运输措施.docx

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运输措施

编号：

FSMY-JD-2014-018

山西中强福山煤业有限公司

安全技术措施

措施名称：

运输中央变电所水泵房设备材料安全技术措施

编制人：

张东耀

施工单位：

下料队

编制时间：

2014年6月27日

执行时间：

2014年6月28日

规程（措施）名称

运输中央变电所水泵房设备材料安全技术措施

编制人

2014年月日

施工负责人

2014年月日

机电部

2014年月日

安监部

2014年月日

机电矿长

2014年月日

安全矿长

2014年月日

总工程师

2014年月日

编审人员签字栏

审批意见

一、施工概况:

山西中强福山煤业井下中央变电所，中央水泵房即将进行安装工作，所需设备材料必须安全运输到位，为了保证设备材料运输工作的顺利进行，特编制以下安全技术措施。

二、现场负责人：

高志平

三、施工时间：

2014年6月28

四、运输路线：

副斜井东轨道大巷南轨道大巷南翼轨道巷管子道

泵房变电所

5、施工安全技术措施

1、凡参加施工人员必须参加班前会，认真听取安全技术措施的贯彻，并在安全技术措施上签字，凡不签字或精神状态不佳者，一律不得参加施工。

2、凡参加施工人员必须熟悉整个施工过程，了解施工步骤，严格按施工步骤施工。

3、施工期间，井底把钩工负责在井口井底15m范围外设置警戒线并警戒，并注明“有人工作，严禁通行”等字样。

施工负责人安排信号把钩工在井口井底把守，严禁非施工人员进入施工现场,其余各运输巷道要设专人把守。

4、运送物料前，维护人员应检查下列内容，并确保其正常完好。

4.1、绞车的完好情况，制动装置是否灵敏可靠；

4.2、斜巷一坡三档必须完好，符合要求，信号及通讯装置正常可靠；

4.3、钢丝绳是否符合《煤矿安全规程》规定；

4.4、沿线轨道的完好情况；

4.5、运料发出信号前，必须经过当班安检员检查运料车辆的捆绑情况，经安检员同意后，把钩工才能发出信号。

4.6、运送物料前，把钩工应严格检查车辆完好情况以及连接装置。

4.7、必须使用标准插销、链环及三环链，并用好保险绳。

运送物料时，开车前，信号工必须检查牵引车数（料车不超过2车）、钢丝绳钩头30米左右的钢丝绳是否符合要求、各车连接和装载情况，牵引车数超过规定、连接不良或物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。

5、装车安全技术措施

5.1、大件上车时，必须由一名当班负责人现场指挥，尽量采用机械装车（铲车配合）的方法，机械装车时，所有人员必须站在安全可靠的地点，避免意外事故发生，不能采用机械装车的再考虑人工抬运。

