安装调试工作规范Word格式文档下载.docx
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（2）完成相关模块或设备的电缆连接
（3）对机器进行必要的机械调整
（4）通电检查，确认设备通过电力上电测试，并检查设备、系统配置是否与合同符合。
（5）分别对各功能模块进行测试诊断（系统自检），如出现故障，又不能马上排除，应及时与公司有关人员（销售或项目经理）和设备厂商联系。
（6）检查确认设备脱机环境下正常运行。
（7）与用户确认机器正常并进行设备验收
4．安装、调试
（1）与用户讨论并确定IP地址分配方案、VLAN划分、路由协议、安全策略等。
（2）主机系统安装
（3）操作系统、应用软件等安装调试
（4）网络配置（交换机、路由器、服务器、网管系统配置等）
（5）网络联调
一、检验目的
确保公司所采购物资满足施工要求以及最终产品满足顾客要求。
二、检验范围
1、25对以下通信电缆、模块的进货检验；
2、施工过程、交付前的产品的检验；
3、顾客提供的物资。
三、检验装置
电缆、模块采用网络测试仪器（如：
OMNIScanner、FULKE等）；
光缆采用光纤测试仪器（OMNIFiber、FULKE）。
四、检验内容
（一）环境检查
应对交接间、设备间、工作区的建筑和环境条件进行检查，检查内容如下：
1、交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。
房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。
2、房屋预埋地槽、暗管及孔洞和竖井的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。
3、铺设活动地板的场所，活动地板防静电措施的接地应符合设计要求。
4、交接间、设备间应提供220V单相带地电源插座。
5、交接间、设备间应提供可靠的接地装置，设置接地体时，检查接地电阻值及接地装置应符合设计要求。
6、交接间、设备间的面积、通风及环境温、湿度应符合设计要求。
（二）器材检验
A、一般要求如下：
1、工程所用缆线器材型式、规格、数量、质量在施工前应进行检查，无出厂检验证明材料或与设计不符者不得在工程中使用。
2、经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。
3、工程中使用的缆线、器材应与订货合同或封存的样品在规格、型号、等级上相符。
4、备品、备件及各类资料应齐全。
B、配套辅材料的检验要求如下：
各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整，不得变形、断裂。
预埋金属线槽、过线盒、接线盒及桥架表面涂覆或镀层均匀、完整，不得变形、损坏。
1、管材采用钢管、硬质聚氯乙烯管时，其管身应光滑、无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚应符合设计要求。
2、管道采用水泥管块时，应按通信管道工程施工及验收中相关规定进行检验。
3、各种铁件的材质、规格均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。
4、铁件的表面处理或镀层应均匀、完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。
C、缆线的检验要求如下：
1、工程使用的对绞电缆和光缆型式、规格应符合设计的规定和合同要求。
2、电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。
3、电缆外护套需完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。
如用户要求，应附有本批量电缆的技术指示。
4、电缆的电气性能抽验应从本批量电缆中的任意三盘中各截出100m长度，加上工程中所选用的接插件进行抽样测试，并作测试记录。
5、光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。
6、综合布线系统工程采用光缆时，应检查光缆合格证及检验测试数据，在必要时，可测试光纤衰减和光纤长度，测试要求如下：
1）衰减测试：
宜采用光纤测试仪进行测试。
测试结果如超出标准或与出厂测试数值相差太大，应用光功率计测试，并加以比较，断定是测试误差还是光纤本身衰减过大。
2）长度测试：
要求对每根光纤进行测试，测试结果应一致，如果在同一盘光缆中，光纤长度差异较大，则应从另一端进行测试或做通光检查以以判定是否有断纤现象存在。
7、光纤接插软线（光跳线）检验应符合下列规定：
1）光纤接插软线中纤的连接器（活接头）端面应装配有合适的保护盖帽。
2）每根光纤接插软线中光纤的类型应有明显的标记，选用应符合设计要求。
D、接插件的检验要求如下：
1、配线模块和信息插座及其他接插件的部件应完整，检查塑料材质是否满足设计要求。
2、保安单元过压、过流保护各项指标应符合有关规定。
3、光纤插座的连接器使用型式和数量、位置应与设计相符。
E、配线设备的使用应符合下列规定：
1、光、电缆交接设备的型式、规格应符合设计要求。
光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。
各类标志名称应统一，标志位置正确、清晰。
F、有关对绞电缆电气性能、机械特性、光缆传输性能及接插件的具体技术指标和要求应符合设计要求。
（三）设备安装检验
A、机柜、机架安装要求如下：
1、机柜、机架安装完毕后，垂直偏差度应不大于3mm。
机柜、机架安装位置应符合设计要求。
2、机柜、机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予以补漆，各种标志应完整、清晰。
