河南心连心扩建项目土建施工组织设计提要.docx

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河南心连心扩建项目土建施工组织设计提要

河南心连心扩建项目土建施工组织设计提要：

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（文件备案编号：

）

施工方案

工程名称：

编制单位：

编制人：

审核人：

批准人：

编制日期：

年月日

　　河南心连心扩建项目土建施工组织设计

　　一、编制依据

　　1.1施工图纸、答疑文件、现场踏勘情况。

　　1.2国家的法律、法规、地方行政法规、标准

　　《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202--2002

　　《砌体工程质量验收规范》GB50203--2002

　　《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204--2002

　　《建筑地面工程质量验收规范》GB50209—2002

　　1.3现行国家相关施工规范、质量检验评定标准、标准图集。

　　1.4总公司施工工艺技术标准、质量管理、项目管理文件。

　　1.5类似工程施工经验。

　　二、工程概况

　　1、此工程为河南心连心化肥厂扩建项目、地址位于河南省新乡县小冀镇东4公里左右赵堤村东北角。

　　河南心连心化肥厂扩建项目、部分工段场地现有地形为人工场平后形成，砖头瓦砾形成地貌。

其地坪标高为10.2米。

　　由我公司承建的项目为原煤储存、与煤浆制备车间。

占地面积约2800

　　多平米。

其中原煤储存占地约655平米、煤浆制备车间占地约2100平米。

　　2、工程特点：

　　设计安全等级为二级，使用年限为50年，结构框架抗震等级为二级，

　　剪力墙抗震等级为一级；抗震设防烈度为8度。

场地类别为Ⅲ类，环境类别：

　　±0.000以下为二b类，室内为一类。

基础防腐表面沥青胶泥300um,基础梁

　　表面设氯丁胶乳水泥砂浆6mm厚。

设备基础、较大、厚最厚部分达3米多、

　　预留螺栓孔较多。

原煤储存厂房高度为41m，煤浆制备车间层高最大为12米。

　　三、施工部署

　　3.1工程目标

　　3.1.1工期目标：

计划开工日期2012年4月6日，竣工日期2012年8月5日，日历工期120天。

　　3.1.2质量目标：

合格

　　3.1.3安全目标：

杜绝重伤及死亡事故发生；轻伤负伤频率控制在4‰以内。

　　3.1.4环境卫生目标：

封闭施工，低噪音、控扬尘、少污染。

　　第一节施工总体部署

　　1.总体设想

　　1、土方采用机械挖土，701#与702#为满挖，土方堆放在基础两边、余土推至施工现场平整场地使用。

702#根据现场平面图尽量预留土方回填，余土采用自卸汽车运土运至指定弃土场。

　　2、钢筋采用现场集中制作，柱主筋连接采用电渣压力焊连接方式。

梁的主筋采用闪光对焊的连接方式.。

　　3、模板主要采用竹胶木模支撑采用φ48×3.5钢管。

　　4、外脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架，室内楼板浇筑采用满堂脚手架。

　　5、砼采用商混由砼运输车运至现场，泵车浇筑。

　　2.施工部署

　　本工程一期划分为二个工段，整个工程施工原则为：

先701#后702#，先基础后主体，根据各工种的施工难易程度和工期要求，穿插施工，争取时间，确保工程按总网络进度计划目标的实现。

　　3.施工准备

　　3.1组织准备：

由于本工程占地面积较大，层高比较高，公司拟派施工力量最强的项目经理部承担该工程的施工任务，由二级建造师担任项目经理和高级工程师担任技术负责人，经理部将由管理经验丰富、业务技术水平高、事业心强的人员组成。

施工管理定员定岗，责任到人，各个主要施工管理人员均执行持证上岗，杜绝了非专业人员无证上岗现象。

同时与安装单位共同组成工程指挥部，充分调动和发挥一切积极因素，做到各司其职，群策群力，团结实干，建造优质工程。

　　项目班子构成见项目组织机构图（附图1）。

　　3.2技术准备：

熟悉施工图纸及相关图集、规范，了解设计意图，参加图纸会审和设计交底。

编制施工组织设计，以及有针对性的专项方案和技术指导书。

计算工程量，进行工料分析、市场询价，编制成本计划。

　　3.3现场准备

　　①办公区：

拟新厂东边围墙边搭设临时住房屋解决办公需用。

钢筋铁件在施工场地内加工；五金材料现场搭设库房，具体位置详见施工总平面布置图。

　　4.施工用电

　　现场施工总用电量约260kw，现场电路埋地敷设。

为解决夜间施工照明，施工区设置4盏3000瓦金属卤化物大功率投光灯。

②临时用电：

根据现场施工机械配置的功率以及电源位置，采用“三相五线”制，三级用电两级保护，一机、一闸、一箱、一漏，保护接零和保护接地现场临时用电体系，并遵守国家相关施工现场用电规范。

