家电产品结构 通用测试总结Word文档下载推荐.docx
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是否合格，通过第11章试验期间视检确定。
22、104加压蒸煮器的应装有一非自复位的压力或温度感应的压力释放装置。
是否合格，通过视检确定。
22、105加压蒸煮器的结构应保证当容器内压力过高时不能将盖移去。
其装置应保证只有当压力低至一安全值时，盖才能被安全地移去。
是否合格，通过下列检查确定：
加压蒸煮器在第11规定的条件下工作，直到压力调节装置第一次动作位置。
然后断开电源，允许容器内压力降至4kPa。
用一个100N的力施加在其位置最易将盖打开的盖或盖的把手上，试验后，盖不应被移去。
当容器内压力逐渐降低至盖可被移去时，盖的移动也不应产生任何危险。
如果加压蒸煮器的盖用螺纹夹或其他装置封闭时，其可以确保在盖被移去前，容器内压力已被可控的方式自动降低，则这项检验不必进行。
22.106无绳壶的连接装置的结构应保证在正常使用中可能产生的任何电气或机械失效，不会产生危险。
壶的两个导电插脚相连，将一电阻串联至供电回路。
外电阻使得壶在额定电压下，供电回路电流为1.1倍额定电流。
壶以每分钟10次的频度放在基座上拔出1000次。
该试验在不通电的情况下在进行1000次。
试验后，壶应能继续使用，本标准8.1、16.3、27.3、29.1的安全性不应降低。
如果连接装置不能接入电阻负载，实验在不通电下进行。
22.107壶的结构应保证在倒水时，盖不应掉落。
（A2）
是否合格，通过下列试验来确定：
壶注水以额定容量的水，并按说明书规定的方法将盖盖上。
壶在额定电压工作，壶中的沸水的90%左右以正常方式倒出，盖不应脱落。
水只能从壶口流出。
22.108用于产生沸水的，容积大于3L，在倾斜超过25°
时会翻倒的便携式器具的结构应能限制水的泄出速率。
是否合格，通过下列试验确定：
器具注以下额定容积的水，盖按说明书的方法盖上。
器具放在水平面上便于水泄出的任何位置。
器具慢慢倾斜25°
，如果器具翻倒，则保持其状态10S，然后将其放回正常位置。
测量未泄出水的体积，水泄出速率用下述公式计算：
D=60（C1—C2）/t
式中：
D——水泄出速率，L/min;
C1——水的额定容积，L;
C2——未泄出水的容积，L;
t——泄出时间（计时从器具翻倒时开始），s。
水泄出速率不得超过16L/min。
应采取适当的方式防止器具滑动。
22.109代替（A1）
壶的结构应保证在正常使用中不应有可能会对人产生伤害的蒸汽或热水的突然喷出。
正常使用包括用户使用说明书中关于盖的位置及用户握持把手的可能位置。
是否合格，通过检查和第11章的实验确定。
60335-1
22.1如果器具标有IP代码的第一位数字，则应满足IEC60529的有关要求。
通过有关试验检查其合格性。
22.2对伫立式器具，应提供确保与电源全极断开的措施。
这些措施应是下述之一：
─带插头的电源线；
─符合24.3要求的开关；
─在说明书中指出，在固定线路中采用断开装置；
─器具輸入插座。
對永久连线的单相I类电器，用于将电热元件断开电源的单刀开关或单刀保护装置，應連接在相線上。
通过视检，检查其合格性。
22.3为直接插入電源插座而提供插銷的器具，不应使插座受力过大。
将此插銷插入到一个不带接地片的電源插座来检查其合格性。
此電源插座有一水平转轴，位于插座接合面后8mm处，并在导电铜管所在的平面内。
使插座的接合面保持在垂直平面内的作用力矩，不应超过0.25Nm。
注﹕使電源插座本身保持在垂直平面上的力矩不包括在該值內。
用一個新器具做測試。
緊握住器具﹐使插銷的夾緊力不受影響。
器具放于恆溫箱中保溫1小時﹐爐溫為70±
20C。
完成后將器具從爐中取出來﹐并立即沿插銷的軸向在每個插銷上施加一個50N的拉力1分鐘。
當器具冷卻至室溫后﹐插銷的位移不能大于1mm。
然后﹐輪流在每個插銷上作用一個0.4Nm的力矩﹐在每個方向上作用1分鐘。
插銷不應轉動﹐即使發生轉動﹐也應該符合本標准的要求。