3、机柜、机架的安装应牢固，如有抗震要求时，应按施工图的抗震设计进行加固。
B、各类配线部件安装要求如下：
1、各部件应完整，安装就位，标志齐全；
2、安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个平面上。
C、8位模块式通用插座安装要求如下：
1、安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板采用直立和水平等形式；
接线盒盖可开启，并应具有防水、防尘、抗压功能。
接线盒盖面应与地面齐平。
2、8位模块式通用插座、多用户信息插座或集合点配线模块，安装位置应符合设计要求。
3、8位模块式通用插座盒的固定方法按施工现场条件而定，宜采用预置护张螺钉固定等方式。
4、固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。
5、各种插座面板应有标识，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。
D、电缆桥架及线槽安装要求如下：
1、桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。
2、桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2mm。
3、垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm；
4、线槽截断处及两线槽拼接处应平滑，无毛刺；
5、吊架和支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象；
6、金属桥架及线槽节与节间应接触良好，安装牢固。
安装机柜、机架、配线设备屏蔽层及金属钢管、线槽使用的接地体应符合设计要求，就近接地，并应保持良好的电气连接。
（四）缆线的敷设检验
A、缆线的敷设缆线一般应按下列要求敷设：
1、缆线的型式、规格应与设计规定相符；
缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受到外力的挤压和损伤。
2、缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、端正和正确。
标签应选用不易损坏的材料。
3、缆线终接后，应有余量。
交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.5～1.0m，工作区为10～30mm；
光缆布放宜盘留，预留长度宜为3～5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。
4、缆线的弯曲半径应符合下列规定：
1）非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍；
2）屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6～10倍；
3）主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍；
4）光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。
5、电源线、综合布线系统缆线应分隔布放。
缆线间的最小净距应符合设计要求。
B、设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定：
1、电缆线槽、桥架宜高出地面2.2m以上。
线槽和桥架顶部距楼板不宜小于300mm；
在过梁或其他障碍物处，不宜小于50mm。
2、槽内缆线布放应顺直，尽量不交叉，在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定，其水平部分缆线可以不绑扎。
垂直线槽布放缆应每间隔1.5m固定在缆线支架上。
3、电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处应固定在桥的支架上；
水平敷设时，在缆线的首尾、转弯及每间隔5～10m处进行固定。
4、在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。
对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据缆线的类别、数量、缆径、缆线芯数分束绑扎。
绑扎间距不宜大于1.5m，间距应均匀，松紧适度。
5、楼内光缆宜在金属线槽中敷设，在桥架敷设时应在绑扎固定段加装垫套。
（五）缆线终接检验
1、对缆线终接的一般要求如下：
1.1缆线在终接前，必须核对缆线标识内容（电缆的标号）是否正确；
1.2缆线中间不允许有接头；
1.3缆线终接处必须牢固，接触良好；
1.4缆线终接应符合设计和施工操作规程；
1.5对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接；
2、对绞电缆芯线终接应符合下列要求：
2.1终接时，每对对绞线应保持扭绞状态，扭绞松开长度对于5类不应大于13mm。
2.2对绞线在与8位模块式通用插座相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。
插座类型、色标和编号应符合图1的规定
5．系统和网络现场测试
可根据项目实际情况，完成以下全部或部分测试工作，详见系统和网络测试规范要求。
（1）硬件及系统安装测试
（2）网络安装测试
（3）软件安装测试
三、提交文档
可根据项目实际情况，系统和网络安装完成后应提交以下文档资料：
