基于89C51单片机的秒表课程设计Word文档格式.docx
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4KB的片内程序存储器，存放开发调试完成的应用程序
（3）RAM:
256B的片内数据存储器，容量小，但作用大
（4）I/O口：
P0-P3，共4个口32条双向且可位寻址的I/O口线
（5）中断系统：
共5个中断源，3个内部中断，2个外部中断
（6）定时器/计数器：
2个16位的可编程定时器/计数器
（7）通用串行口：
全双工通用异步接收器/发送器
（8）振荡器：
89C51的外接晶振与内部时钟振荡器为CPU提供时钟信号
（9）总线控制：
89C51对外提供若干控制总线，便于系统扩展
89C51的引脚如下图:
89C51单片机引脚图
4.1.2晶体振荡电路
89C51单片机内部的振荡电路是一个高增益反相放大器，引线XTAL1和XTAL2分别为反相振荡放大器的输入及内部时钟工作电路的输入和来自反相振荡器的输出，该反相放大器可以配置为片内振荡器。
这里选用51单片机12MHZ的内部振荡方式，电路如下：
C2、C3起稳定振荡频率、快速起振的作用
晶振电路
4.1.3复位电路
采用上电复位，上电后，由于电容充电，使RST持续一段时间的高电平，从而实现上电复位操作。
这不仅能使单片机复位，还能是单片机的外围设备同时复位，当程序出现错误时，可以随时使电路复位。
电路图如下：
复位电路
4.1.4按键电路
当按键被按下时，相应的引脚被拉低，经扫描后，获得键值，并执行键功能程序，因此按下不同的按键，将执行不同的功能程序。
按键电路
4.1.5显示电路
采用３个LED数码管，LED是七段显示器，内部有7个条形发光二极管和1个小圆点发光二极管，根据各管的亮暗组成字符。
在用数码管显示时，有静态和动态两种选择，这里采用LED动态显示，用P0、P1、P2口驱动显示，由于P0口没有上拉电阻，因此P0口需要外接上拉电阻才能输出高电平，这里使用8个4.7k的电阻作为上拉电阻。
显示电路
4.2引脚控制
P0.0—P0.7、P2.0—P2.7、P1.0—P1.7对应三个数码管的a、b、c、d、e、f、g段和小数点位；
P0控制数码管十位的显示，P2控制数码管个位的现实，P1控制小数点后一问的显示，P3.2、P3.3、P3.4分别接
五、电路原理图
用Proteus软件画出主电路图如下：
六、程序流程图及程序设计
6.1程序流程图
6.2程序设计
程序的各个组成模块及工作流程描述：
（1）秒表的初始化
根据程序流程图，先进行秒表的初始化，即：
①将I/O口P3全写一，为秒表的控制输入做好准备；
②将数码管全部置零，使其处于秒表计时的初始状态；
③将工作寄存器R0~R2以及30H初始化，留待后面的计时程序备用；
④将定时器0置于工作方式1，并为其装入计时预置数D8FE（因为程序运行过程中占用的时间会导致一定误差，此为经实物测试之后的修正值），即将定时器定为每10ms溢出；
⑤开总中断允许和定时器0中断允许。
初始化完成后，即进入之后的按键扫描程序。
（2）按键检测程序
轮流检测开始计时（P3.2）、暂停计时（P3.3）、秒表清零（P3.4）三个按键。
若发现有一个按键出现低电平（可能被按下），则延时10ms（调用延时子程序DELAY），延时完成后，若发现低电平消失，则说明该按键实际上未被按下，此时转回按键检测处继续检测；
若发现仍然是低电平，则说明此键确实被按下了，此时就跳转至相应的程序标号处，执行相应的功能。
（3）开始计时
若确认“开始计时”键被按下，则跳转至程序标号“RUN”处，将定时器0计时允许控制位TR0置位，则定时器开始运行。
此动作完成后，返回按键检测程序，等待操作者的下一次指令。
（4）计时程序