22.4液体加热器具和引起过度振动的器具不应提供插入電源插座用的插銷。
22.5打算用插头来连接电源的器具，其结构应使在正常使用中，当触碰插头的插脚时，充电电容器应不会引发电击。
额定电容量小于或等于0.1uF的电容器，认为不会引起电击危险。
通过下述试验并进行10次来检查其合格性。
器具以额定电压供电，然后将器具的所有开关置于“断开”位置，再断开电源。
在断电后1秒钟，用一个不会对测量值产生影响的仪表，测量插头各插脚间的电压。
此电压不应超过34V。
22.6器具的结构，应使其电气绝缘不受到可能凝结于冰冷表面上的水的影响，或从容器、软管、接头和器具的类似部分可能泄漏出的液体的影响。
此外，如果软管断裂，或密封圈泄漏，应不影响II类器具和II类结构的电气绝缘。
有疑问时，进行下述试验：
用一个注射器，将带颜色的水溶液滴到器具内部那些可能有泄漏液体并影响电气绝缘的地方。
器具可处于工作状态或停止状态，二者中取最为不利的状态。
试验后，绕组或绝缘材料的爬电距离不得降低至低于29.2的值。
22.7在正常使用中装有液体或气体的器具，或带有蒸汽发生器的器具，应有充分防护措施，避免产生过大压力。
通过视检，需要时，通过适当的測试来检查其合格性。
22.8对带有一个不借助工具就可以触及到的，并且在正常使用中可能要被清洗的容器的器具，其电线的布置应使电线在清洗过程中不受到拉力的作用。
通过视检和手动測试來检查其合格性。
22.9器具的结构应使得诸如绝缘材料、内部电线、绕组、整流子和滑环等，不受油、油脂或类似物质的作用。
但是，如果采用的结构使绝缘材料受到油或油脂等物质的作用，则这些物质应具有足够的绝缘性能，以使器具符合本标准的要求。
通过视检和本标准中的试验检查其合格性。
22.10非自复位控制装置的复位钮，如果其意外复位能引起危险，则应将复位钮布置在不可能被意外复位的位置，或对复位钮加以防护，使其不可能被意外复位。
例如：
不可将复位钮安装在器具背后，以防止由于推器具靠墙而使其复位。
22.11对于用来预防触到带电體，防水或防止触到运动部件的不可拆卸零件，应以可靠的方式固定，且应承受住正常使用中的机械力。
用于固定这类零件的钩扣搭锁，应有一个明显的锁定位置。
在安装或保养期间可能被取下的零件上的钩扣搭锁装置，其固定性能应該可靠。
通过下述试验检查其合格性。
在安装时，或在维护保养期间可能要被取下的零件，在进行试验前，拆装10次。
维护保养也包括更换电源线。
在室温下做測试，但如其合格性可能受到器具温度的影响，則除了室温測试外，器具按11章规定条件工作之后，立即进行本測试。
可能被拆卸的所有零件都要进行測试，不管是否用螺丝、铆钉或类似零件固定。
以最不利的方向将力施加于可能薄弱的部位，并持续10s。
但用力不得过猛。
力的大小如下：
─推力
50N
─拉力
a）如果部件的形状使得指尖不轻易滑脱的
b）如果抓手在取下方向的突出部分少于10mm
30N
用IEC61032測试手指11施加推力。
用適當裝置（如吸盤）施加拉力，以使測试结果不受影响。
拉力測试時﹐将图7所示的測试指甲以10N的力插入任何缝隙或连接处，然后以10N的力将此測试指甲向旁侧滑移，測试指甲不得扭曲，也不得作为杠杆使用。
如果部件的外型使其不会有轴向拉力，则測试时不施加拉力，而以10N的力将測试指甲插入任一处缝隙或连接处，然后，用一个拉環，在部件取下的方向对測试指甲施加30N的拉力，持续10s。
如果部件可能受到扭力作用，则在施加拉力或推力的同时，施加一个扭矩。
扭矩值如下：
─对最大尺寸小于或等于50mm的：
2Nm；
─对最大尺寸超过50mm的：
4Nm；
当用拉环拉測试指甲时，也要施加此扭矩。
如果抓手的突出部分小于10mm，上述的扭矩降低到规定值的50％。
零件应不能被取下，而应保持在锁定位置上。
22.12手柄，旋钮，手把，操纵杆和类似的部件，如果松动可引起危险的话，则应以可靠的方式固定，以使正常使用中不出现工作时松动。
如果用来指示开关或类似元件的档位的手柄，旋钮和类似零件，如果其位置的错误可能引起危险的话，则应不可能将其装错。