（1）设备验收报告
（2）网络系统测试报告
（3）网络系统测试验收报告
（4）系统和网络安装总结报告（见附表）
其中“设备验收报告”、“网络系统测试报告”和“网络系统测试验收报告”应由客户相关人员签名或盖章，并且一式二份，其中一份给用户，一份交公司存档。
四、后期工作
返回公司后应及时将有关文件整理、复印，并交有关人员。
附录：
应带物品
1．工具箱
万用表、试电笔、工具刀、尖嘴钳、改锥、手电筒、记号笔；
腕带、中号扳手、网络测线仪、做网线工具（压线钳），打线工具（卡刀）、紧绳、标签纸、胶带；
烙铁、松香、焊锡。
2．其它专用物品：
笔记本电脑：
用于安装调试，要求安装SCOUNIX和WINDOWS双操作系统。
工具书：
有关软硬件安装、维修的参考资料、补丁程序等。
附表
系统和网络安装总结报告
一、基本信息
用户名称：
通信地址：
联系人：
安装工程师：
安装时间：
二、设备信息
设备名称（型号）
设备系列号
备注
三、配置信息（包括IP地址规划表、VLAN规划表、网络配置概要等）
1．IP地址规划
网段的划分；
各网段IP地址的分配规则和策略；
IP地址规划表
网段名称：
网段IP地址范围：
主机
IP地址
描述
2．VLAN的规划
VLAN的规划表
VLAN
ID号
名称
交换机号
交换机端口
VLAN网段地址
备注
3．网络路由的规划
采用的路由协议；
路由的自治域号；
路由传播的限制。
4．网络安全策略
简要描述网络的安全控制策略
编号：
LXD/NET-TS-01
版本号：
测试工作规范
编制:
审批：
2004年2月1日
系统和网络测试工作规范
一、测试前的准备工作
在测试前，首先要确定测试内容、方法和步骤，准备测试报告表，并得到用户认可。
另外还要准备有关测试仪器。
二、现场测试
可根据项目实际情况，完成以下全部或部分测试工作。
1．硬件及系统安装测试规范
序号
设备名
测试项
测试方法
合格条件
1
硬设备配置
外观观察
品牌、标识、大小、数量等相等
开箱检查
CPU主板扩展板内存等数量、品牌相符
软件检查
系统启动自检部分显示正确
随机测试软件检测显示正常
系统软件配置
软件清单
检查厂家提供的软件清单及许可证
命令检测
启动相应应用检测
工作状态
上电自检
系统启动正常
软件检测系统各部分状态及性能指标
2
接入服务器
数量及端口数相符
网管观察
网管观察显示设备工作状态和端口配置情况
Telnet到设备，用相应命令观察
软件检测各部分状态及性能
利用终端拨号进行测试
观察设备log文件
3
局域网交换机
telnet到设备，用相应命令观察
软件配置
4
路由器
端口数量及配置
观察
数量相符
网管检测
网管显示所有端口相符
Showconfig
显示端口配置相符
路由器软件配置
Showversion
显示软件版本及类型正确
路由器工作状态
Showprocess
显示各项工作状态正常
内存配置
Showmemory
显示内存大小相符
2.网络安装测试
网络联通性
ping
选择internet和本网有代表性节点测试正常
netstat
路由表及网板工作正常
显示主机正常工作，流量正常，性能正常
应用检测
启动应用软件测试联通性及性能
traceroute
路由到各点联接顺序及状态正常
网络性能
利用相应检测软件以性能进行评估
拨号访问服务器
各端口及网段联系性
对本地和internet部分节点测试结果正常
网管显示工作正常，流量正常
拨号接入测试功能及性能正常
路由表
相应命令显示路由表与工程要求相符
显示各路由联接正确
网管检测及命令检测
路由联接顺序及状态正常
交换机
showvlan
相应命令显示VLAN及端口分配与工程要求相符
显示各路由联接正确
Showport
显示各端口工作正常
各端口及网段联通性
路由器相应命令测试结果正常
Showiproute
显示路由表与工程要求相符
5
整体检测
网管显示全网各段工作正常
设备检测
各设备按清单顺序进行联通性和性测试正常
故障检测
人为制造故障
网管显示故障正确及时
故障恢复
故障恢复后网络恢复工作及时正确
容错检测
人为制造容错点故障
网管显示故障，系统自动排除正常
故障恢复网络及时能恢复原有工作状态
3.软件安装测试
软件名称
计费/网管软件
配置
功能检测
根据手册操作
所有显示管理功能与操作手册相符
人工故障
人工故障及时发现
进程状态管理
启停网管模块进程并观察状态
其它软件
与操作手册相符
具体测试参考生产厂商标准决定
（1）系统和网络测试报告
“系统和网络测试报告”应由客户相关人员签名或盖章，并且一式二份，其中一份给用户，一份交公司存档。
LXD/NET-SV-01
2000年11月23日
工程师维修报告
用户名称
通信地址
邮编
联系人
维修工程师
维修时间
故障
现象
或原
因
解决
方法
和结
果
用户签字：
系统和网络维修工作规范
1.接到用户报修电话后，应及时做电话记录，回答用户问题。
如果不能当时解决，应立即向有关主管人（技术经理和销售经理）汇报，研究解决办法并及时给客户答复。
事后主动与客户联系，掌握故障排除情况，并作好记录。
2.如用户报修的是小型机等由厂商直接维修的设备，应及时联系厂商的售后技术支持解决故障，同时应主动与客户联系，掌握故障排除情况，并作好记录。
比较严重的故障问题（影响用户正常工作）应立即向有关主管人（技术经理和销售经理）汇报。
3.若远程解决故障失败，欲赴现场前尽量确认故障部位，联系厂商领取故障所需备件，经领导批准，及时赴现场维修。
4.在现场，如更换模块，应记录下所更换模块PN（partnumber）。
5.故障解决后，测试设备各模块和网络工作是否正常。
6.填写“工程师维修报告表格”（见附表），并请客户签名和盖章。
7.离开现场时带回更换下来的部件。
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