运输措施.docx
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运输措施
编号:
FSMY-JD-2014-018
山西中强福山煤业有限公司
安全技术措施
措施名称:
运输中央变电所水泵房设备材料安全技术措施
编制人:
张东耀
施工单位:
下料队
编制时间:
2014年6月27日
执行时间:
2014年6月28日
规程(措施)名称
运输中央变电所水泵房设备材料安全技术措施
编制人
2014年月日
施工负责人
2014年月日
机电部
2014年月日
安监部
2014年月日
机电矿长
2014年月日
安全矿长
2014年月日
总工程师
2014年月日
编审人员签字栏
审批意见
一、施工概况:
山西中强福山煤业井下中央变电所,中央水泵房即将进行安装工作,所需设备材料必须安全运输到位,为了保证设备材料运输工作的顺利进行,特编制以下安全技术措施。
二、现场负责人:
高志平
三、施工时间:
2014年6月28
四、运输路线:
副斜井东轨道大巷南轨道大巷南翼轨道巷管子道
泵房变电所
5、施工安全技术措施
1、凡参加施工人员必须参加班前会,认真听取安全技术措施的贯彻,并在安全技术措施上签字,凡不签字或精神状态不佳者,一律不得参加施工。
2、凡参加施工人员必须熟悉整个施工过程,了解施工步骤,严格按施工步骤施工。
3、施工期间,井底把钩工负责在井口井底15m范围外设置警戒线并警戒,并注明“有人工作,严禁通行”等字样。
施工负责人安排信号把钩工在井口井底把守,严禁非施工人员进入施工现场,其余各运输巷道要设专人把守。
4、运送物料前,维护人员应检查下列内容,并确保其正常完好。
4.1、绞车的完好情况,制动装置是否灵敏可靠;
4.2、斜巷一坡三档必须完好,符合要求,信号及通讯装置正常可靠;
4.3、钢丝绳是否符合《煤矿安全规程》规定;
4.4、沿线轨道的完好情况;
4.5、运料发出信号前,必须经过当班安检员检查运料车辆的捆绑情况,经安检员同意后,把钩工才能发出信号。
4.6、运送物料前,把钩工应严格检查车辆完好情况以及连接装置。
4.7、必须使用标准插销、链环及三环链,并用好保险绳。
运送物料时,开车前,信号工必须检查牵引车数(料车不超过2车)、钢丝绳钩头30米左右的钢丝绳是否符合要求、各车连接和装载情况,牵引车数超过规定、连接不良或物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时,严禁发出开车信号。
5、装车安全技术措施
5.1、大件上车时,必须由一名当班负责人现场指挥,尽量采用机械装车(铲车配合)的方法,机械装车时,所有人员必须站在安全可靠的地点,避免意外事故发生,不能采用机械装车的再考虑人工抬运。
5.2、人员抬运大件上车时必须有足够的人员,操作人员动作协调一致,由专人喊号,做到同起、同落,轻起、轻落。
5.3、装车时,要使机件的重心和平板车的重心重合,必须在平板车上垫不小于40mm厚的木板或道木,防止机件滑动,但不得超载、超宽、超高。
5.4、由有经验的人员进行装车与捆绑工作,物件与平板车的固定连接牢固,前后不少于四道捆绑装车,必须绞紧上劲或者用手拉葫芦拉紧固定,保证各股丝受力均匀。
5.5、捆绑时,各机件的外露配合面,突出棱角及轴头精密件要加以包装保护,防止运输中碰撞损坏或出现意外。
5.6、捆绑易变形的部位时,必须采取措施,防止其变形,设备上的滑动部位应予以固定,以防止滑动。
5.7、重量超过3吨的大件,必须做固定底座,用螺丝固定在平板车上。
6、抬运物料的安全技术措施
6.1、人工抬运大件时,首先检查行走路线的支护情况,如有隐患必须及时排除后,方可抬运。
6.2、检查行走路线上的一切障碍,排除后方可抬运。
6.3、当班负责人、跟班安全员必须亲自检查所要抬运物料的捆绑情况,必须牢固可靠,确认无隐患、无危险后方准作业。
6.4、抬运人员必须齐心协力、精力集中,必须同肩、同起、同放,严禁随意乱扔。
6.5、如单人抬扛的重物,当班负责人指派专人,确定单人无法完成,必须多人协作完成,以免发生意外。
6.6、大件抬运时,必须派专人指挥。
6.7、严禁用矿车装运超长件,必须使用平板车,并捆绑牢固,以防脱滑,运送时,要与绞车司机联系好,确保开车平稳。
6.8、卸车时,在车停稳的情况下,将车支稳后再进行卸车,抬放钢轨时,人员必须齐拿齐放,身体其他部位应躲开轨道底部,轻起轻落,以防止钢轨掉落发生意外事故。
7、下放材料安全规定:
7.1、必须严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业”的规定。
7.2、车辆掉道复轨时,必须专人指挥、严禁生拉硬拽。
7.3、在斜巷中施工或运送超长、超大物件时,应执行专项措施。
7.4、绞车必须达到完好要求,固定符合设计要求。
7.5、绞车司机必须经过培训合格后上岗。
7.6、绞车司机需离开岗位时,必须切断电源。
7.7、绞车司机必须集中精力,听清信号,反应灵敏;物料运送过程中,手不得离开操纵手把,并观察各种仪表读数是否正常;严格按信号指令操作,不得擅自离岗。
7.8、信号工收到的信号不明确时不得发送开车信号,应用电话或其他方式查明原因,并且废除本次信号,重新发送。
7.9、发出信号后,发现提升容器的运行方向与所发信号规定的方向不一致时,应立即发出停车信号,待查明原因后,再重新发出信号。
7.10、必须集中精力、细心操作、在岗位上不准做与本职工作无关的事情,不得在联系工作中(如用电话或口头与他们联系时)发送信号,不准用电话联系代替信号的发送。
7.11、斜井把钩工要保证井口的阻车器必须经常处于关闭状态,放车时方准打开。
7.12、把钩工必须认真监督并检查矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接,必须使用不能自行脱落的连接装置,并加装保险绳。
7.13、对检查出不合格的连接装置必须单独放置,及时升井处理。
7.14、保险绳必须固定在钩头上,另一端连接在串车尾车的连接装置上,严禁用主绳弯回代替保险绳。
7.15、运送大型设备及物料时,必须通过电话通知绞车司机,其速度不得超过1m/s。
六、其他要求
1、在下放或提升大件的前一天,由相关工作人员负责向下料队报送下(提)料计划。
3、所有物件运输到位后必须支垫平稳,存放、码放在指定的安全地点,严禁乱扔乱放。
4、遵守相关作业规程及安全技术措施的规定。
5、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》执行。
7、绞车及钢丝绳效验
(一)、南轨道绞车及钢丝绳效验
南轨道下设备绞车明细表如下:
绞车型号
钢丝绳直径
运输距离
坡度
JD-40
?