通过视检，手动试验和施加轴向拉力于手柄，旋钮，手把或操纵杆上维持1min来检查其合格性。
轴向拉力如下：
─如果这些零件的外型使其在正常使用中不可能受到轴向拉力，则施加的力为15N。
─如果零件的外型使其可能受到轴向拉力，则施加的力为30N。
自固性树脂以外的密封剂和类似材料，不视为充分防松措施。
22.13手柄的结构应该为：
当按正常使用状况抓握手柄时，与操作者的手接触的部分，其温升不能超过表3短时抓握手柄正常使用时的温升。
通过视检，必要时，通过确定温升来检查其合格性。
22.14器具不应存在那些在正常使用或用户维护期间能对用户造成危险的粗糙边或利边，除非它对器具或附件的功能是必需的。
自攻螺丝或其他紧固件的尖头不可以外露，如果在正常使用或用户维护期间，这些尖头可被用户触到的话。
22.15柔性软线的贮线钩或类似装置应光整、圆滑。
22.16自动卷线器的结构，应使其不引起：
─软线护套的过分刮伤或损坏。
─割断绞线。
─接触处的过分磨损。
通过下述測试检查其合格性。
但測试时电线不通电。
将总长度的三分之二拉出来﹐再拉出75cm長度的一段軟線﹐然后让这段线卷回。
如果軟線拉出長度小于225cm﹐則讓75cm長的軟線留在卷輪上。
拉出方向為產生最严重刮伤的方向（并考慮器具的正常使用位置）﹐測試時软线轴线与拉出时没有太大阻力的软线轴线之间的夹角约为60°
。
注1﹕如果在60°
角时，软线不卷回，则将此角度调节到能卷回的最大角度。
一共卷绕6000次。
卷绕速度约为30次/分钟或卷线器允许的最高卷绕速度（如果卷线器的最高卷绕速度小于30次/min的话）。
注2﹕为使软线冷却，必要时可中断測试。
測试后，检查软线及卷线盘。
在有疑问时，软线按16.3进行电气强度測试，測试电压为1000V。
將導線連接在一起﹐并在软线外包裹金属箔﹐將測试电压施加在导线和金属箔之间。
22.17用于防止器具对墙壁过度加热的隔板应被固定，使得不可能从器具的外面，用手或用螺丝刀或用扳手将隔板拆除。
通过视检和手动试验检查其合格性。
22.18因腐蚀能引起危险的载流部件和其他金属零件，应能耐受在正常使用情况下的腐蚀。
注1﹕不锈钢、类似的耐腐蚀合金以及电镀钢板视为符合耐腐蚀要求。
按19章进行測试来检查其合格性。
測试后，相关零件应无腐蚀现象。
注2﹕要注意采用恰当的接线端子材料，并考虑温度的影响。
22.19传动带不用于提供所要求的绝缘等级。
對其设计能防止不恰当的更换的皮帶除外。
22.20应有效地防止带电體与绝热零件直接接触，除非绝热零件材料是不腐蚀、不吸湿而且不可燃的。
注﹕玻璃棉是一种符合本要求的绝热材料。
未浸渍的矿渣棉是腐蚀性绝热材料。
通过视检，必要时，通过合適測試来检查其合格性。
22.21木材、棉花，丝、普通纸以及类似的纤维或吸湿材料，除非经过浸渍，否则不应作为绝缘材料使用。
注1：
如果材料纤维之间的空隙都充满了一种合适的绝缘物质，则视为此绝缘材料是浸渍过的。
注2﹕用于加熱元件電氣絕緣的氧化鎂及礦物陶瓷﹐認為是非吸濕材料。
22.22器具不应含有石棉。
22.23器具不得使用含有氯代联苯（PCB）的油类。
22.24对裸露的电热元件应加以支撑，使得当发热丝断开时，发热丝不可能与易触及的金属零件接触。
在最不利位置切断发热丝来检查其合格性。
发热丝切断后，不对其施加力。
注2﹕此測試在29章的測試后進行。
22.25非III类器具，其结构应使下垂的电热丝不能与可触及的金属零件接触。
可采用附加绝缘，或采用芯架来有效地防止电热丝下垂，以满足此要求。
22.26带有III类结构的II类器具，其结构应使在安全特低电压下工作的部件与其他带电體之间的绝缘，符合双重绝缘或加强绝缘的要求。
通过对双重绝缘或加强绝缘规定的測试，来检查其合格性。
22.27用保护阻抗连接的部件之间，应采用双重绝缘或加强绝缘隔开。
通过对双重绝缘加强绝缘规定的试验，来检查其合格性。
22.28正常使用时连接到煤气主管路或自来水主管路的II类器具，如果有金属零件与煤气管道用电线连接，或金属零件与水接触，则金属零件应通过双重绝缘或加强绝缘与带电體隔开。