　　5.现场垂直运输

　　主厂房拟采用1台QT50塔吊解决垂直运输问题。

　　6.现场维护

　　整个施工区域实行封闭式管理，设两个出入口。

场区围护采用1.8m高彩色压型板围护。

　　7.临时用水

　　主管道甲方已配备，支管采用DN40焊接钢管呈树枝状布置，在施工场地内每个工段设一个开关出水口，高层建筑布置竖向管道，利用扬程泵将水引入楼层以满足施工和消防用水。

　　临时运输及消防道路：

利用厂区总平面图中的永久性道路作为原材料运输及消防通道。

详见施工道路及场地排水平面布置图。

　　8.施工现场布置见施工平面布置图（附图）。

　　第二节施工进度计划安排

　　1.生产要素准备

　　1.1机械

　　主要施工机械（具）设备一览表

　　序

　　号 机具名称 规格 单

　　位 数

　　量 功率（KW）

　　1 液压反铲挖掘机 1.2m3 辆 1 

　　2 自卸汽车 8～15t 辆 2 

　　3 装载机 ZL50 辆 1 

　　4 塔吊 QTZ50 座 1 40

　　5 钢筋电渣压力焊机 MZH-36-II 台 1 3.3

　　6 闪光对焊机 UN1-150 台 1 150

　　7 钢筋切断机 QJ5-40 台 2 5.5

　　8 钢筋弯曲机 QJ7-40 台 4 3

　　9 电焊机 BX3-500 台 2 20

　　10 万能木工圆锯 MJ225 台 2 3

　　11 砂浆搅拌机 UJZ-100 台 2 2.2

　　12 插入式振动器 ZX6-50 台 8 1.3

　　13 平板振动器 ZB11 台 2 1.5

　　14 水泵 φ50～100 台 2 1.5

　　15 手钻  台 4 

　　16 蛙式打夯机 HW-60 台 2 3

　　17 钢筋调直机  台 1 10

　　18 轮胎式汽车吊 25t 辆 1 

　　1.2劳动力配置情况表（见表2）；

　　表2劳动力配置表

　　工种 人数（人）

　　 基础结构 主体结构 备注

　　木工 30 25 

　　钢筋工 25 25 

　　混凝土工 12 12 

　　壮工 20 10 

　　焊工 2 2 

　　电工 2 2 

　　砌筑工  10 

　　起重工 2 2 

　　塔吊司机 2 2 

　　抹灰工  6 

　　架工  10 

　　合计 95 106 

　　备注：

各工种根据实际情况动态调整，按施工进度合理安排进出场。

　　1.3主要材料按施工陆续进场，备料充足。

　　2.工期计划

　　2.1详见施工进度计划图（附图）

　　2.2定位依据

　　根据工程特点，首先根据业主提供的测量坐标控制点，用全站仪找出每个厂房的坐标点，控制办法见图：

　　在每个工段建立矩形方格网,控制工程的平面位置。

由业主提供的水准点引测到施工现场，作为整个工程的高程控制依据。

本工程拟选用一台全站仪和一台J6激光经纬仪，另外选用2台S3型水准仪作为抄平放线和校核之用，同牌号同规格50m钢卷尺二把，精密水准尺两付。

　　2.2.1平面控制及垂直度控制

　　建筑物的平面控制遵循先整体、后局部，精控粗放的控制原则。

±0.00以下轴线控制，利用设立于自然地坪上的轴线控制桩，并注意保护好主轴线控制桩，用J6经纬仪引下并进行闭合测量，确认无误后，方可进行其它各轴线测定，上层结构层施工时，在其基点相应位置留150×150孔洞，保证上下通视，辅助激光经纬仪向上传递引测，同时利用外留的轴线（在每个拐角部位均要外留）进行控制，内外控相结合，以充分保证其控制精度，其测距精度不低于万分之一。