定时器0计时至10ms，溢出，引发中断，程序跳转至定时器0中断服务程序入口000BH处执行。
程序跳转至中断服务程序TIME0。
由于秒表的最小计时单位是0.1s，即100ms，因此需加入软件计时，使定时器0溢出10次之后才改变数码管的显示状态。
因此每来一次中断就将30H中的数加1，若30H中的数没有到10，则给定时器0重新装入预置数，之后中断返回并继续等待中断；
到10了，才进入显示程序，改变数码管的显示状态，执行完毕之后中断返回并继续等待中断。
（5）显示程序
将数码管的段选码放在数表TAB中。
每次100ms计时完成后，将R0中的值（初值为0）送入A，然后自加1。
.若R0中的值没到10，则使用累加器A查表，并将查得的数码管段选码送入毫秒位数码管。
之后将30H中的数置零，中断返回。
若发现R0中的数到10了，则将R0置零，并转入秒位进位子程序SECOND，向秒位进位，之后，继续照常向毫秒位送数。
在秒位进位子程序SECOND中，由于要用到累加器A，因此先将其推入堆栈保护。
将R1中的值（初值为10）送入A，然后自加1。
.若R1中的值没到20，则使用累加器A查表，并将查得的数码管段选码送入秒位数码管。
若发现R1中的数到20了，则将R1重置为10，并转入十秒位进位子程序SECOND1，向十秒位进位，之后，继续照常向秒位送数。
完成后，弹出ACC和PSW，子程序返回。
十秒位进位子程序与秒位进位子程序相似，只是没有向下一位进位的功能。
（6）暂停计时
若确认“暂停计时”键被按下，则跳转至程序标号“PAUSE”处，将定时器0计时允许控制位TR0置零，则定时器暂停运行。
（7）秒表清零
若确认“秒表清零”键被按下，则跳转至程序标号“STOP”处，将TR0置零，关闭定时器0运行。
并且将数码管、工作寄存器、定时器0预置数全部重置，使其处于秒表计时的初始状态。
（8）延时程序
用于按键延时防抖，延时10ms。
程序清单如下：
ORG0000H;
程序开始
AJMPSTART;
跳转到主程序START
ORG000BH;
定时器0中断的地址入口
AJMPTIME0;
定时器0溢出，跳转到中断程序TIME0
START:
;
主程序
MOVP3,#0FFH;
输入端口P3全写1
MOVP0,#3FH;
MOVP1,#3FH;
MOVP2,#0BFH;
数码管初始化
MOV30H,#00H;
MOVR0,#00H;
MOVR1,#0AH;
MOVR2,#00H;
工作寄存器初始化
MOVTMOD,#01H;
定时器0工作于方式1
MOVTH0,#0D8H;
MOVTL0,#0FEH;
定时器0预置数（D8FEH=55550D）
SETBEA;
开总中断允许
SETBET0;
开定时器0中断允许
READ:
读键程序
L1:
JBP3.2,L2;
LCALLDELAY;
按键延时防抖
JBP3.2,L1;
AJMPRUN;
确认计时键被按下，开始/继续计时
L2:
JBP3.3,L3;
JBP3.3,L2;
AJMPPAUSE;
确认暂停键被按下，暂停计时
L3:
JBP3.4,L1;
JBP3.4,L3;
AJMPSTOP;
确认清零键被按下，秒表重置
RUN:
计时键按下，跳转至此
SETBTR0;
定时器0开始/继续运行
AJMPREAD;
PAUSE:
暂停键按下，跳转至此
CLRTR0;
TIME0:
定时器0溢出，中断，跳转至此
INC30H;
MOVA,30H;
CJNEA,#0AH,TIME1;
30H单元中的值到10了吗？
（计时到10毫秒了吗，也就是说，该向毫秒位送数了吗？
）
MOVDPTR,#TAB;
30H中的值到10了，顺序执行
MOVA,R0;
INCR0;
CJNER0,#0AH,GET;
R0中的值到10了吗？
（该向秒位进位了吗？
