橡胶方案Word文档下载推荐.docx
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BOD5：
≤297mg/1；
SS：
≤200mg/1；
NH3-N：
≤10mg/1；
石油类：
≤10mg/1；
3.3处理目标
污水经处理后的出水水质要求达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准，即：
PH：
6-9；
CODCr：
≤100mg/1；
BOD5：
≤20mg/1；
SS：
≤70mg/1；
≤15mg/1；
四
工艺设计
4.1工艺流程的确定
从该公司所排放的废水水质分析得知，属于比较难处理的工业废水，该污水中废水具有有机污染物浓度高而且可生化性非常差的特点。
另外处理后达到国家一级排放标准，针对上述情况，我们进行了大量的深入细致的调研工作，在以上基础上，我们根据同类废水处理的成功经验，确定采用调节-水解-厌氧-接触氧化-沉淀为主的工艺路线。
由于污水是水量变化大，所以调节池的设置很重要。
污水在好氧处理之前，先进行两级厌氧处理，废水中的有机物在兼氧菌和厌氧菌的作用下，可使大分子的有机物分解成小分子，非溶解的有机物分解成溶解性物质，使难生物降解物质转化为可生物降解的物质，使出水的水质稳定，减少了负荷冲击；
以利于后续的好氧处理。
生物处理系统分为活性污泥法和生物膜法。
活性污泥法及生物膜法发展历史均较长，发展型式呈多样性，各有其自身的优缺点及适用性。
一般来讲，活性污泥法用于规模较大的污水处理厂，接触氧化法适用于规模较小，水质水量变化较大，对管理要求低。
生物和物化处理工艺处理后的出水COD、BOD已达标，达标后的污水可直接排入水体或进行回用。
4.2工艺流程图
工艺流程如下图所示：
污水泵
曝气
污泥回流
4.3工程流程说明
橡胶废水经细格栅进入集水调节池。
细格栅主要为除去较大的杂物，它放置在沟道中的格栅槽内，格栅槽中的杂物由人工清除，集水调节池主要调节水量和均匀水质浓度，使处理能较稳定地进行，随后，经污水泵控制好流量，将污水抽送至水解反应池内，酸化工艺是利用厌氧发酵产沼气过程的前两个阶段：
水解和酸化阶段。
在水解阶段，固体物质降解为溶解性的物质，大分子物质降解为小分子物质。
在产酸阶段，碳水化合物降解为脂肪酸，主要是醋酸、丁酸和丙酸。
水解和产酸进行的较快，难于把他们分开。
此阶段的主要微生物是水解、产酸菌，在高倍显微镜下观察的形态以长短杆菌为主。
酸化池内装有半软性填料，产酸菌附着在填料上，与废水能够充分接触，为了能够使污泥驯化的时间缩短，酸化池内也装有曝气管，在初期曝气使菌种附着在填料上，待填料上生物膜良好后停止曝气，使好氧菌转变成厌氧菌，最终达到污泥驯化的目的。
水解酸化池出水再进入ABR池,ABR是一种折流板厌氧反应器,对有毒有害的物质具有良好的承受力,可长时间运行而无需排泥.在厌氧消化过程中,发生水解发酵反应、乙酸化反应和产甲烷等过程，将复杂的聚合物和苯环等有机物转化成简单的有机物，进而转化为更简单的乙酸、甲烷、二氧化碳等碳水化合物。
依靠上下折流的形态，可以形成一个很好的搅动环境，同时分隔室又能很好的截留生物固体，在内部形成一个很好的生物种群分布。
ABR池出水进入接触氧化池，接触氧化池中，微生物主要以生物膜的状态固着在填料上，同时又有部分絮体或碎裂生物膜悬浮于处理水中，氧化池中的生物膜重量比活性污泥重量大得多。
最初，稀疏的细菌附着于填料表面，随着细菌的繁殖逐渐形成很薄的生物膜，在溶解氧和食料（有机物）都充足的情况下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐渐加厚。
废水中的溶解氧和有机物扩散到生物膜内为好氧菌利用。
但是，当生物膜长到一定厚度时，溶解氧无法向生物膜内扩散，好氧菌死亡、溶化，而内层的厌氧菌得以繁殖发展。
经过一段时间后，厌氧菌在数量上也开始下降，加上代谢产物的逸出，使内层生物膜出现许多空隙，附着力减弱，终于大块脱落，在脱落的填料表面上，新的生物膜又重新生长发展。
原悬浮物SS，需要在二沉池进行固液分离。
PH、COD、SS已全面达标，即可排放水体。