　　2.2.2标高控制

　　采用二等水准测量，将业主提供的水准高程点引测至每一工段施工现场附近，做若干个标高控制点，作为施工中高程控制依据，向上或向下传递标高均采用钢尺和铝合金塔尺施测。

每个施工楼层设置两个高程控制点，一个引测，一复核，并在每层建立标高控制网，引测高程采用往返测法，层间垂直度测量偏差不超过3mm，建筑物全高垂直度测量偏差不超过3h/10000，但每个楼层在利用高程控制点时，必须进行联测，其闭合差≯±2mm，取其平均值作为该楼层的控制标。

　　3.土方工程

　　3.1土方开挖

　　3.1.1由于基础密集，而且土质为杂填土，故土方采用大开挖形式，开挖采用液压反铲挖土机挖土，1:

1.25放坡，自卸汽车运土至弃土场。

挖土时应预留200mm厚土层人工清底，保证基底表面平整，在人工清底过程中，测量人员应根据设计要求及时给定控制标高，防止超挖现象发生。

　　3.1.2基坑开挖过程中，及时做好基坑上部周边挡水土堤及基坑周围的明排水沟及集水井，防止雨天的到来，引起基坑周边塌方，并及时组织好对基坑验槽工作，及时进行素砼回填及垫层施工，防止雨水对基底土的浸泡。

　　3.1.3基坑清理干净后，及时同监理单位及设计单位进行基坑验槽。

　　3.2土方回填

　　3.2.1基础施工结束后，经质检站验收合格后方可进行回填。

　　3.2.2回填土土质必须符合规范要求

　　3.2.3土方回填时，基坑内不得有积水、淤泥及有机物等杂物。

　　3.2.4土方回填应分层夯填，每层填土厚度不大于300mm。

　　3.2.5每层回填土夯实后经试验达到密实度要求后，方可进行上层土的回填。

　　4.模板工程

　　4.1柱子模板：

矩形柱模采用15mm厚胶木多层模板，50×100木方背楞，加Φ48钢管做抱箍，抱箍每600一道，为了保证柱子整体质量，故截面在700以上的柱子中间均需增设Φ14对拉螺杆，间距下部2/3处为400，上部1/3处为500。

　　4.2水池墙模板采用木胶合板做面板，竖向小肋用木方，间距500mm、横肋用Φ48钢管，间距400mm，竖向大肋采用2根Φ48钢管组合，间距L=1150mm，，为了增加模板的刚度，墙体采用Φ12止水对拉螺杆间距600布置。

　　4.3梁、楼板模板均采用15mm木胶合板、50×100木方背楞，间隔400。

梁高大于500应加设对拉螺杆，螺杆纵横按照400一道布置，1200×800的梁底下立杆纵距@600一道，立杆下面铺设50厚木板；横杆步距1200，距地面150并加设扫地杆，为了避免倾覆在梁两端应搭设剪刀撑，当梁跨度大于4m时应按1~3‰起拱。

　　4.4基础模板：

矩形基础采用木胶合板50×100木方背楞，间隔400，圆形基础采用组合定型钢模拼装。

　　4.5预埋螺栓：

按照图纸要求制做螺栓定位模具，在制作时在定位板画出定位十字线，安装时要将定位板十字线与控制线对应吻合，利用钢筋将螺栓焊接牢固，浇筑过程要随时检查位移情况及时二次校正。

　　5.砼工程

　　5.1本工程全部采用现商混砼。

　　5.2砼配合比

　　本工程按常规要求进行砼配合比设计，并应参照以下参数;

（1）泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜小于0.60；

（2）泵送混凝土的砂率宜为35%-45%；

　　（3）泵送混凝土的水泥和掺合料的总量不宜小于300㎏/m3；

　　（4）泵送混凝土应掺适量外加剂，并应符合国家现行标准《混凝土泵送剂》的规定。

不得任意使用，掺用外加剂时，其混凝土的含气量不宜大于4%；

　　（5）掺粉煤灰的泵送混凝土配合比设计，必须经过试配确