5.2、人员抬运大件上车时必须有足够的人员，操作人员动作协调一致，由专人喊号，做到同起、同落，轻起、轻落。

5.3、装车时，要使机件的重心和平板车的重心重合，必须在平板车上垫不小于40mm厚的木板或道木，防止机件滑动，但不得超载、超宽、超高。

5.4、由有经验的人员进行装车与捆绑工作，物件与平板车的固定连接牢固，前后不少于四道捆绑装车，必须绞紧上劲或者用手拉葫芦拉紧固定，保证各股丝受力均匀。

5.5、捆绑时，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰撞损坏或出现意外。

5.6、捆绑易变形的部位时，必须采取措施，防止其变形，设备上的滑动部位应予以固定，以防止滑动。

5.7、重量超过3吨的大件，必须做固定底座，用螺丝固定在平板车上。

6、抬运物料的安全技术措施

6.1、人工抬运大件时，首先检查行走路线的支护情况，如有隐患必须及时排除后，方可抬运。

6.2、检查行走路线上的一切障碍，排除后方可抬运。

6.3、当班负责人、跟班安全员必须亲自检查所要抬运物料的捆绑情况，必须牢固可靠，确认无隐患、无危险后方准作业。

6.4、抬运人员必须齐心协力、精力集中，必须同肩、同起、同放，严禁随意乱扔。

6.5、如单人抬扛的重物，当班负责人指派专人，确定单人无法完成，必须多人协作完成，以免发生意外。

6.6、大件抬运时，必须派专人指挥。

6.7、严禁用矿车装运超长件，必须使用平板车，并捆绑牢固，以防脱滑，运送时，要与绞车司机联系好，确保开车平稳。

6.8、卸车时，在车停稳的情况下，将车支稳后再进行卸车，抬放钢轨时，人员必须齐拿齐放，身体其他部位应躲开轨道底部，轻起轻落，以防止钢轨掉落发生意外事故。

7、下放材料安全规定：

7.1、必须严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。

7.2、车辆掉道复轨时，必须专人指挥、严禁生拉硬拽。

7.3、在斜巷中施工或运送超长、超大物件时，应执行专项措施。

7.4、绞车必须达到完好要求，固定符合设计要求。

7.5、绞车司机必须经过培训合格后上岗。

7.6、绞车司机需离开岗位时，必须切断电源。

7.7、绞车司机必须集中精力，听清信号，反应灵敏；物料运送过程中，手不得离开操纵手把，并观察各种仪表读数是否正常；严格按信号指令操作，不得擅自离岗。

7.8、信号工收到的信号不明确时不得发送开车信号，应用电话或其他方式查明原因，并且废除本次信号，重新发送。

7.9、发出信号后，发现提升容器的运行方向与所发信号规定的方向不一致时，应立即发出停车信号，待查明原因后，再重新发出信号。

7.10、必须集中精力、细心操作、在岗位上不准做与本职工作无关的事情，不得在联系工作中（如用电话或口头与他们联系时）发送信号，不准用电话联系代替信号的发送。

7.11、斜井把钩工要保证井口的阻车器必须经常处于关闭状态，放车时方准打开。

7.12、把钩工必须认真监督并检查矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。

7.13、对检查出不合格的连接装置必须单独放置，及时升井处理。

7.14、保险绳必须固定在钩头上，另一端连接在串车尾车的连接装置上，严禁用主绳弯回代替保险绳。

7.15、运送大型设备及物料时，必须通过电话通知绞车司机，其速度不得超过1m/s。

六、其他要求

1、在下放或提升大件的前一天，由相关工作人员负责向下料队报送下（提）料计划。

3、所有物件运输到位后必须支垫平稳，存放、码放在指定的安全地点，严禁乱扔乱放。

4、遵守相关作业规程及安全技术措施的规定。

5、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》执行。

7、绞车及钢丝绳效验

（一）、南轨道绞车及钢丝绳效验

南轨道下设备绞车明细表如下：

绞车型号

钢丝绳直径

运输距离

坡度

JD-40

?

18.5mm

500m

22°

1、JD-40绞车钢丝绳验算

（1）校核公式

Qj=Q0g（sinθ+f1cosθ）+PLg（sinθ+f2cosθ）

式中：

Qj—切点处最大静张力，KN；

Q0—绳端载荷（设备和平板车总重量6×103kg），kg；

θ—轨道倾角，22°；

f1—滚动摩擦系数（提升容器运动的阻力系数），取0.015；

f2—钢丝绳与底板和托辊间的摩擦系数，取0.2；

P—钢丝绳每米重量，kg/m；取1.2kg

L—钢丝绳的有效运输长度，500m；

g—9.8N/kg。

（2）钢丝绳安全系数校核

M=σ/Qj

式中：

M—钢丝绳安全系数（≥6.5）；

σ—钢丝绳破断力；N。

（3）验算

绞车最大牵引力＞总阻力时，绞车满足运输能力要求；绞车钢丝绳安全系数=钢丝绳破断力/总阻力≥6.5时，钢丝绳满足安全要求。

Qj=Q0g（sinθ+f1cosθ）+PLg（sinθ+f2cosθ）

=6×103×9.8×（0.37+0.015×0.93）+1.2×500×9.8×（0.37+0.2×0.93）=22576+475=25848N=25.8KN

（4）钢丝绳安全系数校核

M=σ/Qj

式中：

M—钢丝绳安全系数（≥6.5）；

σ—钢丝绳破断力；KN。

查18.5mm钢丝最大破断力为175KN

经计算的M=175/25.8=6.7＞6.5

绞车最大牵引力＞总阻力，绞车满足运输能力要求；绞车钢丝绳安全系数=钢丝绳破断力/总阻力≥6.5，钢丝绳能满足安全要求。

2、效验电机功率

P=F最大VM/0.85=25.8×1.0/0.85=30kw＜40kw

所以，电机选择符合标准

（二）、南轨道绞车及钢丝绳效验

管子道下设备绞车明细表如下：

绞车型号

钢丝绳直径

运输距离

坡度

JH-30

?

24.5mm

60m

30°

1、JH-30绞车钢丝绳验算

（1）校核公式

Qj=Q0g（sinθ+f1cosθ）+PLg（sinθ+f2cosθ）

式中：

Qj—切点处最大静张力，KN；

Q0—绳端载荷（设备和平板车总重量6×103kg），kg；

θ—轨道倾角，30°；

f1—滚动摩擦系数（提升容器运动的阻力系数），取0.015；

f2—钢丝绳与底板和托辊间的摩擦系数，取0.2；

P—钢丝绳每米重量，kg/m；取2.12kg

L—钢丝绳的有效运输长度，60m；

g—9.8N/kg。

（2）钢丝绳安全系数校核

M=σ/Qj

式中：

M—钢丝绳安全系数（≥6.5）；

σ—钢丝绳破断力；N。

（3）验算

绞车最大牵引力＞总阻力时，绞车满足运输能力要求；绞车钢丝绳安全系数=钢丝绳破断力/总阻力≥6.5时，钢丝绳满足安全要求。

Qj=Q0g（sinθ+f1cosθ）+PLg（sinθ+f2cosθ）

=6×103×9.8×（0.5+0.015×0.867）+2.12×60×9.8×（0.5+0.2×0.867）=30165+839=31004N=31KN

（4）钢丝绳安全系数校核

M=σ/Qj

式中：

M—钢丝绳安全系数（≥6.5）；

σ—钢丝绳破断力；KN。

查24.5mm钢丝最大破断力为308KN

经计算的M=308/31=9.9＞6.5

绞车最大牵引力＞总阻力时，绞车满足运输能力要求；绞车钢丝绳安全系数=钢丝绳破断力/总阻力?

6.5，钢丝绳能满足安全要求。

2、效验电机功率

P=F最大VM/0.85=31×1/0.85=36kw＜45kw

所以，电机选择符合标准

措施贯彻考试签字记录表

措施名称：

运输中央变电所水泵房设备材料安全技术措施

贯彻人

贯彻日期

序号

签字

序号

签字

序号

签字

1

18

35

2

19

36

3

20

37

4

21

38

5

22

39

6

23

40

7

24

41

8

25

42

9

26

43

10

27

44

11

28

45

12

29

46

13

30

47

14

31

48

15

32

49

16

33

50

17

34

51