18.5mm
500m
22°
1、JD-40绞车钢丝绳验算
(1)校核公式
Qj=Q0g(sinθ+f1cosθ)+PLg(sinθ+f2cosθ)
式中:
Qj—切点处最大静张力,KN;
Q0—绳端载荷(设备和平板车总重量6×103kg),kg;
θ—轨道倾角,22°;
f1—滚动摩擦系数(提升容器运动的阻力系数),取0.015;
f2—钢丝绳与底板和托辊间的摩擦系数,取0.2;
P—钢丝绳每米重量,kg/m;取1.2kg
L—钢丝绳的有效运输长度,500m;
g—9.8N/kg。
(2)钢丝绳安全系数校核
M=σ/Qj
式中:
M—钢丝绳安全系数(≥6.5);
σ—钢丝绳破断力;N。
(3)验算
绞车最大牵引力>总阻力时,绞车满足运输能力要求;绞车钢丝绳安全系数=钢丝绳破断力/总阻力≥6.5时,钢丝绳满足安全要求。
Qj=Q0g(sinθ+f1cosθ)+PLg(sinθ+f2cosθ)
=6×103×9.8×(0.37+0.015×0.93)+1.2×500×9.8×(0.37+0.2×0.93)=22576+475=25848N=25.8KN
(4)钢丝绳安全系数校核
M=σ/Qj
式中:
M—钢丝绳安全系数(≥6.5);
σ—钢丝绳破断力;KN。
查18.5mm钢丝最大破断力为175KN
经计算的M=175/25.8=6.7>6.5
绞车最大牵引力>总阻力,绞车满足运输能力要求;绞车钢丝绳安全系数=钢丝绳破断力/总阻力≥6.5,钢丝绳能满足安全要求。
2、效验电机功率
P=F最大VM/0.85=25.8×1.0/0.85=30kw<40kw
所以,电机选择符合标准
(二)、南轨道绞车及钢丝绳效验
管子道下设备绞车明细表如下:
绞车型号
钢丝绳直径
运输距离
坡度
JH-30
?
24.5mm
60m
30°
1、JH-30绞车钢丝绳验算
(1)校核公式
Qj=Q0g(sinθ+f1cosθ)+PLg(sinθ+f2cosθ)
式中:
Qj—切点处最大静张力,KN;
Q0—绳端载荷(设备和平板车总重量6×103kg),kg;
θ—轨道倾角,30°;
f1—滚动摩擦系数(提升容器运动的阻力系数),取0.015;
f2—钢丝绳与底板和托辊间的摩擦系数,取0.2;
P—钢丝绳每米重量,kg/m;取2.12kg
L—钢丝绳的有效运输长度,60m;
g—9.8N/kg。
(2)钢丝绳安全系数校核
M=σ/Qj
式中:
M—钢丝绳安全系数(≥6.5);
σ—钢丝绳破断力;N。
(3)验算
绞车最大牵引力>总阻力时,绞车满足运输能力要求;绞车钢丝绳安全系数=钢丝绳破断力/总阻力≥6.5时,钢丝绳满足安全要求。
Qj=Q0g(sinθ+f1cosθ)+PLg(sinθ+f2cosθ)
=6×103×9.8×(0.5+0.015×0.867)+2.12×60×9.8×(0.5+0.2×0.867)=30165+839=31004N=31KN
(4)钢丝绳安全系数校核
M=σ/Qj
式中:
M—钢丝绳安全系数(≥6.5);
σ—钢丝绳破断力;KN。
查24.5mm钢丝最大破断力为308KN
经计算的M=308/31=9.9>6.5
绞车最大牵引力>总阻力时,绞车满足运输能力要求;绞车钢丝绳安全系数=钢丝绳破断力/总阻力?
6.5,钢丝绳能满足安全要求。
2、效验电机功率
P=F最大VM/0.85=31×1/0.85=36kw<45kw
所以,电机选择符合标准
措施贯彻考试签字记录表
措施名称:
运输中央变电所水泵房设备材料安全技术措施
贯彻人
贯彻日期
序号
签字
序号
签字
序号
签字
1
18
35
2
19
36
3
20
37
4
21
38
5
22
39
6
23
40
7
24
41
8
25
42
9
26
43
10
27
44
11
28
45
12
29
46
13
30
47
14
31
48
15
32
49
16
33
50
17
34
51