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1、BOD5： 297mg/1；SS： 200mg/1；NH3-N： 10mg/1；石油类： 10mg/1；3.3 处理目标污水经处理后的出水水质要求达到国家污水综合排放标准（GB8978-96）一级标准，即： PH：6-9； CODCr：100mg/1； BOD5：20mg/1； SS：70mg/1； 15mg/1；四工艺设计4.1 工艺流程的确定从该公司所排放的废水水质分析得知，属于比较难处理的工业废水，该污水中废水具有有机污染物浓度高而且可生化性非常差的特点。另外处理后达到国家一级排放标准，针对上述情况，我们进行了大量的深入细致的调研工作，在以上基础上，我们根据同类废水处理的成功经验，确定采

2、用调节-水解-厌氧-接触氧化-沉淀为主的工艺路线。由于污水是水量变化大，所以调节池的设置很重要。污水在好氧处理之前，先进行两级厌氧处理，废水中的有机物在兼氧菌和厌氧菌的作用下，可使大分子的有机物分解成小分子，非溶解的有机物分解成溶解性物质，使难生物降解物质转化为可生物降解的物质，使出水的水质稳定，减少了负荷冲击；以利于后续的好氧处理。生物处理系统分为活性污泥法和生物膜法。活性污泥法及生物膜法发展历史均较长，发展型式呈多样性，各有其自身的优缺点及适用性。一般来讲，活性污泥法用于规模较大的污水处理厂，接触氧化法适用于规模较小，水质水量变化较大，对管理要求低。生物和物化处理工艺处理后的出水COD、B

3、OD已达标，达标后的污水可直接排入水体或进行回用。4.2 工艺流程图工艺流程如下图所示：污水泵曝气 污泥回流4.3 工程流程说明橡胶废水经细格栅进入集水调节池。细格栅主要为除去较大的杂物，它放置在沟道中的格栅槽内，格栅槽中的杂物由人工清除，集水调节池主要调节水量和均匀水质浓度，使处理能较稳定地进行，随后，经污水泵控制好流量，将污水抽送至水解反应池内，酸化工艺是利用厌氧发酵产沼气过程的前两个阶段：水解和酸化阶段。在水解阶段，固体物质降解为溶解性的物质，大分子物质降解为小分子物质。在产酸阶段，碳水化合物降解为脂肪酸，主要是醋酸、丁酸和丙酸。水解和产酸进行的较快，难于把他们分开。此阶段的主要微生物是

4、水解、产酸菌，在高倍显微镜下观察的形态以长短杆菌为主。酸化池内装有半软性填料，产酸菌附着在填料上，与废水能够充分接触，为了能够使污泥驯化的时间缩短，酸化池内也装有曝气管，在初期曝气使菌种附着在填料上，待填料上生物膜良好后停止曝气，使好氧菌转变成厌氧菌，最终达到污泥驯化的目的。水解酸化池出水再进入ABR池,ABR是一种折流板厌氧反应器,对有毒有害的物质具有良好的承受力,可长时间运行而无需排泥.在厌氧消化过程中,发生水解发酵反应、乙酸化反应和产甲烷等过程，将复杂的聚合物和苯环等有机物转化成简单的有机物，进而转化为更简单的乙酸、甲烷、二氧化碳等碳水化合物。依靠上下折流的形态，可以形成一个很好的搅动环

5、境，同时分隔室又能很好的截留生物固体，在内部形成一个很好的生物种群分布。ABR池出水进入接触氧化池，接触氧化池中，微生物主要以生物膜的状态固着在填料上，同时又有部分絮体或碎裂生物膜悬浮于处理水中，氧化池中的生物膜重量比活性污泥重量大得多。最初，稀疏的细菌附着于填料表面，随着细菌的繁殖逐渐形成很薄的生物膜，在溶解氧和食料（有机物）都充足的情况下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐渐加厚。废水中的溶解氧和有机物扩散到生物膜内为好氧菌利用。但是，当生物膜长到一定厚度时，溶解氧无法向生物膜内扩散，好氧菌死亡、溶化，而内层的厌氧菌得以繁殖发展。经过一段时间后，厌氧菌在数量上也开始下降，加上代谢产物的逸出，使

