一套轴类连接零件加工工艺设计与编程.docx

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一套轴类连接零件加工工艺设计与编程

宜宾职业技术学院

毕业设计

一套轴类连接零件加工工艺设计与编程

系部现代制造工程系

专业名称数控技术

班级数控1101

姓名王时国

学号201012177

指导教师刘永兴讲师

2012年8月20日

宜宾职业技术学院

毕业论文（设计）选题报告

姓名

王时国

性别

男

学号

201012177

系部

制造系

班级

数控1101

论文（设计）

题目

一套轴类连接零件加工工艺设计与编程

课题来源

社会实践

课题类别

设计

选做本课题的原因及条件分析：

本课题能培养我们综合运用所学理论知识和专业技能的能力，以及车削连接零件创新设计和应用开发的能力、提高我们的综合素质及创新意识。

机械加工工艺的设计是产品质量、降低成本，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产安全、技术检测等的重要依据，而数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；校对程序及首件试切等。

通过两年多的在校学习，我已经初步具备了零件设计、数控编程、CAD/CAM/UG应用、工艺设计、数控技术的开发与应用等方面的知识和能力，我相信在学校完善的数控设备及优秀指导老师的帮助下我能很好的完成此次的课题。

内容和要求

一、内容：

轴类连接零件的加工工艺分析及数控编程。

通过查阅文献资料，分析确定工艺设计内容和编程的基本要求，并完成：

轴类连接零件配合的工艺规程设计、工艺路线、工艺卡片的制作和数控编程、轴类连接零件加工定位基准的选择、装夹方案的选择及设计装配图、撰写毕业设计说明书等。

二、要求：

1、按时独立完成毕业设计的各项工作；

2、机械制图应遵循最新的国家标准；

3、工艺方案合理、符合数控加工特点；

4、毕业设计做到：

设计有创新，分析处理科学；文字通顺，技术用语准确，符号统一，编号齐全，书写工整规范，图表完备、整洁、正确，字数不少于5000字。

指导教师意见

（签章）

年月日

系部毕业论文（设计）领导小组意见：

（签章）

年月日

附表2

宜宾职业技术学院

毕业论文（设计）指导教师成绩评定表

学生

姓名

王时国

学生

学号

201012177

班级

数控1101

题目

一套轴类连接零件加工工艺设计与编程

评价内容

具体要求

分值

评分

调查论证

能独立查阅文献和从事其他调研；有收集、加工各种信息及获取新知识的能力。

10

分析及实践能力

理论分析与计算正确，有较强的实际动手能力、分析能力和计算机应用能力。

20

基础理论与专业知识

能运用所学知识和技能去发现与解决实际问题；能对课题进行理论分析，得出有价值的结论。

20

论文（设计）写作质量

立论正确，论述充分，结论严谨合理；分析处理科学；文字通顺，技术用语准确，符号统一，编号齐全，书写工整规范，图表完备、整洁、正确；论文有应用价值、设计结果达到要求。

30

学习态度与

工作质量

按期圆满完成规定的任务，工作量饱满，难度较大；工作努力，遵守纪律；工作作风严谨务实。

10

创新

有创新意识；对前人工作有改进或突破，或有独特见解。

10

总分

指导

教师

评语

是否可以提交答辩

是

否

指导教师签字

年月日

附表3

宜宾职业技术学院

毕业论文（设计）评阅教师成绩评定表

学生姓名

王时国

学生学号

201012177

班级

数控1101

题目

一套轴类连接零件加工工艺设计与编程

评价内容

具体要求

分值

评分

文献综述

综述简练完整，有见解；有收集、加工各种信息及获取新知识的能力。

10

论文（设计）

写作质量

立论正确，论述充分，结论严谨合理；实验正确，分析处理科学；文字通顺，技术用语准确，符号统一，编号齐全，书写工整规范，图表完备、整洁、正确；论文结果有应用价值、设计结果达到要求。

