和规范要求停止施工。
腻子枯燥后翘起,甚至零落
第一遍腻子未干就刮第二遍腻子
严禁上道腻子未干就刮、批第二道腻子。
两道腻子之间,随环境温度不同,应有足够距离时间。
腻子气泡
基层不枯燥,水泥墙面湿度、碱性较大,刮上腻子外表枯燥,水分蒸发,形成起泡
在水泥砂浆基层上刮腻子时,基层必需枯燥,含水率应控制在8%以下。
腻子裂纹
腻子胶性较小;
稠度较大;
凹坑灰尘、杂物未清算洁净;
调腻子时,稠度要掌握适中,胶液可略多一些;
凹处应仔细处置洁净,并先涂一遍粘结液;
孔洞较大,刮腻子应分层停止,特别留意口小里大的孔,要重复刮抹填实抹平。
涂饰工程质量通病及防止措施:
特征
防治措施
流坠〔流挂、流淌〕
在被涂面上或线角的凹槽处,涂料发生流淌使涂膜厚薄不均,构成泪痕,重者有似帷幕下垂状
涂料施工粘渡过低,每遍涂膜又太厚
调整涂料的施工粘度,每遍涂料的厚度应控制合理。
施工场所温度太高,涂料枯燥又较慢,在成膜中活动性又较大
增强施工场所的通风,选用枯燥稍快的涂料种类。
漆刷蘸油太多;
喷枪的孔径太大
漆刷蘸油应勤蘸,蘸少,调整喷嘴孔径。
涂饰面凹凸不平,在凹处积油太多
在施工进程中,应尽量使基层平整,磨去棱角。
刷涂料时,用力刷匀。
喷涂施工中压力大小不均,喷枪与涂饰面距离不分歧
调整空气紧缩机,使压力平均,气压普通为0.4-0.6MPa。
喷枪嘴调整到距涂面足以消弭此项弊端的,并平均移动。
选用挥发性太快或太慢的稀释剂
应选择各种涂料配套的稀释剂;
留意稀释剂的地挥发速度和涂料的枯燥时间的平衡。
刷纹〔刷痕〕
在刷涂施工中,依托涂料自身的外表张力不能消弭漆刷在施工中留下的痕迹
涂料的施工粘渡过高,而稀释剂的挥发速度又太快
调整涂刷施工粘度,选用配套的稀释剂。
涂料中的填料吸油性大,或涂料混进了水分,使涂料的流平性变差
刷涂所选用的涂料应具有较好的流平性、挥发速度适宜。
假定涂料中混入水,运用滤纸吸除后再用。
选用漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不善使刷毛不齐或干硬
涂刷时,要用较软的漆刷,举措要轻巧。
漆刷用完后,运用稀释剂洗净,妥善保管,刷毛不齐的漆刷应尽量不用。
被涂物面对涂料的吸收才干过强,涂刷困难
先用粘度低的涂料封底,然后再停止正常涂刷。
刷纹处置:
运用水砂纸悄然打磨平整,并用湿布擦洁净,然后再涂刷一遍涂料。
咬底
面层涂料把底层涂料的涂膜硬化、收缩、咬底
在普通底层涂料上刷涂强溶剂型面层涂料
底层涂料和面层涂料应配套运用。
底层涂料未完全枯燥就涂刷面层涂料
应待底层涂料完全枯燥后,再刷面层涂料。
涂刷面层涂料,举措不迅速,重复涂刷次数过多
涂刷强溶剂型涂料,应技术熟练、操作准确、迅速,重复次数不宜多。
咬底处置:
将涂层全部根除洁净,待枯燥后,再停止一次涂饰施工。
皱纹
漆膜在枯燥进程中,由于里层和表层枯燥速度差异,表层急剧收缩向上收拢
涂料中桐油含量过多,熬制时聚合度又控制得不均;
挥发快的溶剂含量过多,涂膜为流平,而粘度就已剧增,使之出现皱纹
尽量多用亚麻籽油和其他油替代桐油,并应控制挥发快的溶剂的用量。
在涂料熬炼时应掌握其聚合度的平均性。
催干剂中钴、锰、铅之间的比例失调
留意各种干料的配比,应多用铅、锌干料、少用钴、锰干料
刷涂时或刷涂后遇高温或太阳暴晒,以及催干剂加得过多
