建筑工程放裂缝措施.docx

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建筑工程放裂缝措施

阜建安〔2008〕300号

关于印发《阜阳市普通混凝土多孔砖、小型

空心砌块墙体防裂控制技术导则》（试行）的通知

各县、市、区建设局（委），市质监中心站、建管处、墙改办：

为解决使用普通混凝土多孔砖、小型空心砌块在施工中出现的墙体开裂问题，我委组织编制了《阜阳市普通混凝土多孔砖、小型空心砌块墙体防裂控制技术导则》（试行）。

现印发给你们，请认真贯彻执行，在执行中遇到问题或建议，请及时反馈市质监中心站。

二OO八年十一月二十日

抄送：

省建设厅，省质监总站，阜城各建设、设计、施工、监理单位，市图审中心。

阜阳市普通混凝土多孔砖、小型空心砌块墙体防裂控制技术导则（试行）

普通混凝土多孔砖、小型空心砌块是以水泥、砂、石为主要原料，掺入适量工业废渣，经机械搅拌、振动成型、脱模养护而成的一种墙体材料。

推广应用普通混凝土多孔砖、小型空心砌块符合国家节地、节能和环保政策，符合“墙改”精神。

为解决普通混凝土多孔砖、小型空心砌块在施工过程中出现的墙体开裂问题，特制定本技术导则。

1特点

1.1本导则的指导思想为预防为主、内外并重、综合防治。

正确使用本导则可以较好地控制普通混凝土多孔砖、小型空心砌块墙体开裂问题。

1.2本导则强调通过对砌块的出厂龄期以及含水率的控制以减少混凝土多孔砖、小型空心砌块墙体干缩变形。

1.3本导则在对于非承重墙体不同材料交接处采取“抗放结合”的原则：

即设置应力释放缝以释放温度和干缩变形产生的内应力，并在该交接处采取增强措施。

1.4本导则对于承重墙体重点是通过控制多孔砖的质量和施工质量以及加强薄弱部位的构造要求来减少开裂。

1.5本导则在墙体抹灰砂浆中掺入聚丙烯抗裂纤维，可有效增强抹灰砂浆由塑性收缩、温度应力等因素导致的非结构性裂纹的抗裂能力。

经东南大学进行实验,当聚丙烯抗裂纤维的掺量为1.0kg/m3时，对砂浆的阻裂效果为95%。

因此本导则将此项措施作为最关键的施工控制要点。

1.6混凝土多孔砖、小型空心砌块墙体除应执行本技术导则的规定外，还应符合国家和行业有关工程技术标准的规定。

2适用范围

本导则适用于以混凝土多孔砖、小型空心砌块为非承重墙体的开裂控制和以混凝土多孔砖为承重墙体的开裂控制。

对于采用粉煤灰蒸压砖或其他粉煤灰制品的墙体可参照使用。

3技术原理

对于非承重结构，由于普通混凝土多孔砖、小型空心砌块具有热胀冷缩和湿胀干缩的变形特性，且自身干缩率大、干缩完成时间长，造成非承重普通混凝土多孔砖、小型空心砌块墙体容易出现裂缝和渗漏。

本导则采用控制砌块上墙含水率以减少砌块自身的干燥收缩率；同时在墙体与梁柱等不同材料交接处设置应力释放缝以释放砌块变形产生的内应力，并在该处粘贴涂塑耐碱玻璃纤维网格布增强层，以分散墙体变形产生的内应力和抑制交接处裂缝扩展。

同时在抹灰砂浆中掺入一定量的聚丙烯纤维制成防裂砂浆、能显著减少裂缝的发生。

对于承重结构，除上述原因外还由于混凝土多孔砖墙体构造措施不当，荷载集中、施工工艺存在缺陷，质量达不到规范要求等原因，因此主要通过加强薄弱部位的结构构造和提高施工工艺水平以及对抹灰层采用抗裂砂浆来减少裂缝的发生。

4工艺流程及操作要点

4.1工艺流程

图1工艺流程图

4.2施工要点

4.2.1施工准备

1．砌块砌筑前应做好技术交底工作。

2．应根据设计要求，结合现场情况、设备条件等制定施工方案。

3．墙体砌筑前宜按照设计图纸的房屋轴线编绘墙体砌块平、立面排列图。

应根据砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁的高度、构造柱位置、预留洞大小、管线、开关、插座敷设部位等进行排列，并以主规格砌块为主，辅以相应的配套砌块。