LCALLSECOND;
到了，R0清零，调用进位子程序SECOND，向秒位进位
GET:
没到，跳过进位子程序
MOVCA,@A+DPTR;
MOVP1,A;
查表并向数码管毫秒位送数
重置30H单元
TIME1:
给定时器0重新预置数
RETI;
中断返回
SECOND:
秒位进位子程序
PUSHACC;
PUSHPSW;
将ACC和PSW推入堆栈保护
MOVA,R1;
INCR1;
CJNER1,#14H,GET1;
R1中的值到20了吗，也就是说，该向十秒位进位了吗？
LCALLSECOND1;
到了。
R1重置，调用进位子程序SECOND1，向十秒位进位
GET1:
MOVP2,A;
查表并向数码管秒位送数
POPPSW;
POPACC;
PSW,ACC出栈
RET;
子程序返回
SECOND1:
十秒位进位子程序
MOVA,R2;
INCR2;
CJNER2,#0AH,GET2;
R2中的值到10了吗，也就是说，该将此位归零了吗？
到了，R2清零
GET2:
没到，跳过清零程序
MOVP0,A;
查表并向数码管十秒位送数
PSW，ACC出栈
STOP:
清零键按下，跳转至此
数码管清零
计时器0停止计时
定时器0预置数
DELAY:
延时10ms子程序
MOVR3,#50D;
D1:
MOVR4,#100D;
D2:
DJNZR4,D2;
DJNZR3,D1;
TAB:
DB06H,5BH,4FH,66H,6DH,7DH,07H,7FH,6FH,3FH,86H,0DBH,0CFH,0E6H,0EDH,0FDH,87H,0FFH,0EFH,0BFH;
数码管段选码数表
END;
程序结束
七、程序仿真
将以上程序清单导入先前做好的Proteus仿真电路，汇编之后，按
键开始进行仿真。
仿真结果如下：
仿真结果描述：
按“开始”键，秒表开始计时；
按“暂停”键，秒表暂停计时；
再按“开始”键，秒表继续计时；
按“清零”键，秒表清零。
八、心得体会
虽然秒表是一个非常简单的功能，但要在单片机中使用汇编语言来实现这个功能，仍然花了我不少心思。
首先是计时的问题，由于单片机计时器最大只能计时65.5ms，因此要实现毫秒位的变化，我采用了软件计时的方法，单片机只需计时10ms，然后用软件重复10次，即可达到计时100ms的目的。
显示方面，为了使编程简单，我使用了静态显示。
不过这使得占用I/O口线过多，而且连线复杂繁琐，为实物的制作带来了不便。
在以后的学习和应用中我会努力加深动态扫描显示的理解，争取熟练运用。
根据书本知识，我们一开始只给P0口加上了上拉电阻，但是实物做成后我们发现P1和P2口得输出显示非常暗，初步确定是驱动能力不足的问题后，我们给二者也加上了上拉电阻，结果使得显示正常了。
由此我们了解到，实践才是检验真理的唯一标准，有时候书本上的知识需要经过实践的改进，才能运用到实际中。
此次课程设计巩固了我的基础知识，提高了我的应用水平，锻炼了我的动手能力，使我受益匪浅。
然而，在吸取经验的同时，我也吃了不少教训。
在编程、仿真、焊接方面都走了不少弯路。
但是，学则要有所收获，经过此次的锻炼，我在很多方面都已经有所提高，知识也掌握得更加扎实了。
在今后的学习和实践中，我将继续努力钻研，提高自己，争取在学术和记忆上获得更大的进步。
九、致谢
本设计是在XX老师的悉心指导下完成的，老师渊博的知识，严谨的治学态度，一丝不苟的工作作风，平易近人的性格都是我学习的楷模。
在论文的研究及整理期间，导师给了我很大的支持和鼓励，才使得论文得以顺利的完成，在此谨向导师表示忠心的感谢和崇高的敬意。
同时还要感谢同学们，他们也给了我很大的支持和帮助。
十、参考文献
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