22.29打算永久性连接到固定线路的II类器具，其结构应能使器具安装就位后，仍能防止触到带电體。
例：
当用金属导管安装，或用带金属护套的电缆安装时，对触到带电零件的防护措施将受到影响。
22.30起附加绝缘或加强绝缘作用的II类结构的部件，如果在维护后重装时可能被漏装的话，应该：
─将其固定，使得需严重的破坏才能将其取下，或
─其结构应使它们不被装错，而且如果漏装，器具将不能工作，或是明显地不完整。
维护包括更换元件，比如更换电源线或开关。
通过视检和手动測试检查其合格性。
22.31在附加绝缘和加强绝缘上的爬电距离和电气间隙，不应由于磨损而减小到低于29章的规定值。
任何电线、螺丝、螺母、弹簧或类似零件变松或从原位置上脱落，帶電體與可觸及零件之間的的爬电距离和电气间隙不应减小到低于對附加絕緣的規定值。
对本要求而言：
─只考虑器具的正常使用位置。
─认为两个独立的固定装置将不可能同时变松。
─由带锁紧垫圈的螺丝或螺母来固定的零件，在更换电源线时，或进行其他的维护时，只要这些螺丝或螺母不要求取下，则认为这些零件是不容易变松动的。
─用焊锡法连接的电线认为是不充分固定的，除非电线用与锡焊无关的其他方法夹持在接线端子附近。
─连接在接线端子上的电线，认为是不充分固定的，除非在接线端子附近提供另外的夹紧固定装置，以便在绞线的情况下，该装置同时夹紧绝缘层和导线。
─硬短线，如果在接线端子螺丝松动时它们仍保持在位，则认为是不易从接线端子上松脱的。
通过视检，通过测量并通过手动试验，来检查其合格性。
22.32附加绝缘和加强绝缘的设计或保护，应使器具内部部件磨损而产生的尘埃的沉积，不会使其爬电距离或电气间隙减小到低于29章的规定值。
用作附加绝缘的天然橡胶或合成橡胶零件，应是耐老化的，其位置应使得万一該零件出现裂纹，也不会使爬电距离减小到低于29.2的规定值。
未紧密烧结的陶瓷材料，类似材料或单独的绝缘瓷珠，不应作为附加绝缘或加强绝缘使用。
内埋发热丝的绝缘材料，视为基本绝缘而不是加强绝缘。
通过视检，测量，来检查其合格性。
对橡胶材料，如需耐老化﹐則需进行下述測试。
將样品自由悬挂在氧气罐中，氧气罐的有效容积至少为样品体积的10倍，氧气罐中充满了纯度不低于97％的氧气，压力為2.1MPa±
0.07MPa﹐溫度為700C±
10C。
注2﹕使用氧气罐会出现一定危险，需小心搬放，要采取预防措施来避免由于突然氧化而发生爆炸。
样品氧气罐中保持96h。
时间到后，将样品从罐中取出，立即放到室温下，避免阳光直接照射，至少放置16h。
測试后，检验样品，不应出现肉眼可见的裂纹。
在有疑問的情況下﹐可采用下述測試來檢查陶瓷材料是否經過緊密燒結。
將陶瓷材料粉碎成小片﹐浸于100g甲基酒精含1g洋紅的溶液中﹐溶液的壓力不低于15MPa﹐測試時間（單位﹕小時）與溶液壓力（單位﹕MPa）的乘積大約為180。
將其從溶液中取出來﹐漂洗干淨﹐晾干并粉碎成更小顆粒。
檢查新破裂表面﹐應無肉眼可見的染料痕跡。
22.33在正常使用中可被触及或變為可觸及的导电液体，不应与带电體直接接触。
電極不能用來加熱液體。
对II类结构，在正常使用中可被觸及或變為可觸及的导电液体﹐不应与基本绝缘或加强绝缘直接接触。
对II类结构，與帶電體接觸的導電液體﹐不能與加強絕緣直接接觸。
注1﹕與可觸及非接地金屬部件接觸的液體﹐視為是可觸及的。
注2﹕位于泄漏液體過渡區域處的空氣層﹐不認為是一種充分的雙重絕緣層。
22.34操作旋钮、手柄、操作杆和类似零件的轴不应带电，除非当其上的零件被取下后，轴是不可触及的。
通过视检，并通过取下其上的零件，甚至借助于工具取下这些零件后，用8.1节所述的測试手指来检查其合格性。
22.35对于非III类结构，在正常使用中握持或操纵的手柄、操纵杆和旋钮即使绝缘失效，也不应带电。
如果这些手柄、操纵杆或旋钮是金属制成的，并且它们的轴或固定装置在绝缘失效的情况下可能带电，则它们应该用绝缘材料充分地覆盖，或用附加绝缘将其可触及部分与它们的轴杆或固定装置隔开。