4．砌块堆放场地应平整清洁，不积水。

装卸砌块时严禁翻斗倾卸或丢掷。

砌块应按品种、规格、强度等级分别堆垛整齐，高度不宜超过1.6m。

堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。

5．砌块应防止被雨水淋湿，不得使用被雨水淋湿的砌块。

雨季时砌块应提前备料并置放于室内。

砌块应防止被油污等污染。

6．砌筑前应按有关规定对主体混凝土结构进行检查和验收，合格后方可进行施工。

4.2.2砌筑墙体（对于非承重墙）

1．外墙宜采用二排孔及以上空心砌块。

分户隔墙和楼梯间墙厚≥190mm也应采用双排孔砌块。

2．墙体的第一、二皮应采用混凝土实心砖。

±0.00以下和卫生间处墙体应采用不低于MU10.0的混凝土实心砖砌筑,卫生间墙体根部应预先浇筑高度不小于200mm的C20素混凝土坎台。

3．砌块墙体应与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结，拉结筋间距应≤500mm并根据砌块的模数进行调整，并应满足《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（2008版）要求及设计要求。

4．砌块墙体的长度大于4m时，宜加设构造柱。

当墙高超过4m时，应在墙体半高处设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土压梁。

5．砌块墙体内设置暗管、暗线、暗盒应考虑采用开槽砌块或订制砌块，也可从砌块空洞内穿管。

特殊情况下应在砌筑砂浆达到强度后用专用电动机械开槽、钻孔，但不得引起砌块松动和开裂；在预埋暗线、暗管等的孔槽间隙，应先用砂浆分层填实，并沿缝长方向用聚丙烯纤维防裂砂浆粘贴涂塑耐碱玻纤网格布加强（见图二）。

严禁水平方向开槽。

6．线管预埋密集的墙体（如住宅楼梯间墙），应在墙体砌筑时预先留出线槽，并沿墙高每20cm加设拉接钢筋。

在管线预埋完毕后用C20细石混凝土浇灌填实（见图三），不得在砌块墙体砌筑完毕后切割凿打线槽。

7．砌块墙体门窗洞应采取下列措施:

①门窗洞两边200mm范围内的砌块墙体宜采用不低于MU10.0混凝土实心砖砌筑，如采用空心砌块，砌块孔洞应用不低于C20的细石混凝土填实。

②门窗洞口四角（400mm×500mm）范围内用涂塑耐碱玻璃纤维网格布加强（见图四）。

③窗台应加设现浇或预制钢筋混凝土压顶。

门窗洞口上方应采用钢筋混凝土过梁。

压顶和过梁入墙长度不小于250mm，或锚入柱内；压顶和过梁的高度应符合砌块的模数。

8．砌块墙体顶端与梁和楼板之间的连接：

砌块墙体的顶端与梁和楼板之间可采用斜砌实心砌块连接或素混凝土填塞，梁底与填充墙接缝处宜灌注入高性能PU发泡填缝剂固结；砌块墙体与不同材料（如混凝土梁、柱、板）的界面，抹灰前沿缝长方向应先抹一道宽度为300mm、厚度为10mm的聚丙烯纤维防裂砂浆找平层（1:

1：

6水泥混合砂浆掺入抗裂纤维，掺量为1.0kg/m3），再将宽度为250mm的涂塑耐碱玻璃纤维网格布均匀压入砂浆面层中（见图五、图六、图七）。

9．多孔砖、小型空心砌块墙内不得混砌粘土砖或其他墙体材料。

镶砌时，应采用与多孔砖、小型空心砌块材料强度同等级的预制混凝土块。

10．砌筑时应控制砌块的含水率，一般情况下多孔砖、小型空心砌块砌筑不得浇水；在施工期间气候异常炎热干燥时，可在砌筑前稍加喷水湿润。

与砌体交接处的梁柱混凝土表面宜洒水润湿后涂刷1：

1水泥砂浆（加适量胶粘剂）。

11．砌块（除阶梯型砌块外）应将封底面朝上错缝砌筑，保证灰缝饱满。

12．砌筑砌块的砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应横平竖直。

水平灰缝宜采用坐浆法满铺多孔砖、小型空心砌块全部壁肋或多排孔多孔砖、小型空心砌块的封底面；竖向灰缝应采取满铺端面法，即将多孔砖、小型空心砌块端面朝上满铺砂浆再上墙挤紧，然后再加浆插捣密实。

水平灰缝饱满度不低于90%，竖向灰缝饱满度不低于80%。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8mm～12mm。

并做勾缝处理，凹进墙面2mm。

13．在砌筑中，已砌筑的小砌块受撬动或碰撞时应清除原砂浆，重新砌筑。

14．墙体每日的砌筑高度应根据墙体的部位、气温、风压等条件分别控制，日砌筑高度一般不宜大于1.4m，雨天施工日砌筑高度不宜超过1.2m。

15．距梁板底部约300mm高的砌块墙体，至少应间隔7d，待下部砌块墙体变形稳定后再砌筑。

最上一皮采用混凝土实心砖斜砌挤紧，空隙处应待间隔7d后用砂浆填实。

16．施工中如需设置临时施工洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁。

填砌施工洞口时所用砂浆强度等级应提高一级。

17．砌块墙体砌筑应采用双排脚手架或里脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上留设脚手孔洞。