6、内层生物膜出现许多空隙，附着力减弱，终于大块脱落，在脱落的填料表面上，新的生物膜又重新生长发展。原悬浮物SS，需要在二沉池进行固液分离。PH、COD、SS已全面达标，即可排放水体。二沉池泥斗中的污泥，要定期经泵回流至水解池或排放至污泥干化池。4.4 方案特点a.本方案工艺先进、合理、完善，处理后污水达标排放，优于国家污水综合排放标准的一级标准。b.为适应规模小和水量水质不均衡性，除应用了调节池外，还在处理工艺上采用了膜法为主的接触氧化法的好氧生化工艺，它具有较好耐污水负荷冲击的能力，使污水的处理效果有较好的保证条件。c.生化处理中的供气采用回转式风机供气，它具有氧传递效率高，利用率高的特色。d

7、.采用水解+厌氧工艺，能够很好的提高废水的可生化性。e.本处理工艺处理后，因污泥有回流装置，剩余污泥较少。4.5 处理效果经本方案的工艺流程，处理效果如下：a. CODCr去除率为96%，则出水浓度CODCr=2000（10.96）=80mg/1100mg/1。 b. BOD5去除率为97%，则出水浓度BOD5=297（10.97）=9mg/1 20mg/1c. SS去除率为85%，则出水浓度SS=200（10.85）=30mg/170mg/1。五主要工艺技术参数主要工艺技术参数如下：处理能力：200m3/d，设计流量Q=8.4m3/h。5.1 格栅井砖混结构；格栅井尺寸：1500500100

8、0mm栅距： 5mm8mm；5.2 调节池该池具有水量调节、水质调节的功能。由于废水来源不同车间、时段，废水水质差别较大，起到水量、水质均化的作用。池内设置空气搅拌管，加快混合、同时也有预曝气的作用。同时也接纳从污泥干化池的上清液。（1）构筑物规格： 500050003000mmHRT： 8hr有效容积：70m3数量：1座构造：钢筋混凝土，全地下（2）附属设备1、潜水泵 参数：Q=15m3/hH=10mW=1.5Kw安装方式：潜水式2台（1用1备）2、穿孔搅拌管 DN50 材质： 镀锌管或ABS管3、液位开关型号： CS1 2只4、转子流量计流量0-10m3/h参数；DN25-501只塑料5.

9、3 水解反应池水解酸化池作用为是没有游离氧的情况下，以产酸菌为主对有机物进行降解和转化，使废水中的污染物进一步转化成简单的物质。提高废水的可生化性。 300040005000mm 6.5hr54m3钢筋混凝土，地上1、曝气搅拌管管径DN50 有机材质或镀锌管2、弹性填料YDI（40m3）3、布水器6套ABS管道构成组成：采用小阻力布水系统，在单个池体内均匀布水。4、加药装置JY-101台5.4 ABR池ABR池进一步厌氧,进一步使相对大而复杂的有机物降解成小分子、简单的有机物，提高废水的可生化性。 分成三隔室，前两隔室加入鲍尔环填料，第三隔室设置定性波纹板填料。 60004500mm12hr有

10、效水深：4.2m100m3 1座结构： 钢筋混凝土，地上1、鲍尔环填料 38mm（36m3） 塑料2、定性波纹板填料 比表面积为125m2/m3空隙率98.5%（18m3）5.4 接触氧化池该池将废水中的污染物的简单有机物质进一步分解成水和CO2。 55004200mm 10hr3.9m85m3 钢混结构，地上1、鼓风机（共用）HD-120S2、组合填料60m33、曝气器JA-15 22套。5.5 沉淀池此处理设施的作用将进水的沉降速度相对较大的SS 沉淀去除，降低出水悬浮物的浓度，澄清出水。剩余污泥排入一部分污泥干化池，一部分回流到水解池。采用中心进水式的沉淀池。 400025003000m

11、m（斗高1000mm） 2.8hr24m3钢混结构，全地上1、污泥泵 WQX5-15-0.55形式：潜水泵有机材质或不锈钢2、沉淀池进水装置和中心导流筒各1台材料：钢制防腐。5.7 污泥干化池15m3。六平面布局和电控6.1 平面布局本方案的平面位置，污水调节池（地下式），污水处理池布置为地上式，调节池不占地面面积。6.2 电控本处理工程规模小，为便于管理，以集中控制为主，采用西门子公司PLC可编程控制器来执行。主要用以控制调节池污水泵，鼓风机启动和自动切换，污泥泵的开启等。控制系统采用自动、手动两档，可互相转换，需要时可切换到手动控制。其中调节池中污水泵根据液位变化由浮球自动控制，当池中水位