高温、日光暴晒及冰冷、大习尚候不宜涂刷涂料;
涂料中加催干剂应过量。
底漆过厚,未干透或粘度太大,涂膜外表先干而外面不易干
关于粘度大的涂料,可以适当参与稀释剂,使涂料易涂,或用刷毛短而硬的漆刷刷涂。
刷涂时应纵横展开,使涂膜厚薄适宜并分歧。
涂膜开裂
涂膜在涂装后,不久就发生细裂、粗裂和龟裂
涂膜干后,硬渡过高,柔韧性较差
面层涂料的硬度不宜过高,应选用柔韧性较好的面层涂料涂装。
涂层过厚,表干里不干
施工中每遍涂膜不能过厚。
面层涂料中的挥发成份太多,影响成膜的结合力
面层涂料的挥发成份不宜过多。
涂膜零落
涂膜开裂后失掉应有的粘附力,致使分红小片或整张揭皮零落
基层处置不当,外表有油垢、锈垢、水汽、灰尘或化学药品等
施涂前,应将基层处置洁净。
每遍涂膜太厚
控制每遍涂料的涂膜厚度。
底层涂料的硬渡过大,涂膜外表润滑,使底层涂料和面层涂料的结合力较差
留意底层涂料和面层涂料的配套,应选用附着力和润湿性较好的底层涂料。
〔四〕墙、柱面墙纸工程施工方法
1、施工预备资料
壁纸、墙布的产品类型、图案、种类、颜色等应按设计要求选配,外表应整洁、图案应完整明晰,颜色分歧,并附有产品合格证。
PVC壁纸的质量应契合现行«
聚氯乙烯壁纸»
〔GB8945〕的规则运输和贮存时均不得日晒雨淋,压延壁纸和墙布应平放,发泡壁纸、复合壁纸那么应竖放。
温度较高的房间和经常湿润的墙体外表裱糊墙纸,应选用具有放水功用的壁纸、墙布和胶粘剂。
胶粘剂应按壁纸和墙布的种类选配,并应具有防霉和耐久性,如有防火要求时,运用的胶粘剂应具有耐高温不赶快支等功用。
胶粘剂应集中调制,并经过400孔/cm2筛子过滤,调制后应当日用完。
胶粘剂的裱糊操作稠度,应依据壁纸、墙布的种类和基层的枯燥水平而定,普通以重复裱糊三次壁纸不烂为准。
配套成品的胶粘剂应经实验合格前方可运用。
用于裱糊工程的腻子应具有一定的受潮而不易零落的功用。
裱糊工程基层涂抹的腻子应坚实结实,不得粉化起皮和开裂。
2、裱糊施工的主要工具
活动裁切刀:
刀片可伸缩,多节复用。
刮板〔薄钢片刮板或胶刮板〕:
用于刮抹赶压、埋平纸面。
钢板抹子:
用于满刮腻子。
合金铝直尺:
长80-100cm,宽4cm,厚1cm,两边有刻度尺用于压界裁切壁纸。
压缝轧辊:
用于辊压严密接缝。
裁纸案台:
长2m,宽1m高0.7m。
其他工具:
钢卷尺、普通剪刀、弹线粉袋、平水尺、软布、毛巾、海棉块、涂刷和裱糊用毛刷、毛扫、盛胶容器。
〔注:
107胶不能运用铁制容器,以免胶质变黄,影响质量。
〕
3、任务条件
裱糊工程施工的作业温度不应低于10度,夏季施工应在采暖条件下停止。
裱糊工程施任务业场地清洁洁净。
裱糊工程基体〔或基层〕的外表平整洁净,阴旬角应顺直,无飞刺、麻点、砂粒及裂痕,裱糊工程基体〔或基层〕的含水率。
混凝土和抹灰面:
不得大于8%。
木材制品面:
不得大于12%。
裱糊工程的房间必需待楼空中等湿作业装饰面施工完成后,并具有不致被后继工程所损坏和沾污的条件下停止。
大面积施工前应做样板或样板间并经鉴定契合要求。
4、操作工艺、基层处置
裱糊前应将出基层外表的设备或附件卸下,保管妥善,待裱糊完成后再行装置恢复,裱糊前应将基层外表的污垢尘土、漆面、油污等肃清洁净,泛碱部位宜用9%的稀醋酸中和冲洗。
旧墙裱糊时,墙成上原附着结实,外表平整的旧溶剂涂料墙面应打毛处置。
墙体的空泛应填满,用砂浆