18．墙体内的拉接筋应平直，和砌筑砂浆有效握裹，端头带90度弯勾，严禁钢筋随意弯折，拉接筋不得位于砌块的空洞上方。

19．小于240MM宽度的独立砖垛应采用实心砖或空心砖内灌满C15混凝土砌筑，并有连接加强措施。

4.2.3对于承重墙尚应做到：

1．严格按按安徽省地方标准《混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程》DB34/T65—2004的规定施工。

设计单位在设计文件中应明确薄弱部位的主要防裂技术措施。

2．砌体应严格按照抗震构造要求设计，砌体开洞大于等于2.1米的必须在洞口两侧设置混凝土、构造柱等加强措施。

3．所有墙体开洞开槽应设耐碱网格布防裂加强，每侧宽度不小于250毫米。

墙体窗间墙等较小砌体构件不应开洞槽，其他部位不应开水平沟槽。

4．首层和顶层窗台下一皮砖的灰缝内应设置2@6的通长拉接加强筋。

外窗窗台应采用现浇混凝土，钢筋锚入砌体内的长度不小于250mm,混凝土厚度不小于60mm,强度等级不小于C20，并且与窗台下部设置间距不大于500mm的暗柱高度为150mm左右，厚度同墙厚。

见下图五。

门窗洞口应设置过梁。

5．顶层外纵墙端开间窗边应设置防裂构造柱，构造柱断面不小于240毫米*120毫米，混凝土强度等级不小于C20。

内纵墙两端开间沿墙体高度50CM设置混凝土配筋板带。

出屋面阁楼砌体应在中部设通长拉接加强筋。

6．对砌体结构长度大于50米时应在楼面中部设置变形缝，并遵守《阜阳市现浇板防裂技术导则》。

7．各种墙体材料不得混用，洞口、墙顶墙底等换砌部位应用同种材料、同时砌筑。

8．混凝土多孔砖墙体宜用专用砂浆砌筑及抹面，抹灰前用界面剂处理，处理厚度宜2－3毫米。

9．顶层砂浆强度等级不底于M10。

顶层和底层窗台下一皮砖的灰缝内应设置2@6的通长钢筋。

10．砌体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。

对不能同时砌筑的应留成斜槎，斜槎水平投影长度为不小于高度的三分之二。

11．厨房、卫生间底部应设置高度200毫米，强度不低于C20混凝土止水带，并在有水部位设防水层。

12．门窗宜按柔性连接固定。

门窗固定部位、水电暖通管道固定部位应采取相应的加强构造措施。

13．临时洞口边补砌时应用混凝土多孔砖填砌密实，使用的砂浆应提高一个等级，宜用微膨胀砂浆填满，洞口四周按框架结构与非承重墙交接处的办法处理。

14．施工中对墙体构造柱边的予留挑眼应提前予留，不得在刚砌筑的墙体上开洞剔槽，更不得扰动刚砌筑好的墙体，如发现扰动开裂的砌体应及时处理。

4.2.4抹灰工程

1．抹灰宜在砌块墙体砌筑完工14d后进行,且应在砌块墙体工程质量验收合格后方可施工。

2．房屋顶层内粉刷宜待屋面保温层、隔热层施工完成后方可进行。

3．抹灰前应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平，清除浮灰。

抹灰前墙面不宜洒水，天气炎热干燥时可在操作前1h～2h适度喷水。

4．墙面抹灰，应在砌块墙体上刷1mm～2mm厚胶质水泥浆等界面材料打底，以提高界面粘接力，涂刷后应适当浇水养护，防止形成粉化层。

5．内墙抹灰可采用水泥混合砂浆抹灰，内墙抹灰时应掺入抗裂纤维，其掺入量为1.0kg/m3。

6．外墙抹灰层应设置分格缝，横向分格缝间距不宜大于6m，并采用高弹塑性、高粘结力、耐老化的密封材料嵌缝。

7．抹灰后应及时养护不少于7天。

5材料要求

5.1材料要求

5.1.1工程中采用的普通混凝土多孔砖、小型空心砌块的品种、规格、强度等级和密度等级等技术指标应符合设计要求。

外观质量、尺寸偏差、含水率和其他技术性能应满足《混凝土多孔砖、小型空心砌块》（GB8239-1997）、《混凝土多孔砖》（J