70

工作量及

难度

工作量饱满，难度较大。

10

创新

有创新意识；对前人工作有改进或突破，或有独特见解。

10

总分

评阅

教师

评语

是否可以提交答辩

是

否

评阅教师签字

年月日

样张4

宜宾职业技术学院

毕业论文（设计）答辩记录表

学生姓名

王时国

学生学号

201012177

班级

数控1101

题目

一套轴类连接零件加工工艺设计与编程

答辩小组成员

姓名

职称

工作单位

备注

答辩中提出的主要问题及学生回答问题的简要情况：

答辩小组代表签字：

年月日

附表5

宜宾职业技术学院

毕业论文（设计）答辩成绩评定表

学生姓名

王时国

学生学号

201012177

班级

数控1101

题目

一套轴类连接零件加工工艺设计与编程

答辩小组

成员

姓名

职称

评价内容

具体要求

分值

评分

报告内容

思路清晰；语言表达准确，概念清楚，论点正确；实验方法科学，分析归纳合理；结论严谨；论文（设计）结果有应用价值。

40

答辩

回答问题有理论根据，基本概念清楚。

主要问题回答准确、有深度。

30

创新

对前人工作有改进或突破，或有独特见解。

10

综合素质

能合理运用挂图、幻灯、投影或计算机多媒体等辅助手段，用普通话答辩。

10

报告时间

报告时间控制在要求的时间范围之内。

10

答辩成绩

答辩小组代表签字：

年月日

附表6

宜宾职业技术学院

毕业论文（设计）综合成绩评定表

学生姓名

王时国

学生学号

201012177

班级

数控1101

题目

一套轴类连接零件加工工艺设计与编程

成绩

权重

得分

指导教师评定成绩

30%

评阅教师评定成绩

30%

答辩成绩

40%

毕业论文（设计）综合成绩

（百分制）

毕业论文（设计）答辩委员会

审定意见

主任签字

年月日

学院意见

年月日

注：

综合成绩=指导教师评定成绩（×30%）＋评阅人评定成绩（×30%）＋答辩成绩×40%

摘要

随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。

高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。

而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题（如对刀点、加工路线等）也需做一些处理。

并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。

本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。

通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。

关键词：

工艺设计；加工方案；进给路线；控制尺寸

第一章引言 ……………………………………………………………………………………1

第二章零件工艺分析……………………………………………………………………………..2

 2.1零件图的审查……………………………………………………………………………....2

2.1.1零件图的完整性与正确性…………………………………………………………...2

2.1.2零件的技术要求分析………………………………………………………………..3

2.1.3零件的材料分析……………………………………………………………………..3

2.1.4合理的标注尺寸……………………………………………………………………..3

2.2确定加工方法……………………………………………………………………………….3

2.3工艺设备的选择…………………………………………………………………………….3

2.3.1机床的选择…………………………………………………………………………..3

2.3.2量具及辅助用具的选择……………………………………………………………..3

 2.4零件的安装…………………………………………………………………………………..3

2.5选择夹具…………………………………………………………………………………….3

2.6刀具的选择………………………………………………………………………………….3

2.7切削用量的选择…………………………………………………………………………….4

2.7.1主轴转速的确定……………………………………………………………………..4

2.7.2进给速度的确定……………………………………………………………………..5

2.7.3背吃刀量得确定……………………………………………………………………..5

2.8对刀点与换刀点的确定…………………………………………………………………….6

2.9工序与工步的划分……………………………………………………………….................6

2.10加工路线的确定…………………………………………………………………………...6

第三章加工工序的设计…………………………………………………………………………7

3.1零件一……………………………………………………………………………………..7

3.1.2工件的装夹方式……………………………………………………………………7

3.1.3加工刀具卡片………………………………………………………………………

3.1.4切削用量计算………………………………………………………………………7

3.1.5加工工艺过程卡片…………………………………………………………………8

3.1.6加工程序……………………………………………………………………………8

3.1.7加工工序卡片……………………………………………………………………….9

3.1.8加工中的难点与解决方案…………………………………………………………9

3.2零件二……………………………………………………………………………………...10

3.2.1尺寸链的计算………………………………………………………………………10

3.2.3工件的装夹方式……………………………………………………………………10

3.2.4加工刀具卡片………………………………………………………………………10

3.2.5切削用量计算………………………………………………………………………10

3.2.6加工工艺过程卡片……………………………………