如果绝缘材料通过了16.3對附加絕緣的電氣強度測試，则认为是足够的。
对驻立式器具，那些非电气元件的手柄，操纵杆和旋钮，只要它们与接地端子或接地片进行可靠的连接，或用接地的金属片将它们与带电體隔开，则本要求不适用。
通过视检，必要时，通过有关的測试，来检查其合格性。
22.36对非III类器具，在正常使用中用手连续握持的手柄，其结构应使在正常使用時﹐當操作者的手抓握手柄时，不可能与金属零件接触，除非这些金属零件用双重绝缘或加强绝缘与带电體隔开。
22.37对II类器具，电容器不应与可触及的金属零件连接，而且，如果電容器的外壳是金属的话，应采用附加绝缘将其与可触及金属零件隔开。
对符合22.42规定的保护阻抗要求的电容器，本要求不适用。
通过视检和有关的測试，来检查其合格性。
22.38电容器不应连接在热断路器的两触片之间。
22.39灯座只能用于裝燈。
22.40打算在工作时移动的电动器具和联合型器具，或带有可触及运动零件的电动器具及联合型器具，应装有一个控制电动机的开关。
开关操纵杆应容易看到及容易触到。
22.41器具不得带有含有水银的元件（燈除外）。
22.42保护阻抗应至少由两个单独的元件构成，这些元件的阻抗在器具的寿命期间内不可能有明显的改变。
如果这些元件中的任何一个出现短路或开路，则8.1.4中的值不应被超过。
符合IEC60065之14.1（a）要求的電阻﹐以及符合IEC60384–14要求的Y類電容器﹐均视为具有足夠穩定阻抗的元件。
通过视检，并通过测量来检查其合格性。
22.43可调节以适用不同电压的器具，其结构应确保不可能出现意外改变设置。
通过手动測试，检查其合格性。
22.44器具外壳的形状及装饰，不能让小孩将其当为玩具。
如外壳外形用动物、人体或其相似比例模型。
22.45當采用空氣作加強絕緣時﹐器具的結構應不能使外殼因受外力作用產生的變形而使其間隙降低到低于29.1.3的規定值。
注1﹕如果結構具有足夠的剛度﹐視為滿足本要求。
注2﹕要考慮人為粗暴敲打器具產生的變形。
通过视检及手動測試，检查其合格性。
13.1冲击试验后，触碰插头不会引起电击危险，并测试电压不超过34V。
测试方法：
器具以额定电压供电,将器具任何开关断开,然后拔掉电源插头,在拔掉电源插头后1秒钟,
用电压表测量插头两脚之间的电压，重复做10次。
（EN60335-1：
22.5）
注：
C额≤0.1uf的电容器,不认为其会引起电击危险。
13.2对电击或接触运动部件提供必要防护等级的不可拆卸零件，应以可靠的方式固定，且应承受住在正常使用中出现的机械应力。
在安装或保养期间可能被取下的零件上使用的钩扣搭锁装置，其固定性能应不劣化。
在安装时，或在维护保养期间可能要被取下的零件，应在本试验进行之前，拆装10次。
维护保养也包括电源软线的更换。
器具处于室温，但在其合格性可能受到温度影响的情况下，器具在按温升测试的条件做完之后，立即进行本试验。
施加本试验于可能被拆卸的所有零件，不管其是否用螺钉、铆钉或类似零件固定。
以最不利的方向施加力于盖子或零件可能薄弱的部位，持续10s。
但不得使用猛力。
施加的力按如下规定：
──推力50N
──拉力50N
a）如果部件的形状使得指间不能轻易的滑脱的50N
b）如果部件被抓持的突起部分在取下的方向少于10mm30N
通过一个尺寸与图1中所示的标准试验指相似的无关节的刚性试验指施加推力。
通过象吸盘那样的一个合适的方式来施加拉力，以使试验的结果不受其影响。
当实施a）和b）的拉力试验时，应将图10中所示的试验指甲以10N的力插入任何缝隙或连接处，然后以10N的力将此试验指甲向旁侧滑移，试验指甲不得扭曲，也不得出现作为杠杆使用的情况。
如果部件的外型使其不会有轴向拉力，也不施加拉力，但要以10N的力将图10所示试验指甲，插入任一个缝隙或连接处，然后，通过一个环状物，在部件取下的方向对试验指甲施加30N的拉力，持续10s。
如果盖子
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