二沉池泥斗中的污泥，要定期经泵回流至水解池或排放至污泥干化池。
4.4方案特点
a.本方案工艺先进、合理、完善，处理后污水达标排放，优于国家污水综合排放标准的一级标准。
b.为适应规模小和水量水质不均衡性，除应用了调节池外，还在处理工艺上采用了膜法为主的接触氧化法的好氧生化工艺，它具有较好耐污水负荷冲击的能力，使污水的处理效果有较好的保证条件。
c.生化处理中的供气采用回转式风机供气，它具有氧传递效率高，利用率高的特色。
d.采用水解+厌氧工艺，能够很好的提高废水的可生化性。
e.本处理工艺处理后，因污泥有回流装置，剩余污泥较少。
4.5处理效果
经本方案的工艺流程，处理效果如下：
a.CODCr去除率为96%，则出水浓度CODCr=2000×
（1—0.96）=80mg/1＜100mg/1。
b.BOD5去除率为97%，则出水浓度BOD5=297×
（1—0.97）=9mg/1＜20mg/1
c.SS去除率为85%，则出水浓度SS=200×
（1—0.85）=30mg/1＜70mg/1。
五
主要工艺技术参数
主要工艺技术参数如下：
处理能力：
200m3/d，设计流量Q=8.4m3/h。
5.1格栅井
砖混结构；
格栅井尺寸：
1500×
500×
1000mm
栅距：
5mm—8mm；
5.2调节池
该池具有水量调节、水质调节的功能。
由于废水来源不同车间、时段，废水水质差别较大，起到水量、水质均化的作用。
池内设置空气搅拌管，加快混合、同时也有预曝气的作用。
同时也接纳从污泥干化池的上清液。
（1）构筑物
规格：
5000×
5000×
3000mm
HRT：
8hr
有效容积：
70m3
数量：
1座
构造：
钢筋混凝土，全地下
（2）附属设备
1、潜水泵
参数：
Q=15m3/h
H=10m
W=1.5Kw
安装方式：
潜水式
2台（1用1备）
2、穿孔搅拌管
DN50
材质：
镀锌管或ABS管
3、液位开关
型号：
CS1
2只
4、转子流量计
流量0-10m3/h
参数；
DN25-50
1只
塑料
5.3水解反应池
水解酸化池作用为是没有游离氧的情况下，以产酸菌为主对有机物进行降解和转化，使废水中的污染物进一步转化成简单的物质。
提高废水的可生化性。
3000×
4000×
5000mm
6.5hr
54m3
钢筋混凝土，地上
1、曝气搅拌管
管径DN50
有机材质或镀锌管
2、弹性填料
YDI（40m3）
3、布水器
6套
ABS管道构成
组成：
采用小阻力布水系统，在单个池体内均匀布水。
4、加药装置
JY-10
1台
5.4ABR池
ABR池进一步厌氧,进一步使相对大而复杂的有机物降解成小分子、简单的有机物，提高废水的可生化性。
分成三隔室，前两隔室加入鲍尔环填料，第三隔室设置定性波纹板填料。
6000×
4500mm
12hr
有效水深：
4.2m
100m3
1座
结构：
钢筋混凝土，地上
1、鲍尔环填料
Φ38mm（36m3）
塑料
2、定性波纹板填料
比表面积为125m2/m3
空隙率98.5%（18m3）
5.4接触氧化池
该池将废水中的污染物的简单有机物质进一步分解成水和CO2。
5500×
4200mm
10hr
3.9m
85m3
钢混结构，地上
1、鼓风机（共用）
HD-120S
2、组合填料
60m3
3、曝气器
JA-ф15
22套。
5.5沉淀池
此处理设施的作用将进水的沉降速度相对较大的SS沉淀去除，降低出水悬浮物的浓度，澄清出水。
剩余污泥排入一部分污泥干化池，一部分回流到水解池。
采用中心进水式的沉淀池。
4000×
2500×
3000mm（斗高1000mm）
2.8hr
24m3
钢混结构，全地上
1、污泥泵
WQX5-15-0.55
形式：
潜水泵
有机材质或不锈钢
2、沉淀池进水装置和中心导流筒
各1台
材料：
钢制防腐。
5.7污泥干化池
15m3。
六
平面布局和电控
6.1平面布局
本方案的平面位置，污水调节池（地下式），污水处理池布置为地上式，调节池不占地面面积。
6.2电控
本处理工程规模小，为便于管理，以集中控制为主，采用西门子公司PLC可编程控制器来执行。
主要用以控制调节池污水泵，鼓风机启动和自动切换，污泥泵的开启等。