12、过低，池中两泵均无法启动。正常运转时使用水泵为一台。当池中水位过高时，池中两泵同时启动。鼓风机在自动切换中进行工作，也可手控。污泥泵平日不工作，大致7天开启一次。也可以当回流泵连续运行。本方案中总装电容量为19.5KW；实际使用功率4.35KW。一期用电负荷计算表序号 名称 单机容量（KW） 安装台数 安装容量（KW） 工作台数 使用系数 计算负荷（KW）1 提升泵 1.5 2 3.0 1 0.70 1.052 鼓风机 7.5 15 0.40 3.003 污泥泵 0.75 0.30 合计： 19.5 4.35七投资估算7.1 土建估算单位：万元 名称 规格 数量 估价 备 注 格栅井 1.50

13、.51.0m 1座 自建 砖混地下结构 调节池 5.05.03.0m 钢砼地下结构 水解酸化池 3.04.05.0m 钢砼地上结构4 ABR池 6.04.5m5 接触氧化池 5.54.2m6 沉淀池 4.02.57 污泥干化池 15m3 砖混地上结构8 排水窨井 0.70.71.2m 合计7.2设备及材料估算 名称 规格和型号 单位 估算 备注 格栅 B500 台 0.10 污 水 泵 WQX15-10-1.5 0.70 一用一备 曝气器1 JA-22 6 套 2.40 材质ABS 污 泥 泵 WQX5-15-0.55 0.60 回转式风机 HD-120S 6.00 曝气器 JA-15 22

14、6.60 布水器 1.20 水解池填料 YDD 40 m3 1.00 鲍尔环填料 369 波纹板填料 18 0.5010 好氧池填料 YDT 6011 填料支架 4 2.2012 二沉池进水装置 0.8013 中心导流筒14 电控柜 PLC-5 PLC15 电 缆16 流量计17 液位计18 加药装置 JY-1019 管阀件 6.50合计 34.37.3总造价估算 项目 计算方法 总价（万元）（一） 土建估算 自建（二） 设备及材料直接费 见上表 34.3 安装费 （二）*8% 2.74 运输费（二）*3% 1.03 调试费 （二）*3%（三） 安装及其它小计 1+2+3 4.80（四） 安装

15、工程合计 （二） + （三） 39.1（五） 税收（四）*0.341% 1.33 总计 （三）+（四）+（五） 40.43工程设备总共投资为40.43万元。八劳动定员及运行费用分析8.1 劳动定员废水处理工程设计总处理能力为：200m3/d，工作天数按360天/年，三班制连续运行，配备专门操作人员，1人。工资1000/月，折算成水处理成本0.20元/m3水。8.2 运行费用分析8.2.1 电耗装机容量为：19.5KW，使用功率为4.35KW，电价按0.50元/KW.h,则年电耗为244.353600.5=18792元，折算成水处理成本0.52元/m3水。8.2.2 药耗主要为投加营养液（尿素）

16、，水处理成本0.10元/m3水。8.2.3 总成本每立方废水处理成本： 0.52+0.20+0.10=0.82元/m3水。九环境效益分析环境效益经本工程处理后，每天可削减的污染物量为：每年减少CODCr排放量: 110.3吨,每年减少SS排放量: 6.68吨,废水经处理后，达标排放，消除了对环境的污染。十售后服务及承诺工程竣工后我方提供详细操作手册，并免费培训废水工程管理及操作人员。废水处理工程竣工后我方为设备正常运行提供一年免费保修期，免费保修期内应及时排除各种设备故障。免费保修期后，承诺长期维修。在保修期内，在废水处理工程管理人员不能排除故障情况下，应及时通知我方，后者必须在接到通知之时起二十四小时内到达现场进行处理。在有偿维修期内，我方向业主提供设备及零部件供应商的联系地址。属于正常的维修工作仅收人工计日工资费.