铝模板技术交底Word格式.docx
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双头主龙骨
单头主龙骨
快拆锁条
可调钢支柱
1-插管；
2-插销；
3-套管；
4-调节螺母
斜支撑
1-连接耳片；
2-调节手柄；
3-连接码
转角背楞
背楞
对拉螺杆组
1-胶杯；
2-胶管；
3-垫片；
4-螺母；
5-对拉螺杆
销钉和销片
可拆锚栓组
1-螺栓；
2-垫片；
3-可拆锚栓
二、安装工艺流程
验线→安装墙柱模板→安装楼梯模板/拼装梁底模板→架设梁底支撑→安装梁侧模板→铺设楼板模板→支设楼板支撑→吊模→校正加固→验收→浇筑混凝土
1、墙模板安装：
序号
主要事项
技术参数要求
1
插销
1、每隔300mm一道
2
K板
1、外墙顶部加一层300mm宽的模板
2、K板高出楼面50mm
3
对拉螺杆
1、T16高强螺杆，材质为45#钢
2、横向设置间距800mm
3、纵向设置间距900mm
4
1、60mm×
40mm×
2.5mm的矩形双钢管
2、纵间距800mm
3、内外墙面共设置4道背楞（内3外4）
5
斜撑
1、第1道和第3道背楞上加装可调斜撑
2、斜撑定位固定点距离墙面1500mm，
3、间距应2000mm
4、距墙端或门洞口300mm
墙模板支设具体如下图所示
内墙模板支设图
外墙模板支设图
墙模板支设立面图
（1-背楞；
2-背楞接头卡件）
2、柱模板
技术参数要求
1、顶部加一层300mm宽的模板
L型抱箍背楞
独立柱边长尺寸≤400
1、第一道离地200mm
2、往后设置间距800m
独立柱边长尺寸≥400时
1、设置对拉螺杆加L型背楞加固
2、其横向设置间距800mm
柱模板支撑示意图1
（1-模板；
2-柱箍；
3-限位螺杆）
柱模板支撑示意图2
3-限位螺杆；
4-斜支撑）
3、梁模板
梁高度＞600mm
1、梁侧板需设置对拉螺杆配合背楞加固
2、对拉间距1000mm
室外梁靠外侧高度＞500mm时
1、梁侧设置对拉加固
2、外侧配合背楞加固
3、对拉间距1000mm
立杆
1、间距1000mm
梁侧模板加固示意图
1-背楞；
2-模板
梁底单排立杆
梁模板早拆示意图
1-梁侧模板；
2-梁底早拆头；
3-可调钢支柱；
4-梁底模板
4、楼板模板
1、间距为300mm
1、横向间隔1200mm
2、纵向间隔1200mm
顶板支模图
节点1
楼面模板早拆示意图
1-板底早拆头；
2-主梁；
3-筋条；
4-可调钢支柱
5、楼梯模板
（1）楼梯模板包括踏步模（TB）、底模、底龙骨、墙模、狗牙模板（GY）、侧封板（TC）等组成部分。
楼梯狗牙模
楼梯墙模
楼梯模板
（2）楼梯模板底部设置有底部龙骨。
楼梯底部
6、特殊部位模板
（1）降板
楼板降板处做吊模处理：
当沉降高度小于100mm时，采用角铁或者方钢来做吊模；
当沉降高度大于100mm时，采用铝模来做吊模。
（2）、电梯井、采光井
电梯井、采光井等位置根据外墙板来配模，需要注意的是其上方需用角铁或者角铝对其加固，以保证电梯井和楼梯跨度尺寸。
（3）、预留孔洞
预留孔洞处楼板面正常排板，后按孔洞尺寸做模型盒子，置于预留孔洞处。
预留洞口位置下部钢筋不断开。
传料口（漏斗形式）
三、质量要求
项目
偏差控制范围
备注
检查方式
轴线位移
5mm以内
重点控制
钢尺
标高控制
±
水准仪
截面尺寸
2mm以内
墙/柱垂直度控制
3mm以内
吊线、钢尺
墙/柱平整度控制
靠尺和塞尺
6
相邻两板表面高低差
7
板表面平整度
钢尺或扫平仪
8
预埋板中心线位移
含预埋管孔
9
预留洞中心线位移
10
模板拼缝
塞尺
四、混凝土浇筑及拆除要点
（1）混凝土浇筑前应对墙柱根、梁底模板的缝隙用1:
2.5的水泥砂浆进行封堵；
（2）拆模顺序：
拆除墙、梁侧模→拆除顶模→拆除支撑头；
（3）拆除楼顶板、梁顶板时，严禁碰动支撑系统的杆件，严禁拆除支撑杆件后再回顶；
（4）所有部件拆下来以后立即用刮刀和钢丝刷清除污物。
钢丝刷只能用于模板边框的清洁；
（5）耽误清洁时间越长，清洁越困难。
必须在拆除的地方立即进行清洁工作；
（6）清除完的模板运到下一个安装点以后，按顺序叠放在合理的地方，分类合理地堆放模板，做方便下一层模板安装，防止模板混乱。
接
受
交
底
人
签
字
栏
（备注：
一式三份，交底人一份，分包单位一份，资料员存档一份）
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