控制系统采用自动、手动两档，可互相转换，需要时可切换到手动控制。
其中调节池中污水泵根据液位变化由浮球自动控制，当池中水位过低，池中两泵均无法启动。
正常运转时使用水泵为一台。
当池中水位过高时，池中两泵同时启动。
鼓风机在自动切换中进行工作，也可手控。
污泥泵平日不工作，大致7天开启一次。
也可以当回流泵连续运行。
本方案中总装电容量为19.5KW；
实际使用功率4.35KW。
一期用电负荷计算表
序号
名称
单机容量（KW）
安装台数
安装容量（KW）
工作台数
使用系数
计算负荷（KW）
1
提升泵
1.5
2
3.0
1
0.70
1.05
2
鼓风机
7.5
15
0.40
3.00
3
污泥泵
0.75
0.30
合计：
19.5
4.35
七
投资估算
7.1土建估算
单位：
万元
名
称
规
格
数量
估价
备 注
格栅井
1.5×
0.5×
1.0m
1座
自建
砖混地下结构
调节池
5.0×
5.0×
3.0m
钢砼地下结构
水解酸化池
3.0×
4.0×
5.0m
钢砼地上结构
4
ABR池
6.0×
4.5m
5
接触氧化池
5.5×
4.2m
6
沉淀池
4.0×
2.5×
7
污泥干化池
15m3
砖混地上结构
8
排水窨井
0.7×
0.7×
1.2m
合 计
7.2设备及材料估算
名 称
规格和型号
单位
估 算
备 注
格栅
B500
台
0.10
污水泵
WQX15-10-1.5
0.70
一用一备
曝气器1
JA-ф22
6
套
2.40
材质ABS
污泥泵
WQX5-15-0.55
0.60
回转式风机
HD-120S
6.00
曝气器
JA-ф15
22
6.60
布水器
1.20
水解池填料
YDD
40
m3
1.00
鲍尔环填料
36
9
波纹板填料
18
0.50
10
好氧池填料
YDT
60
11
填料支架
4
2.20
12
二沉池进水装置
0.80
13
中心导流筒
14
电控柜
PLC-5
PLC
15
电 缆
16
流量计
17
液位计
18
加药装置
JY-10
19
管阀件
6.50
合计
34.3
7.3总造价估算
项目
计算方法
总价（万元）
（一）
土建估算
自建
（二）
设备及材料直接费
见上表
34.3
安装费
（二）*8%
2.74
运输费
（二）*3%
1.03
调试费
（二）*3%
（三）
安装及其它小计
1+2+3
4.80
（四）
安装工程合计
（二）+（三）
39.1
（五）
税 收
（四）*0.341%
1.33
总计
（三）+（四）+（五）
40.43
工程设备总共投资为40.43万元。
八
劳动定员及运行费用分析
8.1劳动定员
废水处理工程设计总处理能力为：
200m3/d，工作天数按360天/年，三班制连续运行，配备专门操作人员，1人。
工资1000/月，折算成水处理成本0.20元/m3水。
8.2运行费用分析
8.2.1电耗
装机容量为：
19.5KW，使用功率为4.35KW，电价按0.50元/KW.h,则年电耗为24×
4.35×
360×
0.5=18792元，折算成水处理成本0.52元/m3水。
8.2.2药耗
主要为投加营养液（尿素），水处理成本0.10元/m3水。
8.2.3总成本
每立方废水处理成本：
0.52+0.20+0.10=0.82元/m3水。
九
环境效益分析
环境效益
经本工程处理后，每天可削减的污染物量为：
每年减少CODCr排放量:
110.3吨,
每年减少SS排放量:
6.68吨,
废水经处理后，达标排放，消除了对环境的污染。
十
售后服务及承诺
工程竣工后我方提供详细操作手册，并免费培训废水工程管理及操作人员。
废水处理工程竣工后我方为设备正常运行提供一年免费保修期，免费保修期内应及时排除各种设备故障。
免费保修期后，承诺长期维修。
在保修期内，在废水处理工程管理人员不能排除故障情况下，应及时通知我方，后者必须在接到通知之时起二十四小时内到达现场进行处理。
在有偿维修期内，我方向业主提供设备及零部件供应商的联系地址。
属于正常的维修工作仅收人工计日工资费.
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